CN109336199B - 污水处理实时监控方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种污水处理实时监控方法及系统,该方法包括:获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备实时数据;对各污水处理站的污水处理设备实时数据进行分类存储和显示;根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定生产运行状态;根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定设备维护状态;根据生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式;显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态、设备维护状态和确定的污水处理设备的设备维护方式。本发明实现了污水处理站生产和处理过程的有效监控以及故障设备及时维护,提高了污水处理监控效率。

Description

污水处理实时监控方法及系统
技术领域
本发明涉及污水处理控制领域,尤其涉及一种污水处理实时监控方法及系统。
背景技术
随着我国水务环保行业市场化程度的逐步加大,市场涌现出许多大型水务集团公司,各个集团公司开展各类污水处理项目并下设多个污水处理站,甚至有些集团公司拥有全国各地上百家污水处理站。污水处理站地域分散,集团有必要对这些分布在全国的污水处理站进行集中监控与调度。但是,目前现有的污水处理监控方法存在信息传递脱节、监控效率低的问题,无法实现对各个污水处理站点的生产和处理过程实时有效的监控以及故障设备的及时维护。
发明内容
本发明实施例提供一种污水处理实时监控方法,用以对各污水处理站进行集中监控,实现污水处理站生产和处理过程的有效监控以及故障设备的及时维护,提高污水处理监控效率,该方法包括:
获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,其中所述实时数据包括:污水流量、生产运行数据和生产运行计划数据;
根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示;
根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态;
根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态;
根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式;
显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式。
本发明实施例提供一种污水处理实时监控系统,用以对各污水处理站进行集中监控,实现污水处理站生产和处理过程的有效监控,提高污水处理监控效率,该系统包括:
数据获取模块,用于获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,其中所述实时数据包括:污水流量、生产运行数据和生产运行计划数据;
数据存储模块,用于根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示;
生产运行状态模块,用于根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态;
设备维护状态模块,用于根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态;
维护方式确定模块,用于根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式;
显示模块,用于显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式。
本发明实施例,通过获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,并根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示,根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态,以及根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态,然后根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式,最后显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式。本发明实施例能够根据各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,集中存储并分析污水处理设备的实时数据,确定污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,从而确定污水处理设备的设备维护方式,并显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式,实现了污水处理站生产和处理过程的有效监控以及故障设备的及时维护,提高了污水处理监控效率,克服了污水处理监控信息传递脱节、监控效率低的问题,为各污水处理站中污水处理设备正常且平稳的运行提供保障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为本发明实施例中污水处理实时监控方法示意图;
图2为本发明实施例中污水处理实时监控系统结构图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
为了对各污水处理站进行集中监控,实现污水处理站生产和处理过程的有效监控以及故障设备的及时维护,提高污水处理监控效率,本发明实施例提供一种污水处理实时监控方法,如图1所示,该方法可以包括:
步骤101、获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,其中所述实时数据包括:污水流量、生产运行数据和生产运行计划数据;
步骤102、根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示;
步骤103、根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态;
步骤104、根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态;
步骤105、根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式;
步骤106、显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式。
由图1所示可以得知,本发明实施例通过获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,并根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示,根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态,以及根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态,然后根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式,最后显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式。本发明实施例能够根据各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,集中存储并分析污水处理设备的实时数据,确定污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,从而确定污水处理设备的设备维护方式,并显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式,实现了污水处理站生产和处理过程的有效监控以及故障设备的及时维护,提高了污水处理监控效率,克服了污水处理监控信息传递脱节、监控效率低的问题,为各污水处理站中污水处理设备正常且平稳的运行提供保障。
具体实施时,获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,其中所述实时数据包括:污水流量、生产运行数据和生产运行计划数据。发明人发现,随着我国水务环保行业市场化程度的逐步加大,市场涌现出许多大型水务集团公司,各个集团公司开展各类污水处理项目并下设多个污水处理站,甚至有些集团公司拥有全国各地上百家污水处理站。污水处理站地域分散,现有技术中并未对这些分布在全国的污水处理站进行集中监控与调度。本发明实施例通过分别与各污水处理站的污水处理设备通信连接,获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,为污水处理实时监控提供数据支撑。实施例中,通信可以通过Web Service技术和基于JSON、XML格式的数据服务规范接口,遵循OGC的WMS网络地图服务与WFS网络要素服务标准。实施例中,通信方式很多,可以采用无通信方式或有线通信方式,通信方式的选择根据监控污水处理站的数量、传输的信息量、系统所在地的通信条件等因素来确定。
具体实施时,根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示。在获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据之后,首先根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储,以确定每一个实时数据对应的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数。然后,根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行显示。实施例中,可以通过对地理位置信息、污水管线信息和/或污水处理设备参数进行条件筛选,缩小或扩大所显示实时数据的数据范围。实施例中,可以根据需要对各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数或污水处理设备的实时数据进行修改、增添、删除、转移。
具体实施时,根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态。实施例中,将获取的污水处理设备的污水流量与预先存储的污水处理设备正常运行时所应当具备的最小污水流量进行比较,判断污水处理设备的生产运行状态是正常状态还是异常状态。当污水处理设备的污水流量小于污水处理设备正常运行时所应当具备的最小污水流量时,确定污水处理设备的生产运行状态为异常状态,当污水处理设备的污水流量不小于污水处理设备正常运行时所应当具备的最小污水流量时,确定污水处理设备的生产运行状态为正常状态。实施例中,判断获取的污水处理设备的生产运行数据是否满足预先存储的污水处理站控制设备正常运行时所应当满足的条件,从而判断污水处理设备的生产运行状态是正常状态还是异常状态。当污水处理设备的生产运行数据不满足预设条件时,确定污水处理设备的生产运行状态为异常状态,当污水处理设备的生产运行数据满足预设条件时,确定污水处理设备的生产运行状态为正常状态。
具体实施时,根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态。实施例中,污水处理设备参数很多,可以包括:正在运行的设备数量、设备工作时长或距离上次设备保养的时长其中之一或任意组合。
实施例中,通过所获取的污水处理站正在运行的设备数量和污水处理设备的生产运行计划数据,确定该数量的污水处理设备是否能够正常的完成污水处理计划任务,并确定污水处理设备是否存在超负荷运行的情形,以确定是否需要对污水处理设备采取必要的维护。在生产运行计划数据中预先储存了正常完成污水处理计划任务所需的污水处理设备的数量,将所获取的污水处理站正在运行的设备数量与正常完成污水处理计划任务所需的污水处理设备的数量进行比较,当正在运行的设备数量大于正常完成污水处理计划任务所需的污水处理设备的数量时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,当正在运行的设备数量不大于正常完成污水处理计划任务所需的污水处理设备的数量时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态。
实施例中,通过所获取的污水处理站设备工作时长和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备是否能够正常的完成污水处理计划任务,并确定污水处理设备是否存在超负荷运行的情形,以确定是否需要对污水处理设备采取必要的维护。在生产运行计划数据中预先储存了污水处理设备的最大工作时长,将所获取的污水处理站设备工作时长与污水处理设备的最大工作时长进行比较,当设备工作时长大于污水处理设备的最大工作时长时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,当设备工作时长不大于污水处理设备的最大工作时长时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态。
实施例中,通过所获取的污水处理站距离上次设备保养的时长和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备是否能够正常的完成污水处理计划任务,并确定污水处理设备是否存在超负荷运行的情形,以确定是否需要对污水处理设备采取必要的维护。在生产运行计划数据中预先储存了两次设备保养的最大时间间隔,将所获取的污水处理站距离上次设备保养的时长与两次设备保养的最大时间间隔进行比较,当距离上次设备保养的时长大于两次设备保养的最大时间间隔时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,当距离上次设备保养的时长不大于两次设备保养的最大时间间隔时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态。
具体实施时,根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式。实施例中,设备维护方式有很多,可以包括:设备检修、设备保养或参数调整。
实施例中,当判断污水处理设备的生产运行状态是异常状态时,可以进一步根据获得的污水处理站的污水处理设备参数确定是污水处理设备自身存在故障,还是污水处理设备自身正常但是污水处理设备的运行处理速度未达到正常的污水处理所需的运行要求。若设备自身存在故障,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备检修,若污水处理设备自身正常但是运行处理速度不符合运行要求,则确定污水处理设备的设备维护方式为参数调整。
实施例中,当判断污水处理设备的设备维护状态是超负荷状态时,可以进一步分析,若由于正在运行的设备数量大于正常完成污水处理计划任务所需的污水处理设备的数量,导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备检修;若由于设备工作时长大于污水处理设备的最大工作时长而导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备保养;若由于距离上次设备保养的时长大于两次设备保养的最大时间间隔,导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备保养。
具体实施时,显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式。实施例中,对各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态、设备维护状态以及确定的污水处理设备的设备维护方式进行显示,显示的方式有很多,可以是excel数据表格或图形。实施例中,可以根据所确定的污水处理设备的设备维护方式进行报警或提示,报警或提示的形式有很多,可以是电子邮件、短信或电话通知其中之一或任意组合。
基于同一发明构思,本发明实施例中还提供了一种污水处理实时监控系统,如下面的实施例所述。由于这些设备解决问题的原理与污水处理实时监控方法相似,因此这些设备的实施可以参见方法的实施,重复之处不再赘述。
本发明实施例提供一种污水处理实时监控系统,用以对各污水处理站进行集中监控,实现污水处理站生产和处理过程的有效监控,提高污水处理监控效率,如图2所示,该系统包括:
数据获取模块201,用于获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,其中所述实时数据包括:污水流量、生产运行数据和生产运行计划数据;
数据存储模块202,用于根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示;
生产运行状态模块203,用于根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态;
设备维护状态模块204,用于根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态;
维护方式确定模块205,用于根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式;
显示模块206,用于显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式。
一个实施例中,生产运行状态模块203进一步包括:
当污水处理设备的污水流量小于第一阈值时,确定污水处理设备的生产运行状态为异常状态;
当污水处理设备的污水流量不小于第一阈值时,确定污水处理设备的生产运行状态为正常状态;
当污水处理设备的生产运行数据不满足预设条件时,确定污水处理设备的生产运行状态为异常状态;
当污水处理设备的生产运行数据满足预设条件时,确定污水处理设备的生产运行状态为正常状态。
一个实施例中,污水处理设备参数包括:正在运行的设备数量、设备工作时长或距离上次设备保养的时长其中之一或任意组合。
一个实施例中,设备维护状态模块204进一步用于:
当正在运行的设备数量大于第三阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当正在运行的设备数量不大于第三阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态;
当设备工作时长大于第四阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当设备工作时长不大于第四阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态;
当距离上次设备保养的时长大于第五阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当距离上次设备保养的时长不大于第五阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态。
一个实施例中,设备维护方式包括:设备检修、设备保养或参数调整。
综上所述,本发明实施例,通过获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,并根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示,根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态,以及根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态,然后根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式,最后显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式。本发明实施例能够根据各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,集中存储并分析污水处理设备的实时数据,确定污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,从而确定污水处理设备的设备维护方式,并显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式,实现了污水处理站生产和处理过程的有效监控以及故障设备的及时维护,提高了污水处理监控效率,克服了污水处理监控信息传递脱节、监控效率低的问题,为各污水处理站中污水处理设备正常且平稳的运行提供保障。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种污水处理实时监控方法,其特征在于,包括:
获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,其中所述实时数据包括:污水流量、生产运行数据和生产运行计划数据;
根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示;
根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态;
根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态;其中,所述污水处理设备参数包括:正在运行的设备数量、设备工作时长或距离上次设备保养的时长其中之一或任意组合;
根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式;其中,当判断污水处理设备的生产运行状态是异常状态时,根据获得的污水处理站的污水处理设备参数确定是污水处理设备自身存在故障,还是污水处理设备自身正常但是污水处理设备的运行处理速度未达到污水处理所需的运行要求;若污水处理设备自身存在故障,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备检修,若污水处理设备自身正常但是运行处理速度不符合运行要求,则确定污水处理设备的设备维护方式为参数调整;当判断污水处理设备的设备维护状态是超负荷状态时,若由于正在运行的设备数量大于完成污水处理计划任务所需的污水处理设备的数量,导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备检修;若由于设备工作时长大于污水处理设备的最大工作时长而导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备保养;若由于距离上次设备保养的时长大于两次设备保养的最大时间间隔,导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备保养;
显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式;
其中,所述根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态包括:
当污水处理设备的污水流量小于第一阈值时,确定污水处理设备的生产运行状态为异常状态;
当污水处理设备的污水流量不小于第一阈值时,确定污水处理设备的生产运行状态为正常状态;
当污水处理设备的生产运行数据不满足预设条件时,确定污水处理设备的生产运行状态为异常状态;
当污水处理设备的生产运行数据满足预设条件时,确定污水处理设备的生产运行状态为正常状态;
其中,所述根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态包括:
当正在运行的设备数量大于第三阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当正在运行的设备数量不大于第三阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态;
当设备工作时长大于第四阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当设备工作时长不大于第四阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态;
当距离上次设备保养的时长大于第五阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当距离上次设备保养的时长不大于第五阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态。
2.一种污水处理实时监控系统,其特征在于,包括:
数据获取模块,用于获取各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息、污水处理设备参数和污水处理设备的实时数据,其中所述实时数据包括:污水流量、生产运行数据和生产运行计划数据;
数据存储模块,用于根据所述各污水处理站的地理位置信息、污水管线信息和污水处理设备参数,对各污水处理站的污水处理设备的实时数据进行分类存储和显示;
生产运行状态模块,用于根据污水处理设备的污水流量和/或生产运行数据,确定污水处理设备的生产运行状态;
设备维护状态模块,用于根据污水处理站的污水处理设备参数和污水处理设备的生产运行计划数据,确定污水处理设备的设备维护状态;其中,所述污水处理设备参数包括:正在运行的设备数量、设备工作时长或距离上次设备保养的时长其中之一或任意组合;
维护方式确定模块,用于根据各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和/或设备维护状态,确定污水处理设备的设备维护方式;其中,当判断污水处理设备的生产运行状态是异常状态时,根据获得的污水处理站的污水处理设备参数确定是污水处理设备自身存在故障,还是污水处理设备自身正常但是污水处理设备的运行处理速度未达到污水处理所需的运行要求;若污水处理设备自身存在故障,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备检修,若污水处理设备自身正常但是运行处理速度不符合运行要求,则确定污水处理设备的设备维护方式为参数调整;当判断污水处理设备的设备维护状态是超负荷状态时,若由于正在运行的设备数量大于完成污水处理计划任务所需的污水处理设备的数量,导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备检修;若由于设备工作时长大于污水处理设备的最大工作时长而导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备保养;若由于距离上次设备保养的时长大于两次设备保养的最大时间间隔,导致污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态,则确定污水处理设备的设备维护方式为设备保养;
显示模块,用于显示各污水处理站的污水处理设备的生产运行状态和设备维护状态,以及显示确定的污水处理设备的设备维护方式;
其中,所述生产运行状态模块进一步包括:
当污水处理设备的污水流量小于第一阈值时,确定污水处理设备的生产运行状态为异常状态;
当污水处理设备的污水流量不小于第一阈值时,确定污水处理设备的生产运行状态为正常状态;
当污水处理设备的生产运行数据不满足预设条件时,确定污水处理设备的生产运行状态为异常状态;
当污水处理设备的生产运行数据满足预设条件时,确定污水处理设备的生产运行状态为正常状态;
其中,所述设备维护状态模块进一步用于:
当正在运行的设备数量大于第三阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当正在运行的设备数量不大于第三阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态;
当设备工作时长大于第四阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当设备工作时长不大于第四阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态;
当距离上次设备保养的时长大于第五阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为超负荷状态;
当距离上次设备保养的时长不大于第五阈值时,确定污水处理设备的设备维护状态为未超负荷状态。
3.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1所述方法。
4.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1所述方法。
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