CN109338388B - 一种循环式管道酸洗装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种循环式管道酸洗装置及方法,属于管道酸洗技术领域。循环式管道酸洗装置包括酸洗箱、供酸箱体、多个酸洗输出管、压缩气体供气管以及回收净化箱。酸洗箱用于盛装酸洗液,供酸箱体通过连接管道与酸洗箱连通,连接管道安装有供酸泵,供酸泵配置成用于将酸洗箱内的酸洗液泵送至供酸箱体;供酸箱体设置有多个酸洗输入管,酸洗输入管用于与待酸洗管道的一端连接。每个酸洗输出管均与酸洗箱连接并与酸洗箱的内部连通;压缩气体供气管与供酸箱体连接,压缩气体供气管用于向供酸箱体内部供给压缩气源。回收净化箱的进液口通过第一管道与酸洗箱连通,回收净化箱的出液口通过第二管道与酸洗箱连通,回收净化箱被配置成用于净化酸洗液。
Description
技术领域
本发明涉及管道酸洗技术领域,具体而言,涉及一种循环式管道酸洗装置及方法。
背景技术
目前,润滑、液压等输送管道系统采用的管道在施工前需要进行酸洗作业,才能投入下一步的现场安装阶段。目前,管道酸洗是以酸为主剂,配以多种化学元素制成的添加剂,通过化学作用除去管道的油脂、铁锈、焊渣等杂质,使得管道露出金属本质。现有的管道酸洗工艺主要有槽式酸洗法和循环酸洗法。但是现有的循环酸洗法的酸洗液不能循环利用。
发明内容
本发明的实施例提供了一种循环式管道酸洗装置及方法,其能够将待酸洗管道进行有效地酸洗,且酸洗液能够循环使用。
本发明是这样实现的:
一种循环式管道酸洗装置,包括:酸洗箱、供酸箱体、多个酸洗输出管、压缩气体供气管以及回收净化箱;
酸洗箱用于盛装酸洗液;
供酸箱体通过连接管道与酸洗箱连通,连接管道安装有供酸泵,供酸泵配置成用于将酸洗箱内的酸洗液泵送至供酸箱体;供酸箱体设置有多个酸洗输入管,酸洗输入管用于与待酸洗管道的一端连接;
每个酸洗输出管均与酸洗箱连接并与酸洗箱的内部连通;
压缩气体供气管与供酸箱体连接,压缩气体供气管用于向供酸箱体内部供给压缩气源;
回收净化箱的进液口通过第一管道与酸洗箱连通,回收净化箱的出液口通过第二管道与酸洗箱连通,回收净化箱被配置成用于净化酸洗液。
进一步地,在一种可能的实施方案中,第二管道上安装有耐酸泵,耐酸泵被配置成用于将回收净化箱内的酸洗液泵送至酸洗箱内。
进一步地,在一种可能的实施方案中,回收净化箱的内部设置有过滤板以及吸附层,过滤板和吸附层沿回收净化箱的高度方向依次设置,过滤板与吸附层之间具有间隙,且回收净化箱的进液口设置于过滤板上方,回收净化箱的出液口设置于吸附层的下方。
进一步地,在一种可能的实施方案中,吸附层中含有吸附材料,吸附材料包括沸石、纤维、树脂类吸附剂和活性炭中的任一种。
进一步地,在一种可能的实施方案中,第一管道上安装有第一单向阀,第一单向阀被配置成酸洗液能够从酸洗箱流向回收净化箱。
进一步地,在一种可能的实施方案中,第二管道上安装有第二单向阀,第二单向阀被配置成酸洗液能够从回收净化箱流向酸洗箱。
进一步地,在一种可能的实施方案中,回收净化箱包括主体和盖体,盖体与主体扣接,过滤板和吸附层均与主体可拆卸连接。
进一步地,在一种可能的实施方案中,主体的相对两侧均开设第一凹槽,第一凹槽的一端延伸至侧壁的顶端,吸附层的两端设置有能够与第一凹槽配合的第一凸起,第一凸起能够沿第一凹槽滑动。
进一步地,在一种可能的实施方案中,主体的相对两侧开设有第二凹槽,第二凹槽的一端延伸至侧壁的顶端,第二凹槽与第一凹槽之间具有间隙,过滤板的两端设置有能够与第二凹槽配合的第二凸起,第二凸起能够沿第二凹槽滑动。
一种循环式管道酸洗方法,其利用上述的循环式管道酸洗装置进行,包括:将待酸洗管道的一端与酸洗输入管连接,将待酸洗管道的另一端与酸洗输出管连接,检测酸洗管道是否符合要求;合格后,开启供酸泵将酸洗箱内的酸洗液泵送至供酸箱体,酸洗液对待酸洗管道进行酸洗;酸洗液从待酸洗管道流进酸洗箱;
酸洗箱内的酸洗液输送至回收净化箱的内部,经回收净化箱净化后由第二管道排进酸洗箱内再次使用。
本发明的有益效果至少包括:
本申请的循环式管道酸洗装置在使用时,将待酸洗管道的一端与酸洗输入管连接,另一端与酸洗输出管连接,从而将待酸洗管道的两端分别与酸洗箱及供酸箱体连通。酸洗箱中的酸洗液经连接管道进入到供酸箱体中,供酸箱体中的酸洗液经酸洗输入管进入到不同的待酸洗管道中,对待酸洗管道进行酸洗,酸洗后从酸洗输出管流进酸洗箱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发实施例提供的循环式管道酸洗装置的结构示意图;
图2是本发实施例提供的第一视角下的回收净化箱的剖视图;
图3是本发实施例提供的第二视角下的回收净化箱的剖视图;
图4是本发实施例提供的回收净化箱的箱壁的结构示意图。
图标:100-循环式管道酸洗装置;110-酸洗箱;120-供酸箱体;130-酸洗输出管;140-压缩气体供气管;150-回收净化箱;151-过滤板;152-吸附层;153-主体;1531-第一凹槽;1532-第二凹槽;154-盖体;161-供酸泵;162-酸洗输入管;163-第一管道;164-第二管道;165-耐酸泵;171-第一单向阀;172-第二单向阀。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例提供一种循环式管道酸洗装置100,请参照图1,图1示出了循环式管道酸洗装置100的整体结构示意图。其中,循环式管道酸洗装置100包括酸洗箱110、供酸箱体120、多个酸洗输出管130、压缩气体供气管140以及回收净化箱150。
具体地,酸洗箱110用于盛装酸洗液。供酸箱体120通过连接管道与酸洗箱110连通,连接管道安装有供酸泵161,供酸泵161配置成用于将酸洗箱110内的酸洗液泵送至供酸箱体120。供酸箱体120设置有多个酸洗输入管162,酸洗输入管162用于与待酸洗管道的一端连接。且每个酸洗输出管130均与酸洗箱110连接并与酸洗箱110的内部连通。
通过将待酸洗管道的一端与酸洗输入管162连接,另一端与酸洗输出管130连接,从而将待酸洗管道的两端分别与酸洗箱110及供酸箱体120连通。酸洗箱110中的酸洗液经连接管道进入到供酸箱体120中,供酸箱体120中的酸洗液经酸洗输入管162进入到不同的待酸洗管道中,然后从酸洗输出管130流进酸洗箱110。
另外,压缩气体供气管140与供酸箱体120连接,压缩气体供气管140用于向供酸箱体120内部供给压缩气源。通过压缩气体供气管140向供酸箱体120中供入压缩气体,压缩气体在酸洗液中产生气泡,气泡带着酸洗液进入到待酸洗管道中,气泡触碰到待酸洗管道的内壁后破裂,从而对待酸洗管道的内壁进行较好的酸洗。
回收净化箱150的进液口通过第一管道163与酸洗箱110连通,回收净化箱150的出液口通过第二管道164与酸洗箱110连通,回收净化箱150被配置成用于净化酸洗液。酸洗箱110中的酸洗液在使用后会含有杂质,通过回收净化箱150的回收净化后,通过第二管道164再次进入到酸洗箱110中再次使用,如此循环。
具体地,在本实施例中,第一管道163上安装有泵,该泵能够耐酸,通过该泵能够将酸洗箱110中的酸洗液泵送至回收净化箱150中。同时,为了防止待净化的酸洗液反流至酸洗箱110中,本实施例的第一管道163上安装有第一单向阀171,第一单向阀171被配置成酸洗液能够从酸洗箱110流向回收净化箱150。也即是说,在第一管道163上,酸洗液能够从酸洗箱110中流向回收净化箱150,而不能从回收净化箱150中流向酸洗箱110中。
另外,第二管道164上安装有耐酸泵163,耐酸泵163被配置成用于将回收净化箱150内的酸洗液泵送至酸洗箱110内。通过耐酸泵163能够将回收净化后的酸洗液泵送至酸洗箱110中再次使用。为了防止净化后的酸洗液反流至回收净化箱150中,本实施例的第二管道164上还安装有第二单向阀172,第二单向阀172被配置成酸洗液能够从回收净化箱150流向酸洗箱110。也即是说,在第二管道164上,酸洗液能够从回收净化箱150中流向酸洗箱110中,而不能够从酸洗箱110中流向回收净化箱150。
请参照图2,在一种具体的实施方案中,回收净化箱150的内部设置有过滤板151以及吸附层152,过滤板151和吸附层152沿回收净化箱150的高度方向依次设置,过滤板151与吸附层152之间具有间隙,且回收净化箱150的进液口设置于过滤板151上方,回收净化箱150的出液口设置于吸附层152的下方。
酸洗箱110中的酸洗液经第一管道163流进回收净化箱150中,由于回收净化箱150的内部设置有过滤板151以及吸附层152,且过滤板151设置在吸附层152的上方,回收净化箱150的进液口设置于过滤板151上方,则酸洗液从回收净化箱150的进液口流进回收净化箱150内部后先经过过滤板151的过滤,然后在经过吸附层152的吸附处理。需要说明的是,本实施例的过滤板151具有过滤孔,其孔径为0.5~2mm。过滤板151可以过滤掉较大直径的杂质,吸附层152可以吸附小颗粒。具体地,吸附层152中含有吸附材料,吸附材料包括沸石、纤维、树脂类吸附剂和活性炭中的任一种。
另外,为了方便替换过滤板151的吸附层152,本实施例的回收净化箱150包括主体153和盖体154,盖体154与主体153通过卡扣结构(图中未示出)扣接,过滤板151和吸附层152均与主体153可拆卸连接。
具体地,请参照图3和图4,主体153的相对两侧均开设第一凹槽1531,第一凹槽1531的一端延伸至主体153侧壁的顶端,吸附层152的两端设置有能够与第一凹槽1531配合的第一凸起(图中未示出),第一凸起能够沿第一凹槽1531滑动。当需要替换吸附层152时,将吸附层152滑动至第一凹槽1531的顶端,即可将吸附层152从主体的第一凹槽1531中取出,然后替换上新的吸附层152,将其滑动至第一凹槽1531的底部即可。
另外,主体153的相对两侧开设有第二凹槽1532,第二凹槽1532的一端延伸至主体153侧壁的顶端,第二凹槽1532与第一凹槽1531之间具有间隙,过滤板151的两端设置有能够与第二凹槽1532配合的第二凸起(图中未示出),第二凸起能够沿第二凹槽1532滑动。当需要替换过滤板151时,将过滤板151滑动至第二凹槽1532的顶端,即可将过滤板151从主体153的第二凹槽1532中取出,然后替换上新的过滤板151,将其滑动至第二凹槽1532的底部即可。需要说明的是,第一凹槽1531的底部与第二凹槽1532的底部具有高度差,且第一凹槽1531的底部位于第二凹槽1532的底部下方。
本实施例还提供一种循环式管道酸洗方法,其利用上述的循环式管道酸洗装置100进行,包括:将待酸洗管道的一端与酸洗输入管162连接,将待酸洗管道的另一端与酸洗输出管130连接,检测待酸洗管道是否符合要求;合格后,开启供酸泵161将酸洗箱110内的酸洗液泵送至供酸箱体120,酸洗液对待酸洗管道进行酸洗;酸洗液从待酸洗管道流进酸洗箱110。酸洗箱110内的酸洗液输送至回收净化箱150的内部,经回收净化箱150净化后由第二管道164排进酸洗箱110内再次使用。该酸洗方法能够将待酸洗管道进行有效地酸洗,且酸洗液能够被回收净化后循环使用。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种循环式管道酸洗装置,其特征在于,包括:
酸洗箱,所述酸洗箱用于盛装酸洗液;
供酸箱体,所述供酸箱体通过连接管道与所述酸洗箱连通,所述连接管道安装有供酸泵,所述供酸泵配置成用于将所述酸洗箱内的酸洗液泵送至所述供酸箱体;所述供酸箱体设置有多个酸洗输入管,所述酸洗输入管用于与待酸洗管道的一端连接;
多个酸洗输出管,每个所述酸洗输出管均与所述酸洗箱连接并与所述酸洗箱的内部连通;
压缩气体供气管,所述压缩气体供气管与所述供酸箱体连接,所述压缩气体供气管用于向供酸箱体内部供给压缩气源;以及
回收净化箱,所述回收净化箱的进液口通过第一管道与所述酸洗箱连通,所述回收净化箱的出液口通过第二管道与所述酸洗箱连通,所述回收净化箱被配置成用于净化所述酸洗液;
所述第二管道上安装有耐酸泵,所述耐酸泵被配置成用于将回收净化箱内的酸洗液泵送至所述酸洗箱内;所述回收净化箱的内部设置有过滤板以及吸附层,所述过滤板和所述吸附层沿所述回收净化箱的高度方向依次设置,所述过滤板与所述吸附层之间具有间隙,且所述回收净化箱的进液口设置于所述过滤板上方,所述回收净化箱的出液口设置于所述吸附层的下方;所述第一管道上安装有第一单向阀,所述第一单向阀被配置成所述酸洗液能够从所述酸洗箱流向所述回收净化箱;所述第二管道上安装有第二单向阀,所述第二单向阀被配置成所述酸洗液能够从所述回收净化箱流向所述酸洗箱;所述回收净化箱包括主体和盖体,所述盖体与所述主体扣接,所述过滤板和所述吸附层均与所述主体可拆卸连接;所述主体的相对两侧均开设第一凹槽,所述第一凹槽的一端延伸至侧壁的顶端,所述吸附层的两端设置有能够与所述第一凹槽配合的第一凸起,所述第一凸起能够沿所述第一凹槽滑动;所述主体的相对两侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的一端延伸至所述侧壁的顶端,所述第二凹槽与所述第一凹槽之间具有间隙,所述过滤板的两端设置有能够与所述第二凹槽配合的第二凸起,所述第二凸起能够沿所述第二凹槽滑动。
2.根据权利要求1所述的循环式管道酸洗装置,其特征在于,所述吸附层中含有吸附材料,所述吸附材料包括沸石、纤维、树脂类吸附剂和活性炭中的任一种。
3.一种循环式管道酸洗方法,其特征在于,其利用权利要求1-2任一项所述的循环式管道酸洗装置进行,包括:将所述待酸洗管道的一端与所述酸洗输入管连接,将所述待酸洗管道的另一端与所述酸洗输出管连接,检测所述酸洗管道是否符合要求;合格后,开启所述供酸泵将所述酸洗箱内的酸洗液泵送至所述供酸箱体,酸洗液对所述待酸洗管道进行酸洗;酸洗液从所述待酸洗管道流进所述酸洗箱;
所述酸洗箱内的酸洗液输送至所述回收净化箱的内部,经所述回收净化箱净化后由第二管道排进酸洗箱内再次使用。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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