CN109343261A - 一种可变颜色电控聚合物分散液晶薄膜及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可变颜色电控聚合物分散的液晶薄膜及制备方法,液晶薄膜为层状结构,由外至内分别为第一PET膜、第一导电层、聚合物层、第二导电层、第二PET膜;所述聚合物层中掺杂有二向性染料分子、液晶分子。通过独特的层状结构及在聚合物层中掺杂了一定量的二向性染料分子,通过二向性染料的介电二向性特点,改变了液晶薄膜在电场的作用下的透光率及变色效果,进一步增强了产品使用的效果。
Description
技术领域
本发明属于薄膜领域,特别涉及一种液晶薄膜及制备方法。
背景技术
如今,电子产品已经融入到人们的生活和工作中,并为人们带来了很多的便利。但是由于现有的液晶调光膜在接通电源电极回路情况下,只能实现透明与乳白雾化效果,导致市场上常见的调光薄膜只能色彩单一,使得这种产品难以满足多种环境氛围的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中产品只能展现单一色彩的缺陷,使得这种产品难以满足多种环境氛围的需求。从而提供一种可变颜色电控聚合物分散液晶薄膜及制备方法。
为达到上述目的,本发明提供了一种可变颜色电控聚合物分散液晶薄膜,其特征在于:所述薄膜为层状结构,由外至内分别为第一PET膜、第一导电层、聚合物层、第二导电层、第二PET膜;所述聚合物层中掺杂有二向性染料分子、液晶分子。
作为改进,所述第一PET膜层厚为125μm-250μm、第一导电层厚为5-30nm、聚合物层层厚为5-20μm、第二导电层厚为5-30nm、第二PET膜层厚为125μm-250μm。
作为改进,添加到聚合物层中的二向性染料分子重量比0.3%-0.5%。
作为改进,所述第一导电层、第二导电层导电镀层材质相同,为透明导电材料中任一种。
作为改进,所述第一导电层、第二导电层导电镀层材质不相同,分别为透明导电材料中任一种。
本发明还提供了一种可变颜色电控聚合物分散的液晶薄膜的制备方法,所述液晶薄膜为上述的薄膜,其特征在于,步骤为
(一)原材料准备:将PET膜材切割为合适尺寸,备用;
(二)镀膜层:将准备处理好的第一PET膜材、第二PET膜材分别先、后在同一磁控溅射装置上镀膜,设置阴极靶材为ITO靶材、氧流量为0.6-1.5cm3/min、真空度为(0.1-1)10- 4Pa、电压为0.7-1Pa,环境下进行磁控溅射镀第一导电层、第二导电层,其中第一导电层厚为5-30nm、第二导电层厚为5-30nm;镀膜后,对镀膜层的表层涂覆取向剂,温度控制在90-105℃,固化1-1.5h,备用;
(三)聚合物层:制备掺杂有重量百分比为0.3%-0.5%二向性染料分子、液晶:15%-20%,固化胶:15%-40%,光引发剂:0.3%-1%,3,5,5-三甲基己基丙烯酸酯:5%-25%,玻璃微珠:0.3%-0.9%的聚合物溶液;采用电子天平称量相应的化学材料,逐步加入烧杯中,然后将烧杯放置电子搅拌台上进行匀速的搅拌作业,搅拌时间30分钟-50分钟下获得液晶聚合物溶液;
(四)合成膜:将步骤(三)中获得的聚合物溶液将聚合物溶液夹杂在步骤(二)的两片镀膜后的膜材之间,经过胶辊滚压设备,设备转速在0.1-1.5m/s,压力在1kg-2kg下获得薄膜。
作为改进,所述第一导电层、第二导电层导电镀层材质相同,为透明导电材料中任一种。
作为改进,所述第一导电层、第二导电层导电镀层材质不相同,分别为透明导电材料中任一种。
有益效果:本发明提供的是一种可变颜色电控聚合物分散液晶薄膜及制备方法,通过层状结构的设置,选择合适的导电层,设置了合适的导电层厚度,获得了薄膜具有可变颜色的功效,同时,利用聚合物分散液晶薄膜在通电情况下透明,不通电情况下高度散射可见光的特性。在多层结构中的聚合物层中掺杂了一定量的二向性染料分子,通过二向性染料的介电二向性特点,改变了液晶薄膜在电场的作用下的透光率及变色效果,进一步增强了产品使用的效果,使得产品颜色渐变变化更为清晰、透明。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1(a)、(b)为本发明薄膜的工作原理示意图。
图2为本发明中二向性染料特性示意图。
附图标记为:1-第一PET膜、2-第一导电层、3-聚合物层、31-二向性染料分子、4-第二导电层、5-第二PET膜、6-光线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
一种薄膜为层状结构,由外至内分别为第一PET膜1、第一导电层2、聚合物层3、第二导电层4、第二PET膜5。聚合物层3中掺杂有二向性染料分子31、液晶分子32。所述第一PET膜1层厚为125μm-250μm、第一导电层厚为5-30nm、聚合物层层厚为5-20μm、第二导电层厚为5-30nm、第二PET膜层厚为125μm-250μm。聚合物层3中添加的二向性染料分子比例为0.3%-0.5%。
第一导电层2、第二导电层4的导电镀层材质可以相同,为氧化铟锡、纳米银、纳米银线、纳米铜等透明导电材料中任一种。也可以所述第一导电层2、第二导电层4导电镀层材质不相同,为氧化铟锡、纳米银、纳米银线、纳米铜等透明导电材料中任一种。
见图1、图2,当接通电源时,掺杂有二向性染料、液晶分子等聚合物层的本发明液晶薄膜中,二向性染料分子会发介电二向性特点,光线6从薄膜一侧照入后,透光率较多,呈现浅颜色透明状。当断开电源后,二向性染料分子会排列散乱,光线6从薄膜一侧照入后,透光率较少,呈现深颜色不透明状。
实施例1
将PET膜材切割为合适尺寸,备用。然后将准备处理好的第一PET膜材1、第二PET膜材5分别先、后在同一磁控溅射装置上镀膜,设置阴极靶材为ITO靶材、氧流量为1.2cm3/min、真空度为(0.1-1)10-4Pa、电压为1Pa,环境下进行磁控溅射镀第一导电层2、第二导电层4,其中第一导电层2厚为5-30nm、第二导电层4厚为5-30nm;镀膜后,对镀膜层的表层涂覆取向剂,温度控制在100℃,固化1.2h,备用。
制备掺杂有重量百分比为0.3%-0.5%二向性染料分子31、液晶:15%-40%,固化胶:15%-40%,光引发剂:0.3%-1%,3,5,5-三甲基己基丙烯酸酯:5%-25%,玻璃微珠:0.3%-0.9%的聚合物溶液;采用电子天平称量相应的化学材料,逐步加入烧杯中,然后将烧杯放置电子搅拌台上进行匀速的搅拌作业,搅拌时间30分钟-50分钟下获得液晶聚合物溶液。将聚合物溶液夹杂在两片镀膜后的膜材之间,经过胶辊滚压设备,设备转速在0.1-1.5m/s,压力在1kg-2kg下获得薄膜。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种可变颜色电控聚合物分散液晶薄膜,其特征在于:所述薄膜为层状结构,由外至内分别为第一PET膜(1)、第一导电层(2)、聚合物层(3)、第二导电层(4)、第二PET膜(5);所述聚合物层(3)中掺杂有二向性染料分子(31)、液晶分子(32)。
2.根据权利要求1所述的液晶薄膜,其特征在于所述第一PET膜(1)层厚为125μm-250μm、第一导电层(2)厚为5-30nm、聚合物层(3)层厚为5μm-20μm、第二导电层(4)厚为5-30nm、第二PET膜(5)层厚为125μm-250μm。
3.根据权利要求1所述的液晶薄膜,其特征在于添加到聚合物层(3)中的二向性染料分子(31)重量比0.3%-0.5%。
4.根据权利要求1所述的液晶薄膜,其特征在于所述第一导电层(2)、第二导电层(4)导电镀层材质相同,为透明导电材料中任一种。
5.根据权利要求1所述的液晶薄膜,其特征在于所述第一导电层(2)、第二导电层(4)导电镀层材质不相同,分别为透明导电材料中任一种。
6.一种可变颜色电控聚合物分散液晶薄膜的制备方法,所述液晶薄膜为权利要求1-3中任一项,其特征在于:步骤为:
(一)原材料准备:将PET膜材切割为合适尺寸,备用;
(二)镀膜层:将准备处理好的第一PET膜材(1)、第二PET膜材(5)分别先、后在同一磁控溅射装置上镀膜,设置阴极靶材为ITO靶材、氧流量为0.6-1.5cm3/min、真空度为(0.1-1)10-4Pa、电压为0.7-1Pa,环境下进行磁控溅射镀第一导电层(2)、第二导电层(4),其中第一导电层(2)厚为5-30nm、第二导电层(4)厚为5-30nm;镀膜后,对镀膜层的表层涂覆取向剂,温度控制在90-105℃,固化1-1.5h,备用;
(三)聚合物层:制备掺杂重量百分比为二向性染料分子(31):0.3%-0.5%,液晶:15%-20%,固化胶:15%-40%,光引发剂:0.3%-1%,3,5,5-三甲基己基丙烯酸酯:5%-25%,玻璃微珠:0.3%-0.9%的聚合物溶液;采用电子天平称量相应的化学材料,逐步加入烧杯中,然后将烧杯放置电子搅拌台上进行匀速的搅拌作业,搅拌时间30分钟-50分钟下获得液晶聚合物溶液;
(四)合成膜:将步骤(三)中获得的聚合物溶液将聚合物溶液夹杂在步骤(二)的两片镀膜后的膜材之间,经过胶辊滚压设备,设备转速在0.1-1.5m/s,压力在1kg-2kg下获得薄膜。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于第一导电层(2)、第二导电层(4)材质相同,为透明导电材料中任一种。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述第一导电层(2)、第二导电层(4)的材质不同,分别为透明导电材料中任一种。
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