CN109341497B - 一种自适应刀片角度测量仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自适应刀片角度测量仪，包括固定底板、刀片和软橡胶带，固定底板的顶部从左至右通过螺栓依次固定连接有X轴连接板和Y轴连接板，X轴连接板的左侧通过螺栓固定连接有X轴动力机，X轴连接板的顶部固定连接有滑轨，且滑轨的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有X工作平台，涉及刀片测试设备技术领域。该自适应刀片角度测量仪，使刀片向前移动，移动中切开了前面的软橡胶带，越往前走阻力会越大，利用压力传感器记录阻力的变化，连接每个点形成一条曲线，由此分析刀片的角度是否正确，解决了现有的检测方式结构复杂，不能够简单迅速的完成对刀片角度的检测，严重影响企业加工效率的问题。

Description

一种自适应刀片角度测量仪

技术领域

本发明涉及刀片测试设备技术领域，具体为一种自适应刀片角度测量仪。

背景技术

刀片种类很多，一般可分为标准件和非标准件，通常非标刀片称为异形刀片，比如飞虹异形刀片，如果根据形状分，又可分为直刃口刀片和异形刀片(包括三角刀片、尖角刀片、圆弧刀片、齿刀片、波纹刀片和内切圆刀片)等，如果根据用途分类，又可分为医疗器械刀片、工业刀片、食品刀片等，影响刀片质量的因素很多，包括刀体材质、加工工艺和刀片角度等等。

其中刀片的角度大了会使刀片不锋利，刀片角度小了又会严重影响刀片的使用寿命，因此需要对刀片进行检测，现有的刀片检测装置需要对刀片的角度进行控制，然后才能对刀片的角度进行检测，这样的检测方式结构复杂，刀片的检测速度较慢，不能够简单迅速的完成对刀片角度的检测，严重影响企业的加工效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自适应刀片角度测量仪，解决了现有的检测方式结构复杂，不能够简单迅速的完成对刀片角度的检测，严重影响企业加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自适应刀片角度测量仪，包括固定底板、刀片和软橡胶带，所述固定底板的顶部从左至右通过螺栓依次固定连接有X轴连接板和Y轴连接板，所述X轴连接板的左侧通过螺栓固定连接有X轴动力机，所述X轴连接板的顶部固定连接有滑轨，且滑轨的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有X工作平台，所述X工作平台顶部的左侧开设有凹槽，且凹槽的内表面通过螺栓固定连接有压力传感器，所述X工作平台顶部的右侧通过螺栓固定连接有第一垫板，所述第一垫板的顶部通过销柱固定连接有第二垫板，所述第二垫板的顶部通过销柱固定连接有第三垫板，且第三垫板的顶部通过螺栓固定连接有刀片固定平台，所述刀片固定平台的顶部与刀片的内表面固定连接，所述Y轴连接板的顶部通过螺栓固定连接有Y工作平台，所述Y工作平台的顶部固定连接有支撑架板，所述支撑架板内腔的顶部转动连接有第一挤压辊，且第一挤压辊的外表面与软橡胶带的外表面传动连接。

优选的，所述支撑架板内腔的底部转动连接有第二挤压辊，且第二挤压辊外表面与软橡胶带的外表面传动连接。

优选的，所述支撑架板内腔的中部转动连接有拉紧轴，所述拉紧轴的外表面从后往前依次固定连接有第一啮合齿和挤压齿，且挤压齿的外表面与软橡胶带的外表面传动连接，所述第一挤压辊和第二挤压辊的外表面分别固定连接有第二啮合齿和第三啮合齿，且第一啮合齿的外表面分别与第二啮合齿和第三啮合齿的外表面相啮合。

优选的，所述拉紧轴的一端贯穿支撑架板并延伸至支撑架板的外部，且拉紧轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述Y工作平台的顶部且位于支撑架板的右侧通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有电机，所述电机输出轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面之间通过皮带传动连接。

优选的，所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面均开设有防滑槽。

优选的，所述Y轴连接板的正面通过螺栓固定连接有Y轴动力机。

优选的，所述支撑架板左侧的中部开设有便捷槽。

优选的，所述X轴动力机和Y轴动力机的一端均固定连接有连接齿，且X轴动力机和Y轴动力机的输出轴均与滑板活动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种自适应刀片角度测量仪。具备以下有益效果：

(1)、该自适应刀片角度测量仪，通过在固定底板的顶部从左至右通过螺栓依次固定连接有X轴连接板和Y轴连接板，X轴连接板的左侧通过螺栓固定连接有X轴动力机，X轴连接板的顶部固定连接有滑轨，滑轨的外表面滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有X工作平台，X工作平台顶部的左侧开设有凹槽，凹槽的内表面通过螺栓固定连接有压力传感器，X工作平台顶部的右侧通过螺栓固定连接有第一垫板，第一垫板的顶部通过销柱固定连接有第二垫板，第二垫板的顶部通过销柱固定连接有第三垫板，第三垫板的顶部通过螺栓固定连接有刀片固定平台，刀片固定平台的顶部与刀片的内表面固定连接，Y轴连接板的顶部通过螺栓固定连接有Y工作平台，Y工作平台的顶部固定连接有支撑架板，支撑架板内腔的顶部转动连接有第一挤压辊，第一挤压辊的外表面与软橡胶带的外表面传动连接，配合固定底板、刀片、软橡胶带、X轴连接板、Y轴连接板、X轴动力机、滑轨、滑板、X工作平台、凹槽、压力传感器、第一垫板、第二垫板、第三垫板、刀片固定平台、Y工作平台、支撑架板和第一挤压辊的设置，使刀片向前移动，移动中切开了前面的软橡胶带，越往前走阻力会越大，利用压力传感器记录阻力的变化，连接每个点形成一条曲线，由此分析刀片的角度是否正确，解决了现有的检测方式结构复杂，不能够简单迅速的完成对刀片角度的检测，严重影响企业加工效率的问题。

(2)、该自适应刀片角度测量仪，通过在支撑架板内腔的底部转动连接有第二挤压辊，第二挤压辊外表面与软橡胶带的外表面传动连接，支撑架板内腔的中部转动连接有拉紧轴，拉紧轴的外表面从后往前依次固定连接有第一啮合齿和挤压齿，挤压齿的外表面与软橡胶带的外表面传动连接，第一挤压辊和第二挤压辊的外表面分别固定连接有第二啮合齿和第三啮合齿，第一啮合齿的外表面分别与第二啮合齿和第三啮合齿的外表面相啮合，配合第二挤压辊、拉紧轴、第一啮合齿、挤压齿、第二啮合齿和第三啮合齿的设置，将软橡胶带绷紧，方便刀片的测试。

(3)、该自适应刀片角度测量仪，通过在Y轴连接板的正面通过螺栓固定连接有Y轴动力机，X轴动力机和Y轴动力机的一端均固定连接有连接齿，X轴动力机和Y轴动力机的输出轴均与滑板活动连接，配合Y轴动力机和连接齿的设置，实现了X工作平台的来回运动，机械控制设备运转，降低人工劳动，提高了刀片检测效率。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明结构的主视图；

图3为本发明结构的俯视图。

图中，1—固定底板、2—刀片、3—软橡胶带、4—X轴连接板、5—Y轴连接板、6—X轴动力机、7—滑轨、8—滑板、9—X工作平台、10—凹槽、11—压力传感器、12—第一垫板、13—第二垫板、14—第三垫板、15—刀片固定平台、16—Y工作平台、17—支撑架板、18—第一挤压辊、19—第二挤压辊、20—拉紧轴、21—第一啮合齿、22—挤压齿、23—第二啮合齿、24—第三啮合齿、25—第一皮带轮、26—支撑板、27—电机、28—第二皮带轮、29—Y轴动力机、30—便捷槽、31—连接齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种自适应刀片角度测量仪，包括固定底板1、刀片2和软橡胶带3，固定底板1的顶部从左至右通过螺栓依次固定连接有X轴连接板4和Y轴连接板5，X轴连接板4的左侧通过螺栓固定连接有X轴动力机6，X轴连接板4的顶部固定连接有滑轨7，且滑轨7的外表面滑动连接有滑板8，滑板8的顶部固定连接有X工作平台9，X工作平台9顶部的左侧开设有凹槽10，且凹槽10的内表面通过螺栓固定连接有压力传感器11，压力传感器11为PTG501型号压力传感器，X工作平台9顶部的右侧通过螺栓固定连接有第一垫板12，第一垫板12的顶部通过销柱固定连接有第二垫板13，第二垫板13的顶部通过销柱固定连接有第三垫板14，且第三垫板14的顶部通过螺栓固定连接有刀片固定平台15，刀片固定平台15的顶部与刀片2的内表面固定连接，Y轴连接板5的顶部通过螺栓固定连接有Y工作平台16，Y工作平台16的顶部固定连接有支撑架板17，支撑架板17内腔的顶部转动连接有第一挤压辊18，且第一挤压辊18的外表面与软橡胶带3的外表面传动连接，配合固定底板1、刀片2、软橡胶带3、X轴连接板4、Y轴连接板5、X轴动力机6、滑轨7、滑板8、X工作平台9、凹槽10、压力传感器11、第一垫板12、第二垫板13、第三垫板14、刀片固定平台15、Y工作平台16、支撑架板17和第一挤压辊18的设置，使刀片2向前移动，移动中切开了前面的软橡胶带3，越往前走阻力会越大，利用压力传感器11记录阻力的变化，连接每个点形成一条曲线，由此分析刀片2的角度是否正确，解决了现有的检测方式结构复杂，不能够简单迅速的完成对刀片角度的检测，严重影响企业加工效率的问题，支撑架板17内腔的底部转动连接有第二挤压辊19，且第二挤压辊19外表面与软橡胶带3的外表面传动连接，支撑架板17内腔的中部转动连接有拉紧轴20，拉紧轴20的外表面从后往前依次固定连接有第一啮合齿21和挤压齿22，且挤压齿22的外表面与软橡胶带3的外表面传动连接，第一挤压辊18和第二挤压辊19的外表面分别固定连接有第二啮合齿23和第三啮合齿24，且第一啮合齿21的外表面分别与第二啮合齿23和第三啮合齿24的外表面相啮合，配合第二挤压辊19、拉紧轴20、第一啮合齿21、挤压齿22、第二啮合齿23和第三啮合齿24的设置，将软橡胶带3绷紧，方便刀片2的测试，拉紧轴20的一端贯穿支撑架板17并延伸至支撑架板17的外部，且拉紧轴20的一端固定连接有第一皮带轮25，Y工作平台16的顶部且位于支撑架板17的右侧通过螺栓固定连接有支撑板26，支撑板26的正面固定连接有电机27，电机27与外界电源电性连接，通过开关进行控制，电机27输出轴的表面固定连接有第二皮带轮28，第一皮带轮25的外表面与第二皮带轮28的外表面之间通过皮带传动连接，第一皮带轮25的外表面与第二皮带轮28的外表面均开设有防滑槽，Y轴连接板5的正面通过螺栓固定连接有Y轴动力机29，支撑架板17左侧的中部开设有便捷槽30，便捷槽30方便使用者观察刀片2的切割进度，X轴动力机6和Y轴动力机29的一端均固定连接有连接齿31，且X轴动力机6和Y轴动力机29的输出轴均与滑板8活动连接，配合Y轴动力机26和连接齿31的设置，实现了X工作平台9的来回运动，机械控制设备运转，降低人工劳动，提高了刀片检测效率。

工作时，将刀片2放在刀片固定平台15上进行固定，启动控制开关，电机27启动，带动第二皮带轮27使第一皮带轮25转动，第一皮带轮25带动拉紧轴20转动，使第一啮合齿21带动第二啮合齿23和第三啮合齿24转动，同时挤压齿22挤压软橡胶带3运动，关闭控制开关，同时启动X轴动力机6，推动滑板8使X工作平台9在滑轨7上滑动，使刀片2切割软橡胶带3，同时压力传感器11开始工作，记录数据后，关闭X轴动力机6，再启动Y轴动力机29，推动滑板8使X工作平台9在滑轨7上反向运动，完成复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自适应刀片角度测量仪，包括固定底板(1)、刀片(2)和软橡胶带(3)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部从左至右通过螺栓依次固定连接有X轴连接板(4)和Y轴连接板(5)，所述X轴连接板(4)的左侧通过螺栓固定连接有X轴动力机(6)，所述X轴连接板(4)的顶部固定连接有滑轨(7)，且滑轨(7)的外表面滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的顶部固定连接有X工作平台(9)，所述X工作平台(9)顶部的左侧开设有凹槽(10)，且凹槽(10)的内表面通过螺栓固定连接有压力传感器(11)，所述X工作平台(9)顶部的右侧通过螺栓固定连接有第一垫板(12)，所述第一垫板(12)的顶部通过销柱固定连接有第二垫板(13)，所述第二垫板(13)的顶部通过销柱固定连接有第三垫板(14)，且第三垫板(14)的顶部通过螺栓固定连接有刀片固定平台(15)，所述刀片固定平台(15)的顶部与刀片(2)的内表面固定连接，所述Y轴连接板(5)的顶部通过螺栓固定连接有Y工作平台(16)，所述Y工作平台(16)的顶部固定连接有支撑架板(17)，所述支撑架板(17)内腔的顶部转动连接有第一挤压辊(18)，且第一挤压辊(18)的外表面与软橡胶带(3)的外表面传动连接，所述刀片(2)向前移动，移动中切开了前面的软橡胶带(3)，越往前走阻力会越大，利用压力传感器(11)记录阻力的变化。

2.根据权利要求1所述的一种自适应刀片角度测量仪，其特征在于：所述支撑架板(17)内腔的底部转动连接有第二挤压辊(19)，且第二挤压辊(19)外表面与软橡胶带(3)的外表面传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自适应刀片角度测量仪，其特征在于：所述支撑架板(17)内腔的中部转动连接有拉紧轴(20)，所述拉紧轴(20)的外表面从后往前依次固定连接有第一啮合齿(21)和挤压齿(22)，且挤压齿(22)的外表面与软橡胶带(3)的外表面传动连接，所述第一挤压辊(18)和第二挤压辊(19)的外表面分别固定连接有第二啮合齿(23)和第三啮合齿(24)，且第一啮合齿(21)的外表面分别与第二啮合齿(23)和第三啮合齿(24)的外表面相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自适应刀片角度测量仪，其特征在于：所述拉紧轴(20)的一端贯穿支撑架板(17)并延伸至支撑架板(17)的外部，且拉紧轴(20)的一端固定连接有第一皮带轮(25)，所述Y工作平台(16)的顶部且位于支撑架板(17)的右侧通过螺栓固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的正面固定连接有电机(27)，所述电机(27)输出轴的表面固定连接有第二皮带轮(28)，所述第一皮带轮(25)的外表面与第二皮带轮(28)的外表面之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自适应刀片角度测量仪，其特征在于：所述第一皮带轮(25)的外表面与第二皮带轮(28)的外表面均开设有防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种自适应刀片角度测量仪，其特征在于：所述Y轴连接板(5)的正面通过螺栓固定连接有Y轴动力机(29)。

7.根据权利要求1所述的一种自适应刀片角度测量仪，其特征在于：所述支撑架板(17)左侧的中部开设有便捷槽(30)。

8.根据权利要求6所述的一种自适应刀片角度测量仪，其特征在于：所述X轴动力机(6)和Y轴动力机(29)的一端均固定连接有连接齿(31)，且X轴动力机(6)和Y轴动力机(29)的输出轴均与滑板(8)活动连接。

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