CN109334532B - 一种杯托卷帘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卷帘，具体涉及一种杯托卷帘，属于车用材料技术领域。本发明杯托卷帘由硬胶和软胶通过二次注塑制得，其中所述的硬胶包括如下重量份数的组分：PP：70‑80份，AS：10‑20份，ABS：10‑20份，玻璃纤维：10‑20份，流纹斑岩：5‑10份，其他助剂：5‑10份。本发明杯托卷帘采用硬胶材料作为主体的一部分，其中同时加入流纹斑岩用于增强其强度，能够使制得的杯托卷帘强度高，且性能优异。

Description

一种杯托卷帘
发明领域
本发明涉及一种卷帘，具体涉及一种杯托卷帘，属于车用材料技术领域。
背景技术
杯托是汽车内饰件中的常见配件，其作用是用来放置水杯、矿泉水瓶等物品，为增加杯托卷帘使用的便捷性、舒适性及功能的多样性，并且在汽车行进过程中对其内置物起到固定作用。
杯托卷帘是通过滑动杯盖实现对于杯托架上开口的闭合和开启。但是由于卷帘式杯盖的活动自由度大，因此杯托架上与杯盖滑动配合的滑槽要留有足量的间隙，否则容易造成杯盖的局部位置与滑槽之间的滑动摩擦力过大或者卡死，而反之，由于过大的滑动间隙又会造成杯盖在自身惯性的作用下滑动，从而无法有效的闭合杯托架上的开口，尤其是车辆在行驶过程，随着路面起伏，车辆加速或刹车等情况，都会造成杯盖滑动，造成杯托卷帘的寿命不高，使用出现状况。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提出了一种强度高、机械性能优异的杯托卷帘。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种杯托卷帘，所述的杯托卷帘由硬胶和软胶通过二次注塑制得，其中所述的硬胶包括如下重量份数的组分：PP70-80份，AS：10-20份，ABS：10-20份，玻璃纤维：10-20份，流纹斑岩：5-10份，其他助剂：5-10份。
本发明杯托卷帘采用上述组分的硬胶材料作为主体的一部分，其中同时加入流纹斑岩用于增强其强度，能够使制得的杯托卷帘强度高，且性能优异。
在上述一种杯托卷帘中，所述流纹斑岩为负载庚二酸钙的流纹斑岩。本发明在硬胶组成中加入流纹斑岩，其中流纹斑岩中硅含量为73.9-74.7％，并且还含有含量较高的Na2O和K2O,以及低含量的TFe和MgO，并且富含轻稀土元素，其含量中稀土比例也示意，因此本发明创造性的将该成分加入到杯托卷帘的硬胶组成中，能够利用其含有的元素增强制得的硬胶的机械强度；在此基础上，本发明对流纹斑岩进行了负载庚二酸钙的处理，庚二酸钙在作用过程中能够增强主体材料PP的异相成核作用，从而增加成核密度为减小α-球晶的尺寸。
作为优选，所述负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.38-0.42％。若庚二酸钙的质量占比太大，则会因为其中富含的钙元素而使流纹斑岩在硬胶中增强机械性能的作用大打折扣，若庚二酸钙的质量占比过小，则其起不到负载的作用而使一部分流纹斑岩以裸材的形式存在。
在上述一种杯托卷帘中，所述的软胶为TPE、PU、PVC中的一种或多种。本申请采用硬胶和软胶的结合作为杯托卷帘的主体组成，能够增强其强度和机械性能。
在上述一种杯托卷帘中，所述杯托卷帘表面还涂覆有PA纳米薄膜。作为优选，所述PA纳米薄膜中还构建有PP纳米纤维。本发明在杯托卷帘的外表面还涂覆有PA纳米薄膜，其中PA纳米薄膜的性能优异，将其涂覆于杯托卷帘的主体中能够提高杯托卷帘的机械性能，而本发明又在PA纳米薄膜中构建有PP纳米纤维，PA纳米薄膜与基底材料中共有组分PP，在涂层涂覆过程中，在PA纳米薄膜表面，会形成有PP的分离与PP高分子的再结晶，并且部分PP高分子结晶发生在PA纳米薄膜的表面，易于与基底材料中的PP高分子键合，从而使PA纳米薄膜与基底材料之间形成较强的结合力。
作为优选，所述PP纳米纤维的质量为PA纳米薄膜质量的0.25-0.34％。
本发明的另一个目的在于提供一种上述杯托卷帘的制备方法，所述制备方法具体包括如下步骤：
硬胶的制备：称料，将除玻璃纤维的硬胶组分溶于水，经保温反应后取出洗涤、经抽滤、烘干、研磨并筛分后得硬胶粉末；
挤出造粒：将硬胶粉末放置于失重式喂料秤内，并将玻璃纤维通过输送管道喂入双螺杆挤出机中部位置，由双螺杆卷入并切断，与硬胶组分混炼后挤出并冷却造粒；
注塑成型：将挤出造粒后得到的粒子经注塑机注塑成型得杯托卷帘坯件；
紫外交联：在杯托卷帘坯件上涂抹引发剂，并在紫外灯下照射；
二次注塑：将软胶置于紫外交联后的杯托卷帘坯件表面经二次注塑得杯托卷帘半成品；
PA纳米薄膜涂覆：通过共挤流延工艺在杯托卷帘半成品表面涂覆PA纳米薄膜得到杯托卷帘成品。
在上述一种杯托卷帘的制备方法中，所述保温反应的温度为230-240℃，时间为3-4h，转速为1200-1300r/min。本发明通过在高压釜中加入硬胶组成并与水进行分散搅拌，并且通过规定其转速和保温反应的时间，能够使制备的粉末致密度更高、表面更为光滑。在现有技术中，粉末的制备更多的仅仅依靠研磨工序，但本发明创造性的在高压反应釜中，在高压和高转速作用下，并且在水分的润滑作用下，能够使得到的粉末更均匀，且时间短，效率高。
在上述一种杯托卷帘的制备方法中，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.8-0.9％的成核剂。本发明还在高压反应釜中加入成核剂与硬胶粉末与水一起搅拌混合，成核剂提供所需的晶核，聚合物由原来的均相成核转变成异相成核，从而加速了结晶速度，使晶粒结构细化，并有利于提高产品的刚性，缩短成型周期，保持最终产品的尺寸稳定性，抑制光散射，改善透明性和表面光泽及聚合物的物理机械性能(如刚度、模量)，缩短加工周期。
作为优选，所述成核剂为滑石粉、碳酸钙、二氧化硅中的一种或几种，所述成核剂的粒度为10-100μm。
在上述一种杯托卷帘的制备方法中，在硬胶的制备步骤中还计入质量为硬胶质量0.7-0.8％的表面活性剂。本发明在高压反应釜中加入表面活性剂，表面活性剂在水中和有机溶剂中都有较好的溶解性，在溶液中稳定性高，不易受强电解质无机盐和酸、碱的影响。在本发明中，由于加入成核剂和粉末一起作用，难免会使界面分层，分散性不高，因此加入表面活性剂能够使成核剂和粉末相互作用概率增大，从而使粉末更分散和均匀。
作为优选，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。
在上述一种杯托卷帘的制备方法中，所述挤出造粒步骤中混炼段温度分布为200-230℃。本发明采用双螺杆挤出机工艺，能够在只经挤出机双螺杆一次剪切作用，省去注塑机塑化时的一次螺杆剪切，更好地保留了纤维长度，大幅提高了制品力学性能。
在上述一种杯托卷帘的制备方法中，所述引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一种或两种。本发明在硬胶和软胶的中间层上进行紫外交联反应，其中光引发剂在光作用下生成活性自由基，进而使PP大分子链形成空间交联网状结构，能在PP大分子之间形成最佳的交联网络结构，由于共价交联的强度远大于氢键，因此，材料的拉伸强度、弯曲强度能有所提高。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明杯托卷帘采用上述组分的硬胶材料作为主体的一部分，其中同时加入流纹斑岩用于增强其强度，能够使制得的杯托卷帘强度高，且性能优异。
2、本发明在杯托卷帘的外表面还涂覆有PA纳米薄膜，其中PA纳米薄膜的性能优异，将其涂覆于杯托卷帘的主体中能够提高杯托卷帘的机械性能，而本发明又在PA纳米薄膜中构建有PP纳米纤维，从而使PA纳米薄膜与基底材料之间形成较强的结合力。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
硬胶的制备：称料，将除玻璃纤维的硬胶组分溶于水，经保温反应后取出洗涤、经抽滤、烘干、研磨并筛分后得硬胶粉末；其中所述的硬胶包括如下重量份数的组分：PP70份，AS：10份，ABS：10份，玻璃纤维：10份，流纹斑岩：5份，其他助剂：5份；所述流纹斑岩为负载庚二酸钙的流纹斑岩，所述负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.38％；所述的软胶为TPE；所述杯托卷帘表面还涂覆有PA纳米薄膜，所述PA纳米薄膜中还构建有PP纳米纤维；所述PP纳米纤维的质量为PA纳米薄膜质量的0.25％；所述保温反应的温度为230℃，时间为3h，转速为1200r/min，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.8％的成核剂，所述成核剂为滑石粉，所述成核剂的粒度为10μm，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.7％的表面活性剂，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯；
挤出造粒：将硬胶粉末放置于失重式喂料秤内，并将玻璃纤维通过输送管道喂入双螺杆挤出机中部位置，由双螺杆卷入并切断，与硬胶组分混炼后挤出并冷却造粒；混炼段温度分布为200℃；
注塑成型：将挤出造粒后得到的粒子经注塑机注塑成型得杯托卷帘坯件；
紫外交联：在杯托卷帘坯件上涂抹引发剂，并在紫外灯下照射；所述引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦；
二次注塑：将软胶置于紫外交联后的杯托卷帘坯件表面经二次注塑得杯托卷帘半成品；
PA纳米薄膜涂覆：通过共挤流延工艺在杯托卷帘半成品表面涂覆PA纳米薄膜得到杯托卷帘成品。
实施例2
硬胶的制备：称料，将除玻璃纤维的硬胶组分溶于水，经保温反应后取出洗涤、经抽滤、烘干、研磨并筛分后得硬胶粉末；其中所述的硬胶包括如下重量份数的组分：PP72份，AS：12份，ABS：12份，玻璃纤维：12份，流纹斑岩：6份，其他助剂：6份；所述流纹斑岩为负载庚二酸钙的流纹斑岩，所述负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.39％；所述的软胶为TPE和PU；所述杯托卷帘表面还涂覆有PA纳米薄膜，所述PA纳米薄膜中还构建有PP纳米纤维；所述PP纳米纤维的质量为PA纳米薄膜质量的0.28％；所述保温反应的温度为232℃，时间为3.2h，转速为1200r/min，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.82％的成核剂，所述成核剂为滑石粉和碳酸钙，所述成核剂的粒度为20μm，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.72％的表面活性剂，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯和高碳脂肪醇聚氧乙烯醚；
挤出造粒：将硬胶粉末放置于失重式喂料秤内，并将玻璃纤维通过输送管道喂入双螺杆挤出机中部位置，由双螺杆卷入并切断，与硬胶组分混炼后挤出并冷却造粒；混炼段温度分布为205℃；
注塑成型：将挤出造粒后得到的粒子经注塑机注塑成型得杯托卷帘坯件；
紫外交联：在杯托卷帘坯件上涂抹引发剂，并在紫外灯下照射；所述引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中；
二次注塑：将软胶置于紫外交联后的杯托卷帘坯件表面经二次注塑得杯托卷帘半成品；
PA纳米薄膜涂覆：通过共挤流延工艺在杯托卷帘半成品表面涂覆PA纳米薄膜得到杯托卷帘成品。
实施例3
硬胶的制备：称料，将除玻璃纤维的硬胶组分溶于水，经保温反应后取出洗涤、经抽滤、烘干、研磨并筛分后得硬胶粉末；其中所述的硬胶包括如下重量份数的组分：PP75份，AS：15份，ABS：15份，玻璃纤维：15份，流纹斑岩：7份，其他助剂：7份；所述流纹斑岩为负载庚二酸钙的流纹斑岩，所述负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.4％；所述的软胶为TPE、PU和PVC；所述杯托卷帘表面还涂覆有PA纳米薄膜，所述PA纳米薄膜中还构建有PP纳米纤维；所述PP纳米纤维的质量为PA纳米薄膜质量的0.3％；所述保温反应的温度为235℃，时间为3.5h，转速为1250r/min，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.85％的成核剂，所述成核剂为滑石粉、碳酸钙和二氧化硅，所述成核剂的粒度为55μm，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.75％的表面活性剂，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚和辛基酚聚氧乙烯醚；
挤出造粒：将硬胶粉末放置于失重式喂料秤内，并将玻璃纤维通过输送管道喂入双螺杆挤出机中部位置，由双螺杆卷入并切断，与硬胶组分混炼后挤出并冷却造粒；混炼段温度分布为215℃；
注塑成型：将挤出造粒后得到的粒子经注塑机注塑成型得杯托卷帘坯件；
紫外交联：在杯托卷帘坯件上涂抹引发剂，并在紫外灯下照射；所述引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯。
二次注塑：将软胶置于紫外交联后的杯托卷帘坯件表面经二次注塑得杯托卷帘半成品；
PA纳米薄膜涂覆：通过共挤流延工艺在杯托卷帘半成品表面涂覆PA纳米薄膜得到杯托卷帘成品。
实施例4
硬胶的制备：称料，将除玻璃纤维的硬胶组分溶于水，经保温反应后取出洗涤、经抽滤、烘干、研磨并筛分后得硬胶粉末；其中所述的硬胶包括如下重量份数的组分：PP78份，AS：18份，ABS：18份，玻璃纤维：18份，流纹斑岩：9份，其他助剂：9份；所述流纹斑岩为负载庚二酸钙的流纹斑岩，所述负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.41％；所述的软胶为PVC；所述杯托卷帘表面还涂覆有PA纳米薄膜，所述PA纳米薄膜中还构建有PP纳米纤维；所述PP纳米纤维的质量为PA纳米薄膜质量的0.33％；所述保温反应的温度为238℃，时间为3.8h，转速为1280r/min，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.88％的成核剂，所述成核剂为二氧化硅，所述成核剂的粒度为90μm，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.78％的表面活性剂，所述表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚；
挤出造粒：将硬胶粉末放置于失重式喂料秤内，并将玻璃纤维通过输送管道喂入双螺杆挤出机中部位置，由双螺杆卷入并切断，与硬胶组分混炼后挤出并冷却造粒；混炼段温度分布为225℃；
注塑成型：将挤出造粒后得到的粒子经注塑机注塑成型得杯托卷帘坯件；
紫外交联：在杯托卷帘坯件上涂抹引发剂，并在紫外灯下照射；所述引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯。
二次注塑：将软胶置于紫外交联后的杯托卷帘坯件表面经二次注塑得杯托卷帘半成品；
PA纳米薄膜涂覆：通过共挤流延工艺在杯托卷帘半成品表面涂覆PA纳米薄膜得到杯托卷帘成品。
实施例5
硬胶的制备：称料，将除玻璃纤维的硬胶组分溶于水，经保温反应后取出洗涤、经抽滤、烘干、研磨并筛分后得硬胶粉末；其中所述的硬胶包括如下重量份数的组分：PP80份，AS：20份，ABS：20份，玻璃纤维：20份，流纹斑岩：10份，其他助剂：10份；所述流纹斑岩为负载庚二酸钙的流纹斑岩，所述负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.42％；所述的软胶为PU和PVC；所述杯托卷帘表面还涂覆有PA纳米薄膜，所述PA纳米薄膜中还构建有PP纳米纤维；所述PP纳米纤维的质量为PA纳米薄膜质量的0.34％；所述保温反应的温度为240℃，时间为4h，转速为1300r/min，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.9％的成核剂，所述成核剂为碳酸钙和二氧化硅，所述成核剂的粒度为100μm，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.8％的表面活性剂，所述表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚；
挤出造粒：将硬胶粉末放置于失重式喂料秤内，并将玻璃纤维通过输送管道喂入双螺杆挤出机中部位置，由双螺杆卷入并切断，与硬胶组分混炼后挤出并冷却造粒；混炼段温度分布为230℃；
注塑成型：将挤出造粒后得到的粒子经注塑机注塑成型得杯托卷帘坯件；
紫外交联：在杯托卷帘坯件上涂抹引发剂，并在紫外灯下照射；所述引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯；
二次注塑：将软胶置于紫外交联后的杯托卷帘坯件表面经二次注塑得杯托卷帘半成品；
PA纳米薄膜涂覆：通过共挤流延工艺在杯托卷帘半成品表面涂覆PA纳米薄膜得到杯托卷帘成品。
实施例6
与实施例3的区别仅在于，该实施例中流纹斑岩没有负载庚二酸钙，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例7
与实施例3的区别仅在于，该实施例中流纹斑岩负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.36％，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例8
与实施例3的区别仅在于，该实施例中流纹斑岩负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.44％，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例9
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘表面没有涂覆PA纳米薄膜，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例10
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘PA纳米薄膜中没有构建PP纳米纤维，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例11
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘采用普通方法制备而成，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例12
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘在制备过程中没有加入成核剂，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例13
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘在制备过程中加入的成核剂质量为硬胶质量的0.78％，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例14
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘在制备过程中加入的成核剂质量为硬胶质量的0.92％，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例15
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘在制备过程中没有加入表面活性剂，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例16
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘在制备过程中加入的表面活性剂质量为硬胶质量的0.72％，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例17
与实施例3的区别仅在于，该实施例中杯托卷帘在制备过程中加入的表面活性剂质量为硬胶质量的0.68％，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
实施例18
与实施例3的区别仅在于，该实施例杯托卷帘在制备过程中没有紫外交联步骤，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
对比例1
与实施例3的区别仅在于，该对比例杯托卷帘只由硬胶制备而成，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
对比例2
与实施例3的区别仅在于，该对比例杯托卷帘的硬胶组分中不含有流纹斑岩，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，该对比例杯托卷帘的硬胶组分中不含有AS，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
对比例4
与实施例3的区别仅在于，该对比例杯托卷帘的硬胶组分中不含有ABS，其他与实施例3相同，此处不再赘述。
将上述实施例1-18及对比例1-4制得的杯托卷帘进行性能检测，检测结果如表1所示。
表1：实施例1-18及对比例1-4中杯托卷帘的性能检测结果
Figure BDA0001783946030000141
Figure BDA0001783946030000151
从上述数据可以看出，本发明杯托卷帘采用上述组分的硬胶材料作为主体的一部分，其中同时加入流纹斑岩用于增强其强度，能够使制得的杯托卷帘强度高，且性能优异；同时，本发明在杯托卷帘的外表面还涂覆有PA纳米薄膜，其中PA纳米薄膜的性能优异，将其涂覆于杯托卷帘的主体中能够提高杯托卷帘的机械性能，而本发明又在PA纳米薄膜中构建有PP纳米纤维，从而使PA纳米薄膜与基底材料之间形成较强的结合力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。

Claims (8)

1.一种杯托卷帘，所述的杯托卷帘由硬胶和软胶通过二次注塑制得，其中所述的硬胶包括如下重量份数的组分：PP70-80份，AS：10-20份，ABS：10-20份，玻璃纤维：10-20份，流纹斑岩：5-10份，其他助剂：5-10份；
所述杯托卷帘的制备方法具体包括如下步骤：
硬胶的制备：称料，将除玻璃纤维的硬胶组分溶于水，经保温反应后取出洗涤、经抽滤、烘干、研磨并筛分后得硬胶粉末；
挤出造粒：将硬胶粉末放置于失重式喂料秤内，并将玻璃纤维通过输送管道喂入双螺杆挤出机中部位置，由双螺杆卷入并切断，与硬胶组分混炼后挤出并冷却造粒；
注塑成型：将挤出造粒后得到的粒子经注塑机注塑成型得杯托卷帘坯件；
紫外交联：在杯托卷帘坯件上涂抹引发剂，并在紫外灯下照射；
二次注塑：将软胶置于紫外交联后的杯托卷帘坯件表面经二次注塑得杯托卷帘半成品；
PA纳米薄膜涂覆：通过共挤流延工艺在杯托卷帘半成品表面涂覆PA纳米薄膜得到杯托卷帘成品；
所述保温反应的温度为230-240℃，时间为3-4h，转速为1200-1300r/min。
2.根据权利要求1所述的一种杯托卷帘，其特征在于，所述流纹斑岩为负载庚二酸钙的流纹斑岩。
3.根据权利要求2所述的一种杯托卷帘，其特征在于，所述负载的庚二酸钙质量为流纹斑岩质量的0.38-0.42%。
4.根据权利要求1所述的一种杯托卷帘，其特征在于，所述的软胶为TPE、PU、PVC中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种杯托卷帘，其特征在于，所述杯托卷帘表面还涂覆有PA纳米薄膜。
6.根据权利要求5所述的一种杯托卷帘，其特征在于，所述PA纳米薄膜中还构建有PP纳米纤维。
7.根据权利要求1所述的杯托卷帘，其特征在于，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.8-0.9%的成核剂。
8.根据权利要求1所述的杯托卷帘，其特征在于，在硬胶的制备步骤中还加入质量为硬胶质量0.7-0.8%的表面活性剂。
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