CN103822326B - 外机性能测试方法、服务器及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了外机性能的测试方法，包括生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至测试工装，测试工装接收第二控制信号，识别通信协议标识，并获取通信协议，发送第二控制信号，第一控制信号控制内机部件启动，第二控制信号控制外机部件执行动作，采集外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收外机部件的管路温度值和环境温度值；判断电参数、气压值、管路温度值和环境温度值是否在预先保存的范围内；若是，则空调外机性能正常，若否，则空调外机性能不正常。该方法实现了对空调内外机运转的自动一体化控制与对空调外机性能正常与否的高效判断，本发明还公开了外机性能的测试服务器及系统。

Description

外机性能测试方法、服务器及系统

技术领域

本发明涉及空调测试技术领域，更具体地说，涉及一种外机性能测试方法、服务器及系统。

背景技术

众所周知，空调一般采用的是内外机连接匹配的结构，启动内机的制冷或者制热模式，内机和外机之间就会进行冷媒的交互，目前，测试外机是否正常工作的方式是，测量外机机组中的电流、电压或者功率的大小，并判断这些指标是否在规定的范围内，或者是测量机组内部冷媒的压力大小是否在预先规定的范围内，而现在测试外机的方法一般采用手操器控制与外机设备相连、并与空调外机机型一一对应的测试工装。

但是，手操器的控制需要人工去操作，人为操作手操器上相应功能的按键，控制外机各个部件的动作，不仅会消耗大量的人力，而且人为控制会产生时间的延迟，导致测试的时间过长，测试效率降低，这样在预先规定的时间内，各个测试步骤都需要人为的操作，检查外机其他部件状态的时间相对减少，导致空调其他设备存在质量上的隐患。

另外，与外机机型一一对应的测试工装，通用性较差，每种机型都需要一个测试工装，无法满足同类型不同机型的测试，一旦测试多个机型，只能利用多个工装，在电源有限的情况下，共用电源、接插口较多，导致现场工装连接线路的复杂，造成安全隐患问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种空调外机性能的测试方法，以实现对空调内外机运转的自动一体化控制与对空调外机性能正常与否的高效判断。

一种空调外机性能的测试方法，包括：

分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，所述第一控制信号控制所述内机部件启动，所述第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作；

采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收外机部件的管路温度值和环境温度值，所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的，所述管路温度值和环境温度值由所述测试工装内部感温包获取并由所述测试工装发送；

根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则所述空调外机性能正常，若否，则所述空调外机性能不正常。

优选地，所述空调外机性能的测试方法还包括：

存储并显示所述气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间。

优选地，所述空调外机性能的测试方法还包括：

生成并发送携带有所述通信协议标识的第三控制信号至所述测试工装，所述测试工装接收所述第三控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第三控制信号至所述外机部件，所述第三控制信号控制所述外机部件在预设时间内回收冷媒。

一种空调外机性能的测试服务器，包括：

生成并发送第一控制信号至空调内机部件的第一发送单元，所述第一控制信号控制所述内机部件启动；

生成并发送第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装的第二发送单元，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作；

采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值的采集单元，所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的；

接收所述测试工装内部感温包获取、并由所述测试工装发送的所述外机的管路温度值和环境温度值的接收单元；

与所述采集单元和接收单元相连的判断单元，所述判断单元根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则确定所述空调外机性能正常，若否，则确定所述空调外机性能不正常。

优选地，所述空调外机性能的测试服务器还包括：

与所述判断单元相连，存储所述气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间的存储单元；

与所述存储单元相连、显示所述气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间的显示单元。

优选地，所述空调外机性能的测试服务器还包括：

与所述判断单元相连、生成并发送携带有所述通信协议标识的第三控制信号至所述测试工装的第三发送单元，所述测试工装接收所述第三控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第三控制信号至所述外机部件，所述第三控制信号控制所述外机部件在预设时间内回收冷媒。

一种空调外机性能的测试系统，包括：服务器和测试工装，所述测试工装具有携带着多种通信协议的通用型主板；

所述服务器分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至所述测试工装，采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收所述外机部件的管路温度值和环境温度值，根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则所述空调外机性能正常，若否，则所述空调外机性能不正常；

其中，所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述第一控制信号控制所述内机部件启动；

所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并根据所述通信协议标识获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，所述第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作，所述测试工装内部感温包获取所述外机管路温度值和环境温度值，并将所述管路温度值和环境温度值发送至所述服务器。

从上述的技术方案可以看出，本发明公开了一种空调外机性能的测试方法，包括分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，所述第一控制信号控制所述内机部件启动，所述第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作，采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收由所述测试工装内部感温包获取并由所述测试工装发送的所述管路温度值和环境温度值，所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的；根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则所述空调外机性能正常，若否，则所述空调外机性能不正常；由此可以看出，该方法省去了手操器的人为控制与测试，完全由第一控制信号与第二控制信号对空调内外机运转提供控制指令，并且由测试工装获取外机的管路温度值和环境温度值，结合采集外机部件端口处的电参数和管路内气压值，根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，对空调外机性能的正常与否进行判断，测试完全由内部程序控制，相比手操器由人工控制节省大量测试准备时间。因此，在测试总时间不变的前提下，检查外机其他部件状态的时间相对增加，保证了空调设备的整体质量。

并且，测试工装不需要与外机的机型一一对应，它具有携带着多种通信协议的通用型主板，适用于同种类型空调的所有机型，通用性较强，这样在电源有限的情况下，测试多个机型，也可以用一个测试工装，省去了较多的接插口及复杂的线路，消除了安全隐患问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种空调外机性能测试方法的流程图；

图2为本发明另一实施例公开的一种空调外机性能测试方法的流程图；

图3为本发明另一实施例公开的一种空调外机性能测试方法的流程图；

图4为本发明实施例公开的一种空调外机性能测试服务器的结构框图；

图5为本发明另一实施例公开的一种空调外机性能测试服务器结构框图；

图6为本发明另一实施例公开的一种空调外机性能测试服务器结构框图；

图7为本发明实施例公开的一种空调外机性能测试的系统结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种空调外机性能的测试方法，以实现对空调内外机运转的自动一体化控制与对空调外机性能正常与否的高效判断。

一种空调外机性能的测试方法，如图1所示，包括以下步骤：

S101、分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装；

上述第二控制信号中携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，测试工装接收第二控制信号，识别通信协议标识，并获取与通信协议标识对应的通信协议，依据通信协议发送第二控制信号至外机部件，第一控制信号控制内机部件启动，第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作。

其中，测试工装内部的感温包获取外机管路温度值和环境温度值，并由测试工装发送管路温度值和环境温度值。

S102、采集空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收管路温度值和环境温度值；

所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的。

S103、根据预先保存的电参数范围，判断采集的电参数是否在预先保存的电参数范围内，若是，则执行步骤S104，若否，则执行步骤107。

S104、根据预先保存的气压范围，判断气压值是否在预先保存的气压范围内，若是，则执行步骤S105，若否，则执行步骤107。

S105、根据预先保存的温度范围，判断管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则执行步骤106、确定空调外机性能正常，若否，则执行步骤107。

S107、确定空调外机性能不正常。

从上述实施例公开的一种空调外机性能的测试方法可以看出，该方法包括分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，所述第一控制信号控制所述内机部件启动，所述第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作，采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收由所述测试工装内部感温包获取并由所述测试工装发送的管路温度值和环境温度值，根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则所述空调外机性能正常，若否，则所述空调外机性能不正常。由此可以看出，该方法省去了手操器的人为控制与测试，完全由第一控制信号与第二控制信号对空调内外机运转提供控制指令，并且由测试工装获取外机的管路温度值和环境温度值，结合采集外机部件端口处的电参数和管路压力值，根据预先保存的电参数范围、管路气压范围和温度范围，对空调外机性能的正常与否进行判断，测试完全由内部程序控制，相比手操器由人工控制节省大量测试准备时间。因此，在测试总时间不变的前提下，检查外机其他部件状态的时间相对增加，保证了空调设备的整体质量。

并且，测试工装不需要与外机的机型一一对应，它具有携带着多种通信协议的通用型主板，适用于同种类型空调的所有机型，通用性较强，这样在电源有限的情况下，测试多个机型，也可以用一个测试工装，省去了较多的接插口及复杂的线路，消除了安全隐患问题。

现代工业中，一般生产的家用空调包括室内机和室外机，室内机主要包括蒸发机和内风扇，室外机主要包括压缩机、冷凝器和外风扇，而该方法中所描述的生成并发送第一控制信号至内机部件，内机部件接收第一控制信号，这里的内机部件不同于家用空调的室内机，它是模拟家用空调的内机箱，是一种直接可与服务器进行通信的装置。既然模拟家用空调构造，因此内机部件也应该模拟蒸发机和内风扇。如上述实施例所述，第一控制信号发送至内机部件，控制内机部件启动，即令蒸发机启动，首先与外界气体形成简单的热量交换，同时生成并发送第二控制信号至测试工装，测试工装再将第二控制信号转发至外机部件，控制外机部件执行相应制冷或制热模式的动作。

例如，当启动制冷模式时，第一控制信号控制内机部件启动，准备与外机部件进行气体交换，同时第二控制信号发送至测试工装，测试工装根据通信协议标识获取到相应的通信协议，再将第二控制信号发送至外机部件，此时控制外机部件管路中的冷媒进入压缩机，最常见的冷媒为氟利昂。压缩机将冷媒压缩后再送至冷凝器冷凝，最终利用内外机连接管路，运送至内机的蒸发机，蒸发机通过内部的风扇将内部温度低的气体散发出来，同时将外部温度高的气体吸收进去，再运送至压缩机，循环进行实现冷媒的交互。

同理情景相似，当启动制热模式时，第一控制信号控制内机部件启动，准备与外机部件进行气体交换，同时第二控制信号发送至测试工装，测试工装根据通信协议标识获取到相应的通信协议，再将第二控制信号发送至外机部件，外机中的压缩机首先将气体运送至内机中的蒸发机，蒸发机将内部的高温气体直接蒸发出来，吸进外机温度比较低的气体，运送至冷凝器。这里需要强调的是，冷凝器不只有冷凝气体的功能，还有使气体升温的功能，最终冷凝器将气体升温，并将升温后的气体运送至压缩机，循环进行实现冷媒的交互。

以上描述是第一控制信号和第二控制信号如何使空调的内机和外机在预设的制冷和制热的模式下启动和运行，从中可以看出，冷媒在内机和外机中是无处不在的，冷媒不仅存在于内机部件与外机部件中，还存在于内部空间和连接于内外机的管路中。

由于外机部件是不能直接与控制其执行动作的服务器通信的，因此上述实施例公开的空调外机性能的测试方法中的生成并发送第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装，通过测试工装控制外机部件工作。此处的测试工装具有携带着多种通信协议的通用型主板，每一种通信协议与一种规定外机机型相对应，第二控制信号中携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，测试工装接收到第二控制信号，识别通信协议标识，并根据通信协议标识获取与标识相对应的通信协议，只有获取了通信协议，才可以与相应的外机之间建立通信连接，发送第二控制信号至外机，控制其相应的动作。

在操作人员的实际操作中，可以将预先获取的通信协议A、通信协议B、通信协议C下载至测试工装的通用型主板，若生成并发送的第二控制信号中只携带有通信协议A的标识a，该标识a与甲空调的机型相对应。因此，在由测试工装接收第二控制信号后，便会识别标识a，根据识别的标识a获取与标识a对应的通信协议A，通信协议获取之后，即可以将第二控制信号发送至外机，控制其动作。通信协议包括很多种，其中一种是可寻址远程传感器高速通道的开放通信协议。

测试工装内部分布有环境感温包和管路感温包，当启动制冷模式或者制热模式时，感温包获取当下制冷模式或者制热模式外机管路温度值和环境温度值，并将其发送。

采集空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收管路温度值和环境温度值，设置于内外机连接管路上的压力传感器一直处于采集管路内的气压值的状态，将采集到的气压值保存。气压值包括：制冷低压，制热低压、制冷高压和制热高压，同时还要采集空调外机部件端口处的电参数，电参数包括压缩机端口处的电流值、电压值和功率值，冷凝器端口处的电流值、电压值和功率值等等。

根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断电参数是否在预先保存的电参数范围内、管路内气压值是否在预先保存的气压范围内以及管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则空调外机性能正常，若否，则空调外机性能不正常。

为了将测试结果和测试时间显示，以便操作人员更好的观察外机各个部件的性能是否正常，本发明另一实施例还公开了一种空调外机性能测试的方法，如图2所示，除了包括以下步骤：

S101、分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装；

上述第二控制信号中携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，测试工装接收第二控制信号，识别通信协议标识，并获取与通信协议标识对应的通信协议，依据通信协议发送第二控制信号至外机部件，第一控制信号控制内机部件启动，第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作；

其中，测试工装内部的感温包获取外机管路温度值和环境温度值，并将管路温度值和环境温度值发送。

S102、采集空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收管路温度值和环境温度值；

所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的。

S103、根据预先保存的电参数范围，判断采集的电参数是否在预先保存的电参数范围内，若是，则执行步骤S104，若否，则执行步骤107。

S104、根据预先保存的气压范围，判断气压值是否在预先保存的气压范围内，若是，则执行步骤S105，若否，则执行步骤107。

S105、根据预先保存的温度范围，判断管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则执行步骤106、确定空调外机性能正常，若否，则执行步骤107。

S107、确定空调外机性能不正常。

还包括：

步骤S108、存储并显示气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间。

当测试结束后，因为初始状态根据空调制热与制冷原理发送的第一控制信号和第二控制信号，程序的设定与执行正常一般来说都在预设的时间内，因此对空调外机的控制与测试也是在预定的时间内。所谓的测试结果有两种：正常和不正常。

通过设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的管路压力值、测试工装感温包获取的外机部件相应状态环境温度值和管路温度值最终被采集、存储并显示，相应状态的温度即为，冷凝器制冷状态下温度和制热状态下的温度、压缩机制冷状态下的温度和制热状态下的温度。外机部件开始执行动作的时间包括：开始电加热的时间、制冷达到一定温度的时间以及制热达到一定温度的时间，这里的外机部件只包括压缩机和冷凝器。外机部件端口处的电参数包括电流、电压和功率，这里的外机部件包括有压缩机、冷凝器和四通阀等。存储并显示测量外机部件端口处电参数的电流、电压和功率的测试结果包括正常和不正常，还有测得电参数所用的时间。

整个测试结束之后，操作人员需要对冷媒进行回收，以减少气体的浪费，也方便下次继续测试，同时起到了环保的作用，为此本发明另一实施例还公开了一种空调外机性能的测试方法，如图3所示，除了包括以下步骤：S101、S102、S103、S104、S105，S106、S107，还包括步骤S109：

生成并发送携带有通信协议标识的第三控制信号至测试工装；

所述测试工装接收所述第三控制信号，识别通信协议标识，并根据通信协议标识获取与通信协议标识对应的通信协议，依据通信协议发送第三控制信号至外机部件，第三控制信号控制所述外机部件在预设时间内回收冷媒。

本发明实施例还公开了一种空调外机性能测试服务器，以实现对空调内外机运转的自动一体化控制与对空调外机性能正常与否的高效判断。

一种空调外机性能测试服务器，如图4所示，包括：

生成并发送第一控制信号至空调内机部件的第一发送单元101，所述第一控制信号控制所述内机部件启动；

生成并发送第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装的第二发送单元102，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作；

采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值的采集单元103，所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的；

接收所述测试工装内部感温包获取、并由测试工装发送的外机的管路温度值和环境温度值的接收单元104；

与所述采集单元103和接收单元104相连的判断单元105，判断单元105根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断电参数是否在预先保存的电参数范围内、气压值是否在预先保存的气压范围内以及管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则确定所述空调外机性能正常，若否，则确定所述空调外机性能不正常。

在上述实施例公开的空调外机性能的测试服务器中，第一发送单元101和第二发送单元102分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并根据所述通信协议标识获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，所述第一控制信号控制所述内机部件启动，所述第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作，测试工装内部感温包获取所述外机管路温度值和环境温度值，并将所述管路温度值和环境温度值发送；采集单元103采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，接收单元104接收所述管路温度值和环境温度值，气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的，判断单元105根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述管路气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则判断单元105确定空调外机性能正常，若否，则判断单元105确定空调外机性能不正常；由此可以看出，该方法省去了手操器的人为控制与测试，完全由第一控制信号与第二控制信号对空调内外机运转提供控制指令，并且由测试工装获取外机的管路温度值和环境温度值，结合采集外机部件端口处的电参数和管路内气压值，根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，对空调外机性能的正常与否进行判断，测试完全由内部程序控制，相比手操器由人工控制节省大量测试准备时间。因此，测试总时间不变的前提下，检查外机其他部件状态的时间相对增加，保证了空调设备的整体质量。

并且，测试工装不需要与外机的机型一一对应，它具有携带着多种通信协议的通用型主板，适用于同种类型空调的所有机型，通用性较强，这样在电源有限的情况下，测试多个机型，也可以用一个测试工装，省去了较多的接插口及复杂的线路，消除了安全隐患问题。

在上述实施例公开的空调外机性能的测试服务器中，第一发送单元和第二发送单元分别生成并发送第一控制信号至内机部件、第二控制信号至具有通用型主板的测试工装，第一控制信号控制内机部件启动及预热，准备与外机部件进行冷媒的交互，而发送的第二控制信号中携带有空调机型对应的通信协议的标识，测试工装接收到第二控制信号，识别通信协议的标识，在通用型主板上获取与通信协议标识对应的通信协议，再将第二控制信号发送至与所述机型的空调外机，控制外机部件启动制冷或者制热模式，这样内外机之间就可以进行正常的冷媒交互了。

采集单元采集空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，外机部件包括：冷凝器、压缩机、外风扇和四通阀，电参数包括：电流、电压和功率，内外机连接管路上设置有压力传感器，压力传感器上记录有管路中气体的压力值，接收测试工装内部感温包获取外机的管路温度值和环境温度值，最后判断单元判断采集到的电参数和气压值和接收到的管路温度值和环境温度值是否在预设的范围内。

在上述公开的测试服务器中，各个单元的功能与空调外机性能测试方法类似，相同的细节请参考方法描述。

本发明另一实施例还公开了一种空调外机性能测试服务器，如图5所示，除了包括：第一发送单元101、第二发送单元102、采集单元103、接收单元104、判断单元105，还包括：

与判断单元105相连、存储气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间的存储单元106；

与存储单元106相连、显示气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间的显示单元107。

上述实施例公开的测试服务器中的存储单元106存储采集到的管路内气体压力值，接收到的环境温度值和管路温度值，具体接收到的温度值来自于外机中的冷凝器和压缩机，分别接收它们的制冷或者制热状态下的温度值，执行制冷或者制热动作相应的时间，以及前面所述的电加热的预备时间。

为了方便调试人员观察与操作，以及更好的了解一种机型的空调性能是否优良，显示单元将存储的气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间，利用显示屏予以显示。

本发明另一实施例还公开了一种空调外机性能测试服务器，如图6所示，除了包括：第一发送单元101、第二发送单元102、采集单元103、接收单元104、判断单元105，还包括：

与判断单元105相连、生成并发送携带有所述通信协议标识的第三控制信号至测试工装的第三发送单元108。

测试工装接收第三控制信号，识别通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据通信协议发送所述第三控制信号至所述外机部件，第三控制信号控制外机部件在预设时间内回收冷媒，以达到节约环保、方便下次对空调外机更好地控制与测试的目的。

本发明还公开了一种空调外机性能的测试系统，以实现对空调内外机运转的自动一体化控制与对空调外机性能正常与否的高效判断。

一种空调外机性能的测试系统，如图7所示，包括：服务器100和测试工装200，测试工装200具有携带着多种通信协议的通用型主板；

服务器100分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至测试工装200，采集空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收外机部件的管路温度值和环境温度值，根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断电参数是否在预先保存的电参数范围内、气压值是否在预先保存的气压范围内以及管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则空调外机性能正常，若否，则空调外机性能不正常；

其中，气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的，第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，第一控制信号控制所述内机部件启动；

测试工装200与服务器100相连，接收第二控制信号，识别通信协议标识，并获取与通信协议标识对应的通信协议，依据通信协议发送第二控制信号至外机部件，第二控制信号控制外机部件执行相应制冷或制热模式的动作，测试工装200内部感温包获取所述外机管路温度值和环境温度值，并将管路温度值和环境温度值发送至服务器100。

系统中的服务器和测试工装的功能具体请参阅方法中的描述，需要强调的是，服务器依据工艺步骤和制冷制热模式部件控制原理，准确控制空调的动作，通过具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装测试空调在制冷与制热模式下、外机部件管路温度值和环境温度值、端口电参数和管路压力值，服务器判断以上测得的量是否在正常的范围内，若在，则确定空调外机是正常的，若不在，则确定空调外机不正常。

该系统采用革新的自动测试方法，改变人工手动控制的测试方法，利用服务器控制测试工装和被测外机部件动作，实时监控外机部件的工作，保证机组运转的安全性和可靠性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种空调外机性能的测试方法，其特征在于，所述测试方法应用于测试服务器，所述测试方法包括：

分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，所述第一控制信号控制所述内机部件启动，所述第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作；

采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收外机部件的管路温度值和环境温度值，所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的，所述管路温度值和环境温度值由所述测试工装内部感温包获取并由所述测试工装发送；

根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则所述空调外机性能正常，若否，则所述空调外机性能不正常；

生成并发送携带有所述通信协议标识的第三控制信号至所述测试工装，所述测试工装接收所述第三控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第三控制信号至所述外机部件，所述第三控制信号控制所述外机部件在预设时间内回收冷媒。

2.根据权利要求1所述的空调外机性能的测试方法，其特征在于，还包括：

存储并显示所述气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间。

3.一种空调外机性能的测试服务器，其特征在于，包括：

生成并发送第一控制信号至空调内机部件的第一发送单元，所述第一控制信号控制所述内机部件启动；

生成并发送第二控制信号至具有携带着多种通信协议的通用型主板的测试工装的第二发送单元，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作；

采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值的采集单元，所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的；

接收所述测试工装内部感温包获取、并由所述测试工装发送的所述外机的管路温度值和环境温度值的接收单元；

与所述采集单元和接收单元相连的判断单元，所述判断单元根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则确定所述空调外机性能正常，若否，则确定所述空调外机性能不正常；

与所述判断单元相连、生成并发送携带有所述通信协议标识的第三控制信号至所述测试工装的第三发送单元，所述测试工装接收所述第三控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第三控制信号至所述外机部件，所述第三控制信号控制所述外机部件在预设时间内回收冷媒。

4.根据权利要求3所述的空调外机性能的测试服务器，其特征在于，还包括：

与所述判断单元相连，存储所述气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间的存储单元；

与所述存储单元相连、显示所述气压值、管路温度值、环境温度值、外机部件开始执行动作的时间和电参数的测试结果以及测试时间的显示单元。

5.一种空调外机性能的测试系统，其特征在于，包括：服务器和测试工装，所述测试工装具有携带着多种通信协议的通用型主板；

所述服务器分别生成并发送第一控制信号至空调内机部件、第二控制信号至所述测试工装，采集所述空调外机部件端口处的电参数以及内外机连接管路内的气压值，并接收所述外机部件的管路温度值和环境温度值，根据预先保存的电参数范围、气压范围和温度范围，判断所述电参数是否在预先保存的电参数范围内、所述气压值是否在预先保存的气压范围内以及所述管路温度值和环境温度值是否在预先保存的温度范围内，若是，则所述空调外机性能正常，若否，则所述空调外机性能不正常；

其中，所述气压值是设置于内外机连接管路上的压力传感器采集得到的，所述第二控制信号携带有与空调外机机型相对应的通信协议标识，所述第一控制信号控制所述内机部件启动；

所述测试工装接收所述第二控制信号，识别所述通信协议标识，并根据所述通信协议标识获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第二控制信号至所述外机部件，所述第二控制信号控制所述外机部件执行相应制冷或制热模式的动作，所述测试工装内部感温包获取所述外机管路温度值和环境温度值，并将所述管路温度值和环境温度值发送至所述服务器；

所述服务器生成并发送携带有所述通信协议标识的第三控制信号至所述测试工装，所述测试工装接收所述第三控制信号，识别所述通信协议标识，并获取与所述通信协议标识对应的通信协议，依据所述通信协议发送所述第三控制信号至所述外机部件，所述第三控制信号控制所述外机部件在预设时间内回收冷媒。