CN109339442A - 具有限位结构的桥板及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有限位结构的桥板，其结构包括截面为矩形的长条板状桥板本体，在桥板本体的板面上沿长向开有若干桥板连接孔，在本体的一侧板面上设置有若干桥台，每个桥台设置在一个桥板连接孔的中部位置，所有桥台在桥板本体上的探出高度相同且探出高度不大于桥板本体的厚度。桥板本体绕自身中心旋转180°后桥台与旋转前桥板本体上的桥台相互错开。本发明还公布了该具有限位结构的桥板的使用方法。将本发明的桥台插入模板的卡接孔内，并且可以将多个本发明叠放在一起，使一个桥板的桥台插入另一个桥板的连接孔内。本发明结构简单，与非标准模数拼接以及与异性结构对接安装时操作简单，省时省力，并且拆卸方便。

Description

具有限位结构的桥板及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种建筑用桥板，具体地说是一种具有限位结构的桥板及其使用方法。

背景技术

建筑模板是现代浇注混凝土施工时所必需的建筑工具，传统的建筑模板主要包括木模板和钢模板，由于环保要求，使得木材以及钢铁的使用都受到一定的制约。另外从经济效果分析，木模板的重复利用率低，钢模板的原材料冶炼制造加工成本较高，且自重大，安装不便，使得其运输成本和人工成本也相对较高。

鉴于上述情况，塑料模板应运而生。塑料模板因其高分子材料的特殊分子结构，可以反复塑制，加工成型简便，具有较好的机械性能。塑料模板通过特殊填料还可提高其耐热性能，适应建筑模板的刚性要求，受压不易变形。而且材料无毒无害，重复利用次数多，是未来建筑模板的主力军。

目前，高分子塑料定型模板的定型模数规格是以50mm递增，当有50mm以下模数的需求时，通常会拼接木模板予以补充，而补充的木模板与塑料定型模板在进行紧固连接时难度较大，工序复杂，耗时费力。

发明内容

本发明的目的就是提供一种具有限位结构的桥板及其使用方法，以解决现有混凝土浇注模板在建筑工程实际使用过程中，与非标准模数拼接以及与异性结构对接安装时存在的技术难度大、工序复杂等问题。

本发明是这样实现的：一种具有限位结构的桥板，包括截面为矩形的长条板状桥板本体，在桥板本体的板面上沿长向开有若干桥板连接孔，相邻两个桥板连接孔之间形成格肋，在桥板本体的一侧板面上设置有若干突出于板面且形状为四棱柱形的凸台，形成用于对桥板卡接限位的桥台，所述桥台设置在桥板连接孔内的中部位置，其顶部从桥板连接孔内探出，且探出高度不超过桥板本体的厚度。

桥板本体上的所有桥板连接孔为长度相同的长方形孔，所述桥台的位于桥板本体长度方向上的一个侧棱面位于桥板连接孔的中心对称线上，所有桥台位于所在桥板连接孔的对称中心线的同一侧，相邻两个桥台之间的间距相等。

桥板本体上的所有桥板连接孔为长方形孔，所述桥台位于所在桥板连接孔的居中位置，相邻两个桥台之间的间距相等，在桥板本体两端的桥板连接孔内不设桥台，桥板本体上的除排序第一的桥板连接孔之外的其他桥板连接孔的长度相同，排序第一的桥板连接孔的长度等于其他桥板连接孔的长度加上或减去桥台沿桥板本体长度方向的长度。

桥板本体上的所有桥板连接孔为长方形孔，所述桥台设置在桥板连接孔的距中心对称线偏移一个不超过桥台顶面长度的偏置位置上，相邻两个桥台之间的间距相等，在桥板本体两端的桥板连接孔内不设桥台，桥板本体上的除排序第一的桥板连接孔之外的其他桥板连接孔的长度相同，排序第一的桥板连接孔的长度等于其他桥板连接孔的长度加上或减去桥台在桥板连接孔内偏置的距离，以使桥板本体在沿长向前后颠倒位置后可插接到另一桥板上位置对应的桥板连接孔中。

在桥板连接孔边沿的桥板本体上沿长度方向开有呈直线排布且间断设置的狭缝长条槽，构成封挡水泥砂浆的密封长槽；在两相邻密封长槽的相对端近旁的桥板本体上沿长度方向开有狭缝短条槽，构成封挡密封长槽之间的间隙的密封短槽；所述密封短槽的长度大于两相邻密封长槽之间的间断长度，且所述密封短槽位于所述密封长槽的内缘。

在桥板上开设密封长槽和密封短槽的目的，是在将桥板与定型模板或其它桥板拼接后，桥板边缘上的密封长槽与密封短槽对应组对，形成密封腔阵列。当在施工浇筑混凝土的过程中，在混凝土自身的压强以及振捣的作用下，会有从砂浆中渗出的水通过桥板板面上的缝隙流入密封槽，而充满密封槽的水可形成堰塞效应，对从桥板缝隙高速流出的水起到减速和迟滞作用，从而降低了砂浆中水分流失的速度。另外，在施工过程中，混凝土中的浮浆可能也会流入密封槽内，密封槽中的浮浆同样可起到阻水作用。这样，在流入密封槽中的渗出水和浮浆的双重作用下，可有效克服塑料模板因憎水所形成的快速筛水效应，从而起到良好的密封效果。密封短槽对密封长槽起到补充作用，以确保相邻两密封长槽之间的间断部位在筛水时仍然能够被流入密封短槽中的水所阻隔。

在桥板连接孔边沿的桥板本体上分布有若干预置钉孔。钢钉穿过预置钉孔，钉入平板板面后，可与平板模板组合成所需要形状和大小的定制模板。此时的桥板就成为这块组合定型模板的边框（或称“边肋”），并能够与其他定型或定制模板进行正常的拼组连接。

桥板连接孔长度方向上的两边的边框构成桥板的格肋，桥板本体上所有格肋的宽度相同，并且从桥板端部的格肋的一边到任一格肋的同侧边的长度均为50mm的倍数。这样就可以保证沿着中部任一格肋的边缘截段后，所留取的一段长度始终是50mm的倍数，以与现有塑料定型模板的50模数的结构相适应，并且还可保证桥板留取段两端都有格肋予以封闭。

本发明还可这样实现：一种具有限位结构的桥板的使用方法，包括以下步骤：

a、置备若干本发明所述的具有限位结构的桥板。

b、使用若干定型模板按建筑设计要求拼接混凝土浇筑模板，当混凝土浇筑模板在拼接过程中出现小于定型模板尺寸的缺口时，将第一个桥板贴靠到缺口一侧的定型模板的侧边框上，并将该桥板上的桥台压入定型模板侧边框上对应的模板连接孔内；使桥板卡位不松脱，以用桥板来填补混凝土浇筑模板的拼接缺口，抵御混凝土浇筑时所受的垂直长面方向的挤压力。

c、当上述操作尚不能弥补混凝土浇筑模板的拼接缺口时，将第二个桥板沿长向前后颠倒位置，与第一个桥板在端部对齐的情况下，贴靠到第一个桥板的外侧，此时，第二个桥板上的桥台正好对准第一个桥板上的桥板连接孔中桥台一侧的空当位置，将第二个桥板上的桥台压入第一个桥板上的桥板连接孔内；使桥板卡位不松脱，以用两个桥板来填补混凝土浇筑模板的拼接缺口。

d、当上述操作还不能弥补混凝土浇筑模板的拼接缺口时，将第三个桥板按照与第一个桥板相同的设置方向，与第二个桥板的端部对齐的情况下，贴靠到第二个桥板的外侧，此时，第三个桥板上的桥台正好对准第二个桥板上的桥板连接孔中桥台一侧的空当位置，将第三个桥板上的桥台压入第二个桥板上的桥板连接孔内。

e、重复步骤c和步骤d，直到混凝土浇筑模板的拼接缺口被叠合的桥板全部补齐为止。

f、使用销钉或塑钉将所有配装的桥板与拼接缺口处两侧的定型模板固定连接在一起。

如果混凝土浇筑模板的拼接缺口在加装桥板最后剩下的缝隙宽度小于一个桥板的厚度时，将最外层配装的桥板沿长向左右翻转后，反向贴靠到拼接缺口处另一侧的定型模板的侧边框上，并将该桥板上的桥台压入定型模板侧边框上对应的模板连接孔内；然后在该桥板与其他配装桥板之间的缝隙处嵌入薄层插缝桥板，以使混凝土浇筑模板的拼接缺口被所使用的两种桥板全部补齐。

本发明还可这样实现：一种具有限位结构的桥板的使用方法，将本发明具有限位结构的桥板侧立，贴靠到平面模板的边缘，桥板的一个侧面与平面模板的底面平齐，用钢钉穿过桥板上的预置钉孔，钉入平面模板内，将桥板固定在平面模板的边缘上，使之作为平面模板的边框（边肋），这样，就可以使桥板与非模数的平面模板组合成所需要大小和形状的定制模板。这种定制模板能够与其他定型或定制模板进行正常的拼组连接。

本发明通过在桥板的连接孔内设置凸出于本体板面的桥台，桥板的宽度与定型模板的边框高度相同，桥台的宽度与桥板连接孔的宽度以及模板连接孔的宽度保持相同或基本一致，桥板上的桥台按照一定间隔定向排列，所有桥台在桥板上呈中心对称分布，这样在将桥板与定型模板或其它桥板进行拼接时，桥板上的桥台可插接到定型模板的模板连接孔内，或者插接到前一桥板的桥板连接孔内，桥台与连接孔卡位不松脱，从而使桥板与定型模板连为一体，以抵御混凝土浇筑时所承受的垂直于长面方向的压力。

建筑模板一般的上、下限位都是通过螺钉和卡扣来进行限位的，这种限位方式带有方向性，且一般都有止口和反止口；而本发明桥板不是通过螺钉和卡扣限位，而是直接由桥台与定型模板的模板连接孔或者其它桥板插接配合，实施拼接定位，由此防止了桥板在与定型模板或其它桥板拼接时沿板面方向的滑动。

本发明桥板及其使用方法适用于建筑施工结构中非标准模数结构的模板拼接的使用需求。桥板上的桥台扣入定型模板的模板连接孔内，能够形成紧密咬合，无需考虑结合的尺寸偏差；并且，桥台在桥板上的设置形式，可在使用时将一块桥板沿长向掉转180°后，叠扣连接在另一个桥板上，从而形成多块桥板的有机组合，并且还不丧失与定型模板连接的限位功能，能够有效抵御剪切力，同时两块或多块桥板还可以相对扣合连接在一起，使桥台全部隐藏在叠合的桥板中，这样有利于混凝土浇筑模板的拆除和桥板的保护。而且，通过开设在桥板本体上的预置钉孔，可以将桥板与平面模板组合连成定制模板，以满足混凝土浇筑模板在拼接成型过程中的使用需要。

本发明能够只使用一种桥板来解决多种非标尺寸的定型或定制模板的拼接问题，最大限度地减少了模板系列中使用非标模板的数量。

本发明能够与已安装模板形成地域建立的整体，安装后不易脱落，施工操作方便，而且结构简单，安装和拆卸灵活便利。

附图说明

图1是本发明桥板的立体结构示意图。

图2—图4是本发明桥板三种实施例的结构示意图。

图5是多个桥板的连接示意图。

图6是本发明桥板与定型模板的连接示意图。

图7是本发明桥板与平面模板的连接示意图。

图中：1、桥板本体；2、桥板连接孔；3、格肋；4、孔筋；5、桥台；6、台座；7、密封长槽；8、密封短槽；9、预置钉孔；10、面筋；11、桥板；12、定型模板；13、平面模板。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明桥板包括截面为矩形的长板条状的桥板本体1，在桥板本体1上沿其长度方向开设有多个桥板连接孔2，桥板连接孔2为矩形形状。相邻两个桥板连接孔2之间通过格肋3进行分隔，格肋方向即为桥板本体1的短边所在方向，格肋3两端与桥板本体1的两个长边相接，格肋3的宽度与桥板本体1的厚度相同，可为50mm。格肋的作用一方面是实现对桥板连接孔2的分隔，另一方面可以起到加强桥板连接孔强度的作用。

在桥板本体1的一侧板面上设置有四个（数量可有增减）突出于板面的桥台5，每个桥台5都设置在桥板连接孔2的中部位置，桥台5用于在连接定型模板或其他桥板，以实现限位功能。本实施例中，桥台5为四棱柱形，当桥板本体1绕自身中心旋转180°后，桥台5与旋转前桥板本体1上的桥台5的位置相互错开。如图6所示，桥板11的宽度与定型模板12的边框高度相同。桥台5的宽度与定型模板12上的模板连接孔的宽度一致，使桥板11和定型模板12能够通过模板连接孔和桥台5连接在一起，形成紧密的插接，限制桥板11与定型模板12之间的相对移动。

图1中，桥台5位于相应的桥板连接孔2内，其与桥板连接孔2宽度方向紧邻的两个侧面与桥板连接孔2宽度方向上的孔边平面相平齐，桥板上所有的桥台5在桥板本体1上的探出高度相同，并且探出高度不大于桥板本体1的厚度。相邻两个桥台5之间的间距保持相等。桥台5的凸出部位使得桥板11在连接定型模板或其他桥板时，该凸出部位能够伸入到相应的模板连接孔或桥板连接孔2内，从而避免桥板11沿其短边方向移动，实现了限位功能。桥板连接孔2在宽度方向的两边制有下陷区，使桥板本体两侧下陷区之间的保留部分形成孔筋4，在桥板连接孔2两侧形成的孔筋4的宽度相同且厚度相同。在设置桥台5的桥板连接孔2上的下陷区中保留有与桥台5等宽的非下陷区，以形成加强桥台强度的台座6。

桥台5一般可设置3~6个，这些桥台5按照一定间隔定向排列，桥台5的宽度与待连接的定型模板12上的连接孔的宽度相吻合，从而在将该桥板11与定型模板12拼接时，桥板11上的桥台5可以插接到定型模板12上的模板连接孔内，从而限定其与定型模板12连接时不能沿格肋3方向移动，而在垂直于格肋3的方向可以适当调节移动，限制桥板与定型模板发生相对的转动，适用于建筑施工结构中非标准模数结构的调节需求，同时其强度满足建筑力学中抗剪要求，其宽度以及厚度符合定型模板12安装中通配性的要求。

为了使本发明桥板在相互连接时不产生干涉，一个桥板在沿长向前后掉转180°后，其桥台5应与另一个桥板上的桥台5的位置错开。

如图2所示，本实施例中，桥板本体1上的所有桥板连接孔2为长度相同的长方形孔，而桥台5的位置在其所在桥板连接孔2中心的一侧，即桥台5的位于桥板本体长度方向上的一个侧棱面位于桥板连接孔2的中心对称线上，所有桥台位于所在桥板连接孔2的对称中心线的同一侧，相邻两个桥台5之间的间距相等。这样，当另一块桥板前后端掉转后，两个桥板的桥台5的位置相互错开，当将两个桥板叠合起来时，后边的一个桥板的桥台5可以顺利地插入前一个桥板的桥板连接孔2内。

如图5所示，当多个桥板11拼接时，通过将第偶数个桥板前后端掉转、位置互换，即可使得桥台5的占位改变，而不影响桥板之间的叠合。桥台5的宽度与桥板连接孔2宽度一致，插接后，其抗剪力度强，力学性能与桥板的材质一致，无缝结合，而不产生上下桥台的结构性卡阻，连接和拆卸均很便捷。借助于销钉、塑钉，即可实现桥板与定型模板或与其它桥板之间的固接，由此可巧妙地实现桥板无限累加的特殊效果。同时桥台具有一定的厚实度，具有很好的抗剪效果，从而解决了在施工现场连接后，由于震动等因素引起的桥板跑位的问题。多块桥板可叠合在一起，桥台5可以隐藏在叠合的桥板内，方便施工中对定型模板的拆除。

如图2所示，在桥板连接孔2边沿的桥板本体1上沿长度方向开有若干预置钉孔9，可用钢钉通过预置钉孔9，将桥板11固定连接平面模板13（图7）的边缘，从而形成建筑施工所需要的、具有特定形状的定制模板，此时的桥板转化成为定制模板上带有连接孔的边框，可与其他定型模板和/或桥板任意连接。

如图1、图2所示，在桥板本体1的两侧沿其长度方向分布有若干面筋10，面筋10为沿桥板本体1宽度方向的凸棱，相邻两面筋10之间的间距相等，面筋10与定型模板上的加强筋的位置相对应，当桥板11插接在定型模板12的边框上时，桥板11上的面筋10与定型模板12上的加强筋相对齐。

如图2所示，在桥板连接孔边沿的桥板本体1上，沿长度方向开有呈直线排布且间断设置的狭缝长条槽，构成封挡水泥砂浆的密封长槽7。在两相邻密封长槽7的相对端近旁的桥板本体1上沿长度方向开有狭缝短条槽，构成封挡密封长槽之间的间隙的密封短槽8。密封短槽8的长度大于两相邻密封长槽7之间的间断长度，且密封短槽8位于密封长槽7的内缘。

实施例2

如图3所示，本实施例中的桥板结构与实施例1的桥板结构基本相同，不同的是，桥台5在桥板连接孔2中是处于居中的位置，即桥台5的中心线的投影线与其所在桥板连接孔2的中心对称线相重合。在本实施例中，桥板本体1上的所有桥板连接孔为长方形孔，相邻两个桥台之间的间距相等，在桥板本体1两端的桥板连接孔内不设桥台，桥板本体1上的除排序第一的桥板连接孔之外的其他桥板连接孔的长度相同，排序第一的桥板连接孔2的长度等于其他桥板连接孔的长度加上或减去桥台沿桥板本体长度方向的长度。这样，当后一个桥板前后掉转180°后，两个桥板的端部对齐，由于两个桥板各有一端的桥板连接孔2的长度较短或较长，就可使两个桥板上的桥台错开位置，从而使后边的一个桥板的桥台5可以顺利地插入前一个桥板的桥板连接孔2内。

实施例3

如图4所示，本实施例中的桥板结构与实施例1的桥板结构也是基本相同，不同的是，桥板本体1上的所有桥板连接孔2为长方形孔，桥台5设置在桥板连接孔2的距中心对称线偏移一个不超过桥台顶面沿桥板长向的长度的偏置位置上，相邻两个桥台5之间的间距相等，在桥板本体1两端的桥板连接孔2内不设桥台，桥板本体1上的除排序第一的桥板连接孔2之外的其他桥板连接孔2的长度相同，排序第一的桥板连接孔2的长度等于其他桥板连接孔的长度加上或减去桥台5在桥板连接孔内偏置的距离。这样，当后一个桥板前后掉转180°后，两个桥板的端部对齐，由于两个桥板各有一端的桥板连接孔2的长度较短或较长，就可使两个桥板上的桥台错开位置，从而使后边的一个桥板的桥台5可以顺利地插入前一个桥板的桥板连接孔2内。

本发明桥板可根据需要进行裁切，在布置时使格肋3一侧的边缘到另一侧桥板本体1的端部距离为50mm的倍数，这样当沿着格肋3的边缘截取时，截下的桥板的长度即为50mm的倍数，且保证两端都有格肋，从而能够形成封闭的桥板连接孔。裁下的桥板应至少包括一个桥台5，以保证其正常的使用功能。按照50mm模数切割时，切割点均在格肋3的一侧，在桥板11的相应位置设有标识。切下的桥板11用于补充长度不够的桥板，或是用于长度较短的模板，其在使用时与完整长度的桥板相同。

对于实施例1的桥板结构，裁切后可直接使用，因为桥台5位于桥板连接孔2对称中心的一侧，在叠扣使用时两个桥板11上的桥台5不会发生干涉。对于实施例2的桥板结构，因为是靠排序第一的端部桥板连接孔的长度与其他桥板连接孔的长度不同来使桥台5产生位置偏移，因而在裁切后，除包括该长度不同的桥板连接孔2的桥板11的桥台5是向一侧偏移的，其他桥板11的桥台5都不是偏置的，在使用时可能会发生与其他桥板11的桥台5干涉。在这种情况下，对于多个桥板，需要从不同的位置进行裁切，以使该桥板上的桥台5插入另一个桥板上没有桥台的桥板连接孔2内，也就可以避免桥台之间的相互干涉。对于实施例3的桥板结构，情况与实施例2的类似，需要靠排序第一的端部桥板连接孔2的长度与其他桥板连接孔2的长度的不同来实现桥台的偏移，所以也需要对多个桥板从不同的位置进行裁切，以避免相邻桥板11上桥台5之间的相互干涉。

实施例4

如图6所示，本发明桥板的第一种使用方法包括以下步骤：

a、置备若干本发明所述的具有限位结构的桥板11。

b、使用若干定型模板12按建筑设计要求拼接混凝土浇筑模板，当混凝土浇筑模板在拼接过程中出现小于定型模板尺寸的缺口时，将第一个桥板11贴靠到缺口一侧的定型模板12的侧边框上，并将该桥板上的桥台5压入定型模板12的侧边框上对应的模板连接孔内，以使桥板卡位不松脱，这样就可用桥板来填补混凝土浇筑模板的拼接缺口，抵御混凝土浇筑时所受的垂直长面方向的挤压力。

c、当上述操作尚不能弥补混凝土浇筑模板的拼接缺口时，将第二个桥板11沿长向前后颠倒位置，与第一个桥板11在端部对齐的情况下，贴靠到第一个桥板的外侧，此时，第二个桥板11上的桥台5正好对准第一个桥板上的桥板连接孔中桥台一侧的空当位置，将第二个桥板上的桥台5压入第一个桥板11上的桥板连接孔2内，以使桥板卡位不松脱，这样就可用两个桥板来填补混凝土浇筑模板的拼接缺口。

d、当上述操作还不能弥补混凝土浇筑模板的拼接缺口时，将第三个桥板按照与第一个桥板相同的设置方向，与第二个桥板的端部对齐的情况下，贴靠到第二个桥板的外侧，此时，第三个桥板上的桥台5正好对准第二个桥板上的桥板连接孔2中桥台一侧的空当位置，将第三个桥板上的桥台压入第二个桥板上的桥板连接孔2内。

e、重复步骤c和步骤d，直到混凝土浇筑模板的拼接缺口被叠合的桥板全部补齐为止。

f、使用销钉或塑钉将所有配装的桥板与拼接缺口处两侧的定型模板固定连接在一起。

如果混凝土浇筑模板的拼接缺口在加装桥板最后剩下的缝隙宽度小于一个桥板的厚度时，将最外层配装的桥板沿长向左右翻转后，反向贴靠到拼接缺口处另一侧的定型模板12的侧边框上，并将该桥板上的桥台压入定型模板侧边框上对应的模板连接孔内；然后在该桥板与其他配装桥板之间的缝隙处嵌入薄层插缝桥板，以使混凝土浇筑模板的拼接缺口被所使用的这两种桥板全部补齐。

实施例5

如图7所示，本发明桥板的第二种使用方法是，将桥板11侧立，贴靠到平面模板13的边缘，桥板11的一个侧面与平面模板13的底面平齐，用钢钉穿过桥板11上的预置钉孔，钉入平面模板13内，将桥板11固定在平面模板13的边缘上，使之作为平面模板13的边框（边肋），这样，就可以使桥板11与非模数的平面模板13组合成所需要大小和形状的定制模板。这种定制模板能够与其他定型模板进行正常的拼组连接。

Claims (10)

1.一种具有限位结构的桥板，包括截面为矩形的长条板状桥板本体，其特征是，在桥板本体的板面上沿长向开有若干桥板连接孔，相邻两个桥板连接孔之间形成格肋，在桥板本体的一侧板面上设置有若干突出于板面且形状为四棱柱形的凸台，形成用于对桥板卡接限位的桥台，所述桥台设置在桥板连接孔内的中部位置，其顶部从桥板连接孔内探出，且探出高度不超过桥板本体的厚度。

2.根据权利要求1所述的具有限位结构的桥板，其特征是，桥板本体上的所有桥板连接孔为长度相同的长方形孔，所述桥台的位于桥板本体长度方向上的一个侧棱面位于桥板连接孔的中心对称线上，所有桥台位于所在桥板连接孔的对称中心线的同一侧，相邻两个桥台之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的具有限位结构的桥板，其特征是，桥板本体上的所有桥板连接孔为长方形孔，所述桥台位于所在桥板连接孔的居中位置，相邻两个桥台之间的间距相等，在桥板本体两端的桥板连接孔内不设桥台，桥板本体上的除排序第一的桥板连接孔之外的其他桥板连接孔的长度相同，排序第一的桥板连接孔的长度等于其他桥板连接孔的长度加上或减去桥台沿桥板本体长度方向的长度。

4.根据权利要求1所述的具有限位结构的桥板，其特征是，桥板本体上的所有桥板连接孔为长方形孔，所述桥台设置在桥板连接孔的距中心对称线偏移一个不超过桥台顶面长度的偏置位置上，相邻两个桥台之间的间距相等，在桥板本体两端的桥板连接孔内不设桥台，桥板本体上的除排序第一的桥板连接孔之外的其他桥板连接孔的长度相同，排序第一的桥板连接孔的长度等于其他桥板连接孔的长度加上或减去桥台在桥板连接孔内偏置的距离。

5.根据权利要求1所述的具有限位结构的桥板，其特征是，在桥板连接孔边沿的桥板本体上沿长度方向开有呈直线排布且间断设置的狭缝长条槽，构成封挡水泥砂浆的密封长槽；在两相邻密封长槽的相对端近旁的桥板本体上沿长度方向开有狭缝短条槽，构成封挡密封长槽之间的间隙的密封短槽；所述密封短槽的长度大于两相邻密封长槽之间的间断长度，且所述密封短槽位于所述密封长槽的内缘。

6.根据权利要求1所述的具有限位结构的桥板，其特征是，在桥板连接孔边沿的桥板本体上分布有若干预置钉孔。

7.根据权利要求1所述的具有限位结构的桥板，其特征是，桥板连接孔长度方向上的两边的边框构成桥板的格肋，桥板本体上所有格肋的宽度相同，并且从桥板端部的格肋的一边到任一格肋的同侧边的长度均为50mm的倍数。

8.一种桥板的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

a、置备若干权利要求1所述的具有限位结构的桥板；

b、使用若干定型模板按建筑设计要求拼接混凝土浇筑模板，当混凝土浇筑模板在拼接过程中出现小于定型模板尺寸的缺口时，将第一个桥板贴靠到缺口一侧的定型模板的侧边框上，并将该桥板上的桥台压入定型模板侧边框上对应的模板连接孔内；

c、当上述操作尚不能弥补混凝土浇筑模板的拼接缺口时，将第二个桥板沿长向前后颠倒位置，与第一个桥板在端部对齐的情况下，贴靠到第一个桥板的外侧，此时，第二个桥板上的桥台正好对准第一个桥板上的桥板连接孔中桥台一侧的空当位置，将第二个桥板上的桥台压入第一个桥板上的桥板连接孔内；

d、当上述操作还不能弥补混凝土浇筑模板的拼接缺口时，将第三个桥板按照与第一个桥板相同的设置方向，与第二个桥板的端部对齐的情况下，贴靠到第二个桥板的外侧，此时，第三个桥板上的桥台正好对准第二个桥板上的桥板连接孔中桥台一侧的空当位置，将第三个桥板上的桥台压入第二个桥板上的桥板连接孔内；

e、重复步骤c和步骤d，直到混凝土浇筑模板的拼接缺口被叠合的桥板全部补齐为止；

f、使用销钉或塑钉将所有配装的桥板与拼接缺口处两侧的定型模板固定连接在一起。

9.根据权利要求8所述的桥板的使用方法，其特征是，如果混凝土浇筑模板的拼接缺口在加装桥板最后剩下的缝隙宽度小于一个桥板的厚度时，将最外层配装的桥板沿长向左右翻转后，反向贴靠到拼接缺口处另一侧的定型模板的侧边框上，并将该桥板上的桥台压入定型模板侧边框上对应的模板连接孔内；然后在该桥板与其他配装桥板之间的缝隙处嵌入薄层插缝桥板，以使混凝土浇筑模板的拼接缺口被所使用的两种桥板全部补齐。

10.一种桥板的使用方法，其特征是，将权利要求1所述的具有限位结构的桥板侧立，贴靠到平面模板的边缘，桥板的一个侧面与平面模板的底面平齐，用钉子穿过桥板上的预置钉孔，钉入平面模板，将桥板固定在平面模板上，作为平面模板的边框，使平面模板与桥板组合成所需要的非标准模数的定型模板。