CN109340990A - 空调器压缩机启动时间的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于空调器的检测技术领域，公开了空调器压缩机启动时间的检测方法，其包括如下步骤：环境温度调节步骤，将检测场所的环境温度调节稳定至预设工况的环境温度；开机准备步骤，用遥控器控制空调器运行一段时间后关机静置，观察判断空调器的运行是否有异常；检测设备接入步骤，将空调器和遥控器连接检测设备；数据采集步骤，用遥控器控制启动空调器，检测设备在遥控器控制启动空调器的瞬间开始采集遥控器的启动信号和空调器的压缩机启动信号；数据处理步骤，计算出压缩机的启动时间。本发明的空调器压缩机启动时间的检测方法，检测数据准确度高，可以让用户更好地了解各不同空调器产品性能的差异性。
Description
技术领域
本发明涉及空调器的检测技术领域，尤其涉及空调器压缩机启动时间的检测方法。
背景技术
空调器的压缩机启动时间，是指从遥控器控制空调器开机瞬间到压缩机启动瞬间所经历的时间。空调器压缩机的启动时间是检测判断空调器性能的一个重要指标参数，然而，现有技术并没有能够准确检测出空调器压缩机启动时间的检测方法，这样，导致现有各空调器厂商标定空调器压缩机的启动时间参照的标准都是不一致的，给用户对各产品性能的认知带来了很大的干扰，严重影响了空调器性能的良性发展进步。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器压缩机启动时间的检测方法，其解决了现有技术无法准确检测出空调器压缩机启动时间的技术问题。
为达到上述目的，本发明提供的方案是：空调器压缩机启动时间的检测方法，包括如下步骤：
环境温度调节步骤，将检测场所的环境温度调节稳定至预设工况的环境温度；
开机准备步骤，用遥控器控制空调器运行一段时间后关机静置，观察判断所述空调器的运行是否有异常；
检测设备接入步骤，将经所述开机准备步骤确认运行无异常后的所述空调器和所述遥控器连接检测设备；
数据采集步骤，用所述遥控器控制启动所述空调器，所述检测设备在所述遥控器控制启动所述空调器的瞬间开始采集所述遥控器的启动信号和所述空调器的压缩机启动信号，每隔第一预设时间段采集一次所述压缩机的启动信号，持续采集至第二预设时间段；
数据处理步骤，根据所述数据采集步骤记录的所述遥控器启动信号和所述压缩机启动信号，计算得出所述压缩机的启动时间。
可选地，所述开机准备步骤包括如下分步骤：
按照预设工况的运转条件用所述遥控器控制所述空调器启动运行，并使所述空调器的运行时间达到第三预设时间段；
用所述遥控器控制所述空调器停止运行；
断开所述空调器的电源，并使所述空调器的电源断开时间达到第四预设时间段；
接通所述空调器的电源；
静置接通电源后的所述空调器，并使接通电源后的所述空调器静置时间达到第五预设时间段；
在上述的各分步骤中持续观察判断所述空调器的运行是否有异常。
可选地，所述第三预设时间段大于或等于10min；且/或，
所述第四预设时间段大于或等于3min；且/或，
所述第五预设时间段大于或等于60min。
作为本发明预设工况运转条件的一具体实施方案，所述预设工况为预设制冷工况，所述预设制冷工况的运转条件包括：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制冷模式；设定温度为所述空调器能够调节的最低温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制冷模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；所述空调器的各辅助功能都处于关闭状态。
作为本发明预设工况的一具体实施方案，所述预设工况为预设制冷工况，所述预设制冷工况的环境温度包括：室内侧干球温度为29℃±0.5℃，室内侧湿球温度为21℃±0.3℃，室外侧干球温度为31℃±0.5℃，室外侧湿球温度为23℃±0.3℃。
作为本发明预设工况运转条件的另一具体实施方案，所述预设工况为预设制热工况，所述预设制热工况的运转条件包括：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制热模式；设定温度为所述空调器能够调节的最高温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制热模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；所述空调器的各辅助功能都处于关闭状态；或者，
所述预设制热工况的运转条件包括：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制热模式；设定温度为所述空调器能够调节的最高温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制热模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；所述空调器的各辅助功能除了电辅热功能处于打开状态之外，其余都处于关闭状态。
作为本发明预设工况的另一具体实施方案，所述预设工况为预设制热工况，所述预设制热工况的环境温度包括：室内侧干球温度为20℃±0.5℃，室内侧湿球温度为15℃±0.3℃，室外侧干球温度为7℃±0.5℃，室外侧湿球温度为6℃±0.3℃。
可选地，所述开机准备步骤中观察判断所述空调器的运行是否有异常包括如下方式：观察判断所述空调器的电压和/或电流和/或功率和/或压缩机运行频率和/或室内风机运行转速和/或室外风机运行转速和/或室内换热器温度和/或室外换热器温度是否在所述空调器的设计要求范围之内。
可选地，所述环境温度调节步骤包括：将所述检测场所的环境温度调节稳定至所述预设工况的环境温度的时间达到第六预设时间段。
可选地，所述第六预设时间段大于或等于10min。
可选地，所述第一预设时间段小于或等于1s。
可选地，所述第二预设时间段大于或等于80s。
可选地，所述第二预设时间段大于或等于120s。
可选地，所述检测设备接入步骤包括：
用第一检测设备和第二检测设备分别单独连接压缩机和遥控器，以用于分别检测压缩机的启动信号和遥控器的启动信号。
可选地，所述第一检测设备和所述第二检测设备的响应时间小于或等于 1ms。
本发明提供的空调器压缩机启动时间的检测方法，在接入检测设备之前，先进行环境温度调节步骤和开机准备步骤，这样，一方面可使得检测场所的环境温度与空调器在实际工况中的环境温度相符，从而利于减小环境温度对压缩机启动时间检测准确度的影响；另一方面可避免由于空调器本身性能不达标而对压缩机启动时间检测准确度的影响，充分保证了空调器压缩机启动时间检测的准确可靠性。采用本发明的检测方法进行检测空调器压缩机的启动时间，其检测数据准确度高，可以让用户更好地了解各不同空调器产品性能的差异性，以通过用户对空调器产品性能的认可达到更好地促进空调器性能良性发展进步的目的。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明实施例提供的空调器压缩机启动时间的检测方法，包括如下步骤：
环境温度调节步骤，将检测场所的环境温度调节稳定至预设工况的环境温度；
开机准备步骤，用遥控器控制空调器运行一段时间后关机静置，观察判断所述空调器的运行是否有异常；
检测设备接入步骤，将经所述开机准备步骤确认运行无异常后的所述空调器和所述遥控器连接检测设备；
数据采集步骤，用所述遥控器控制启动所述空调器，所述检测设备在所述遥控器控制启动所述空调器的瞬间开始采集所述遥控器的启动信号和所述空调器的压缩机启动信号，每隔第一预设时间段采集一次所述压缩机的启动信号，持续采集至第二预设时间段；
数据处理步骤，根据所述数据采集步骤记录的所述遥控器启动信号和所述压缩机启动信号，计算得出所述压缩机的启动时间。
具体地，环境温度调节步骤主要用于将检测场所的环境温度调节稳定至预设工况的环境温度，以使得检测场所的环境温度与空调器在实际工况中的环境温度相符，从而利于减小环境温度对压缩机启动时间检测准确度的影响。在环境温度调节步骤之前事先将待检测的空调器安装于检测场所，检测场所具体可为检测实验室。开机准备步骤主要用于检测空调器的性能是否有异常，从而可排出空调器本身性能不达标而对压缩机启动时间检测准确度的干扰。检测设备接入步骤主要用于将遥控器和空调器接入检测设备，以便于实现对遥控器和空调器启动信号的检测采集。数据采集步骤主要用于实现对遥控器和空调器启动信号的检测采集。数据处理步骤主要用于对数据采集步骤中采集的数据进行处理，从而计算得出空调器在预设工况下压缩机的启动时间。本发明实施例提供的空调器压缩机启动时间的检测方法，在接入检测设备之前，先进行环境温度调节步骤和开机准备步骤，这样，一方面可使得检测场所的环境温度与空调器在实际工况中的环境温度相符，从而利于减小环境温度对压缩机启动时间检测准确度的影响；另一方面可避免由于空调器本身性能不达标而对压缩机启动时间检测准确度的影响，充分保证了空调器压缩机启动时间检测的准确可靠性。采用本发明的检测方法进行检测空调器压缩机的启动时间，可以让用户更好地了解各不同空调器产品性能的差异性，以通过用户对空调器产品性能的认可达到更好地促进空调器性能良性发展进步的目的。
具体地，压缩机的启动时间等于检测设备采集到压缩机启动瞬间信号的时间点减去检测设备采集到遥控器控制启动空调器启动瞬间信号的时间点。
优选地，所述第一预设时间段小于或等于1s，即至少每隔1s采集一次数据。根据试验证明，采集数据的时间间隔设置在1s或1s以下，最终检测得到的压缩机启动时间都比较准确。
优选地，所述第二预设时间段大于或等于80s，即采集数据的时间持续至少80s。将第二预设时间段设为大于或等于80s，利于保证各不同空调器产品压缩机的启动时间都可以检测得到。此外，对于额定制冷量为4.5kw以上的空调器，在检测其制热工况下的出风温度时，出风温度的数据需要至少采集80s，所以，此处，将第二预设时间段设为大于或等于80s，便于空调器的压缩机启动时间检测和出风温度检测可以同时进行，进而利于提高空调器各性能的检测效率。
优选地，所述第二预设时间段大于或等于120s。此处，将第二预设时间段设为大于或等于120s，便于采集更长时间范围内空调器的运行数据，从而便于一次性能够检测得到更多关于空调器性能的检测数据。
优选地，所述环境温度调节步骤包括：将所述检测场所的环境温度调节稳定至所述预设工况的环境温度的时间达到第六预设时间段。所述检测场所的环境温度具体可通过中央空调调节或者通过冷机和电加热调节实现。此处，将所述检测场所的环境温度调节稳定至所述预设工况的环境温度后，还需让其稳定一段时间，这样利于更好地减小环境温度对空调器压缩机启动时间检测准确度的干扰。
优选地，所述第六预设时间段大于或等于10min，这样，可使得检测场所的环境温度稳定至少10min后再进行下一步的检测工作，从而利于充分减少环境温度对空调器压缩机启动时间检测准确度的影响。
优选地，所述开机准备步骤包括如下分步骤：
第一分步骤，按照预设工况的运转条件用所述遥控器控制所述空调器启动运行，并使所述空调器的运行时间达到第三预设时间段；
第二分步骤，用所述遥控器控制所述空调器停止运行；
第三分步骤，断开所述空调器的电源，并使所述空调器的电源断开时间达到第四预设时间段；
第四分步骤，接通所述空调器的电源；
第五分步骤，静置接通电源后的所述空调器，并使接通电源后的所述空调器静置时间达到第五预设时间段；
在上述的各分步骤中持续观察判断所述空调器的运行是否有异常。
具体地，第一分步骤主要用于试运行空调器，以便于观察判断所述空调器的运行是否有异常；第二分步骤、第三分步骤、第四分步骤和第五分步骤主要用于使试运行后的空调器恢复至试运行前的状态，以便于减少空调器压缩机启动时间检测数据受到的干扰，从而充分保证了空调器压缩机启动时间检测的准确度。
优选地，所述开机准备步骤中观察判断所述空调器的运行是否有异常包括如下方式：观察判断所述空调器的电压和/或电流和/或功率和/或压缩机运行频率和/或室内风机运行转速和/或室外风机运行转速和/或室内换热器温度和/或室外换热器温度是否在所述空调器的设计要求范围之内。在开机准备步骤中，主要通过对比空调器的实际运行参数和空调器的设计运行参数是否相符，从而判断出空调器的运行是否有异常，对于运行有异常的空调器就不需再进行下一步的检测工作。
优选地，所述第三预设时间段大于或等于10min；且/或，所述第四预设时间段大于或等于3min；且/或，所述第五预设时间段大于或等于60min。所述第三预设时间段设为大于或等于10min，主要便于更好地检测判断空调器的性能有没有异常。所述第四预设时间段设为大于或等于3min，主要用于保证空调器可以得到充分断电处理。所述第五预设时间段设为大于或等于60min，主要用于使空调器能够达到较好地恢复状态，从而利于更好地保证压缩机启动时间检测的准确性。
优选地，所述检测设备接入步骤包括：用第一检测设备和第二检测设备分别单独连接压缩机和遥控器，以用于分别检测采集压缩机的启动信号和遥控器的启动信号。第一检测设备连接压缩机，第二检测设备连接遥控器。此处，压缩机的启动瞬间信号和所述遥控器的启动瞬间信号通过分别接入单独的检测设备进行检测，便于防止压缩机的检测信号和遥控器的检测信号产生相互干扰，从而利于充分保证检测数据的准确可靠性。
优选地，所述第一检测设备和所述第二检测设备的响应时间小于或等于 1ms，这样，利于充分保证空调器压缩机启动时间检测的准确度。
优选地，第一检测设备和所述第二检测设备都为示波器，其接线操作方便、测量准确度高、且检测输出结果直观。
具体地，预设工况分为预设制冷工况和预设制热工况，通过控制不同的条件，可以分别检测到空调器在制冷工况下压缩机的启动时间和空调器在制热工况下压缩机的启动时间。
优选地，所述预设制冷工况的运转条件包括：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制冷模式；设定温度为所述空调器能够调节的最低温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制冷模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；所述空调器的各辅助功能都处于关闭状态。空调器的辅助功能可包括电辅热功能和/或换气功能和/或加湿功能和/或净化功能。采用这种运行条件检测空调器在制冷工况下压缩机的启动时间，既可以更好地模拟空调器在实际制冷工况下的运行条件，又可以更好地减小检测数据受到其它因素的影响，从而利于充分保证空调器在制冷工况下压缩机启动时间的检测准确度。
优选地，所述预设制冷工况的环境温度包括：室内侧干球温度为29℃± 0.5℃，室内侧湿球温度为21℃±0.3℃，室外侧干球温度为31℃±0.5℃，室外侧湿球温度为23℃±0.3℃。具体地，干球温度是温度测量仪表在自然空气中所测出的温度；湿球温度是指温度测量仪表在同等焓值空气状态下空气中水蒸汽达到饱和时测出的空气温度。此处，通过对预设制冷工况的环境温度进行优化设计，利于减少环境温度对检测空调器在制冷工况下压缩机启动时间的干扰，从而可利于更准确地检测到空调器在制冷工况下压缩机的启动时间。
优选地，所述预设制热工况的运转条件包括：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制热模式；设定温度为所述空调器能够调节的最高温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制热模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；如果空调器没有电辅热功能，则所述空调器的各辅助功能都处于关闭状态，如果空调器具有电辅热功能，所述空调器的各辅助功能除了电辅热功能处于打开状态之外，其余都处于关闭状态。采用这种运行条件检测空调器在制热工况下压缩机的启动时间，既可以更好地模拟空调器在实际制热工况下的运行条件，又可以更好地减小检测数据受到其它因素的影响，从而利于充分保证空调器在制热工况下压缩机启动时间的检测准确度。
优选地，所述预设制热工况的环境温度包括：室内侧干球温度为20℃± 0.5℃，室内侧湿球温度为15℃±0.3℃，室外侧干球温度为7℃±0.5℃，室外侧湿球温度为6℃±0.3℃。此处，通过对预设制热工况的环境温度进行优化设计，利于减少环境温度对检测空调器在制热工况下压缩机启动时间的干扰，从而可利于更准确地检测到空调器在制热工况下压缩机的启动时间。
作为本实施例的一较佳实施方案，空调器在制冷工况下压缩机启动时间的检测方法，包括如下步骤：
环境温度调节步骤，调节检测场所的环境温度至满足以下条件：室内侧干球温度为29℃±0.5℃，室内侧湿球温度为21℃±0.3℃，室外侧干球温度为31℃±0.5℃，室外侧湿球温度为23℃±0.3℃；并使检测场所的环境温度稳定至少 10min；
开机准备步骤，用遥控器控制空调器按照如下条件启动运行：供电电源为额定电压、额定频率，运行模式为制冷模式，设定温度为所述空调器能够调节的最低温度，风速为所述空调器能够调节的最高风档，导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制冷模式的默认位置，换气窗处于关闭状态，所述空调器的其它辅助功能都处于关闭状态；并使空调器运行至少10min，然后用遥控器控制空调器关机，断开空调器的电源至少3min 后再通电，让空调器静置待机至少60min，检测判断空调器是否有异常；
检测设备接入步骤，将经所述开机准备步骤确认无异常后的所述空调器和所述遥控器分别单独连接第一检测设备和第二检测设备；
数据采集步骤，用所述遥控器控制空调器按照如下条件启动运行：供电电源为额定电压、额定频率，运行模式为制冷模式，设定温度为所述空调器能够调节的最低温度，风速为所述空调器能够调节的最高风档，导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制冷模式的默认位置，换气窗处于关闭状态，所述空调器的其它辅助功能都处于关闭状态；且第一检测设备和第二检测设备从遥控器控制空调器启动瞬间就开始分别采集遥控器的启动信号和空调器压缩机的启动信号，且至少每隔1s采集一次，持续采集至少 120；
数据处理步骤，根据所述数据采集步骤记录的所述遥控器启动信号和所述压缩机启动信号，计算得出所述压缩机的启动时间；压缩机的启动时间具体等于第二检测设备采集到压缩机启动瞬间信号的时间点减去第一检测设备采集到遥控器控制启动空调器启动瞬间信号的时间点。
作为本实施例的另一较佳实施方案，空调器在制热工况下压缩机启动时间的检测方法，包括如下步骤：
环境温度调节步骤，调节检测场所的环境温度至满足以下条件：室内侧干球温度为20℃±0.5℃，室内侧湿球温度为15℃±0.3℃，室外侧干球温度为7℃±0.5℃，室外侧湿球温度为6℃±0.3℃；并使检测场所的环境温度稳定至少 10min；
开机准备步骤，用遥控器控制空调器按照如下条件启动运行：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制热模式；设定温度为所述空调器能够调节的最高温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制热模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；如果空调器没有电辅热功能，则所述空调器的各辅助功能都处于关闭状态，如果空调器具有电辅热功能，所述空调器的各辅助功能除了电辅热功能处于打开状态之外，其余都处于关闭状态；并使空调器运行至少 10min，然后用遥控器控制空调器关机，断开空调器的电源至少3min后再通电，让空调器静置待机至少60min，检测判断空调器是否有异常；
检测设备接入步骤，将经所述开机准备步骤确认无异常后的所述空调器和所述遥控器分别单独连接第一检测设备和第二检测设备；
数据采集步骤，用所述遥控器控制空调器按照如下条件启动运行：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制热模式；设定温度为所述空调器能够调节的最高温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制热模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；如果空调器没有电辅热功能，则所述空调器的各辅助功能都处于关闭状态，如果空调器具有电辅热功能，所述空调器的各辅助功能除了电辅热功能处于打开状态之外，其余都处于关闭状态；且第一检测设备和第二检测设备从遥控器控制空调器启动瞬间就开始分别采集遥控器的启动信号和空调器压缩机的启动信号，且至少每隔1s采集一次，持续采集至少120；
数据处理步骤，根据所述数据采集步骤记录的所述遥控器启动信号和所述压缩机启动信号，计算得出所述压缩机的启动时间；压缩机的启动时间具体等于第二检测设备采集到压缩机启动瞬间信号的时间点减去第一检测设备采集到遥控器控制启动空调器启动瞬间信号的时间点。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (15)
1.空调器压缩机启动时间的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
环境温度调节步骤，将检测场所的环境温度调节稳定至预设工况的环境温度；
开机准备步骤，用遥控器控制空调器运行一段时间后关机静置，观察判断所述空调器的运行是否有异常；
检测设备接入步骤，将经所述开机准备步骤确认运行无异常后的所述空调器和所述遥控器连接检测设备；
数据采集步骤，用所述遥控器控制启动所述空调器，所述检测设备在所述遥控器控制启动所述空调器的瞬间开始采集所述遥控器的启动信号和所述空调器的压缩机启动信号，每隔第一预设时间段采集一次所述压缩机的启动信号，持续采集至第二预设时间段；
数据处理步骤，根据所述数据采集步骤记录的所述遥控器启动信号和所述压缩机启动信号，计算得出所述压缩机的启动时间。
2.如权利要求1所述的空调器压缩机启动时间的检测方法，其特征在于，所述开机准备步骤包括如下分步骤：
按照预设工况的运转条件用所述遥控器控制所述空调器启动运行，并使所述空调器的运行时间达到第三预设时间段；
用所述遥控器控制所述空调器停止运行；
断开所述空调器的电源，并使所述空调器的电源断开时间达到第四预设时间段；
接通所述空调器的电源；
静置接通电源后的所述空调器，并使接通电源后的所述空调器静置时间达到第五预设时间段；
在上述的各分步骤中持续观察判断所述空调器的运行是否有异常。
3.如权利要求2所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述第三预设时间段大于或等于10min；且/或，
所述第四预设时间段大于或等于3min；且/或，
所述第五预设时间段大于或等于60min。
4.如权利要求2所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述预设工况为预设制冷工况，所述预设制冷工况的运转条件包括：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制冷模式；设定温度为所述空调器能够调节的最低温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制冷模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；所述空调器的各辅助功能都处于关闭状态。
5.如权利要求1至4任一项所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述预设工况为预设制冷工况，所述预设制冷工况的环境温度包括：室内侧干球温度为29℃±0.5℃，室内侧湿球温度为21℃±0.3℃，室外侧干球温度为31℃±0.5℃，室外侧湿球温度为23℃±0.3℃。
6.如权利要求2所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述预设工况为预设制热工况，所述预设制热工况的运转条件包括：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制热模式；设定温度为所述空调器能够调节的最高温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制热模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；所述空调器的各辅助功能都处于关闭状态；或者，
所述预设制热工况的运转条件包括：供电电源为额定电压、额定频率；运行模式为制热模式；设定温度为所述空调器能够调节的最高温度；风速为所述空调器能够调节的最高风档；导风格栅的竖直导风叶调节至最大出风位置，导风格栅的水平导风叶调节至制热模式的默认位置；换气窗处于关闭状态；所述空调器的各辅助功能除了电辅热功能处于打开状态之外，其余都处于关闭状态。
7.如权利要求1至3任一项或6所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述预设工况为预设制热工况，所述预设制热工况的环境温度包括：室内侧干球温度为20℃±0.5℃，室内侧湿球温度为15℃±0.3℃，室外侧干球温度为7℃±0.5℃，室外侧湿球温度为6℃±0.3℃。
8.如权利要求1至4任一项或6所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述开机准备步骤中观察判断所述空调器的运行是否有异常包括如下方式：观察判断所述空调器的电压和/或电流和/或功率和/或压缩机运行频率和/或室内风机运行转速和/或室外风机运行转速和/或室内换热器温度和/或室外换热器温度是否在所述空调器的设计要求范围之内。
9.如权利要求1至4任一项或6所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述环境温度调节步骤包括：将所述检测场所的环境温度调节稳定至所述预设工况的环境温度的时间达到第六预设时间段。
10.如权利要求9所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述第六预设时间段大于或等于10min。
11.如权利要求1所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述第一预设时间段小于或等于1s。
12.如权利要求1至4任一项或6或11所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述第二预设时间段大于或等于80s。
13.如权利要求12所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述第二预设时间段大于或等于120s。
14.如权利要求1至4任一项或6或11所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述检测设备接入步骤包括：
用第一检测设备和第二检测设备分别单独连接压缩机和遥控器，以用于分别检测压缩机的启动信号和遥控器的启动信号。
15.如权利要求14所述的空调器启动时间的检测方法，其特征在于，所述第一检测设备和所述第二检测设备的响应时间小于或等于1ms。
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2017
- 2017-07-31 CN CN201710646224.3A patent/CN109340990A/zh active Pending
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