CN212268455U - 压缩式分类垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公共智能垃圾桶领域，公开了一种压缩式分类垃圾桶，包括桶体（1），所述桶体（1）上部圆周开设有至少一个垃圾投入口（2），下部开设与所述垃圾投入口（2）对应的垃圾出口（3），内部具有与所述垃圾投入口（2）数量相等的储藏空间；在所述桶体内还设置有垃圾压缩组件（4）和驱动组件；在对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述驱动组件驱动所述垃圾压缩组件（4）至少位于其中一个所述储藏空间内；在无需对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述驱动组件驱动所述垃圾压缩组件（4）位于各所述储藏空间之外。本实用新型对分类收集后的垃圾可以自动压缩，能够有效利用垃圾桶内的空间，节约人力、财力和物力。

Description

压缩式分类垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及公共智能垃圾桶领域，特别涉及一种压缩式分类垃圾桶。

背景技术

当代人们对公共卫生越来越重视，随手扔垃圾的现象已经很少能见到，在公众场合基本上都会自觉将垃圾投入公共垃圾桶。垃圾桶是一种常用的生活用品，广泛的用于市政、家庭、商户、工厂等处，其主要是盛放不同的垃圾。一旦垃圾筒满人们就不会再在该垃圾筒中丢垃圾，而是选择其他尚有存物空间的垃圾桶，更有甚者直接丢在垃圾桶旁，实际上，垃圾桶中盛装的垃圾绝大部分为塑料包装袋或纸屑，质轻并且具有一定膨胀性，虽然塞满了垃圾桶，但是重量很小，存在很大的压缩空间；或者由于垃圾造型各异，体积不同，不同垃圾之间的堆积会让垃圾之间产生大量的空隙，严重影响了桶内体积的使用效率，往往只堆放了部分垃圾就会让桶内饱和，尤其是一些密度低、体积大的垃圾，如泡沫塑料等，非常占用空间。

由于目前大多数垃圾桶都不具备压缩垃圾的功能，使得垃圾桶容物量有限，为保证环境卫生，市政部门不得不投放更多的垃圾桶以及配套的清洁车，并且也加重了环卫工人的工作量。对于家用的垃圾桶，则增加了垃圾袋的消耗量以及家人丢垃圾的频率，劳力伤财。如果能把这些垃圾进行进一步的压缩，减少它们之间的空隙，就能一次性的容纳更多的垃圾，让桶内体积利用率大增，减少人们倒垃圾的频率。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种压缩式分类垃圾桶，对分类收集后的垃圾可以自动压缩，能够有效利用垃圾桶内的空间，节约人力、财力和物力。

技术方案：本实用新型提供了一种压缩式分类垃圾桶，包括桶体，所述桶体上部圆周开设有至少一个垃圾投入口，下部开设与所述垃圾投入口对应的垃圾出口，内部具有与所述垃圾投入口数量相等的储藏空间；在所述桶体内还设置有垃圾压缩组件和驱动组件；在对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述驱动组件驱动所述垃圾压缩组件至少位于其中一个所述储藏空间内；在无需对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述驱动组件驱动所述垃圾压缩组件位于各所述储藏空间之外。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机固定在所述桶体的底部，所述丝杆固定在所述驱动电机的输出轴上，所述丝杆与所述桶体同轴设置；所述垃圾压缩组件与所述丝杆之间螺纹连接。驱动电机驱动丝杆转动若带动垃圾压缩组件向下移动，实现对对储藏空间内的垃圾进行压缩；驱动电机驱动丝杆转动若带动垃圾压缩组件向上移动，则实现将垃圾压缩组件从一个储藏空间内移出；驱动电机驱动丝杆转动若带动垃圾压缩组件同时转动时，则实现将垃圾压缩组件旋转到需要压缩的储藏空间上方。

进一步地，所述垃圾压缩组件中包括导向块、压板和连杆，所述连杆的顶端与所述导向块固定连接，底端与所述压板固定连接；所述导向块的一端与所述丝杆螺纹连接，在所述垃圾压缩组件对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述导向块的另一端与开设在所述桶体内壁的、与所述储藏空间数量相等的其中一个纵向导槽滑动连接；在所述垃圾压缩组件无需对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述导向块的另一端与开设在所述桶体内壁一周的横向导槽滑动连接；所述横向导槽位于各所述纵向导槽的顶部，且所述横向导槽与各所述纵向导槽之间连通。驱动电机带动丝杆正转时，导向块沿丝杆下降，导向块通过连杆带动压板下降，实现对对应的储藏空间内垃圾的压缩；当一个储藏空间压缩完毕后，驱动电机反转，带动丝杆反转时，导向块沿丝杆上升，导向块通过连杆带动压板上升，当上升到压板位于储藏空间上方时，刚好导向块滑出纵向导槽进入到横向导槽内，此时丝杆继续反转时，由于横向导槽对导向块上方的限位作用，且导向块缺少了纵向导槽对其两侧的限位作用，此时导向块会随着丝杆一起转动，即导向块会在横向导槽内滑动，直至导向块到达下一个纵向导槽位置时，驱动电机正转，带动丝杆正转，且由于导向块自身具有一定的重力作用，导向块会在该位置进入到该纵向导槽内且随丝杆的正转下移，进而通过连杆带动压板下移，实现对下一个储藏空间内垃圾的压缩，如此循环即可实现对所有储藏空间内垃圾的压缩。

进一步地，在各所述纵向导槽与所述横向导槽连通的位置分别设置一个舵机。当导向块在横向导槽内移动的时候，有可能出现其移动到下一个纵向导槽时无法下落到该纵向导槽内而一直在横向导槽内转动的情况；或者，当第一个储藏空间的垃圾被压缩好之后，第二个储藏空间也许不需要压缩，而第三个储藏空间需要压缩，此时导向块就无法自动控制需要进入到哪个纵向导槽；所以，本实用新型中在各纵向导槽与横向导槽连通的位置分别设置一个舵机，舵机的舵盘在初始状态时，是将纵向导槽的顶端封闭的，当某一个储藏空间内的垃圾需要压缩时，舵机的舵盘会竖起来阻断其上方的横向导槽，当导向块随丝杆移动到该位置时，由于舵机舵盘的阻挡作用，导向块不会继续移动，然后通过驱动电机正转，带动丝杆正转，导向块自身有重力，且导向块会随丝杆的正转而下降到期下方的纵向导槽内，这样就能够顺利地将导向块引导到需要压缩的储藏空间对应的纵向导槽内。

进一步地，在导向块与横向导槽或纵向导槽滑动连接的一端的上下左右侧面上分别设置有滚轮。滚轮的设置使得导向块在横向导槽和纵向导槽内移动时的滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力减小能够使得导向块在横向导槽和纵向导槽内自由滑动。

进一步地，所述导向块的中部固定有配重块。配重块的设置使得导向块在移动到横向导槽与纵向导槽交叉处，更容易因自身的重力下降进入到纵向导槽内。

优选地，各所述纵向导槽分别与各所述储藏空间之间的隔板位于同一平面内。

进一步地，在所述桶体内壁内、各所述垃圾投入口下方还分别安装有光电管。光电管能够检测到各储藏空间内的垃圾是否已经到达预设的高度，到达了则光电管会将信号传递给控制器，控制器则控制驱动组件动作，以实现对该储藏空间内的垃圾进行压缩。

进一步地，所述桶体的顶部具有桶盖，所述丝杆的顶端与所述桶盖的底面转动连接。

有益效果：本实用新型中的压缩式分类垃圾桶，用户可以将不同种类的垃圾通过不同的垃圾投入口投入相应的储藏空间内，若相应的储藏空间的垃圾装到一定的高度时，可以通过驱动组件驱动垃圾压缩组件旋转到相应的储藏空间上方后，驱动其下移到对应的储藏空间内，对其内的垃圾进行压缩，压缩完毕后，驱动组件驱动垃圾压缩组件上移，移出储藏空间，等待下一次压缩动作，待一个储藏空间填满后，可以通过下方的垃圾出口将储藏空间内的门打开，将垃圾取出。本垃圾桶能够自动对储藏空间内的垃圾进行压缩，使得蓬松或有弹性的垃圾能够被有效压缩，压缩后的还能够向垃圾桶内投入更多的垃圾，有效提升垃圾桶的空间利用率，大大的提高容量；此外也有利于资源的的回收和垃圾的收取。操作卫生，清洁了周边环境，提高了环境水平。

附图说明

图1为压缩式分类垃圾桶的整体结构爆炸示意图；

图2为压缩式分类垃圾桶的剖视图；

图3至图6为压缩式分类垃圾桶的部分立体结构示意图；

图7为实施方式2中导向块的放大示意图；

图中：桶盖1，垃圾投入口2，垃圾出口3，垃圾压缩组件4，导向块401，压板402，连杆403，配重块404，丝杆5，纵向导槽6，横向导槽7，舵机8，滚轮9，隔板10，桶盖11，拉门12，驱动电机13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式提供了一种压缩式分类垃圾桶，如图1至6，主要包括桶体，桶体1上部圆周开设有三个垃圾投入口2，在桶体1内壁内、各垃圾投入口2下方还分别安装有光电管（优选型号为E3F-DS30C4）；在桶体1的下部三个垃圾投入口2正下方还对应开设三个垃圾出口3，并分别设置有拉门12；桶体1内部具有通过三个隔板10等分的三个储藏空间；在桶体1内还设置有驱动组件和垃圾压缩组件4；驱动组件主要由驱动电机13（优选型号为D140TYD-S40的盘式永磁低速电动机）和丝杆5组成，驱动电机13固定在桶体1的底部，丝杆5固定在驱动电机13的输出轴上，丝杆5与桶体1同轴设置，且丝杆5的顶端与桶体1顶部的桶盖11底面转动连接。

垃圾压缩组件4主要由导向块401、压板402和连杆403组成，连杆403的顶端与导向块401固定连接，底端与压板402固定连接；导向块401的一端与丝杆5螺纹连接，在垃圾压缩组件4对储藏空间内的垃圾进行压缩时，导向块401的另一端与开设在桶体1内壁的与三个储藏空间的隔板10位于同一平面内的任意一个纵向导槽6滑动连接；在垃圾压缩组件4无需对储藏空间内的垃圾进行压缩时，导向块401的另一端与开设在桶体1内壁一周的横向导槽7滑动连接；导向块401的中部固定有配重块404。横向导槽7位于各纵向导槽6的顶部，且横向导槽7与三个纵向导槽6之间在交叉处连通。在三个纵向导槽6与横向导槽7交叉连通的位置分别设置一个舵机8（优选型号为JX6221的数码舵机）。

本实施方式中的压缩式分类垃圾桶的工作原理如下：

在初始状态，垃圾压缩组件4中的压板402位于桶体1内各储藏空间的顶部上方，且导向块401的一端卡在横向导槽7内两个舵机8之间的一段空间内，三个舵机8的舵盘均处于水平状态，即三个舵机8的舵盘分别将三个纵向导槽6的顶端封闭，如图5。用户将不同种类的垃圾通过不同的垃圾投入口2投入相应的储藏空间内，当第一个垃圾入口下方的光电管检测到第一个储藏空间内的垃圾到达预设的高度时，则会将信号传递给控制器（优选型号为ESP8266），控制器则控制第一个舵机8的舵盘逆时针旋转90°到横向导槽7内，如图6，以打开第一个纵向导槽6的顶端出入口；同时，控制器会控制驱动电机13正转，带动丝杆5正转，导向块401随丝杆5的正转沿横向导槽7逆时针旋转到第一个纵向导槽6的顶端出入口处，在该出入口的左侧由于有舵机8的舵盘的阻挡以及导向块401自身加上配重块404的重力作用，导向块401很容易下降进入到第一个纵向导槽6内，驱动电机13继续带动丝杆5正转，导向块401此时两侧由于有纵向导槽6的限位作用，会在丝杆5和纵向导槽6的双重作用下沿纵向导槽6下降，进而导向块401通过连杆403带动压板402下降到第一个储藏空间内，实现压板402对第一个储藏空间内垃圾的压缩；当压板402底部的压力传感器（优选型号为PC112K的卡箍平膜压力传感器）的压力达到一定值时，说明压缩到位，压力传感器则会将信号传递给控制器，则控制器会控制驱动电机13反转，带动丝杆5反转，导向块401随丝杆5的反转沿第一个纵向导槽6上升，导向块401通过连杆403带动压板402上升，直至上升到导向块401移出第一个纵向导槽6的顶部出口再次进入到横向导槽7，此时压块也会位于第一个储藏空间的顶部上方；此时控制器控制驱动电机13继续反转，丝杆5继续反转则会带动导向杆一起沿横向导槽7顺时针转动到初始位置；然后控制器再控制第一个舵机8的舵盘顺时针旋转90°恢复到初始位置。至此，一个储藏空间内的压缩动作结束，其它储藏空间需要压缩时与上述过程完全相同，此处不做赘述。需要将各储藏空间内的垃圾取出时，则打开拉门12，将垃圾从垃圾出口3掏出即可。

实施方式2：

本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式1中，导向块401在横向导槽7内滑动时会受到丝杆5转动时对导向块401向上或向下的力的作用，使得导向块401与横向导槽7上下内壁之间的摩擦力较大，或者说，导向块401在纵向导槽6内滑动时会受到丝杆5转动时对导向块401向左或向右的力的作用，使得导向块401与纵向导槽6左右内壁之间的摩擦力较大，很容易导致导向块401在横向导槽7和纵向导槽6内的滑动不畅，导致后续压缩动作不能顺利进行。而在本实施方式中可以有效克服上述缺陷。

具体地说，如图7所示，在本实施方式中，在导向块401与横向导槽7或纵向导槽6滑动连接的一端的上下左右侧面上分别设置有滚轮。滚轮的设置使得导向块401在横向导槽7和纵向导槽6内移动时的滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力减小能够使得导向块401在横向导槽7和纵向导槽6内自由滑动。

除此之外，本实施方式与实施方式1完全相同，此处不做赘述。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压缩式分类垃圾桶，其特征在于，包括桶体（1），所述桶体（1）上部圆周开设有至少一个垃圾投入口（2），下部开设与所述垃圾投入口（2）对应的垃圾出口（3），内部具有与所述垃圾投入口（2）数量相等的储藏空间；在所述桶体内还设置有垃圾压缩组件（4）和驱动组件；在对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述驱动组件驱动所述垃圾压缩组件（4）至少位于其中一个所述储藏空间内；在无需对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述驱动组件驱动所述垃圾压缩组件（4）位于各所述储藏空间之外。

2.根据权利要求1所述的压缩式分类垃圾桶，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机（13）和丝杆（5），所述驱动电机（13）固定在所述桶体（1）的底部，所述丝杆（5）固定在所述驱动电机（13）的输出轴上，所述丝杆（5）与所述桶体（1）同轴设置；所述垃圾压缩组件（4）与所述丝杆（5）之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的压缩式分类垃圾桶，其特征在于，所述垃圾压缩组件（4）中包括导向块（401）、压板（402）和连杆（403），所述连杆（403）的顶端与所述导向块（401）固定连接，底端与所述压板（402）固定连接；所述导向块（401）的一端与所述丝杆（5）螺纹连接，在所述垃圾压缩组件（4）对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述导向块（401）的另一端与开设在所述桶体（1）内壁的、与所述储藏空间数量相等的其中一个纵向导槽（6）滑动连接；在所述垃圾压缩组件（4）无需对所述储藏空间内的垃圾进行压缩时，所述导向块（401）的另一端与开设在所述桶体（1）内壁一周的横向导槽（7）滑动连接；所述横向导槽（7）位于各所述纵向导槽（6）的顶部，且所述横向导槽（7）与各所述纵向导槽（6）之间连通。

4.根据权利要求3所述的压缩式分类垃圾桶，其特征在于，在各所述纵向导槽（6）与所述横向导槽（7）连通的位置分别设置一个舵机（8）。

5.根据权利要求3所述的压缩式分类垃圾桶，其特征在于，在所述导向块（401）与所述横向导槽（7）或所述纵向导槽（6）滑动连接的一端的上下左右侧面上分别设置有滚轮（9）。

6.根据权利要求3所述的压缩式分类垃圾桶，其特征在于，所述导向块（401）的中部固定有配重块（404）。

7.根据权利要求3所述的压缩式分类垃圾桶，其特征在于，各所述纵向导槽（6）分别与各所述储藏空间之间的隔板（10）位于同一平面内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的压缩式分类垃圾桶，其特征在于，在所述桶体（1）内壁内、各所述垃圾投入口（2）下方还分别安装有光电管。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的压缩式分类垃圾桶，其特征在于，所述桶体（1）的顶部具有桶盖（11），所述丝杆（5）的顶端与所述桶盖（11）的底面转动连接。

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