CN109335410A - 一种易拉罐回收箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种易拉罐回收箱,包括外壳箱体,所述外壳箱体上设有易拉罐投放口,其特征在于:所述外壳箱体内还包括引导部、易拉罐处理腔体和存储部;所述引导部上端连接所述外壳箱体上的易拉罐投放口,所述引导部下端连接所述易拉罐处理腔体,所述易拉罐处理腔体包括一凹槽、易拉罐挤压装置、液体导流装置,所述凹槽水平设置于易拉罐处理腔体内,处于易拉罐挤压装置之间,所述凹槽的底部设有液体导流装置,所述凹槽的底部还设有一开口,所述开口与所述存储部相连,被挤压后的易拉罐通过所述开口落入所述存储部中;本发明将易拉罐的存储体积尽可能的降低到最小,并进行了干湿分离处理,减少分类的运输和处理成本,属于垃圾分类回收处理技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾回收装置,尤其是一种易拉罐或金属罐回收处理的装置,属于垃圾分类系统中可回收资源处理技术领域。
背景技术
日常生活垃圾复杂多样,但其中包含大量的可回收资源和处理不当引发的危害物,目前在分类市场上没有一套成品设备可将复杂并混合的垃圾进行有序的分类,也就意味着,分类必须基于人工行为的前提条件下才能实现的。“易拉罐”是多种垃圾资源中可回收利用的常见品类之一,而目前的设点回收垃圾桶和拾荒行为确实可以帮助此类资源回收,但无法避免收集及运输过程中由于数量过多造成体积过大带来的不便和随意摆放造成内部残留物泄漏而形成的二次污染和环境污染。
在现有的技术中,分类垃圾回收基本以普通垃圾桶作为基础,对于大量的散乱的混合推挤的铁质、铝质易拉罐来说,采用人工进行分离的方法不太现实,而且消耗大量的人力、物力等。为此有人提出了通过磁体来分离铁质、铝质等不同材料的易拉罐,比如中国专利局2011年3月30日公开了一种自动分离并挤压铁质铝质易拉罐装置CN101554616B,其中提到了用此装置进行不同材质的易拉罐进行分离并压扁处理,但存在以下问题:1、其辊筒结构在挤压易拉罐时速度较慢,会发出较长的噪音, 2、无法处理易拉罐内的残留液体污染,3、其传输带结构复杂,产生成本较高,而且容易老化或损坏。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题而提供一种结合了挤压易拉罐或金属罐体与残留物分离,结构简单、使用安全、智能清洁、不易损坏的收集并挤压易拉罐或金属罐的装置,将易拉罐的存储体积尽可能的降低到最小,形成干湿分离,减少垃圾分类的运输和处理成本。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种易拉罐回收箱,包括外壳箱体,外壳箱体上设有易拉罐投放口,用于金属易拉罐的投放,易拉罐投放口上设有感应门,感应门包括门板、感应模块和驱动装置。
外壳箱体内设有引导部、易拉罐处理腔体和存储部。
引导部包括倾斜的滑道和挡板,所述滑道具有1个或多个不同倾斜角度的阶段,所述滑道具为半圆弧形,用于更好的包裹丢入的易拉罐按照所需方向进行引导,所述滑道的与水平面的夹角角度在89度到1度之间,优选45度,所述挡板设置在所述滑道具的上方,所述滑道和挡板构成了易拉罐引导通道,易拉罐引导通道为底部弧形的半敞开式结构或全封闭结构,具有导向功能,使进入易拉罐处理腔体的易拉罐最终保持在水平状态,引导部上端连接外壳箱体上的开口,下端连接易拉罐处理腔体。
易拉罐处理腔体包括一凹槽、易拉罐挤压装置、液体导流装置。
所述易拉罐处理腔体为三层密闭式腔体结构,最内层为密封橡胶的密闭层,防止液体的泄漏,中间层为隔音棉的隔音层,降低挤压装置挤压易拉罐时的噪音,最外层为硬橡胶的包裹层,具有固定和支撑作用。所述易拉罐处理腔体内设有底部为圆弧形的凹槽,易拉罐引导通道延伸至凹槽边缘,使易拉罐可以正好横向落入凹槽中,凹槽的宽度在5厘米至8厘米之间,长度至少为20厘米,凹槽靠近一端的底部设有开口,开口的宽度与凹槽相同,在5厘米至8厘米之间,长度小于6厘米。
所述易拉罐挤压装置由一个动力驱动装置、接触部件和承载挡板组成,驱动装置与接触部件安装在易拉罐处理腔体凹槽的一侧,承载挡板固定安装在拉罐处理腔体凹槽的另一侧。所述接触部件和承载挡板板面附防锈金属,并设置有至少一个半圆弧形顶针,增加其压强使易拉罐变形,驱动装置推动接触部件将凹槽中的易拉罐顶向承载挡板直至成为扁平状,凹槽底部的开口紧贴承载挡板一端,被挤压成扁平状的易拉罐正好从该开口处掉落至下方的存储部的易拉罐存放仓内,凹槽开口连接的向下滑道倾斜通向下方的存储部,凹槽开口与下方存储部之间的滑道表面设置有多个小孔洞,随易拉罐一起掉落的残留液体,在经过这些孔洞时会滑入孔洞内,流向下方存储部的残留液体储存仓内,可以将随易拉罐一起掉落的残留液体与易拉罐分离回收。
液体导流装置设置在易拉罐处理腔体凹槽的底部,为半圆弧形导流槽,直径在1厘米左右,导流槽向一边倾斜,与水平面角度为1-3度,导流槽较低的一端设有向下的开口,通向下方存储部的残留液体储存仓内,易拉罐内残留的液体顺着向下开口流入残留液体储存仓内,可以将挤压装置挤压易拉罐后,留在凹槽内的从易拉罐里流出的残留液体与易拉罐分离回收,解决了凹槽内被残留液体污染的问题。
存储部包括残留液体储存仓和易拉罐存放仓,分开进行独立存储,易拉罐存放仓设置在残留液体储存仓上方,残留液体储存仓内设置有便于储存液体的容器,易拉罐存放仓内设置有镂空的便于沥水的容器,残留液体储存仓和易拉罐存放仓中间用镂空的隔板分开,如果上方还有残留的液体的流下来,还可以从镂空的隔板中流入下方的留液体储存仓。残留液体储存仓的底部设置有排水管,可以将收集到的残留液体排放到外壳箱体外的指定位置。在对应易拉罐存放仓的外壳箱体部位设置有门,可以便于进行易拉罐的收取。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图。
图2为本发明的局部示意图。
具体实施方式
参见图1,一种易拉罐回收箱,包括外壳箱体1,外壳箱体1上设有易拉罐投放口2,易拉罐投放口2的直径为7厘米,用于金属易拉罐的投放,易拉罐投放口2上设有感应门,感应门包括门板、感应模块和驱动装置,防止设备处理时有异物飞出和阻止处理易拉罐时小孩子的手伸入投放口。
门板为半圆形转盘,其圆心固定在易拉罐投放口2内部的上方,半圆形转盘本身可进行旋转,平时由于重力原因,半圆形转盘会自然转动至下方覆盖住易拉罐投放口2,半圆形转盘中心设置有齿轮,感应模块设置在易拉罐投放口2周围可以是超声波传感器,也可以是红外线传感器,优选超声波传感器,设置感应距离为10厘米,与控制芯片电连接。
驱动装置包括伺服电机,由控制芯片控制,伺服电机带有与半圆形转盘中心的齿轮相匹配的齿轮并相互啮合。
当超声波传感器感应到物体靠近,控制芯片根据超声波传感器的信号控制伺服电机上的齿轮进行旋转,将半圆形转盘旋转180度,易拉罐投放口2打开,待超声波传感器感应不到物体时,控制芯片根据超声波传感器的信号控制伺服电机上的齿轮进行旋转,再次旋转180度,半圆形转盘恢复原来状态,易拉罐投放口2关闭,旋转后由于重力原因,半圆形转盘自然下垂,伺服电机上的齿轮不再受力,以避免伺服电机长时间受力而造成损坏。
外壳箱体1内设有引导部3、易拉罐处理腔体4和存储部,其连接方式为:引导部3设置在最上方、易拉罐处理腔体4设置在引导部3的下方,存储部设置在易拉罐处理腔体4的下方。
引导部3包括一条倾斜的滑道和一挡板,所述滑道具有1个或多个倾斜角度,所述滑道具为半圆弧形,所述滑道的倾斜角度为45度,所述挡板设置在所述滑道具的上方,所述滑道和挡板构成了易拉罐引导通道,使进入腔体的罐体最终保持倾斜的下滑最终因为惯性平躺在下方的凹槽41内,引导部3一端连接外壳箱体1上的开口,另一端连接易拉罐处理腔体4的凹槽41内。滑道内设有金属传感器,可以检测出易拉罐的进入,使用金属传感器不会将小孩伸入的手误判为易拉罐进行挤压处理,避免危险的发生。
易拉罐处理腔体4包括一凹槽41、易拉罐挤压装置5、液体导流槽6,凹槽41与易拉罐挤压装置5水平设置在同一平面上,液体导流槽6设置在凹槽41底部。
所述易拉罐处理腔体4为三层密闭式腔体结构,最内层为6毫米密封橡胶的密闭层,中间层为8毫米隔音棉的隔音层,最外层贴近外壳箱体1内壁,为3毫米硬橡胶的包裹层。
所述凹槽41水平设置在易拉罐处理腔体4的底部,凹槽41内部为圆弧形,易拉罐引导通道延伸至凹槽41边缘,使易拉罐可以正好横向落入凹槽41中,凹槽41的宽度6.5厘米,长度为16厘米,凹槽41靠近一端的底部设有开口,开口的宽度与凹槽41相同为6.5厘米,长度小于6厘米。
所述易拉罐挤压装置5由一个动力驱动装置51、顶推板52、承载挡板53组成,驱动装置与顶推板52水平安装在易拉罐处理腔体4凹槽41的一侧,所述动力驱动装置51为电机,电机上带有一根水平设置的电机齿条,电机驱动电机齿条水平移动,顶推板52焊接在电机齿条的一端;承载挡板53固定安装在拉罐处理腔体凹槽41的另一侧;所述顶推板52和承载挡板53板面附防锈金属,并设置有10个半圆弧形顶针,增加其压强使易拉罐更容易变形,所述电机与控制系统和电路连接,控制系统还与引导部3的金属传感器电连接,当金属传感器检测到有金属易拉罐进入时,控制系统控制电机推动顶推板52,最大推力为150kg,最后将电机的推力转换为直线挤压力,将凹槽41中的易拉罐顶向承载挡板53,挤压后易拉罐呈扁平状,最小厚度为0.8cm,最大厚度为2cm,连续挤压易拉罐的速度可达每秒1-1.5个。凹槽41底部的开口紧贴承载挡板53一端,被挤压成扁平状的易拉罐正好从该开口处掉落至下方的存储部的易拉罐存放仓7内,凹槽41开口与下方的存储部设置有一条倾斜的滑道9,所述倾斜的滑道9表面设置有多个小孔洞,随易拉罐一起掉落的残留液体,在经过这些孔洞时会滑入孔洞内,孔洞连同单独的管道,残留液体随管道流向下方存储部的残留液体储存仓8内,将随易拉罐一起掉落的残留液体与易拉罐的进行分离回收。
液体导流装置设置在易拉罐处理腔体4凹槽41的底部,为半圆弧形导流槽6,直径为1厘米,导流槽6向一边倾斜,与水平面角度为3度,导流槽6较低的一端设有开口,通向下方残留液体储存仓8内,易拉罐内残留的液体顺着开口流入残留液体储存仓8内,解决了处理腔体凹槽41内残留液体的处理回收问题。
存储部包括残留液体储存仓8和易拉罐存放仓7,两者分开进行独立存储,易拉罐存放仓7设置在残留液体储存仓8上方,残留液体储存仓8内设置有便于储存液体的容器,易拉罐存放仓7内设置有镂空的便于沥水的容器,残留液体储存仓8和易拉罐存放仓7中间用镂空的隔板分开。残留液体储存仓8的底部设置有排水管,可以将储存液体的容器中溢出的残留液体排放到外壳箱体1外的指定位置。在对应易拉罐存放仓7的外壳箱体1部位设置有带锁的门,可以便于进行易拉罐的收取。
Claims (10)
1.一种易拉罐回收箱,包括外壳箱体(1),所述外壳箱体(1)上设有易拉罐投放口(2),其特征在于:所述外壳箱体(1)内还包括引导部(3)、易拉罐处理腔体(4)和存储部;所述引导部(3)上端连接所述外壳箱体(1)上的易拉罐投放口(2),所述引导部(3)下端连接所述易拉罐处理腔体(4),所述易拉罐处理腔体(4)包括一凹槽(41)、易拉罐挤压装置(5)、液体导流装置,所述凹槽(41)水平设置于易拉罐处理腔体(4)内,处于易拉罐挤压装置(5)之间,所述凹槽(41)的底部设有液体导流装置,所述凹槽(41)的底部还设有一开口,所述开口与所述存储部相连,被挤压后的易拉罐通过所述开口落入所述存储部中。
2.根据权利要求1所述一种易拉罐回收箱,其特征在于,所述的引导部(3)包括倾斜的滑道和挡板,所述滑道具有1个或多个倾斜角度,所述滑道具为半圆弧形,所述滑道的倾斜角度为45度,所述挡板设置在所述滑道具的上方,所述滑道和挡板构成了易拉罐引导通道。
3.根据权利要求1或2所述一种易拉罐回收箱,其特征在于,所述凹槽(41)设置在所述易拉罐处理腔体(4)的底部,所述易拉罐引导通道延伸至所述凹槽(41)边缘。
4.根据权利要求1或3所述一种易拉罐回收箱,其特征在于,所述易拉罐处理腔体(4)为三层密闭式腔体结构,最内层为密闭层,中间层为隔音层,最外层为包裹层。
5.根据权利要求1所述一种易拉罐回收箱,其特征在于:所述易拉罐挤压装置(5)由动力驱动装置(51)、接触部件(52)、承载挡板(53)组成,所述接触部件(52)与驱动装置(51)一端固定连接,所述接触部件(52)与驱动装置(51)安装在所述凹槽(41)的一侧,所述承载挡板(53)与所述接触部件(52)相对,安装在所述凹槽(41)的另一侧。
6.根据权利要求5所述一种易拉罐回收箱,其特征在于:所述接触部件(52)和所述承载挡板(53)的表面设置有防锈部件,所述接触部件(52)或所述承载挡板(53)的表面设置有至少一个突出部。
7.根据权利要求1所述一种易拉罐回收箱,其特征在于:所述存储部包括残留液体储存仓(8)和易拉罐存放仓(7),所述易拉罐存放仓(7)设置在所述残留液体储存仓(8)上方,所述残留液体储存仓(8)内设置有能储存液体的容器,所述易拉罐存放仓(7)内设置有镂空的能沥水的容器,所述残留液体储存仓(8)和所述易拉罐存放仓(7)中间设置有镂空的隔板,所述残留液体储存仓(8)的底部设置有排水管,能将收集到的残留液体排放到外壳箱体(1)外,在对应所述易拉罐存放仓(7)的外壳箱体(1)部位设置有门,用于收取所述易拉罐存放仓(7)中的易拉罐。
8.根据权利要求1或3所述一种易拉罐回收箱,其特征在于:所述凹槽(41)底部的开口紧贴所述承载挡板的一侧设置,所述凹槽(41)底部的开口与下方存储部之间设置有倾斜的滑道(9),被挤压成扁平状的易拉罐正好从所述开口滑入所述倾斜的滑道(9)掉落至下方的存储部的易拉罐存放仓(7)内。
9.根据权利要求1或8所述一种易拉罐回收箱,其特征在于:所述液体导流装置设置包括第一导流装置和第二导流装置,所述第一导流装置设置在所述易拉罐处理腔体凹槽(41)的底部,为半圆弧形导流槽(6),直径为1厘米,所述导流槽(6)向一边倾斜,与水平面角度为1-3度,所述导流槽(6)较低的一端设有向下的开口,通向下方所述存储部的残留液体储存仓(8)内,易拉罐内残留的液体顺着所述导流槽(6)和所述向下的开口流入所述存储部的残留液体储存仓(8)内;所述第二导流装置设置在倾斜的滑道(9)表面,所述表面上设置有多个小孔洞,每个小孔洞都与下方所述存储部分的残留液体储存仓(8)相通,随易拉罐一起掉落的残留液体在经过所述小孔洞时会滑入孔洞内,流向下方所述存储部分的所述残留液体储存仓(8)内,使随易拉罐和液体分离。
10.根据权利要求1所述一种易拉罐回收箱,其特征在于:所述易拉罐投放口(2)设有感应门,所述感应门包括门板、感应模块和驱动装置;所述门板为半圆形转盘,其圆心固定在所述易拉罐投放口(2)内部的上方,所述半圆形转盘本身能进行旋转,平时由于重力原因,所述半圆形转盘会自然转动至下方覆盖住所述易拉罐投放口(2),所述半圆形转盘中心设置有齿轮;所述感应模块设置在所述易拉罐投放口(2)周围与所述控制芯片电连接;所述驱动装置为伺服电机,由所述控制芯片控制,所述伺服电机上的齿轮与所述半圆形转盘中心的齿轮相匹配并相互啮合,当所述感应模块感应到物体靠近时,所述控制芯片根据所述感应模块的信号控制所述伺服电机上的齿轮进行旋转,将所述半圆形转盘旋转180度,所述易拉罐投放口(2)打开,待所述感应模块感应不到物体时,所述控制芯片根据所述感应模块的信号控制所述伺服电机上的齿轮再次旋转180度,所述半圆形转盘恢复原来状态,所述易拉罐投放口(2)关闭。
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