CN211677125U - 一种废气净化水洗塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气净化水洗塔，包括第一舱体、第二舱体、第三舱体及循环加压泵，第一舱体的顶端与排气管焊接，排气管的内壁与等离子净化装置固定连接，第一舱体内壁等距安装有活性炭吸附装置，排气管的顶端与排气口焊接，第一舱体的底端与第二舱体的顶端螺纹连接，第二舱体的底端设有隔板，第二舱体的内壁安装有防沾附涂层，第二舱体底端的中间部位安装有第一水管，第一水管上等距与分流支管管道连接，分流支管的底端分布有喷嘴，第一水管的顶端与封液装置卡扣连接，第一水管的底端与循环加压泵，循环加压泵的顶端设有防回流阀门，第二舱体底端的一侧与第二水管的一端管道连接。本实用新型净化彻底，提升效率。

Description

一种废气净化水洗塔

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体来说，涉及一种废气净化水洗塔。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

现有技术的废气净化水洗塔在使用时存在以下问题：废气净化水洗塔的工作原理是利用废气中有害物质溶于水的性质，利用水洗的方式去除废气中残有的有害物质，从而达到净化废气的目的，保证环境的安全，而缺乏一种净化效率高且净化质量好的废气净化水洗塔，不仅会影响废气净化的效率，同时也对环境的安全存在一定隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气净化水洗塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化水洗塔，其特征在于，包括第一舱体、第二舱体、第三舱体及循环加压泵，所述第一舱体的顶端与排气管焊接，所述排气管的内壁与等离子净化装置固定连接，所述第一舱体内壁等距安装有活性炭吸附装置，所述排气管的顶端与排气口焊接，所述第一舱体的底端与所述第二舱体的顶端螺纹连接，所述第二舱体的底端设有隔板，所述第二舱体的内壁安装有防沾附涂层，所述第二舱体底端的中间部位安装有第一水管，所述第一水管上等距与分流支管管道连接，所述分流支管的底端分布有喷嘴，所述第一水管的顶端与封液装置卡扣连接，所述第一水管的底端与所述循环加压泵，所述循环加压泵的顶端设有防回流阀门，所述第二舱体底端的一侧与第二水管的一端管道连接，所述第二水管的另一端与过滤舱体管道连接，所述循环加压泵的底端与支撑底板焊接，所述过滤舱体内部等距安装有过滤装置，所述过滤舱体的底端安装有出液口，所述过滤舱体的顶端设有挡板，所述挡板的两端设有螺栓，所述过滤舱体与所述第三舱体卡扣连接，所述第三舱体的顶端分别安装有进水口与进料口，所述第三舱体的底端安装有排水管，所述排水管上设有阀门。

进一步的，所述活性炭吸附装置包括活性炭过滤网、伸缩杆、弹簧、短杆及凹槽，所述活性炭过滤网的两端与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与弹簧连接，所述弹簧的另一端与所述短杆连接，所述第二舱体内壁设有所述凹槽，所述凹槽与所述短杆嵌合。

进一步的，所述分流支管包括圆环水管和支管，所述圆环水管与支管管道连接。

进一步的，所述出液口安装有防回流阀门。

进一步的，所述第三舱体内设有净化液。

进一步的，所述循环加压泵与电源电性连接。

进一步的，所述第二舱体底端的另一侧设有进气口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用喷头式喷洒净化液来对废气进行处理，同时还安装有等离子净化装置和活性炭过滤装置，对废气达到最大净化程度，喷洒出的净化液可以回流进过滤舱体过滤，最后经过循环加压泵进行喷洒，节约资源和提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种废气净化水洗塔的整体截面示意图；

图2是一种废气净化水洗塔的活性炭吸附装置部分截面示意图；

图3是一种废气净化水洗塔的分流支管俯视示意图。

附图标记：

1、排气口；2、排气管；3、等离子净化装置；4、活性炭吸附装置；5、第一舱体；6、第二舱体；7、封液装置；8、第一水管；9、分流支管；10、喷嘴；11、防沾附涂层；12、隔板；13、防回流阀门；14、循环加压泵；15、支撑底板；16、过滤装置；17、第二水管；18、挡板；19、螺栓；20、过滤舱体； 21、出液口；22、进水口；23、进料口；24、吸水管；25、第三舱体；26、排水管；27、阀门；401、活性炭过滤网；402、伸缩杆；403、弹簧；404、短杆； 405、凹槽；901、圆环水管；902、支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种废气净化水洗塔，包括第一舱体5、第二舱体6、第三舱体25及循环加压泵14，所述第一舱体5的顶端与排气管2焊接，用于净化后的气体排出，所述排气管2的内壁与等离子净化装置3固定连接，所述第一舱体5内壁等距安装有活性炭吸附装置4，对废气进行二次进化吸附，所述排气管2的顶端与排气口1焊接，所述第一舱体5的底端与所述第二舱体6的顶端螺纹连接，便于拆卸，所述第二舱体6的底端设有隔板12，所述第二舱体6的内壁安装有防沾附涂层11，防止灰尘等杂质沾附，所述第二舱体6底端的中间部位安装有第一水管8，所述第一水管8上等距与分流支管9管道连接，所述分流支管9 的底端分布有喷嘴10，把净化液喷洒而出，与废气反应，所述第一水管8 的顶端与封液装置7卡扣连接，所述第一水管8的底端与所述循环加压泵 14，所述循环加压泵14的顶端设有防回流阀门13，所述第二舱体6底端的一侧与第二水管17的一端管道连接，所述第二水管17的另一端与过滤舱体20管道连接，所述循环加压泵14的底端与支撑底板15焊接，加强固定，所述过滤舱体20内部等距安装有过滤装置16，所述过滤舱体20的底端安装有出液口21，所述过滤舱体20的顶端设有挡板18，所述挡板18的两端设有螺栓19，增强固定，所述过滤舱体20与所述第三舱体25卡扣连接，所述第三舱体25的顶端分别安装有进水口22与进料口23，所述第三舱体25的底端安装有排水管26，排出净化液，所述排水管26上设有阀门27，控制水流。

通过本实用新型的上述方案，所述活性炭吸附装置4包括活性炭过滤网 401、伸缩杆402、弹簧403、短杆404及凹槽405，所述活性炭过滤网401 的两端与所述伸缩杆402固定连接，所述伸缩杆402与弹簧403连接，所述弹簧403的另一端与所述短杆404连接，所述第二舱体6内壁设有所述凹槽405，所述凹槽405与所述短杆404嵌合，所述分流支管9包括圆环水管901和支管902，所述圆环水管901与支管902管道连接，所述出液口21安装有防回流阀门，所述第三舱体25内设有净化液，所述循环加压泵14与电源电性连接，所述第二舱体6底端的另一侧设有进气口。

工作原理：

废气从第二舱体6底端一侧的进气口进入，净化液从吸水管24进入，在循环加压泵14的压力下，从分流支管9的喷嘴10喷洒而出，与废气反应净化，最后再由活性炭吸附装置4和等离子净化装置3的双重进化，达到最大净化效率。

综上所述：本实用新型采用喷头式喷洒净化液来对废气进行处理，同时还安装有等离子净化装置和活性炭过滤装置，对废气达到最大净化程度，喷洒出的净化液可以回流进过滤舱体过滤，最后经过循环加压泵进行喷洒，节约资源和提高了效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气净化水洗塔，其特征在于，包括第一舱体(5)、第二舱体(6)、第三舱体(25)及循环加压泵(14)，所述第一舱体(5)的顶端与排气管(2)焊接，所述排气管(2)的内壁与等离子净化装置(3)固定连接，所述第一舱体(5)内壁等距安装有活性炭吸附装置(4)，所述排气管(2)的顶端与排气口(1)焊接，所述第一舱体(5)的底端与所述第二舱体(6)的顶端螺纹连接，所述第二舱体(6)的底端设有隔板(12)，所述第二舱体(6)的内壁安装有防沾附涂层(11)，所述第二舱体(6)底端的中间部位安装有第一水管(8)，所述第一水管(8)上等距与分流支管(9)管道连接，所述分流支管(9)的底端分布有喷嘴(10)，所述第一水管(8)的顶端与封液装置(7)卡扣连接，所述第一水管(8)的底端与所述循环加压泵(14)，所述循环加压泵(14)的顶端设有防回流阀门(13)，所述第二舱体(6)底端的一侧与第二水管(17)的一端管道连接，所述第二水管(17)的另一端与过滤舱体(20)管道连接，所述循环加压泵(14)的底端与支撑底板(15)焊接，所述过滤舱体(20)内部等距安装有过滤装置(16)，所述过滤舱体(20)的底端安装有出液口(21)，所述过滤舱体(20)的顶端设有挡板(18)，所述挡板(18)的两端设有螺栓(19)，所述过滤舱体(20)与所述第三舱体(25)卡扣连接，所述第三舱体(25)的顶端分别安装有进水口(22)与进料口(23)，所述第三舱体(25)的底端安装有排水管(26)，所述排水管(26)上设有阀门(27)。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化水洗塔，其特征在于，所述活性炭吸附装置(4)包括活性炭过滤网(401)、伸缩杆(402)、弹簧(403)、短杆(404)及凹槽(405)，所述活性炭过滤网(401)的两端与所述伸缩杆(402)固定连接，所述伸缩杆(402)与弹簧(403)连接，所述弹簧(403)的另一端与所述短杆(404)连接，所述第二舱体(6)内壁设有所述凹槽(405)，所述凹槽(405)与所述短杆(404)嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化水洗塔，其特征在于，所述分流支管(9)包括圆环水管(901)和支管(902)，所述圆环水管(901)与支管(902)管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化水洗塔，其特征在于，所述出液口(21)安装有防回流阀门。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化水洗塔，其特征在于，所述第三舱体(25)内设有净化液。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化水洗塔，其特征在于，所述循环加压泵(14)与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种废气净化水洗塔，其特征在于，所述第二舱体(6)底端的另一侧设有进气口。

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