CN109336300B - 一种极气安全消除的电除盐装置 - Google Patents

一种极气安全消除的电除盐装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109336300B
CN109336300B CN201811323257.5A CN201811323257A CN109336300B CN 109336300 B CN109336300 B CN 109336300B CN 201811323257 A CN201811323257 A CN 201811323257A CN 109336300 B CN109336300 B CN 109336300B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
water
electric desalting
chlorine
extreme
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811323257.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109336300A (zh
Inventor
汤志鹏
于少晖
刘晓锋
王李锋
刘伟萍
张霞
柳堤
成慰
郭星奂
谢若其
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
707th Research Institute of CSIC Jiujiang Branch
Original Assignee
707th Research Institute of CSIC Jiujiang Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 707th Research Institute of CSIC Jiujiang Branch filed Critical 707th Research Institute of CSIC Jiujiang Branch
Priority to CN201811323257.5A priority Critical patent/CN109336300B/zh
Publication of CN109336300A publication Critical patent/CN109336300A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109336300B publication Critical patent/CN109336300B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/469Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C02F2001/425Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using cation exchangers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/02Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
    • C02F2103/04Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply for obtaining ultra-pure water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

一种极气安全消除的电除盐装置,预处理机构与电除盐机构连接,电除盐模块产水一部分作为其极水进水水源,可大幅降低极水中氯气含量,电除盐模块极水出水口经消氯器与气水分离罐连接,在消氯器中进行去除残余氯气,以消除氯气对消氢催化剂的影响;并将气水分离罐与循环消氢机构双向连接进行循环消氢,有效解决了极气易燃易爆的安全隐患,具有安全、可靠的特点,同时实现极水循环利用,有效拓展了本装置的应用场合。

Description

一种极气安全消除的电除盐装置
技术领域
本发明涉及电除盐装置技术领域,尤其涉及一种极气安全消除的电除盐装置。
背景技术
电除盐装置是制备超纯水设备,常用于微电子工业、半导体工业、发电工业和制药行业,也可作为蒸汽动力凝给水系统中深度除盐的设备。当电除盐装置运行时,在电场作用下,电除盐模块的极水室中易产生极气,其主要成分包括氢气、氯气和氧气,极气是次生产物,无法利用,通常是通过系统中的排气口自然排入工作环境;氯气本身是毒气,溶入水中生成次氯酸具有强氧化性;氢气易燃易爆,因此电除盐装置在相对密闭空间中运行时存在安全隐患,当电除盐装置处于通风良好的空旷厂房环境,氢气不易聚集,极气问题不易暴露,但在通风不佳或安全保障要求严格的场合,如轮船、舰艇等舱室中,电除盐装置受其安全隐患的制约无法应用。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种极气安全消除的电除盐装置,以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种极气安全消除的电除盐装置,包括用于对原水进行处理的预处理机构、电除盐模块、消氯器、气水分离罐、循环消氢机构及安全监测机构,其中,预处理机构与电除盐模块连接,将电除盐模块产水的一部分作为其极水进水水源,电除盐模块极水出水口通过消氯器与气水分离罐连接;气水分离罐包括罐体,罐体上部为气相空间,罐体下部为液相空间,气水分离管设置在气相空间内,罐体顶部设置有用于循环消氢机构抽取气体的出气口,罐体一侧上部设置有用于循环消氢机构反应产物返回的回气口,罐体另一侧设置有用于极水自然溢流排出的排水口;安全监测机构分别与气水分离罐、循环消氢机构连接。
在本发明中,消氯器中采用活性炭或载铁阳离子交换树脂作为消滤剂。
在本发明中,气水分离管为三通结构。
在本发明中,循环消氢机构包括循环气泵、加热器、催化还原反应器、冷却器及管道,循环气泵一端通过管道与气水分离罐出气口连接,循环气泵另一端通过管道与加热器连接,加热器通过管道与催化还原反应器连接,催化还原反应器通过管道与冷却器连接,冷却器通过管道与气水分离罐回气口连接,循环气泵从气水分离罐的出气口抽取气体,经加热器加热后进入催化还原反应器进行氢氧还原反应生成水,残余气体和水经冷却器后随循环气流返回气水分离罐。
在本发明中,安全监测机构包括设置在气水分离罐顶部的氢气含量传感器、设置在催化还原反应器上的温度传感器及控制器,且氢气含量传感器、温度传感器分别与控制器连接。
在本发明中,原水通过预处理机构处理后得到满足电除盐模块进水要求的淡水,淡水进入电除盐模块后其产水一部分重新进入电除盐模块作为极水进水水源,可大幅降低极水中氯气含量,极水出水流入消氯器,在消氯器中进行去除氯气,以消除氯气对消氢催化剂的影响;而后极水进入罐体,当极水进入气水分离管时,极气上升进入气相空间,极水流入下部液相空间,水位上升后极水从排水口自然排出,进水量与排水量平衡,极气从出气口被循环消氢机构抽取,消氢后残余的气体和水(氢气和氧气还原反应产物)通过回气口返回,罐体内氢气被循环消除;氢气含量传感器用于监测气水分离罐的氢气浓度是否超标、温度传感器用于采集催化还原反应器氢氧还原反应后的温度是否正常,控制器通过监测气水分离罐氢气含量变化和催化还原反应器后温度变化,能够准确判断消氢是否正常工作。
有益效果:本发明中将电除盐模块产水一部分作为极水进水水源,可大幅降低极水中氯气含量,极水出水流入消氯器,在消氯器中去除氯气,以消除氯气对消氢催化剂的影响;并将气水分离罐与循环消氢机构双向连接进行循环消氢,有效解决了极气易燃易爆的安全隐患,具有安全、可靠的特点,有效拓展了本装置的应用场合。
附图说明
图1为本发明的较佳实施例的结构示意图。
图2为本发明的较佳实施例中的气水分离罐结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1~2的一种极气安全消除的电除盐装置,包括预处理机构1、电除盐模块2、消氯器3、气水分离罐4、循环消氢机构5、安全监测机构6、气水分离罐4包括罐体4-1、极水进口4-2、气水分离管4-3、排水口4-4、出气口4-5及回气口4-6;其中,原水通过预处理机构1处理后得到满足电除盐模块2进水要求的淡水,电除盐模块2将其产水一部分作为其极水进水水源,可大幅降低极水中氯气含量,极水经极水出水口流入消氯器3,在消氯器3中进行去除残余氯气,以消除氯气对消氢催化剂的影响;
而后通过极水进口4-2进入罐体4-1,罐体4-1上部为气相空间,极水流入罐体4-1下部为液相空间,气水分离管4-3呈三通结构,设置于气相空间,当极水进入气水分离管4-3时,极气上升进入气相空间,极水流入下部液相空间,水位上升后极水从排水口4-4自然排出,进水量与排水量平衡,极气从出气口4-5被循环消氢机构5抽取,消氢后残余的气体和水(氢气和氧气还原反应产物)通过回气口4-6返回,罐体4-1内氢气被循环消除;
循环消氢机构5包括循环气泵、加热器、催化还原反应器、冷却器、管道,循环气泵从气水分离罐4的出气口4-5抽取空气,经加热器加热后进入催化还原反应器进行氢氧还原反应生成水,经冷却器后残余气体和水随循环气流返回气水分离罐4;
安全监测机构6包括设置在气水分离罐4顶部的氢气含量传感器、设置在催化还原反应器上的温度传感器及控制器,氢气含量传感器用于监测气水分离罐4的氢气浓度是否超标、温度传感器用于采集催化还原反应器氢氧还原反应后的温度是否正常,控制器通过监测气水分离罐4氢气含量变化和催化还原反应器后温度变化,能够准确判断消氢是否正常工作。
在本实施例中,消氯器3中采用活性炭或载铁阳离子交换树脂作为消滤剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (3)

1.一种极气安全消除的电除盐装置,包括用于对原水进行处理的预处理机构、电除盐模块、消氯器、气水分离罐、循环消氢机构及安全监测机构,其特征在于,预处理机构与电除盐模块连接,电除盐模块产水的一部分作为其极水进水水源,电除盐模块极水出水口通过消氯器与气水分离罐连接;气水分离罐包括罐体,罐体上部为气相空间,罐体下部为液相空间,气水分离管设置在气相空间内,罐体顶部设置有用于循环消氢机构抽取气体的出气口,罐体一侧上部设置有用于循环消氢机构反应产物返回的回气口,罐体一侧设置有用于极水自然溢流排出的排水口;安全监测机构分别与气水分离罐、循环消氢机构连接;循环消氢机构包括循环气泵、加热器、催化还原反应器、冷却器及管道,循环气泵一端通过管道与出气口连接,循环气泵另一端通过管道与加热器连接,加热器通过管道与催化还原反应器连接,催化还原反应器通过管道与冷却器连接,冷却器通过管道与回气口连接;安全监测机构包括设置在气水分离罐顶部的氢气含量传感器、设置在催化还原反应器上的温度传感器及控制器,且氢气含量传感器、温度传感器分别与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种极气安全消除的电除盐装置,其特征在于,采用电除盐模块的产水作为其极水进水水源和消氯器中采用活性炭或载铁阳离子交换树脂作为消滤剂的除氯方法。
3.根据权利要求1所述的一种极气安全消除的电除盐装置,其特征在于,气水分离管为三通结构。
CN201811323257.5A 2018-11-08 2018-11-08 一种极气安全消除的电除盐装置 Active CN109336300B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811323257.5A CN109336300B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种极气安全消除的电除盐装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811323257.5A CN109336300B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种极气安全消除的电除盐装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109336300A CN109336300A (zh) 2019-02-15
CN109336300B true CN109336300B (zh) 2024-02-09

Family

ID=65314128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811323257.5A Active CN109336300B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种极气安全消除的电除盐装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109336300B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111777130A (zh) * 2020-07-16 2020-10-16 中国船舶重工集团公司第七0七研究所九江分部 一种edi膜堆消氢反应器及包含其的极水闭式循环系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205569833U (zh) * 2016-04-15 2016-09-14 中国船舶重工集团公司第七0七研究所九江分部 一种极气安全排放的电除盐装置
CN107195928A (zh) * 2017-05-15 2017-09-22 中国东方电气集团有限公司 加湿装置及具有其的燃料电池动力系统
KR101868493B1 (ko) * 2017-12-05 2018-07-19 이에스피 주식회사 차아염소산나트륨 발생장치
CN209259850U (zh) * 2018-11-08 2019-08-16 中国船舶重工集团公司第七0七研究所九江分部 一种安全消除极气的电除盐装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205569833U (zh) * 2016-04-15 2016-09-14 中国船舶重工集团公司第七0七研究所九江分部 一种极气安全排放的电除盐装置
CN107195928A (zh) * 2017-05-15 2017-09-22 中国东方电气集团有限公司 加湿装置及具有其的燃料电池动力系统
KR101868493B1 (ko) * 2017-12-05 2018-07-19 이에스피 주식회사 차아염소산나트륨 발생장치
CN209259850U (zh) * 2018-11-08 2019-08-16 中国船舶重工集团公司第七0七研究所九江分部 一种安全消除极气的电除盐装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109336300A (zh) 2019-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2958502C (en) Hydrogen purification device protection system and method based on methanol-water mixture reforming hydrogen production system
CN104815535B (zh) 一种含环氧乙烷的有机废气的再利用方法
CN104628059B (zh) 连续式超临界水气化偏二甲肼废液的装置
CN103663389B (zh) 一种硫酸法烷基化生产中废硫酸提浓的方法及设备
CN202203454U (zh) 一种隔离废气正负压水封安全系统
CN109336300B (zh) 一种极气安全消除的电除盐装置
CN103920384A (zh) 一种常压法吸收高浓度氮氧化物的设备
CN203754482U (zh) 一种废水的湿式氧化处理装置
CN205569833U (zh) 一种极气安全排放的电除盐装置
CN204365107U (zh) 一种实验室防倒吸废气吸收装置
CN109368745A (zh) 一种船舶电解压载水处理系统除氢装置
CN203893154U (zh) 一种除氧器低品位蒸汽热能的回收利用系统
CN209259850U (zh) 一种安全消除极气的电除盐装置
CN205340533U (zh) 一种减水剂废气治理装置
CN204522718U (zh) 盐酸储罐氯化氢尾气处理装置
KR20180115692A (ko) 초순수 제조 시스템의 세정 방법
CN103706236A (zh) 用于实验室处理高温含h2s/co2混合尾气的方法
CN105107360A (zh) 一种火力发电厂脱硝系统氨区液氨应急排放系统
CN207401329U (zh) 一种己二酸生产尾气的应急处理系统
CN103111178B (zh) 一种用于尾气NOx催化氧化的吸收系统与方法
CN106731525A (zh) 一种甲醇装车尾气回收系统
CN109896610A (zh) 一种油田废水的深度处理装置
CN106076063B (zh) 吸附法油气回收系统的钝化装置
CN206027365U (zh) 吸附法油气回收系统的钝化装置
CN204933235U (zh) 一种火力发电厂脱硝系统氨区液氨应急排放系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant