CN109338088A - 一种退火液供液防中断系统及方法 - Google Patents

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吴建国
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Abstract

本发明公开了一种退火液供液防中断系统及方法，涉及工业生产技术领域，包括：压力测量模块，包括多个对管道上多个位置点的压力进行测量的压力传感器；PLC模块，用于获取多个安装于管道下侧的压力传感器检测到的数据中的最小压力值Pmin；恒压调节器，基于最小压力值Pmin和预先设定的压力标准值Psd控制水泵流速。方法步骤具体为：1.压力传感器实时地对管道上的压力进行测量；2.PLC模块对多个管道下侧的实际压力值进行比较，得到最小压力值Pmin；3.比较最小压力值Pmin和压力标准值Psd大小，若Pmin＞Psd，则恒压调节器将为水泵降速；若Pmin＜Psd，则恒压调节器将为水泵提速。本发明能避免退火液供液过程发生中断，并且能很好的在正常生产过程中发现是否有压力传感器损坏。

Description

一种退火液供液防中断系统及方法
技术领域
本发明涉及工业生产技术领域，具体涉及一种退火液供液防中断系统及方法。
背景技术
目前，拉丝行业都会采用退火液冷却线材，退火液供液普遍采用恒压供液系统。恒压供液系统的具体原理是根据系统设定的压力标准值A与实际检测到的压力值B进行比较，若压力标准值A大于实际压力值B，则通过变频器为水泵加速。若压力标准值A小于实际压力值B，则通过变频器为水泵提速。例如：系统设定的压力标准值A为0.3bar，而实际压力值B为0.26bar，则通过变频器为水泵提速，最终使实际压力值稳定在0.3bar，反之亦然。
然而，恒压供液系统很大程度上依赖于压力传感器，如果传感器正常，则系统无关于压力传感器的问题，而一旦传感器故障，则很可能会出现供液中断的情况，导致大批废品产生。压力传感器可能出现的故障为检测到的压力值稳定在比设定的压力标准值高的状态，比如0.36bar，卡住了，不再随着实际压力值的变化而变化，这时变频器会持续的为水泵减速，最终减为0，这时线材没有了退火液冷却，生产出的全是废品。比如现实中，将6台以上的拉丝机都由一个水泵给退火液打压，退火液一停，多台拉丝机都以20M/S的速度在拉制铜线，这样产出的废品相当惊人。而压力传感器的故障很难检出，因为它输出的不是0V或者10V，而是正常的电压，只是不再随着管道压力的变化而变化。
发明内容
本发明的目的在于：为解决在压力传感器出现故障时难以被及时检测出，导致产出大量废品，经济损失大的问题，提供了一种退火液供液防中断系统及方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种退火液供液防中断系统，包括：
压力测量模块，包括多个对管道上多个位置点的压力进行测量的压力传感器；
PLC模块，用于获取多个安装于管道下侧的压力传感器检测到的数据中的最小压力值Pmin；
恒压调节器，基于最小压力值Pmin和预先设定的压力标准值Psd控制水泵流速。
进一步地，所述管道上下两侧均安装有压力传感器，且管道下侧至少设置有两个压力传感器。
进一步地，还包括用于检测压力测量模块是否故障的故障检测模块。
进一步地，还包括与故障检测模块连接的报警模块，所述故障检测模块在判断出压力测量模块出现故障时，通过报警模块进行报警。
进一步地，所述管道上外侧固定设置有用于安装压力传感器的固定件，安装于管道上侧的压力传感器插入管道后，压力传感器的头部与管道内壁接触。
一种退火液供液防中断方法，包括以下步骤：
步骤1.压力传感器实时地对管道上的压力进行测量，并将测量到的实际压力值发送至PLC模块；
步骤2.PLC模块将单次获取到的多个管道下侧的实际压力值进行比较，得到最小压力值Pmin，并将其发送至恒压调节器；
步骤3.比较最小压力值Pmin和压力标准值Psd大小，若Pmin＞Psd，则恒压调节器将为水泵降速，直至经过N次压力传感器测量管道下侧压力后最小压力值Pmin降到压力标准值Psd；若Pmin＜Psd，则恒压调节器将为水泵提速，直至经过N次压力传感器测量管道下侧压力后最小压力值Pmin升到压力标准值Psd。
进一步地，所述方法还包括如下步骤：
故障检测模块每隔时间ΔT获取各个安装于管道下侧的压力传感器测量的数据，并判断是否各个数据是否大于预先设定的阈值D，若是，则表示压力传感器正常；若否，则表示压力传感器故障，立即通过报警模块报警。
进一步地，N的取值为3。
进一步地，时间ΔT的取值为40s，阈值D的取值为200。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过对安装于管道下侧的压力传感器测量到的数据中的最小压力值与预先设定的压力标准值之间进行比较，恒压调节器基于比较结果控制水泵提速或降速。避免了因单个压力传感器故障而导致产出大量废品。
2、本发明中，通过对安装于管道下侧的压力传感器测量的数据，并判断是否各个数据是否大于预先设定的阈值，若不是，则立即通过报警模块报警，及时通知工作人员对设备进行检修、维护。
3、本发明中，通过故障检测模块对退火液供液过程中压力传感器的数据进行判断，能避免退火液供液过程中断的情况，并且能很好的在正常生产过程中发现是否有压力传感器损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本发明较佳实施例提供的一种退火液供液防中断系统，包括：
压力测量模块，包括4个对管道上4个位置点的压力进行测量的压力传感器，管道上下两侧均安装有2个压力传感器。管道上外侧固定设置有用于安装压力传感器的固定件，安装于管道上侧的压力传感器插入管道后，压力传感器的头部与管道内壁接触，2个压力传感器均安装于管道进液口处的上外侧。
PLC模块，用于获取多个安装于管道下侧的压力传感器检测到的数据中的最小压力值Pmin。
恒压调节器，基于最小压力值Pmin和预先设定的压力标准值Psd控制水泵流速。
故障检测模块，用于检测压力测量模块是否故障。
报警模块，与故障检测模块连接，故障检测模块在判断出压力测量模块出现故障时，立即通过报警模块进行报警。
一种退火液供液防中断方法，包括以下步骤：
步骤1.压力传感器实时地对管道上的压力进行测量，并将测量到的实际压力值发送至PLC模块。
步骤2.PLC模块将单次获取到的多个管道下侧的实际压力值进行比较，得到最小压力值Pmin，并将其发送至恒压调节器。
步骤3.比较最小压力值Pmin和压力标准值Psd大小，若Pmin＞Psd，则恒压调节器将为水泵降速，直至经过3次压力传感器测量管道下侧压力后最小压力值Pmin降到压力标准值Psd；若Pmin＜Psd，则恒压调节器将为水泵提速，直至经过3次压力传感器测量管道下侧压力后最小压力值Pmin升到压力标准值Psd。
方法还包括如下步骤：
故障检测模块每隔40s获取各个安装于管道下侧的压力传感器测量的数据，并判断是否各个数据是否大于200，若是，则表示压力传感器正常；若否，则表示压力传感器故障，立即通过报警模块报警。
故障检测模块每隔5s获取一次安装于管道上侧的压力传感器测量的数据，并判断两个数据是否都小于预先设定的压力设定值Pv，若是，则通过报警模块进行报警，告知工作人员退火液可能不足；若否，则判断两个数据中是否有一个数据长期保持小于压力设定值Pv的状态，若是，则通过报警模块进行报警，告知工作人员安装于管道上侧的压力传感器可能出现故障。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种退火液供液防中断系统，其特征在于，包括：
压力测量模块，包括多个对管道上多个位置点的压力进行测量的压力传感器；
PLC模块，用于获取多个安装于管道下侧的压力传感器检测到的数据中的最小压力值Pmin；
恒压调节器，基于最小压力值Pmin和预先设定的压力标准值Psd控制水泵流速。
2.根据权利要求1所述的一种退火液供液防中断系统，其特征在于，所述管道上下两侧均安装有压力传感器，且管道下侧至少设置有两个压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种退火液供液防中断系统，其特征在于，还包括用于检测压力测量模块是否故障的故障检测模块。
4.根据权利要求3所述的一种退火液供液防中断系统，其特征在于，还包括与故障检测模块连接的报警模块，所述故障检测模块在判断出压力测量模块出现故障时，通过报警模块进行报警。
5.根据权利要求4所述的一种退火液供液防中断系统，其特征在于，所述管道上外侧固定设置有用于安装压力传感器的固定件，安装于管道上侧的压力传感器插入管道后，压力传感器的头部与管道内壁接触。
6.一种退火液供液防中断方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.压力传感器实时地对管道上的压力进行测量，并将测量到的实际压力值发送至PLC模块；
步骤2.PLC模块将单次获取到的多个管道下侧的实际压力值进行比较，得到最小压力值Pmin，并将其发送至恒压调节器；
步骤3.比较最小压力值Pmin和压力标准值Psd大小，若Pmin＞Psd，则恒压调节器将为水泵降速，直至经过N次压力传感器测量管道下侧压力后最小压力值Pmin降到压力标准值Psd；若Pmin＜Psd，则恒压调节器将为水泵提速，直至经过N次压力传感器测量管道下侧压力后最小压力值Pmin升到压力标准值Psd。
7.根据权利要求3或6所述的一种退火液供液防中断方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：
故障检测模块每隔时间ΔT获取各个安装于管道下侧的压力传感器测量的数据，并判断是否各个数据是否大于预先设定的阈值D，若是，则表示压力传感器正常；若否，则表示压力传感器故障，立即通过报警模块报警。
8.根据权利要求6所述的一种退火液供液防中断方法，其特征在于，N的取值为3。
9.根据权利要求7所述的一种退火液供液防中断方法，其特征在于，时间ΔT的取值为40s，阈值D的取值为200。
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