CN108351542A - 用于普通和直接装配玻璃应用的多层和单层液晶分散装置及其方法 - Google Patents

用于普通和直接装配玻璃应用的多层和单层液晶分散装置及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108351542A
CN108351542A CN201680049846.1A CN201680049846A CN108351542A CN 108351542 A CN108351542 A CN 108351542A CN 201680049846 A CN201680049846 A CN 201680049846A CN 108351542 A CN108351542 A CN 108351542A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid crystal
pdlc
lcdp
pslc
polymer network
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201680049846.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108351542B (zh
Inventor
哈桑·阿里·哈科密
艾德里安·洛弗
埃亚勒·比索
达娜·加尔·福斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gorz Co Ltd
Original Assignee
Gorz Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gorz Co Ltd filed Critical Gorz Co Ltd
Publication of CN108351542A publication Critical patent/CN108351542A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108351542B publication Critical patent/CN108351542B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203—One or more of the layers being plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203—One or more of the layers being plastic
    • B32B37/206—Laminating a continuous layer between two continuous plastic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K19/00—Liquid crystal materials
    • C09K19/52—Liquid crystal materials characterised by components which are not liquid crystals, e.g. additives with special physical aspect: solvents, solid particles
    • C09K19/54—Additives having no specific mesophase characterised by their chemical composition
    • C09K19/542—Macromolecular compounds
    • C09K19/544—Macromolecular compounds as dispersing or encapsulating medium around the liquid crystal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/26—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
    • B32B2037/268—Release layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/55—Liquid crystals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/748—Releasability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0875—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation
    • B32B2310/0887—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using particle radiation using electron radiation, e.g. beta-rays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K19/00—Liquid crystal materials
    • C09K19/52—Liquid crystal materials characterised by components which are not liquid crystals, e.g. additives with special physical aspect: solvents, solid particles
    • C09K19/54—Additives having no specific mesophase characterised by their chemical composition
    • C09K19/542—Macromolecular compounds
    • C09K2019/546—Macromolecular compounds creating a polymeric network

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了利用可剥离支撑膜制造多层液晶分散膜的手段和方法，以及用于利用可靠支撑膜制造无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络的手段和方法。

Description

用于普通和直接装配玻璃应用的多层和单层液晶分散装置及 其方法
背景技术
本发明涉及液晶膜，更具体地涉及包括多层液晶的液晶膜及其制造方法。
在液晶分散装置中，将液晶溶解或分散到液体聚合物中，然后使聚合物凝固或固化。在聚合物从液体变成固体的过程中，液晶变得与固体聚合物不相容，并在整个固体聚合物中形成液滴。固化条件影响液滴的大小，从而影响“智能窗”的最终操作性能。通常，将聚合物和液晶的液体混合物置于两层玻璃或塑料之间，其中包括透明导电材料的薄层，然后使聚合物固化，从而形成智能窗的基本夹层结构。这种结构实际上是一个电容器。
来自电源的电极连接到透明电极。在没有施加电压的情况下，液晶随机排列在液滴中，导致光在通过智能窗组件时散射。这导致半透明的“乳白色”外观。当对电极施加电压时，在玻璃上的两个透明电极之间形成的电场，导致液晶排列对齐，使光以非常小的散射穿过液滴，并导致透明状态。可以通过施加的电压来控制透明程度。这是可能的，因为在较低的电压下，只有少数液晶在电场中完全对齐，所以只有一小部分光通过而大部分光被散射。随着电压增加，更少的液晶保持不对齐，导致更少的光被散射。当使用色彩和特殊的内层时，也能够控制通过的光线量和热量。
还可能创建用于特殊应用的防火和防X射线版本。尽管提供不同透明度级别的技术容易应用，但是目前提供的大多数装置仅在开或关状态下工作。该技术已被用于保密控制(例如会议室、重症监护区、浴室/淋浴门)的内部和外部设置以及临时投影屏幕。它可以作为粘合剂支撑的智能膜成卷地在商业上可用，可以应用于现有的窗户，并在现场进行裁剪(http://en.wikipedia.org/wiki/Smart_glass#Polymer_dispersed_liquid_crystal_devices–作为参考文献引入本文)。
通常，聚合物分散液晶(PDLC)装置由单层液晶分散体制成。如果本领域技术人员想要将一个以上的液晶层应用于窗户，必须连接多个PDLC“夹层”。这种构造不是最佳的，因为将几个PDLC膜连接在一起会导致由于所得膜的总厚度增加而失去清晰度，使情况复杂化和最终窗户产品的玻璃层压的高成本。
US7969405B2公开了一种双面液晶显示(LCD)面板，其包括：第一聚合物分散液晶(PDLC)层，其配置为响应于所施加的DC电压，用于使所述第一PDLC层基本透明；中心液晶单元层；第二PDLC层，其配置为响应于所施加的DC电压，用于使所述第二PDLC层基本透明；以及LCD控制模块，其配置为控制所述第一和第二PDLC层，使得所述中心液晶单元层从选择的观看侧可见。根据选择的观看侧，LCD控制模块配置为选择第一和第二PDLC层中的一个以使其基本透明，并使第一和第二PDLC层中的另一个基本上半透明。可以将光源施加到半透明的一个PDLC层的一侧，以为中心液晶层提供背光。在该发明中，双面LCD面板由两个独立的PDLC层制成，每个PDLC层都具有自己的夹着液晶层的一对透明导电材料。
US6721023B1提供了一种用于三维图像显示的多层成像装置，其包括在第三维上叠加的多个二维层，每个层具有两个主表面和至少一个外围边缘，所述层由选自包括聚合物分散液晶(PDLC)及其衍生物和组合的非常规的无偏振片液晶材料制成，其中至少一个层暴露于照明下使光的透射具有最小的损失，便于利用最大数量的层来成像三维显示。
US 6271899 B1公开了一种特别用于可见光或近红外波长区域的可调谐滤波器，其包含纳米分散复合材料，该材料容纳在包含介质镜的谐振腔结构内，其中该材料通过施加的电场可极化。具体地，可极化材料可以是纳米相聚合物分散液晶(PDLC)材料，其中该材料内的液晶液滴的直径小于0.1μm，并且通常用于在10nm和50nm之间的可见波长区域。该滤波器还包括用于在材料的表面上施加可变电场的结构。该滤波器的透射波长特性是通过改变电场使最大值和最小值在波长上移动。如图9所示，多层液晶分成几个ITO层。
US 6618104B1公开了一种光学装置，该发明的显示设备构造为改善输出光强度的显示特性，显示对比度和由于外部光引起的散射光的减少，并且还提供大屏幕。该光学装置具有第一叠层体和多个第二叠层体。第一叠层体包括光导、第一电极和光控层。第二叠层体包括多个第二电极、反射膜和基板。多个第三电极设置为穿过基板。每个第三电极具有连接到第二电极的第一端部和暴露到基板的另一侧的第二端部。另外的光吸收膜可以置于反射膜和第二电极之间。如图7b所示，多层液晶被多个透明聚合物树脂分开。
US 6570633B1公开了一种具有记忆性能的多层中性密度片材，其包括透明基材和在透明基材上形成的透明导电层。该多层片材还包括形成在透明导电层上的多个光调制层，每个光调制层由具有记忆性能的胆甾型液晶材料分散体的聚合物形成，其并被选择为使得与在第一光反射中性密度状态和第二透明状态之间可控的其他层中的胆甾型液晶结合。
US 5223959 A公开了一种液晶显示(LCD)装置的产品及其制造方法，其中所得产品是一种改进的颜色取向的LCD，其中液晶材料和彩色染料材料紧密混合在聚合物材料外壳内和/或封装在微液滴结构内。通过选择性施加电参数(即电压和频率)来控制由该LCD装置显示的所得颜色，以允许显示装置内的液滴吸收、散射或透射光、和/或颜色、或颜色的混合，其由染料材料和所用的电参数决定。
所有上述现有技术引用均没有提供在PDLC装置中设置真正的液晶多层的手段和方法的关键技术。因此，长期以来需要这种创造性的技术。
发明内容
因此，本发明的一个目的是公开一种用于在聚合物基体膜中制造多层液晶分散体的方法，其包括以下步骤：提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：至少一个第一可剥离支撑膜；至少一种液晶分散体；至少一个第二支撑膜；将所述液晶分散体定位在所述至少一个第一可剥离支撑膜和所述至少一个第二支撑膜之间，从而形成PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；分离所述至少一个可剥离支撑膜；提供用于在所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜中制造至少一个第二液晶层的材料，所述材料包括：第三支撑膜；第二液晶分散体；在所述第三支撑膜和所述PDLC膜之间定位所述第二液晶分散体，从而形成多层PDLC膜；通过紫外线或电子束光固化所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；其中任何所述支撑膜可以是可剥离支撑膜。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述液晶类型为向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述液晶可以通过相分离方法制成。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述液晶可以通过微封装方法制成。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述可剥离支撑膜约为10-50微米厚。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述多层PDLC膜包括图案。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述多层PDLC膜包括低分辨率显示屏或标志。
本发明的另一个目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜是双稳态的。
本发明的另一目的是公开用于制造液晶装置的方法，其中所述PDLC由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
本发明的另一个目的是公开所述方法，其进一步包括将所述膜改装到已经存在的表面中的步骤。
因此，本发明的另一个目的是公开一种通过包括以下步骤的方法制备的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜：提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：至少一个第一可剥离支撑膜；至少一种液晶分散体；至少一个第二支撑膜；将所述液晶分散体定位在所述至少一个第一可剥离支撑膜和所述至少一个第二支撑膜之间，从而形成PDLC膜；通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC膜；分离所述至少一个可剥离支撑膜；提供用于在所述PDLC膜中制造至少一个第二液晶层的材料，所述材料包括：第三支撑膜；第二液晶分散体；在所述第三支撑膜和所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜之间定位所述第二液晶分散体，从而形成多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；通过紫外线、电子束光或热量固化所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；其中任何所述支撑膜可以可剥离支撑膜。
本发明的另一个目的是公开所述多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶选自向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶可以通过相分离方法制成。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶可以通过微封装方法制成。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述可剥离支撑膜约为10-50微米厚。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述多层PDLC膜包括图案。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括低分辨率显示屏或标志。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述多层PDLC膜是双稳态的。
本发明的另一目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述PDLC由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
本发明的另一个目的是公开多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述膜可以是独立装置或被改装到已经存在的表面中。
因此，本发明的另一个目的是公开一种用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其包括以下步骤：提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：至少一个第一可剥离支撑膜；至少一种液晶分散体；至少一个第二支撑膜；将所述液晶分散体定位在所述至少一个第一可剥离支撑膜和所述至少一个第二支撑膜之间，从而形成PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；分离所述至少一个可剥离支撑膜；提供用于在所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜中制造至少一个第二液晶层的材料，所述材料包括：第三支撑膜；第二液晶分散体；在所述第三支撑膜和所述PDLC膜之间定位所述第二液晶分散体，从而形成多层PDLC膜；通过紫外线或电子束光固化所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；其中任何所述支撑膜可以是可剥离支撑膜；进一步，其中部分完成所述固化步骤，以获得半刚性液晶层；和进一步，其中最后步骤为，分离所述可剥离支撑膜并且将剩余的所述液晶层封入两个金属化支撑玻璃中，从而制造低成本且无雾的直接装配玻璃的PDLC。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述液晶类型为向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述液晶可以通过相分离方法制造。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述液晶可以通过微封装方法制造。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述液晶分散体包含高度粘合和可交联的弹性体或弹性体/塑料材料的复合物。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述液晶分散体包括丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂或其复合物。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述可剥离支撑膜约为10-50微米厚。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括图案。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括低分辨率显示屏或标志。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜是双稳态的。
本发明的另一目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其中所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
本发明的另一个目的是公开用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，其进一步包括将所述膜改装到已经存在的表面中。
因此，本发明的另一个目的是公开一种通过包括以下步骤的方法制备的无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络：提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：至少一个第一可剥离支撑膜；至少一种液晶分散体；至少一个第二支撑膜；将所述液晶分散体定位在所述至少一个第一可剥离支撑膜和所述至少一个第二支撑膜之间，从而形成PDLC膜；通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC膜；分离所述至少一个可剥离支撑膜；提供用于在所述PDLC膜中制造至少一个第二液晶层的材料，所述材料包括：第三支撑膜；第二液晶分散体；在所述第三支撑膜和所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜之间定位所述第二液晶分散体，从而形成多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；通过紫外线、电子束光或热量固化所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；其中任何所述支撑膜可以是可剥离支撑膜；进一步，其中部分完成所述固化步骤，以获得半刚性液晶层；以及进一步，其中最后步骤为，分离所述可剥离支撑膜并且将剩余的所述液晶层封入两个金属化支撑玻璃中，由此制造低成本且无雾的直接装配玻璃的PDLC。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶类型选自向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶可以通过相分离方法制成。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶可以通过微封装方法制成。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶分散体包含高度粘合和可交联的弹性体或弹性体/塑料材料的复合物。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述液晶分散体包含丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂或其复合物类型。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述可剥离支撑膜约为10-50微米厚。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述多层PDLC膜包括图案。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括低分辨率显示屏或标志。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述多层PDLC膜是双稳态。
本发明的另一目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述PDLC由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
本发明的另一个目的是公开无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其中所述膜可以是独立装置或被改装到已经存在的表面中。
附图说明
图1为制造本发明一个优选实施例的一种方法的示意图。
图2为制造本发明另一个优选实施例的另一种方法的示意图。
图3为制造本发明另一个优选实施例的另一种方法的示意图。
图4为制造特征为无雾的本发明另一个优选实施例的一种方法的示意图。
具体实施方式
提供下文的描述，以使任何本领域技术人员能够使用本发明，并列举发明人所构思的实施本发明的最佳模式。然而，对于本领域技术人员来说，各种改进是显而易见的，因为本发明的一般原理已被具体限定为提供一种在PDLC膜中的多层液晶。因此，已经获得了用于制造这种膜的新颖方法。
在下文中，将参照附图具体描述本发明及其实施例。
改装：在下文中是指通过以某种方式将传统窗或表面与一种增强件(可切换的玻璃、不可切换的光调节装置等)结合来修改传统窗或表面。
现在参照图1，示出了用于制造本发明的一个实施例的方法100的示意图。
在这个实施例中，使用了用于制备液晶膜的卷轴式连续制造工艺。一卷由PET-ITO10膜构成，第二卷为新型PET剥离11膜。将制剂A 12倾倒在PET-ITO 10膜和PET剥离11膜之间。在该实施例中，通过紫外线(UV)13进行固化。由此所得到的PDLC(14PDLC A)由PET-ITO10膜、制剂A 12和PET剥离11膜构成。
本发明方法的第二步包括从PDLC A 14中去除15PET剥离11膜。在该实施例中，通过第二个卷轴式机器，并加入第二层液晶时发生这个过程。所以，在一个卷中有先前制造的PDLC A 14，而第二个卷是PET-ITO 10(或任何其他支撑膜)。将第二制剂，制剂B16倾倒在没有PET剥离11膜的PDLC A 14与PET-ITO 10的之间。然后在这种情况下再次使用UV 13对膜进行固化。由此得到的PDLC(17PDLC A-B)由PET-ITO 10膜、制剂A 12、制剂B 16和PET-ITO10膜组成。
现在参照图2，示出了用于制造本发明的一个实施例的方法200的示意图。在该实施例中，使用用于制备液晶膜的卷轴式连续制造工艺。两个卷都由PET剥离20膜组成。将制剂A21倾倒在PET剥离11膜之间。在该实施例中，通过UV 22进行固化。由此所得到的PDLC(23PDLC A)由制剂A 21和两个PET剥离20膜构成。
本发明方法的第二步包括从PDLC A 23中去除24一个PET剥离20膜。在该实施例中，在通过第二个卷轴式机器，并加入第二层液晶时发生这个过程。所以，在一个卷中有先前制造的PDLC A 23，而第二个卷是PET剥离20膜(或任何其他支撑膜)。将第二制剂，制剂B25倾倒在没有PET剥离11膜的PDLC A 23与PET剥离20膜之间。然后在这种情况下再次使用UV 22对膜进行固化。由此得到的PDLC(26PDLC A-B)由PET剥离20膜、制剂A 12、制剂B 16和PET剥离20膜组成。
根据需要，图1和图2中提供的上述实施例可以重复“n”次，以添加“n”层不同形态的液晶。
本发明的另一个范围是提供制造用于直接装配玻璃(glazing)的双剥离单层和/或多层PDLC预成型膜的方法。该膜的主要特征是采用低成本材料(无ITO-PET和两个ITO玻璃)制造、工艺简单、成本低(双剥离)，结果得到简单且低成本的PDLC玻璃(在两个ITO-玻璃上的直接PDLC层压)，在装配玻璃(LC液滴变形)期间PDLC雾度显著降低，这提供了低成本PDLC膜和玻璃产品(glazing product)的最终产品。
制造工艺的一个实施例总结如下：
1.在两个非金属化剥离片之间涂覆液晶和紫外线可固化/热固性预聚物的混合物，每个非金属化剥离片具有10-50微米的厚度。
2.该预聚物将由高度粘合和可交联的弹性体或弹性体/塑料材料的复合物组成。
3.PDLC预成型的预聚物将包括丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂或其复合物类型。
4.PDLC层的UV可固化部分的相分离和部分UV固化，以产生部分固化的PDLC预成型膜。
5.部分固化的PDLC预成型件可以由具有各种形态的单层或多层组成。
6.单层或多层PDLC预成型件中LC内含物的形态可以是纳米液滴、微滴或大液滴。
7.预成型件的部分固化的PDLC层的厚度将在50-100微米范围内。
8.在双剥离上收集预成型PDLC膜用于在卷或片上直接装配玻璃。
用于低成本无雾PDLC玻璃的直接装配玻璃的工艺的另一个实施例：
1.从预成型PDLC膜剥离两个剥离片。
2.将独立的PDLC预成型层置于两个金属化的玻璃支撑之间。
3.在热量和真空压力下，通过玻璃层压将PDLC预成型层的热固性部分最终固化和将LC液滴从球形变形成非球形或盘形形状。
4.在热量和压力下，通过层压而进行的最终的基体固化和交联将导致PDLC层的厚度的减小和LC液滴的变形(层之前为50-100μm，之后为10-50μm)。
5.LC液滴的变形形状将导致直接装配玻璃的PDLC玻璃的雾度极度降低或完全消除。
6.PDLC预成型件的直接装配玻璃的工艺成本将远低于标准的PDLC层压工艺。
7.直接装配玻璃的PDLC玻璃将是一种低成本和无雾的产品。
现在参照图3，为以低成本和无雾制造直接装配玻璃的PDLC的方法的示意图。在该图中，示出了PDLC的两个实施例，一个具有液晶30a的一个制剂(制剂A-31)，另一个具有两个相邻制剂(制剂A-31和B-33)30b，如先前在图2中所述。两种PDLC均在两侧包含PET剥离片32。下一步是从制剂中分离PET剥离片。然后，将刚分离的制剂夹在两个金属化涂覆的玻璃34之间。
现在参照图4a-b，为在低成本的直接装配玻璃的PDLC中消除雾度的方法的示意图。如图4a所示，一旦我们具有两个剥离片42的PDLC 40，相同的剥离片42被剥离，仅留下液晶层41。此时，可以将液晶层41拉伸(见箭头)，或者可以将其封装在两个金属化涂覆的玻璃43之间，并压制直到最终的所需厚度，如图4b所示。这种压力使液晶域变平坦，并降低了雾度。
在一个优选实施例中，低成本和无雾的PDLC可以封装在两块玻璃之间，或者可以在已存在的内部和外部建筑玻璃、汽车窗户和其它内部玻璃上进行改装。可以使用透明粘合剂将面板粘贴到窗上，窗可以与面板集成或单独提供。在安装之前，该面板也可以应用于原始窗。
对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明不限于上述所示实施例的细节，并且在不脱离其精神或基本属性的情况下，可以其他特定形式来实施本发明。因此，本实施例在所有方面都被认为是说明性的而非限制性的，本发明的范围由所附权利要求书而不是由前面的描述来限定，因此其中涵盖了落入权利要求的等同的含义和范围内的所有改变。

Claims (131)

1.一种用于在聚合物基体膜中制造多层液晶分散体的方法，所述方法包括以下步骤：
a.提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，所述材料包含：
i.至少一个第一可剥离支撑膜；
ii.至少一种液晶分散体；
iii.至少一个第二支撑膜；
b.将所述液晶分散体定位在所述至少一个第一可剥离支撑膜和所述至少一个第二支撑膜之间，从而形成PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
c.通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
d.分离所述至少一个可剥离支撑膜；
e.提供用于在所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜中制造至少一个第二液晶层的材料，所述材料包括：
i.第三支撑膜；
ii.第二液晶分散体；
f.在所述第三支撑膜和所述PDLC膜之间定位所述第二液晶分散体，从而形成多层PDLC膜；
g.通过紫外线或电子束光固化所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；其中任何所述支撑膜可以是可剥离支撑膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液晶类型为向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液晶可以通过相分离方法制成。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液晶可以通过微封装方法制成。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可剥离支撑膜为约10-50微米厚。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC膜包括图案。
15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC膜包括低分辨率显示屏或标志。
16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜是双稳态的。
17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PDLC由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述膜改装到已经存在的表面中的步骤。
19.通过包括以下步骤的方法制备的一种多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜：
a.提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：
i.至少一个第一可剥离支撑膜；
ii.至少一种液晶分散体；
iii.至少一个第二支撑膜；
b.将所述液晶分散体定位在所述至少一个第一可剥离支撑膜和所述至少一个第二支撑膜之间，从而形成PDLC膜；
c.通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC膜；
d.分离所述至少一个可剥离支撑膜；
e.提供用于在所述PDLC膜中制造至少一个第二液晶层的材料，所述材料包括：
i.第三支撑膜；
ii.第二液晶分散体；
f.在所述第三支撑膜和所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜之间定位所述第二液晶分散体，从而形成多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
g.通过紫外线、电子束光或热量固化所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
其中任何所述支撑膜可以是可剥离支撑膜。
20.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
21.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶选自向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
22.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
23.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶可以通过相分离方法制成。
24.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶可以通过微封装方法制成。
25.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
26.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述可剥离支撑膜约为10-50微米厚。
27.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
28.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
29.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
30.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，其进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
31.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
32.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC膜包括图案。
33.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括低分辨率显示屏或标志。
34.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC膜是双稳态的。
35.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述PDLC由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
36.根据权利要求19所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述膜可以是独立装置或被改装到已经存在的表面中。
37.一种用于在聚合物基体膜中制造低成本且无雾的多层液晶分散体的方法，所述方法包括以下步骤：
a.提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：
i.至少一个第一可剥离支撑膜；
ii.至少一种液晶分散体；
iii.至少一个第二支撑膜；
b.将所述液晶分散体定位在所述至少一个第一可剥离支撑膜和所述至少一个第二支撑膜之间，从而形成PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
c.通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
d.分离所述至少一个可剥离支撑膜；
e.提供用于在所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜中制造至少一个第二液晶层的材料，所述材料包括：
i.第三支撑膜；
ii.第二液晶分散体；
f.在所述第三支撑膜和所述PDLC膜之间定位所述第二液晶分散体，从而形成多层PDLC膜；
g.通过紫外线或电子束光固化所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
其中任何所述支撑膜可以是可剥离支撑膜；
进一步，其中部分完成所述固化步骤，以获得半刚性液晶层；和
进一步，其中最后步骤为，分离所述可剥离支撑膜并且将剩余的所述液晶层封入两个金属化支撑玻璃中，由此制造低成本且无雾的直接装配玻璃的PDLC。
38.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
39.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述液晶类型为向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
40.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
41.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述液晶可以通过相分离方法制成。
42.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述液晶可以通过微封装方法制成。
43.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述液晶分散体包括高度粘附和可交联的弹性体或弹性体/塑料材料的复合物。
44.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述液晶分散体包括丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂或其复合物。
45.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
46.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述可剥离支撑膜为约10-50微米厚。
47.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
48.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
49.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
50.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
51.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
52.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括图案。
53.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括低分辨率显示屏或标志。
54.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜是双稳态的。
55.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
56.根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述膜改装到已经存在的表面中的步骤。
57.通过包括以下步骤的方法制备的一种无雾且低成本的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络：
a.提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：
i.至少一个第一可剥离支撑膜；
ii.至少一种液晶分散体；
iii.至少一个第二支撑膜；
b.将所述液晶分散体定位在所述至少一个第一可剥离支撑膜和所述至少一个第二支撑膜之间，从而形成PDLC膜；
c.通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC膜；
d.分离所述至少一个可剥离支撑膜；
e.提供用于在所述PDLC膜中制造至少一个第二液晶层的材料，所述材料包括：
iv.第三支撑膜；
v.第二液晶分散体；
f.在所述第三支撑膜和所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜之间定位所述第二液晶分散体，从而形成多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
g.通过紫外线、电子束光或热量固化所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
其中任何所述支撑膜可以是可剥离支撑膜；
进一步，其中部分完成所述固化步骤以获得半刚性液晶层；和
进一步，其中最后步骤为，分离所述可剥离支撑膜并且将剩余的所述液晶层封入两个金属化支撑玻璃中，由此制造低成本且无雾的直接装配玻璃的PDLC。
58.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
59.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶类型选自向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
60.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
61.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶可以通过相分离方法制成。
62.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶可以通过微封装方法制成。
63.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶分散体包括高度粘附和可交联的弹性体或弹性体/塑料材料的复合物。
64.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶分散体包括丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂或其复合物类型。
65.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
66.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述可剥离支撑膜约为10-50微米厚。
67.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
68.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
69.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
70.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，其进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
71.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
72.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC膜包括图案。
73.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括低分辨率显示屏或标志。
74.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC膜是双稳态的。
75.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述PDLC由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
76.根据权利要求57所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述膜可以是独立装置或被改装到已经存在的表面中。
77.一种用于在聚合物基体中制造低成本且无雾的直接装配玻璃的液晶分散体的方法，所述方法包括以下步骤：
a.提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：
i.至少两个可剥离支撑膜；和
ii.至少一种液晶分散体；
b.将所述液晶分散体定位在所述至少两个可剥离支撑膜之间，从而形成PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
c.通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
d.分离所述至少两个可剥离支撑膜；
e.提供至少两个金属化涂覆的玻璃；
f.将所述液晶分散体封装在所述至少两个金属化涂覆的玻璃之间，由此制造低成本无雾的直接装配玻璃的PDLC；
g.使所述低成本无雾的直接装配玻璃的PDLC适应所需厚度；
其中，部分完成所述固化步骤，以获得半刚性液晶层。
78.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
79.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述液晶类型为向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
80.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
81.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述液晶可以通过相分离方法制成。
82.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述液晶可以通过微封装方法制成。
83.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述液晶分散体包括高度粘附和可交联的弹性体或弹性体/塑料材料的复合物。
84.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述液晶分散体包括丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂或其复合物。
85.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
86.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述可剥离支撑膜为约10-50微米厚。
87.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
88.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
89.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
90.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
91.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
92.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括图案。
93.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括低分辨率显示屏或标志。
94.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜是双稳态的。
95.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
96.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述膜改装到已经存在的表面中的步骤。
97.通过包括以下步骤的方法制备的一种无雾低成本的直接装配玻璃的液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络：
a.提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：
i.至少两个可剥离支撑膜；和
ii.至少一种液晶分散体；
b.将所述液晶分散体定位在所述至少两个可剥离支撑膜之间，从而形成PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
c.通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
d.分离所述至少两个可剥离支撑膜；
e.提供至少两个金属化涂覆的玻璃；
f.将所述液晶分散体封装在所述至少两个金属化涂覆的玻璃之间，由此制造低成本无雾的直接装配玻璃的PDLC；
g.使所述低成本无雾的直接装配玻璃的PDLC适应所需厚度；
其中，部分完成所述固化步骤，以获得半刚性液晶层。
98.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
99.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶类型选自向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
100.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
101.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶可以通过相分离方法制成。
102.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶可以通过微封装方法制成。
103.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶分散体包括高度粘附和可交联的弹性体或弹性体/塑料材料的复合物。
104.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述液晶分散体包括丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂或其复合物类型。
105.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
106.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述可剥离支撑膜约为10-50微米厚。
107.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
108.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
109.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
110.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，其进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
111.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述支撑膜可以涂覆有增强反射膜。
112.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC膜包括图案。
113.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜包括低分辨率显示屏或标志。
114.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述多层PDLC膜是双稳态的。
115.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述PDLC由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
116.根据权利要求97所述的多液晶层PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络，其特征在于，所述膜可以是独立装置或被改装到已经存在的表面中。
117.一种用于在聚合物基体中制造低液晶分散体层的方法，所述方法包括以下步骤：
a)提供用于制造PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜的材料，其包含：
i.至少两个可剥离支撑膜；和
ii.至少一种液晶分散体；
b)将所述液晶分散体定位在所述至少两个可剥离支撑膜之间，从而形成PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
c)通过紫外线、电子束光或热量固化所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络膜；
d)分离所述至少两个可剥离支撑膜；
其中，部分完成所述固化步骤，以获得半刚性液晶层。
118.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述液晶装置选自PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络。
119.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述液晶类型为向列型、胆甾型(手性向列型)或近晶型。
120.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述液晶的特征在于纳米液滴、微液滴或大液滴的聚合物基体的形态。
121.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述液晶可以通过相分离方法制成。
122.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述液晶可以通过微封装方法制成。
123.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将二色性有机染料和金属有机染料引入所述液晶分散体中的步骤。
124.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述可剥离支撑膜为约10-50微米厚。
125.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于静态太阳能反射模式的向列型混合物引入所述液晶分散体中的步骤。
126.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将用于动态太阳能反射模式的宽带胆甾型材料引入所述液晶分散体中的步骤。
127.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述提供液晶分散体的步骤进一步包括将金属有机介晶引入所述液晶分散体中的步骤。
128.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括提供适用于驱动电容性或复合电容电阻负载的调光器和开关的步骤。
129.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述PDLC、LCDP、PSLC或聚合物网络层是双稳态的。
130.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述PDLC由于在热量和压力下通过层压进行的最终的基体的固化和交联而使其厚度从约50-100微米降低至50-10微米。
131.根据权利要求117所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述膜改装到已经存在的表面中的步骤。
CN201680049846.1A 2015-06-30 2016-06-30 用于普通和直接装配玻璃应用的多层和单层液晶分散装置及其方法 Active CN108351542B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562186409P 2015-06-30 2015-06-30
US62/186,409 2015-06-30
PCT/IL2016/050703 WO2017002121A2 (en) 2015-06-30 2016-06-30 Multiple and single layers liquid crystal dispersion devices for common and direct glazing applications and methods thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108351542A true CN108351542A (zh) 2018-07-31
CN108351542B CN108351542B (zh) 2022-01-11

Family

ID=57607996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680049846.1A Active CN108351542B (zh) 2015-06-30 2016-06-30 用于普通和直接装配玻璃应用的多层和单层液晶分散装置及其方法

Country Status (4)

Country Link
US (2) US20180311937A1 (zh)
EP (1) EP3317718B1 (zh)
CN (1) CN108351542B (zh)
WO (1) WO2017002121A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112649996A (zh) * 2020-12-14 2021-04-13 北京科技大学 一种喷墨打印制备宽波段反射胆甾相液晶薄膜的方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108415204B (zh) * 2018-04-28 2024-02-13 华南师范大学 一种多稳态电响应智能窗及其制备方法
US11981253B2 (en) 2018-05-29 2024-05-14 Valeo North America, Inc. Vehicle light with dual projection film
US10899272B2 (en) 2018-05-29 2021-01-26 Valeo North America, Inc. Vehicle light with dual projection film
CN112789164B (zh) 2018-10-04 2023-12-01 中央硝子株式会社 多功能调光膜和包括此类膜的构造体

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0747461A1 (en) * 1995-06-09 1996-12-11 Sniaricerche S.C.P.A. Polymer stabilized liquid crystals and flexible devices thereof
CN1178331A (zh) * 1996-07-10 1998-04-08 松下电器产业株式会社 液晶显示元件(板)及其制造方法
CN1179552A (zh) * 1996-09-25 1998-04-22 松下电器产业株式会社 高分子分散型液晶显示元件及其制造方法和使用该方法的装置
CN1503034A (zh) * 2002-11-25 2004-06-09 希毕克斯影像有限公司 改良的透射式或反射式液晶显示器及其制备方法
US20050106769A1 (en) * 2003-11-14 2005-05-19 Siezo Miyata Light polarizing film, a method of continuously fabricating same, and reflective optical film using same
WO2009004908A1 (ja) * 2007-06-29 2009-01-08 Nitto Denko Corporation 積層偏光板およびその製造方法ならびに液晶表示装置
CN100513158C (zh) * 2004-01-28 2009-07-15 肯特显示器公司 液晶显示膜
CN101685216A (zh) * 2008-09-26 2010-03-31 财团法人工业技术研究院 液晶显示器的制造方法
CN101794043A (zh) * 2009-02-03 2010-08-04 财团法人工业技术研究院 可重复加工的液晶膜及其制造方法
JP2012037682A (ja) * 2010-08-06 2012-02-23 Sumitomo Chemical Co Ltd ロール状偏光板及びその製造方法並びに偏光板チップ及びこれを備えた液晶表示装置
US20120088320A1 (en) * 2010-10-08 2012-04-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming polymer-dispersed liquid crystal film including dichroic dye
CN102596414A (zh) * 2009-09-30 2012-07-18 加拉哥兹鲁.帕维兹 用于粉碎矿石的方法和装置
CN102692763A (zh) * 2011-03-23 2012-09-26 黄继远 可挠式显示面板的制造方法
CN104460079A (zh) * 2014-11-12 2015-03-25 深圳市华星光电技术有限公司 柔性液晶面板制作方法及柔性液晶面板

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5223959A (en) 1989-07-17 1993-06-29 Polytronix, Inc. Red, blue and green serial encapsulated liquid crystal display and driving method
GB9608636D0 (en) 1996-04-25 1996-07-03 Secr Defence A tuneable filter
US6452650B1 (en) 1996-09-25 2002-09-17 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Polymer dispersion type liquid crystal display element, producing method therefor and apparatus for use in the producing method
US6130732A (en) * 1997-01-31 2000-10-10 Xerox Corporation Paper-white reflective display and methods of forming the same
US6618104B1 (en) 1998-07-28 2003-09-09 Nippon Telegraph And Telephone Corporation Optical device having reverse mode holographic PDLC and front light guide
US6570633B1 (en) 1999-06-21 2003-05-27 Eastman Kodak Company Multi-layer neutral density sheet having a plurality of light-modulating layers with memory properties
IL132400A (en) 1999-10-14 2003-11-23 Elop Electrooptics Ind Ltd Multi-layered three-dimensional display
CA2564461A1 (en) 2006-10-17 2008-04-17 Ibm Canada Limited - Ibm Canada Limitee Double-sided lcd panel
JP2010531468A (ja) 2007-06-25 2010-09-24 ヴライト イノヴェーションズ リミテッド 高分子分散液晶構造
US7803285B2 (en) * 2008-07-01 2010-09-28 Gentex Corporation Liquid crystal display device and associated liquid crystal media for use in the same
DE102011107421A1 (de) * 2011-07-07 2013-01-10 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Mehrschichtiger Folienkörper
CN202383391U (zh) 2011-09-07 2012-08-15 3M创新有限公司 一种调光隔热膜
ES2861386T3 (es) 2015-03-18 2021-10-06 Gauzy Ltd Película y acristalamiento absorbentes y reflectantes solares conmutables eléctricamente

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0747461A1 (en) * 1995-06-09 1996-12-11 Sniaricerche S.C.P.A. Polymer stabilized liquid crystals and flexible devices thereof
CN1178331A (zh) * 1996-07-10 1998-04-08 松下电器产业株式会社 液晶显示元件(板)及其制造方法
CN1179552A (zh) * 1996-09-25 1998-04-22 松下电器产业株式会社 高分子分散型液晶显示元件及其制造方法和使用该方法的装置
CN1503034A (zh) * 2002-11-25 2004-06-09 希毕克斯影像有限公司 改良的透射式或反射式液晶显示器及其制备方法
US20050106769A1 (en) * 2003-11-14 2005-05-19 Siezo Miyata Light polarizing film, a method of continuously fabricating same, and reflective optical film using same
CN100513158C (zh) * 2004-01-28 2009-07-15 肯特显示器公司 液晶显示膜
WO2009004908A1 (ja) * 2007-06-29 2009-01-08 Nitto Denko Corporation 積層偏光板およびその製造方法ならびに液晶表示装置
CN101685216A (zh) * 2008-09-26 2010-03-31 财团法人工业技术研究院 液晶显示器的制造方法
CN101794043A (zh) * 2009-02-03 2010-08-04 财团法人工业技术研究院 可重复加工的液晶膜及其制造方法
CN102596414A (zh) * 2009-09-30 2012-07-18 加拉哥兹鲁.帕维兹 用于粉碎矿石的方法和装置
JP2012037682A (ja) * 2010-08-06 2012-02-23 Sumitomo Chemical Co Ltd ロール状偏光板及びその製造方法並びに偏光板チップ及びこれを備えた液晶表示装置
US20120088320A1 (en) * 2010-10-08 2012-04-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming polymer-dispersed liquid crystal film including dichroic dye
CN102692763A (zh) * 2011-03-23 2012-09-26 黄继远 可挠式显示面板的制造方法
CN104460079A (zh) * 2014-11-12 2015-03-25 深圳市华星光电技术有限公司 柔性液晶面板制作方法及柔性液晶面板

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112649996A (zh) * 2020-12-14 2021-04-13 北京科技大学 一种喷墨打印制备宽波段反射胆甾相液晶薄膜的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017002121A2 (en) 2017-01-05
EP3317718B1 (en) 2021-04-07
US20180311937A1 (en) 2018-11-01
CN108351542B (zh) 2022-01-11
WO2017002121A3 (en) 2017-03-09
US20210276313A1 (en) 2021-09-09
EP3317718A2 (en) 2018-05-09
EP3317718A4 (en) 2019-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108351542A (zh) 用于普通和直接装配玻璃应用的多层和单层液晶分散装置及其方法
US9207485B2 (en) Flexible transparent liquid crystal display and method for preparing same
KR102528694B1 (ko) 광 투과의 조절을 위한 디바이스
TWI741970B (zh) 用於生產由邊界密封件封閉並且填充有電光材料的柔性電光元件之方法及由邊界密封件封閉的柔性電光元件
CN201237683Y (zh) 可实现2d/3d转换的液晶显示装置
CN101415280B (zh) 一种电控调光介质
CN204188919U (zh) 胆甾相柔性液晶显示装置
CN106324884A (zh) 一种反式聚合物分散液晶薄膜的制备方法
CN100478756C (zh) 液晶显示装置及其制造方法
US9835894B2 (en) Encapsulated polymer stabilized cholesteric texture light shutter
CN104536188A (zh) 透明显示装置及其制作方法
JPH04220620A (ja) 液晶電気光学装置の作製方法
CN102967962B (zh) 一种透明聚合物分散液晶显示装置及其制造方法与应用
CN105810757A (zh) 一种用于智能调光膜的透明导电薄膜电极及其制备方法
US5474629A (en) Method for manufacturing a liquid crystal device
CN113917729A (zh) 一种基于电响应的反式调光玻璃及制备方法
CN101770107B (zh) 一种聚合物分散液晶电子纸及其制造方法
JP2000258758A (ja) 液晶フィルム
CN207799280U (zh) 一种聚合物网络液晶显示结构
JPH04186221A (ja) 液晶表示素子
CN104570492A (zh) 一种透明聚合物分散液晶显示装置及其制造方法与应用
JPH04251220A (ja) 液晶表示素子とその製造方法
JP3283874B2 (ja) 液晶電気光学装置の作製方法
CN105116593A (zh) 利用聚合物分散液晶制作的智能玻璃及方法
JP3231339B2 (ja) 液晶電気光学装置作製方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant