CN109339652A - 一种适合不同厚度玻璃构件的窗框 - Google Patents
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Abstract
一种适合不同厚度玻璃构件的窗框，用于设置不同厚度的玻璃构件，所述窗框包括窗挺、第一支撑部、第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部连接在窗挺上，所述玻璃构件设置在所述第一支撑部和所述第二支撑部之间；其特征在于，所述窗框还包括设置在所述第一支撑部和/或所述第二支撑部与所述玻璃构件之间的可拆卸垫块,所述可拆卸垫块包括垫块本体和设置在所述垫块本体上的若干密封结构,所述垫块本体与所述玻璃构件的接触表面设置有沿所述垫块本体长度方向延伸的若干凹槽；所述密封结构一一对应的设置在所述凹槽中。本发明提供了一种可拆卸垫块，该可拆卸垫块被配置在真空玻璃的外围边缘部分和窗框之间，以便真空玻璃可以牢固可靠的安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃构件窗框。属于玻璃组件的安装领域。
背景技术
真空玻璃是一种新兴的节能环保玻璃，由于其高的隔热、隔音性能而广受消费者喜爱。如图1所示，真空玻璃通常包括第一玻璃基片1、第二玻璃基片2和支撑物3。第一玻璃基片1和第二玻璃基片2之间的空间为低压空间4。低压空间4内的气压小于一标准大气压。第一玻璃基片1和第二玻璃基片2通过外部边缘密封5进行连接，支撑物3设置在两片玻璃基片之间的低压空间4中，支撑物3用于承受外部大气压与低压空间4之间的压差，从而防止两片玻璃基片的损坏。由于两片玻璃基片之间的间隙非常小，通常在0.3-1mm之间，所以真空玻璃的整体厚度4-12mm之间，更多的是4-10mm之间，与中空玻璃的厚度相比存在较大差距，如图2所示，安装中空玻璃6的窗框结构为：包括窗挺13、第一支撑部9、第二支撑部10、安装块11和卡子12。第一支撑部9和第二支撑部10通过卡子12连接在窗挺13上，安装块11设置在窗挺13与中空玻璃6的端部之间，用于支撑中空玻璃6、第一支撑部9和第二支撑部10。中空玻璃6的厚度通常在19-40mm之间，且在使用上种类繁多，这就带来一个问题，如果要将已经装好的中空玻璃替换成真空玻璃，则需要将与中空玻璃配合使用的窗框也进行替换，如此不仅操作难度大，也大大增加了更换的成本。真空玻璃是一种新的节能玻璃，其隔热、隔音性能都远超中空玻璃，而且与中空玻璃相比其厚度更小，中空玻璃替换为真空玻璃需求增加，逐渐成为一种趋势，因此涉及一种用于安装真空玻璃的窗框就显得十分必要。
所以，为了能够更加方便快捷的使用现有中空玻璃窗框安装真空玻璃，急需一种能够根据所夹持玻璃构件厚度进行调整的窗框。
发明内容
为了解决背景技术中所提到的问题，本发明需要提供一种适合不同厚度玻璃构件的窗框，如此，在进行中空玻璃置换成真空玻璃时可以方便快速的进行替换，而且不会带来材料和人力的浪费。
为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案为：
一种适合不同厚度玻璃构件的窗框，用于安装不同厚度的玻璃构件，所述窗框包括窗挺、第一支撑部、第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部连接在窗挺上，所述玻璃构件设置在所述第一支撑部和所述第二支撑部之间；其特征在于，所述窗框还包括设置在所述第一支撑部和/或所述第二支撑部与所述玻璃构件之间的可拆卸垫块,所述可拆卸垫块包括垫块本体和设置在所述垫块本体上的若干密封结构,所述垫块本体与所述玻璃构件的接触表面设置有沿所述垫块本体长度方向延伸的若干凹槽；所述密封结构一一对应的设置在所述凹槽中。
进一步，所述玻璃构件为真空玻璃，包括第一玻璃基片、第二玻璃基片，第一玻璃基片和第二玻璃基片之间的低压空间，所述低压空间小于一标准大气压，所述窗框包括一个可拆卸垫块；所述第一玻璃基片抵靠在所述第一支撑部上，所述第二基片通过所述可拆卸垫块抵靠在所述第二支撑部上。
进一步，所述窗框还包括密封条，所述窗挺、第一支撑部、第二支撑部与所述玻璃之间均设置有密封条；所述第一玻璃基片抵靠在设置在第一支撑部的密封条上，所述可拆卸垫块抵靠在设置在第二支撑部的密封条上，所述真空玻璃端部抵靠在设置在所述窗挺上的密封条上。
进一步，所述玻璃构件为真空玻璃，包括第一玻璃基片、第二玻璃基片，第一玻璃基片和第二玻璃基片之间的低压空间，所述低压空间小于一标准大气压，所述窗框包括一个可拆卸垫块；所述第一玻璃基片通过所述可拆卸垫块抵靠在所述第一支撑部上，所述第二基片抵靠在所述第二支撑部上。
进一步，所述窗框还包括密封条，所述窗挺、第一支撑部、第二支撑部与所述玻璃之间均设置有密封条；所述可拆卸垫块抵靠在设置在第一支撑部的密封条上，所述第二玻璃基片抵靠在设置在第二支撑部的密封条上，所述真空玻璃端部抵靠在设置在所述窗挺上的密封条上。
进一步，所述玻璃构件为真空玻璃，包括第一玻璃基片、第二玻璃基片，第一玻璃基片和第二玻璃基片之间的低压空间，所述低压空间小于一标准大气压，所述窗框包括第一可拆卸垫块和第二可拆卸垫块；所述第一可拆卸垫块抵靠在设置在第一支撑部的所述第一支撑部上，所述第二可拆卸垫块通过所述第二可拆卸垫块抵靠在所述第二支撑部上。
进一步，所述窗框还包括密封条，所述窗挺、第一支撑部、第二支撑部与所述玻璃之间均设置有密封条；所述第一可拆卸垫块抵靠在设置在第一支撑部的密封条上，所述第二可拆卸垫块抵靠在设置在第二支撑部的密封条上，所述真空玻璃端部抵靠在设置在所述窗挺上的密封条上。
进一步，所述第一支撑部和第二支撑部通过卡子连接在窗挺上或者所述第一支撑部和第二支撑部与窗挺为一整体结构。
进一步，所述玻璃构件与所述可拆卸垫块接触部位粘结有粘结带，所述粘结带设置在所述玻璃构件和可拆卸垫块之间的空间中；所述粘结带可以为玻璃胶带、聚丙烯酸酯双面泡绵胶带、和/或湿玻璃材料。
进一步，所述第一支撑部、第二支撑部和窗挺的材质为PVC、玻璃、木头、橡胶、铝材、不锈钢；所述可拆卸垫块为聚合物基材。
本发明的实施例提供了一种可拆卸垫块，该可拆卸垫块被配置在真空玻璃的外围边缘部分和窗框之间，以便真空玻璃可以牢固可靠的安装。本发明提供的可拆卸垫块用于将较薄真空玻璃安装在曾为较厚中空玻璃或者较厚其他玻璃设计的框架中，因此可避免或减少重新设计或明显改变窗框架的必要。此方案可用于新窗框的对应的新工程，或者替换以前封装中空玻璃的旧的窗框，或者通过使用真空玻璃单元来替换现有中空玻璃或真空玻璃窗，从而修复现有真空玻璃或者中空玻璃窗单元。因而，应该意识到，此说明书不局限于现有框架中的真空玻璃或者中空玻璃装的替换，例如，也涉及用于新的真空玻璃窗单元的结构设计。本发明具有以下一个或者多个优点：
1、鼓励将中空玻璃窗单元更换为更加节能环保的真空玻璃窗单元。
2、减少了为重新设计真空玻璃窗框的时间和人力成本。
3、减少中空玻璃更换为真空玻璃过程中工具的使用。
4、避免了中空玻璃更换为为真空玻璃时，窗框的替换，为小成本企业和个人用户采用真空玻璃窗框，提供了诸多便利。
5、该窗框可以作为真空玻璃运输过程的载体，减少真空玻璃运输过程中的损耗。
6、本发明的窗框整体采用装配式的连接方式，将整个窗框分解成窗挺、第一支撑部、第二支撑部、密封条、垫块本体、密封结构和粘结带，各个部分之间采用可拆卸的连接方式，例如采用卡子连接或者插槽的连接方式，在进行玻璃构件更换时，只需要拆卸部分组件即可完成，降低了更换难度，方便了用户，保证用户在不需要专业协助的情况下便可以完成玻璃组件的安装和更换。另外当窗框中某个部件损坏或者失效时，只需要对损坏的部件进行更换即可，不需要对整窗进行更换或者拆卸，大大降低了玻璃窗框维修的成本。窗框可以到客户现场再进行组装，减少了运输途中空间的占用，降低了运输成本。
附图说明
图1是现有技术中真空玻璃的横截面示图；
图2是用于容纳中空玻璃的窗框示意图(包含了中空玻璃部分)；
图3是本发明一种实施例中窗框的横截面示图；
图4为图3中A处局部放大图；
图5是本发明另一种实施例中窗框的横截面示图；
图6是本发明另一种实施例中窗框的横截面示图；
图7用于容纳中空玻璃的窗框示意图(包含了中空玻璃部分，支撑部上设置有密封条)；
图8是本发明另一种实施例中窗框的横截面示图(支撑部上设置有密封条)；
图9是本发明另一种实施例中窗框的横截面示图(支撑部上设置有密封条)；
图10是本发明另一种实施例中窗框的横截面示图(支撑部上设置有密封条)。
附图标记
1、第一玻璃基片 2.第二玻璃基片 3、支撑物 4、低压空间 5、边缘密封 6、中空玻璃组件 7、第一主侧面 8、第二主侧面 9、第一支撑部 10、第二支撑部 11、安装块 12、卡子 13、窗挺 14、可拆卸垫块 15、软密封条部分 16、垫块本体 17、粘结带 18、密封条 19、真空玻璃组件 20、填充空间
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
如图3、4所示，本实施例所涉及的窗框包括窗挺13、第一支撑部9、第二支撑部10，第一支撑部9和第二支撑部10通过卡子12连接在窗挺13上，本实施例中的玻璃构件为真空玻璃组件19设置在第一支撑部9、第二支撑部10之间，窗挺13在外侧将真空玻璃组件19、第一支撑部9和第二支撑部10包围固定，真空玻璃组件19的一面抵靠在第一支撑部9的第一主侧面7上，真空玻璃组件19的另一面通过可拆卸垫块14间接抵靠在第二支撑部10的第二主侧面8上，即可拆卸垫块14设置在真空玻璃组件19和第二支撑部10之间。可拆卸垫块14包括密封结构15和垫块本体16，垫块本体16上开设有沿其长度方向延伸的若干凹槽，优选的这些凹槽之间相互平行设置。密封结构15为软密封条，这些软密封条与凹槽一一对应，并通过凹槽卡设在垫块本体16上。当然，也可以是在垫块本体16上设置凸起，密封结构15上设置凹槽，从而将密封结构15与垫块本体16进行连接(图中未示出)。在真空玻璃组件19的边部还粘结有粘结带17，粘结带17位于真空玻璃组件19和可拆卸垫块14之间的空间中，粘结带17可以为玻璃胶带、聚丙烯酸酯双面泡绵胶带、和/或湿玻璃材料等，第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13的材质可以是PVC、玻璃、木头、橡胶、铝型材、不锈钢或者其组合，可拆卸垫块14可以由聚合物基材制成，在窗挺13的顶部设置有安装块11，真空玻璃组件19的端部抵靠在安装块11上。安装块11用于支撑真空玻璃组件19、可拆卸垫块14等。在第一支撑部9、第二支撑部10以及可拆卸垫块14上开设有填充空间，该填充空间20中可以是空气、泡沫或者其他填充物。
实施例2
如图5所示，本实施例所涉及的窗框与实施例1的窗框类似，也包括窗挺13、第一支撑部9、第二支撑部10，第一支撑部9和第二支撑部10通过卡子12连接在窗挺13上，真空玻璃组件19设置在第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13所围成的空间中，真空玻璃组件19的一面抵靠在第二支撑部10的第二主侧面8上，真空玻璃组件19的另一面通过可拆卸垫块14间接抵靠在第一支撑部9的第一主侧面7上，即可拆卸垫块14设置在真空玻璃组件19和第一支撑部9之间，本实施例中使用的可拆卸垫块14的结构与实施例1中相同，也包括密封结构15和垫块本体16，垫块本体16上开设有沿其长度方向延伸的若干凹槽，优选的，这些凹槽之间相互平行设置。密封结构15为软密封条，这些密封条与凹槽一一对，并应通过凹槽卡设在垫块本体16上。当然，也可以是在垫块本体16上设置凸起，密封结构15上设置凹槽，从而将密封结构15与垫块本体16进行连接(图中未示出)。在真空玻璃组件19的边部粘结有粘结带17，粘结带17位于真空玻璃组件19和可拆卸垫块14之间的空间中，粘结带17可以为玻璃胶带、聚丙烯酸酯双面泡绵胶带、和/或湿玻璃材料等，第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13的材质可以是PVC、玻璃、木头、橡胶、铝型材、不锈钢或者其组合，可拆卸垫块14可以由聚合物基材制成，在窗挺13的顶部设置有安装块11，安装块11用于支撑真空玻璃组件19、可拆卸垫块14等，在第一支撑部9、第二支撑部10以及可拆卸垫块14上开设有填充空间，该填充空间20中可以是空气、泡沫或者其他填充物。
实施例3
如图6所示，本实施例所涉及的窗框与实施例1的窗框类似，也包括窗挺13、第一支撑部9、第二支撑部10，第一支撑部9和第二支撑部10通过卡子12连接在窗挺13上，真空玻璃组件19设置在第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13所围成的空间中，真空玻璃组件19的一面通过可拆卸垫块14间接抵靠在第一支撑部9的第一主侧面7上，真空玻璃组件19的另一面通过可拆卸垫块14间接抵靠在第二支撑部10的第二主侧面8上，此时可拆卸垫块14为两个，分置在真空玻璃组件19的两侧，可拆卸垫块14包括密封结构15和垫块本体16，垫块本体16上开设有沿其长度方向延伸的若干凹槽，优选的这些凹槽之间相互平行设置。密封结构15为软密封条，这些密封条与凹槽一一对应，并通过凹槽卡设在垫块本体16上。当然，也可以是在垫块本体16上设置凸起，密封结构15上设置凹槽，从而将密封结构15与垫块本体16进行连接(图中未示出)。在真空玻璃组件19的边部粘结有粘结带17，粘结带17位于真空玻璃组件19和可拆卸垫块14之间的空间中，粘结带17可以为玻璃胶带、聚丙烯酸酯双面泡绵胶带、和/或湿玻璃材料等，第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13的材质可以是PVC、玻璃、木头、橡胶、铝型材、不锈钢或者其组合，可拆卸垫块14可以由聚合物基材制成，在窗挺13的顶部设置有安装块11，安装块11用于支撑真空玻璃组件19、可拆卸垫块14等。在第一支撑部9、第二支撑部10以及可拆卸垫块14上开设有填充空间，该填充空间20中可以是空气、泡沫或者其他填充物。
实施例4
如图7所示，用于安装中空玻璃6的窗框还有另外一种结构，主要包括：也包括窗挺13、第一支撑部9、第二支撑部10，第一支撑部9和第二支撑部10通过卡子12连接在窗挺13上，第一支撑部9、第二支撑部10、窗挺13上卡设有密封条18。中空玻璃6通过密封条18抵靠在第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13上。
如图8所示，本实施例所涉及包括窗挺13、第一支撑部9、第二支撑部10，第一支撑部9和第二支撑部10通过卡子12连接在窗挺13上，真空玻璃组件19设置在第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13所围成的空间中，真空玻璃组件19的一面抵靠在第一支撑部9的第一主侧面7上，真空玻璃组件19的另一面通过可拆卸垫块14间接抵靠在第二支撑部10的第二主侧面8上，即可拆卸垫块14设置在真空玻璃组件19和第二支撑部10之间，第一支撑部9、第二支撑部10、窗挺13上卡设有密封条18，真空玻璃通过密封条18是抵靠在第一主侧面7和第二主侧面8上的。可拆卸垫块14包括密封结构15和垫块本体16，垫块本体16上开设有沿其长度方向延伸的若干凹槽，优选的，这些凹槽之间相互平行设置。密封结构15为软密封条，这些密封条与凹槽一一对应，并通过凹槽卡设在垫块本体16上。当然，也可以是在垫块本体16上设置凸起，密封结构15上设置凹槽，从而将密封结构15与垫块本体16进行连接(图中未示出)。在真空玻璃组件19的边部粘结有粘结带17，粘结带17位于真空玻璃组件19和可拆卸垫块14之间的空间中，粘结带17可以为玻璃胶带、聚丙烯酸酯双面泡绵胶带、和/或湿玻璃材料等，第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13的材质可以是PVC、玻璃、木头、橡胶、铝型材、不锈钢或者其组合，可拆卸垫块14可以由聚合物基材制成，可拆卸垫块14上开设有填充空间，该填充空间20中可以是空气、泡沫或者其他填充物。
实施例5
如图9所示，本实施例所涉及的窗框与实施例4的窗框类似，也包括窗挺13、第一支撑部9、第二支撑部10，第一支撑部9和第二支撑部10通过卡子12连接在窗挺13上，真空玻璃组件19设置在第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13所围成的空间中，真空玻璃组件19的一面抵靠在第二支撑部10的第二主侧面8上，真空玻璃组件19的另一面通过可拆卸垫块14间接抵靠在第一支撑部9的第一主侧面7上，即可拆卸垫块14设置在真空玻璃组件19和第一支撑部9之间，第一支撑部9、第二支撑部10、窗挺13上卡设有密封条18，真空玻璃通过密封条18是抵靠在第一主侧面7和第二主侧面8上的。可拆卸垫块14包括密封结构15和垫块本体16，垫块本体16上开设有沿其长度方向延伸的若干凹槽，优选的这些凹槽之间相互平行设置。密封结构15为软密封条，这些密封条与凹槽一一对应，并通过凹槽卡设在垫块本体16上。当然，也可以是在垫块本体16上设置凸起，密封结构15上设置凹槽，从而将密封结构15与垫块本体16进行连接(图中未示出)。在真空玻璃组件19的边部粘结有粘结带17，粘结带17位于真空玻璃组件19和可拆卸垫块14之间的空间中，粘结带17可以为玻璃胶带、聚丙烯酸酯双面泡绵胶带、和/或湿玻璃材料等，第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13的材质可以是PVC、玻璃、木头、橡胶、铝型材、不锈钢或者其组合，可拆卸垫块14可以由聚合物基材制成，可拆卸垫块14上开设有填充空间，该填充空间20中可以是空气、泡沫或者其他填充物。
实施例6
如图10所示，本实施例所涉及的窗框与实施例4的窗框类似，也包括窗挺13、第一支撑部9、第二支撑部10，第一支撑部9和第二支撑部10通过卡子12连接在窗挺13上，真空玻璃组件19设置在第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13所围成的空间中，真空玻璃组件19的一面通过可拆卸垫块14间接抵靠在第一支撑部9的第一主侧面7上，真空玻璃组件19的另一面通过可拆卸垫块14间接抵靠在第二支撑部10的第二主侧面8上，此时可拆卸垫块14为两个，分置在真空玻璃组件19的两侧，第一支撑部9、第二支撑部10、窗挺13上卡设有密封条18，真空玻璃通过密封条18是抵靠在第一主侧面7和第二主侧面8上的。可拆卸垫块14包括密封结构15和垫块本体16，垫块本体16上开设有沿其长度方向延伸的若干凹槽，优选的这些凹槽之间相互平行设置。密封结构15为软密封条，这些密封条与凹槽一一对应，并通过凹槽卡设在垫块本体16上。当然，也可以是在垫块本体16上设置凸起，密封结构15上设置凹槽，从而将密封结构15与垫块本体16进行连接(图中未示出)。在真空玻璃组件19的边部粘结有粘结带17，粘结带17位于真空玻璃组件19和可拆卸垫块14之间的空间中，粘结带17可以为玻璃胶带、聚丙烯酸酯双面泡绵胶带、和/或湿玻璃材料等，第一支撑部9、第二支撑部10和窗挺13的材质可以是PVC、玻璃、木头、橡胶、铝型材、不锈钢或者其组合，可拆卸垫块14可以由聚合物基材制成，在窗挺13的顶部设置有安装块11，可拆卸垫块14上开设有填充空间，该填充空间20中可以是空气、泡沫或者其他填充物。
如上所述的实施例1-6，其第一支撑部9、第二支撑部10和可拆卸垫块14可以为实心结构，其上可以不设置填充空间20，第一支撑部9、第二支撑部10也可以与窗挺13做成一整体结构，不用通过卡子12进行连接，如上所述的实施例1-6也可以不设置粘结带17，于容纳中空玻璃的窗框介绍
如图2、如图7所示，所示窗框用于安装中空玻璃组件6时，则不再安装可拆卸垫块14和粘结带17。
以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种适合不同厚度玻璃构件的窗框，用于安装不同厚度的玻璃构件，所述窗框包括窗挺、第一支撑部、第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部连接在窗挺上，所述玻璃构件设置在所述第一支撑部和所述第二支撑部之间；其特征在于，所述窗框还包括设置在所述第一支撑部和/或所述第二支撑部与所述玻璃构件之间的可拆卸垫块，所述可拆卸垫块包括垫块本体和设置在所述垫块本体上的若干密封结构，所述垫块本体与所述玻璃构件的接触表面设置有沿所述垫块本体长度方向延伸的若干凹槽；所述密封结构一一对应的设置在所述凹槽中。
2.根据权利要求1所述窗框，其特征在于，所述玻璃构件为真空玻璃，包括第一玻璃基片、第二玻璃基片，第一玻璃基片和第二玻璃基片之间的低压空间，所述低压空间小于一标准大气压，所述窗框包括一个可拆卸垫块；所述第一玻璃基片抵靠在所述第一支撑部上，所述第二基片通过所述可拆卸垫块抵靠在所述第二支撑部上。
3.根据权利要求2所述窗框，其特征在于，所述窗框还包括密封条，所述窗挺、第一支撑部、第二支撑部与所述玻璃之间均设置有密封条；所述第一玻璃基片抵靠在设置在第一支撑部的密封条上，所述可拆卸垫块抵靠在设置在第二支撑部的密封条上，所述真空玻璃端部抵靠在设置在所述窗挺上的密封条上。
4.根据权利要求1所述窗框，其特征在于，所述玻璃构件为真空玻璃，包括第一玻璃基片、第二玻璃基片，第一玻璃基片和第二玻璃基片之间的低压空间，所述低压空间小于一标准大气压，所述窗框包括一个可拆卸垫块；所述第一玻璃基片通过所述可拆卸垫块抵靠在所述第一支撑部上，所述第二基片抵靠在所述第二支撑部上。
5.根据权利要求4所述窗框，其特征在于，所述窗框还包括密封条，所述窗挺、第一支撑部、第二支撑部与所述玻璃之间均设置有密封条；所述可拆卸垫块抵靠在设置在第一支撑部的密封条上，所述第二玻璃基片抵靠在设置在第二支撑部的密封条上，所述真空玻璃端部抵靠在设置在所述窗挺上的密封条上。
6.根据权利要求1所述窗框，其特征在于，所述玻璃构件为真空玻璃，包括第一玻璃基片、第二玻璃基片，第一玻璃基片和第二玻璃基片之间的低压空间，所述低压空间小于一标准大气压，所述窗框包括第一可拆卸垫块和第二可拆卸垫块；所述第一可拆卸垫块抵靠在设置在第一支撑部的所述第一支撑部上，所述第二可拆卸垫块通过所述第二可拆卸垫块抵靠在所述第二支撑部上。
7.根据权利要求6所述窗框，其特征在于，所述窗框还包括密封条，所述窗挺、第一支撑部、第二支撑部与所述玻璃之间均设置有密封条；所述第一可拆卸垫块抵靠在设置在第一支撑部的密封条上，所述第二可拆卸垫块抵靠在设置在第二支撑部的密封条上，所述真空玻璃端部抵靠在设置在所述窗挺上的密封条上。
8.根据权利要求1-7任一所述窗框，其特征在于，所述第一支撑部和第二支撑部通过卡子连接在窗挺上或者所述第一支撑部和第二支撑部与窗挺为一整体结构。
9.根据权利要求1-7任一所述窗框，其特征在于，所述玻璃构件与所述可拆卸垫块接触部位粘结有粘结带，所述粘结带设置在所述玻璃构件和可拆卸垫块之间的空间中；所述粘结带可以为玻璃胶带、聚丙烯酸酯双面泡绵胶带、和/或湿玻璃材料。
10.根据权利要求1-7任一所述窗框，其特征在于，所述第一支撑部、第二支撑部和窗挺的材质为PVC、玻璃、木头、橡胶、铝材、不锈钢；所述可拆卸垫块为聚合物基材。
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