CN109335737A - 一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机 - Google Patents

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陈宽建
倪永福
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，包括料斗、减速机、伺服电机、第一支架、底座、液压杆、活动杆、支座、旋转叶片、支撑座、第二转轴和滚轮，所述底座顶部一侧对应安装有第一支架，本发明结构科学合理，使用安全方便，该羧甲基纤维素钠制作用原料上料机通过液压泵工作带动液压杆的活动杆伸长，通过支座起到支撑作用，当需要对设备进行移动时，活动杆收缩进液压杆内，支撑座两侧的第二转轴连接的滚轮起到支撑作用，通过推动装置滚轮转动进行移动，便于操作；同时出料口的底部设置有布罩，通过磁铁将布罩口吸附在其它设备进料口，有效的防止粉尘原料到处漂浮，节约原料，保证工作环境空气良好。

Description

一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机
技术领域
本发明涉及上料设备技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机。
背景技术
上料机提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
但是目前市场上的羧甲基纤维素钠制作用原料上料机不仅结构复杂，而且功能单一，羧甲基纤维素钠制作用原料上料机使用过程需要经常移动，现有的上料机体积和重量比较大，不便于移动，操作不便；同时羧甲基纤维素钠制作用原料是一种粉末，从出料口排出时，极易产生极大的粉尘四处漂浮造成原料浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，包括料斗、减速机、伺服电机、第一支架、底座、液压泵、筒体、出料口、布罩、插头、第二支架、液压杆、活动杆、支座、旋转叶片、第一转轴、磁铁、支撑座、第二转轴和滚轮，所述底座顶部一侧对应安装有第一支架，所述第一支架顶部安装有料斗，所述料斗底部安装有筒体，所述筒体一端安装有减速机，所述减速机一侧安装有伺服电机，所述筒体底部安装有第二支架，且第二支架底部安装在底座顶部，所述筒体另一端底部设置有出料口，所述出料口底部安装有布罩，所述底座顶部安装有液压泵，所述液压泵一侧设置有插头，所述底座底部四周均安装有液压杆，所述液压杆底部安装有活动杆，所述活动杆底部安装有支座，所述减速机另一侧且位于筒体内部安装有第一转轴，所述第一转轴外侧设置有旋转叶片，所述布罩底部内侧设置有磁铁，所述底座底部两侧均设置有支撑座，所述第二转轴穿过支撑座，且第二转轴两端均安装有滚轮。
进一步的，所述第一支架两端分别与料斗和底座通过焊接连接，所述第二支架两端与底座和筒体通过焊接连接。
进一步的，所述料斗和减速机通过螺栓连接，所述减速机和伺服电机通过螺栓连接。
进一步的，所述支座底部设置有橡胶垫。
进一步的，所述第二转轴和支撑座连接处两端均设置有轴承。
进一步的，所述第一支架和第二支架表面设置有加强筋。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该羧甲基纤维素钠制作用原料上料机通过液压泵工作带动液压杆的活动杆伸长，通过支座起到支撑作用，当需要对设备进行移动时，活动杆收缩进液压杆内，支撑座两侧的第二转轴连接的滚轮起到支撑作用，通过推动装置滚轮转动进行移动，便于操作；同时出料口的底部设置有布罩，通过磁铁将布罩口吸附在其它设备进料口，有效的防止粉尘原料到处漂浮，节约原料，保证工作环境空气良好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的筒体内部结构示意图。
图3是本发明的整体侧视图。
图中：1、料斗；2、减速机；3、伺服电机；4、第一支架；5、底座；6、液压泵；7、筒体；8、出料口；9、布罩；10、插头；11、第二支架；12、液压杆；13、活动杆；14、支座；15、旋转叶片；16、第一转轴；17、磁铁；18、支撑座；19、第二转轴；20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，包括料斗1、减速机2、伺服电机3、第一支架4、底座5、液压泵6、筒体7、出料口8、布罩9、插头10、第二支架11、液压杆12、活动杆13、支座14、旋转叶片15、第一转轴16、磁铁17、支撑座18、第二转轴19和滚轮20，底座5顶部一侧对应安装有第一支架4，第一支架4顶部安装有料斗1，料斗1底部安装有筒体7，筒体7一端安装有减速机2，减速机2一侧安装有伺服电机3，料斗1和减速机2通过螺栓连接，减速机2和伺服电机3通过螺栓连接，便于安装和拆卸，筒体7底部安装有第二支架11，且第二支架11底部安装在底座5顶部，第一支架4两端分别与料斗1和底座5通过焊接连接，第二支架11两端与底座5和筒体7通过焊接连接，便于组件间连接牢固紧密，第一支架4和第二支架11表面设置有加强筋，便于提高支撑强度，筒体7另一端底部设置有出料口8，出料口8底部安装有布罩9，底座5顶部安装有液压泵6，液压泵6一侧设置有插头10，底座5底部四周均安装有液压杆12，液压杆12底部安装有活动杆13，活动杆13底部安装有支座14，支座14底部设置有橡胶垫，起到减震作用，保护设备，减速机2另一侧且位于筒体7内部安装有第一转轴16，第一转轴16外侧设置有旋转叶片15，布罩9底部内侧设置有磁铁17，底座5底部两侧均设置有支撑座18，第二转轴19穿过支撑座18，且第二转轴19两端均安装有滚轮20，第二转轴19和支撑座18连接处两端均设置有轴承，便于第二转轴19转动，推动装置进行移动；装置通过插头10与外界电源连接，该羧甲基纤维素钠制作用原料上料机通过液压泵6工作带动液压杆12的活动杆13伸长，通过支座14起到支撑作用，当需要对设备进行移动时，活动杆13收缩进液压杆12内，支撑座18两侧的第二转轴19连接的滚轮20起到支撑作用，通过推动装置滚轮20转动进行移动，便于操作；将原料放入料斗1，伺服电机3在减速机2的调速下带动设置了旋转叶片15和第一转轴16在筒体7内转动输送原料，将原料输送到出料口8，出料口8的底部设置有布罩9，通过磁铁17将布罩9口吸附在其它设备进料口，有效的防止粉尘原料到处漂浮，节约原料，保证工作环境空气良好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，包括料斗（1）、减速机（2）、伺服电机（3）、第一支架（4）、底座（5）、液压泵（6）、筒体（7）、出料口（8）、布罩（9）、插头（10）、第二支架（11）、液压杆（12）、活动杆（13）、支座（14）、旋转叶片（15）、第一转轴（16）、磁铁（17）、支撑座（18）、第二转轴（19）和滚轮（20），其特征在于：所述底座（5）顶部一侧对应安装有第一支架（4），所述第一支架（4）顶部安装有料斗（1），所述料斗（1）底部安装有筒体（7），所述筒体（7）一端安装有减速机（2），所述减速机（2）一侧安装有伺服电机（3），所述筒体（7）底部安装有第二支架（11），且第二支架（11）底部安装在底座（5）顶部，所述筒体（7）另一端底部设置有出料口（8），所述出料口（8）底部安装有布罩（9），所述底座（5）顶部安装有液压泵（6），所述液压泵（6）一侧设置有插头（10），所述底座（5）底部四周均安装有液压杆（12），所述液压杆（12）底部安装有活动杆（13），所述活动杆（13）底部安装有支座（14），所述减速机（2）另一侧且位于筒体（7）内部安装有第一转轴（16），所述第一转轴（16）外侧设置有旋转叶片（15），所述布罩（9）底部内侧设置有磁铁（17），所述底座（5）底部两侧均设置有支撑座（18），所述第二转轴（19）穿过支撑座（18），且第二转轴（19）两端均安装有滚轮（20）。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，其特征在于：所述第一支架（4）两端分别与料斗（1）和底座（5）通过焊接连接，所述第二支架（11）两端与底座（5）和筒体（7）通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，其特征在于：所述料斗（1）和减速机（2）通过螺栓连接，所述减速机（2）和伺服电机（3）通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，其特征在于：所述支座（14）底部设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，其特征在于：所述第二转轴（19）和支撑座（18）连接处两端均设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠制作用原料上料机，其特征在于：所述第一支架（4）和第二支架（11）表面设置有加强筋。
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