CN109339955B

CN109339955B - 一种放气活门调节机构的支撑结构

Info

Publication number: CN109339955B
Application number: CN201811538087.2A
Authority: CN
Inventors: 高兴; 于连超; 李晓冲; 印雪梅; 韩方军
Original assignee: AECC Shenyang Engine Research Institute
Current assignee: AECC Shenyang Engine Research Institute
Priority date: 2018-12-16
Filing date: 2018-12-16
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2038-12-16
Also published as: CN109339955A

Abstract

本申请属于放气活门调节机构支撑设计技术领域，具体涉及一种放气活门调节机构的支撑结构，包括：支撑体，具有：前支撑端，用于与机匣连接；与前支撑端相对的后支撑端，用于与机匣连接；支撑面，用于在机匣与放气活门调节机构的联动环之间设置；支撑结构具有：支撑状态，联动环向支撑面方向的形变量达到预定值，联动环与支撑面抵接；分离状态，联动环与支撑面之间具有间隙。

Description

一种放气活门调节机构的支撑结构

技术领域

本申请属于放气活门调节机构支撑设计技术领域，具体涉及一种放气活门调节机构的支撑结构。

背景技术

放气活门调节机构在大涵道比发动机放气机构中广泛采用，其多被设置于中介机匣位置，其上联动环具有较大的直径，形变量相较于高压压气机位置调节机构具有较大的形变量，在实际应用中多需设置支架对其径向进行支撑。

当前，对放气活门调节机构进行径向支撑所采用的支架，多以固定的方式对其作动筒或其上非运动部件刚性支撑，而没有对其上运动部件的变形进行限制，影响放气活门调节机构的使用效果。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

发明内容

本申请的目的是提供一种放气活门调节机构的支撑结构，以克服或减轻上述至少一方面的缺陷。

本申请的技术方案是：

一种放气活门调节机构的支撑结构，包括：

支撑体，具有：

前支撑端，用于与机匣连接；

与前支撑端相对的后支撑端，用于与机匣连接；

支撑面，用于在机匣与放气活门调节机构的联动环之间设置；

支撑结构具有：

支撑状态，联动环向支撑面方向的形变量达到预定值，联动环与支撑面抵接；

分离状态，联动环与支撑面之间具有间隙。

根据本申请的至少一个实施例，预定值位于1mm-2mm之间。

根据本申请的至少一个实施例，还包括支撑片，由具有润滑能力的非金属材料制作，设置在支撑面与联动环之间，其朝向支撑面一侧的面为贴合面，朝向联动环一侧的面为抵接面；

贴合面与支撑面贴合；

支撑结构处于：

支撑状态时，联动环与抵接面抵接；

分离状态时，联动环与抵接面之间具有间隙。

根据本申请的至少一个实施例，支撑片又聚四氟乙烯材料制作。

根据本申请的至少一个实施例，贴合面与支撑面粘接贴合。

根据本申请的至少一个实施例，支撑面上开设有两个卡紧孔，其中，一个为第一卡紧孔，另一个为第二卡紧孔；

贴合面上具有两个卡紧凸出，其中，一个为第一卡紧凸出，另一个为第二卡紧凸出；

第一卡紧凸出陷入第一卡紧孔，第二卡紧凸出陷入第二卡紧孔。

根据本申请的至少一个实施例，第一卡紧孔远离贴合面的一端为第一卡紧端，第一卡紧端直径较大，形成第一卡紧空间；

第二卡紧孔远离贴合面的一端为第二卡紧端，第二卡紧端直径较大，形成第二卡紧空间；

第一卡紧凸出远离贴合面的一端为第一凸出前端，第一凸出前端直径较大，且陷入第一卡紧空间；

第二卡紧凸出远离贴合面的一端为第二凸出前端，第二凸出前端直径较大，且陷入第二卡紧空间。

根据本申请的至少一个实施例，第一卡紧端的直径向远离贴合面方向逐渐收缩；

第二卡紧端的直径向远离贴合面方向逐渐收缩；

第一凸出前端的直径向远离贴合面方向逐渐收缩；

第二凸出前端的直径向远离贴合面方向逐渐收缩。

根据本申请的至少一个实施例，第一凸出前端端面沿轴向开设有第一过渡孔，第一凸出前端外壁面沿轴向开设有两条第一条形槽；每条第一条形槽与第一过渡孔连通，且其一端延伸至第一凸出前端端面；

第二凸出前端端面沿轴向开设有第二过渡孔，第二凸出前端外壁面沿轴向开设有两条第二条形槽；每条第二条形槽与第二过渡孔连通，且其一端延伸至第二凸出前端端面。

根据本申请的至少一个实施例，还包括：

前安装边，用于连接前支撑端与机匣；

后安装边，用于连接后支撑端与机匣。

本申请至少存在以下有益技术效果：提供了一种放气活门调节机构的支撑结构，其利用变形限位原理，为活动调节机构的运动部件联动环3提供软支撑，仅在联动环3的形变量达到预定值的条件下支撑联动环3，以限制联动环3进一步发生形变，以此保证调节机构的调节精度，保证放气活门的开关角度。此外，上述支撑结构采用两段固定结构，以此保证该支撑结构具有一定的刚性及较好的抗变形能力。

附图说明

图1是本申请实施例提供的放气活门调节机构的支撑结构的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的支撑体的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的支撑片的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的放气活门调节机构的支撑结构的安装结构示意图；

其中：

1-支撑体；2-机匣；3-联动环；4-支撑片；5-卡紧孔；6-卡紧凸出；7-前安装边；8-后安装边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图1至图4对本申请做进一步详细说明。

一种放气活门调节机构的支撑结构，包括：

支撑体1，具有：

前支撑端，用于与机匣2连接；

与前支撑端相对的后支撑端，用于与机匣2连接；

支撑面，用于在机匣2与放气活门调节机构的联动环3之间设置；

支撑结构具有：

支撑状态，联动环3向支撑面方向的形变量达到预定值，联动环3与支撑面抵接；

分离状态，联动环3与支撑面之间具有间隙。

对于上述支撑结构，领域技术人员容易理解的是，其是为活动调节机构的运动部件联动环3提供支撑，且仅在联动环3的形变量达到预定值的条件下支撑联动环3，以限制联动环3进一步发生形变，其利用变形限位原理，对调节机构的联动环3提供软支撑，以此保证调节机构的调节精度，保证放气活门的开关角度。此外，上述支撑结构采用两段固定结构，以此保证该支撑结构具有一定的刚性及较好的抗变形能力。

在一些可选的实施例中，预定值位于1mm-2mm之间。

在一些可选的实施例中，还包括支撑片4，由具有润滑能力的非金属材料制作，设置在支撑面与联动环3之间，其朝向支撑面一侧的面为贴合面，朝向联动环3一侧的面为抵接面；贴合面与支撑面贴合；

支撑结构处于：支撑状态时，联动环3与抵接面抵接；分离状态时，联动环3与抵接面之间具有间隙。

在一些可选的实施例中，支撑片4又聚四氟乙烯材料制作，以降低支撑片4与联动环3之间的摩擦，减少其对联动环3运动的阻力。

在一些可选的实施例中，贴合面与支撑面粘接贴合。

在一些可选的实施例中，支撑面上开设有两个卡紧孔5，其中，一个为第一卡紧孔，另一个为第二卡紧孔；贴合面上具有两个卡紧凸出6，其中，一个为第一卡紧凸出，另一个为第二卡紧凸出；第一卡紧凸出陷入第一卡紧孔，第二卡紧凸出陷入第二卡紧孔。设置卡紧孔5与卡紧凸出6相互配合，可防止支撑面与贴合面之间发生相对位移，从而影响支撑面与贴合面之间粘结的可靠性。

在一些可选的实施例中，第一卡紧孔远离贴合面的一端为第一卡紧端，第一卡紧端直径较大，形成第一卡紧空间；第二卡紧孔远离贴合面的一端为第二卡紧端，第二卡紧端直径较大，形成第二卡紧空间；

第一卡紧凸出远离贴合面的一端为第一凸出前端，第一凸出前端直径较大，且陷入第一卡紧空间；第二卡紧凸出远离贴合面的一端为第二凸出前端，第二凸出前端直径较大，且陷入第二卡紧空间。

在一些可选的实施例中，第一卡紧端的直径向远离贴合面方向逐渐收缩；第二卡紧端的直径向远离贴合面方向逐渐收缩；

第一凸出前端的直径向远离贴合面方向逐渐收缩；第二凸出前端的直径向远离贴合面方向逐渐收缩。

在一些可选的实施例中，第一凸出前端端面沿轴向开设有第一过渡孔，第一凸出前端外壁面沿轴向开设有两条第一条形槽；每条第一条形槽与第一过渡孔连通，且其一端延伸至第一凸出前端端面；

对于上述实施例所公开的第一凸出前端与第一卡紧端的设置，本领域技术人员容易理解的是，第一卡紧凸出在陷入第一卡紧孔的过程中，第一凸出前端受第一卡紧端挤压，沿径向收缩，直至第一凸出前端完全陷入第一卡紧空间，依靠自身弹性恢复其形状，其壁面与第一卡紧端壁面贴合，从而卡紧在第一卡紧空间。设置第一过渡孔及第一条形槽可降低第一凸出前端沿径向收缩时的应力。

对于第二凸出前端与第二卡紧端的设置，可参照上述第一凸出前端与第一卡紧端的设置进行理解，在此不再进行累述。

在一些可选的实施例中，还包括：前安装边7，用于连接前支撑端与机匣2；后安装边8，用于连接后支撑端与机匣2。

对于本申请实施例所公开的放气活门调节机构的支撑结构，本领域技术人员容易理解的是，其在装机状态下，用于与机匣2或联动环3接触连接的部位，可根据实际应用条件，对其表面进行修行，例如，本申请中设置支撑面与支撑片4为圆弧形。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种放气活门调节机构的支撑结构，其特征在于，包括：

支撑体（1），具有：

前支撑端，用于与机匣（2）连接；

与所述前支撑端相对的后支撑端，用于与所述机匣（2）连接；

支撑面，用于在所述机匣（2）与放气活门调节机构的联动环（3）之间设置；

所述支撑结构具有：

支撑状态，所述联动环（3）向所述支撑面方向的形变量达到预定值，所述联动环（3）与所述支撑面抵接；

分离状态，所述联动环（3）与所述支撑面之间具有间隙；

所述支撑结构还包括支撑片（4），由具有润滑能力的非金属材料制作，设置在所述支撑面与所述联动环（3）之间，其朝向所述支撑面一侧的面为贴合面，朝向所述联动环（3）一侧的面为抵接面；

所述贴合面与所述支撑面贴合；

所述支撑结构处于：

支撑状态时，所述联动环（3）与所述抵接面抵接；

分离状态时，所述联动环（3）与所述抵接面之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，

所述预定值位于

之间。

3.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，

所述支撑片（4）由聚四氟乙烯材料制作。

4.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，

所述贴合面与所述支撑面粘接贴合。

5.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，

所述支撑面上开设有两个卡紧孔（5），其中，一个为第一卡紧孔，另一个为第二卡紧孔；

所述贴合面上具有两个卡紧凸出（6），其中，一个为第一卡紧凸出，另一个为第二卡紧凸出；

所述第一卡紧凸出陷入所述第一卡紧孔，所述第二卡紧凸出陷入所述第二卡紧孔。

6.根据权利要求5所述的支撑结构，其特征在于，

所述第一卡紧孔远离所述贴合面的一端为第一卡紧端，所述第一卡紧端直径较大，形成第一卡紧空间；

所述第二卡紧孔远离所述贴合面的一端为第二卡紧端，所述第二卡紧端直径较大，形成第二卡紧空间；

所述第一卡紧凸出远离所述贴合面的一端为第一凸出前端，所述第一凸出前端直径较大，且陷入所述第一卡紧空间；

所述第二卡紧凸出远离所述贴合面的一端为第二凸出前端，所述第二凸出前端直径较大，且陷入所述第二卡紧空间。

7.根据权利要求6所述的支撑结构，其特征在于，

所述第一卡紧端的直径向远离所述贴合面方向逐渐收缩；

所述第二卡紧端的直径向远离所述贴合面方向逐渐收缩；

所述第一凸出前端的直径向远离所述贴合面方向逐渐收缩；

所述第二凸出前端的直径向远离所述贴合面方向逐渐收缩。

8.根据权利要求7所述的支撑结构，其特征在于，

所述第一凸出前端端面沿轴向开设有第一过渡孔，所述第一凸出前端外壁面沿轴向开设有两条第一条形槽；每条所述第一条形槽与所述第一过渡孔连通，且其一端延伸至所述第一凸出前端端面；

所述第二凸出前端端面沿轴向开设有第二过渡孔，所述第二凸出前端外壁面沿轴向开设有两条第二条形槽；每条所述第二条形槽与所述第二过渡孔连通，且其一端延伸至所述第二凸出前端端面。

9.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，还包括：

前安装边（7），用于连接所述前支撑端与所述机匣（2）；

后安装边（8），用于连接所述后支撑端与所述机匣（2）。