CN109334209A - 一种无缝平带复合机及其安装方法 - Google Patents

一种无缝平带复合机及其安装方法 Download PDF

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CN109334209A CN201811373629.5A CN201811373629A CN109334209A CN 109334209 A CN109334209 A CN 109334209A CN 201811373629 A CN201811373629 A CN 201811373629A CN 109334209 A CN109334209 A CN 109334209A
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徐汉东
张乃扣
卞书祥
朱中平
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Abstract

本发明公开了一种一种无缝平带复合机及其安装方法,包括上特氟隆平带、上加热板、加热区间隙调整升降机、导向轴、上压辊、上冷却板、平带上架体、输送带导向辊、上带主动辊、下带主动辊、上主动辊伺服电机、下主动辊伺服电机、下冷却板、下压辊、压辊间隙调整电机、平带下架体、下加热板、上带被动辊、下特氟隆平带、下带被动辊、冷却区间隙调整升降机,上特氟隆平带、下特氟隆平带均为整体成形的无缝环状平带,还包括换带机构,换带机构包括穿杆孔、换带横杆、换带支架,所述上特氟隆平带、下特氟隆平带通过电动纠偏装置进行回转纠偏。本发明使用无缝平带进行复合,可增加复合品质,减少次品,且复合平带使用寿命长,更换方便。

Description

一种无缝平带复合机及其安装方法
技术领域
本发明属于复合机领域,具体涉及一种无缝平带复合机及其安装方法。
背景技术
目前在工业纺织品、汽车内钸、过滤材料、特种服装、航空材料、医疗防护等行业中,对无纺制品、蜂窝板、海绵、热熔膜、胶网等材料二层或二层以上材料的复合时,多通过用胶水在辊筒式复合机上进行上胶、压合、烘干、冷却定型的工艺进行复合,对于无胶复合、不同材料之间无胶复合、片材与片材、片材与卷材的无胶复合、多层软材料复合板材等特殊复合,辊筒式复合机上采用的工艺并不适用。而对一些片材、小批量、上下层复合要求相当高的材料加工也非常麻烦,不仅机器体积庞大,热能损耗大,而且造成材料的上下复合层牢度不一样,非常影响复合品质。本公司之前申请的公告号为“CN106113885A”的专利披露了一种平带式复合工艺及设备,采用上下特氟隆平带均匀的间隙和精确的间隙调节,保证了表面复合材料平整无褶皱。但在使用过程中,存在以下问题:
1、由于特氟隆平带围绕整个上架体或下架体,由于上架体、下架体两侧均安装有回转电机等,特氟隆平带需要由一长段材料首尾焊接成环状,而焊接部分的接头在回转时,会对材料造成压痕,尤其是一些薄材料,会产生纹路,影响整体美观性;
2、特氟隆平带在回转时容易向两侧偏移,采用拉簧纠偏,容易在长期使用后随着拉簧伸缩性能下降。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足,本发明要解决的技术问题是传统平带复合机的特氟隆平带有焊接接头,从而导致复合材料有纹路,以及特氟隆平带回转过程中偏移。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种无缝平带复合机包括,包括上特氟隆平带、上加热板、加热区间隙调整升降机、导向轴、上压辊、上冷却板、平带上架体、输送带导向辊、上带主动辊、下带主动辊、上主动辊伺服电机、下主动辊伺服电机、下冷却板、下压辊、压辊间隙调整电机、平带下架体、下加热板、上带被动辊、下特氟隆平带、下带被动辊、冷却区间隙调整升降机,
所述平带下架体上层从左到右顺时针方向安装着所述下带被动辊、下加热板、下压辊、下冷却板、下带主动辊和输送带导向辊,下层从左到右安装有加热区间隙调整电机、冷却区间隙调整电机和压辊间隙调整电机;平带上架体上从左到右逆时针方向安装着上带被动辊、上加热板、上压辊、上冷却板、上带主动辊和输送带导向辊;平带上架体和平带下架体在左边的加热区前外侧安装着两个加热区间隙调整升降机,两个所述加热区间隙调整升降机中间位置安装着一根所述导向轴,右边的冷却区前外侧安装着两个冷却区间隙调整升降机,两个所述冷却区间隙调整升降机中间位置安装着一根所述导向轴,所述平带上架体和平带下架体在后外侧加热区和冷却区与前侧相对应的位置安装着两个所述加热区间隙调整升降机、两个所述冷却区间隙调整升降机和两根所述导向轴。
加热区间隙调整电机通过万向轴连接着加热区四个所述加热区间隙调整升降机,所述冷却区间隙调整电机通过万向轴连接着冷却区四个所述间隙调整升降机,所述压辊间隙调整电机连接着上压辊。
上特氟隆平带从左到右逆时针包裹着上带被动辊、上加热板、上压辊、上冷却板、上带主动辊和输送带导向辊,下特氟隆平带从左到右顺时针包裹着下带被动辊、下加热板、下压辊、下冷却板、下带主动辊和输送带导向辊。
上加热板、上冷却板、下加热板和下冷却板分别通过板簧安装在平带上架体和平带下架体上。
区别于传统平带复合机的地方在于:所述上特氟隆平带、下特氟隆平带均为整体成形的无缝环状平带,
所述无缝平带复合机与输送带导向辊垂直的两个侧面分为换带侧和固定侧,所述上主动辊伺服电机、下主动辊伺服电机、压辊间隙调整电机、加热区间隙调整升降机、加热区间隙调整电机靠近固定侧,所述固定侧的平带上架体、平带下架体固定连接,所述换带侧仅通过连接杆连接,连接杆方便拆卸,
还包括换带机构,换带机构包括穿杆孔、换带横杆、换带支架,所述穿杆孔有多个,所述平带上架体、平带下架体的换带侧和固定侧,分别水平分布2—3个穿杆孔,所述换带横杆比所述平带上架体、平带下架体宽度更长,述换带横杆数量与穿杆孔相同,并可穿过并间隙配合穿杆孔,所述换杆支架为两种长短的立柱,可支承换带横杆外端。
所述上特氟隆平带、下特氟隆平带通过电动纠偏装置进行回转纠偏。
进一步地,所述穿杆孔为方形,所述换带横杆为方形空心型材。
进一步地,所述穿杆孔与换带横杆接触面设置有橡胶皮垫。
进一步地,所述换杆支架上部有突出的托板,所述托板通过螺栓与换带横杆连接。
进一步地,为了提高支撑效果,所述换杆支架底部为倒T型。
进一步地,所述电动纠偏装置包括纠偏丝杠、纠偏马达和偏移传感器,偏移传感器可感应上特氟隆平带、下特氟隆平带的宽度方向的偏移,并通过纠偏丝杠、纠偏马达调整上特氟隆平带、下特氟隆平带调整宽度方向位置。
相应地,一种无缝平带复合机的上特氟隆平带、下特氟隆平带的安装方法,包括以下步骤:
1)无缝平带复合机的换带侧通过连接杆固定连接;
2)将上特氟隆平带套在2—3根换带横杆上,将下特氟隆平带套在2—3根换带横杆上,横杆一段分别与安装在长换带支架和短换带支架上;
3)换带横杆从无缝平带复合机的换带侧穿入穿杆孔,拆除连接杆;
4)将换带横杆与上特氟隆平带同步推入平带上架体,将换带横杆与下特氟隆平带同步推入平带下架体,最终换带横杆穿入无缝平带复合机的固定侧的穿杆孔,上特氟隆平带、下特氟隆平带到达工作位置;
5)调整输送带导向辊、上带被动辊、下带被动辊的位置,使上特氟隆平带、下特氟隆平带松紧适度;
6)无缝平带复合机的换带侧通过连接杆固定连接;
7)抽出换带横杆,调试无缝平带复合机。
本发明的原理为:利用穿杆孔、换带横杆、换带支架作为换带时的支撑,从而防止换带时平带上架体倾覆。特别指出的是,通过实验验证,换带横杆必须穿透平带上架体、平带下架体,在特氟隆平带、下特氟隆平带调整松紧度时,换带横杆与固定侧和换带侧的穿杆孔接触,这是因为平带上架体、平带下架体重力较大,若只穿过换带侧,平带上架体、平带下架体变形较大,特氟隆平带、下特氟隆平带无法调整到位。
本发明的有益效果是:
1、无缝平带比焊接平带质量更好,更能承受压力,防止焊接接缝断裂,增加平带工作寿命;
2、在复合较薄材料时,不会出现压痕、纹路;
3、无缝平带更换较为便捷。
附图说明
图1为本发明所述的无缝平带复合机侧面装配图;
图2为本发明无缝平带复合机未安装上特氟隆平带、下特氟隆平带时的左视图;
图3为本发明无缝平带复合机未安装上特氟隆平带、下特氟隆平带时的左视图。
图中:1、上特氟隆平带;2、上加热板;3、加热区间隙调整升降机;4、导向轴;5、上压辊;6、上冷却板;7、平带上架体;8、输送带导向辊;9、上带主动辊;10、下带主动辊;11、上主动辊伺服电机;12、下主动辊伺服电机;13、下冷却板;14、下压辊;15、纠偏丝杠;16、平带下架体;17、下加热板;18、上带被动辊;19、下特氟隆平带;20、纠偏马达;21、下带被动辊;22、冷却区间隙调整升降机;23、偏移传感器;24、穿杆孔;25、换带横杆;26、换带支架;27、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示,1.一种无缝平带复合机包括,一种用于平带式复合工艺的设备,包括上特氟隆平带1、上加热板2、加热区间隙调整升降机3、导向轴4、上压辊5、上冷却板6、平带上架体7、输送带导向辊8、上带主动辊9、下带主动辊10、上主动辊伺服电机11、下主动辊伺服电机12、下冷却板13、下压辊14、压辊间隙调整电机、平带下架体16、下加热板17、上带被动辊18、下特氟隆平带19、下带被动辊21、冷却区间隙调整升降机22,
所述平带下架体16上层从左到右顺时针方向安装着所述下带被动辊21、下加热板17、下压辊14、下冷却板13、下带主动辊10和输送带导向辊8,下层从左到右安装有加热区间隙调整电机、冷却区间隙调整电机和压辊间隙调整电机;平带上架体7上从左到右逆时针方向安装着上带被动辊18、上加热板2、上压辊5、上冷却板6、上带主动辊9和输送带导向辊8;平带上架体7和平带下架体16在左边的加热区前外侧安装着两个加热区间隙调整升降机3,两个所述加热区间隙调整升降机3中间位置安装着一根所述导向轴4,右边的冷却区前外侧安装着两个冷却区间隙调整升降机22,两个所述冷却区间隙调整升降机22中间位置安装着一根所述导向轴4,所述平带上架体7和平带下架体16在后外侧加热区和冷却区与前侧相对应的位置安装着两个所述加热区间隙调整升降机3、两个所述冷却区间隙调整升降机22和两根所述导向轴4。
加热区间隙调整电机通过万向轴连接着加热区四个所述加热区间隙调整升降机3,所述冷却区间隙调整电机通过万向轴连接着冷却区四个所述间隙调整升降机,所述压辊间隙调整电机连接着上压辊5。
上特氟隆平带1从左到右逆时针包裹着上带被动辊18、上加热板2、上压辊5、上冷却板6、上带主动辊9和输送带导向辊8,下特氟隆平带19从左到右顺时针包裹着下带被动辊21、下加热板17、下压辊14、下冷却板13、下带主动辊10和输送带导向辊8。
上加热板2、上冷却板6、下加热板17和下冷却板13分别通过板簧安装在平带上架体7和平带下架体16上。
其特征在于:所述上特氟隆平带1、下特氟隆平带19均为整体成形的无缝环状平带,
所述无缝平带复合机与输送带导向辊8垂直的两个侧面分为换带侧和固定侧,所述上主动辊伺服电机11、下主动辊伺服电机12、压辊间隙调整电机、加热区间隙调整升降机3、加热区间隙调整电机靠近固定侧,所述固定侧的平带上架体7、平带下架体16固定连接,所述换带侧仅通过连接杆27连接,连接杆27方便拆卸,
还包括换带机构,换带机构包括穿杆孔24、换带横杆25、换带支架26,所述穿杆孔24有多个,所述平带上架体7、平带下架体16的换带侧和固定侧,分别水平分布2—3个穿杆孔24,所述换带横杆25比所述平带上架体7、平带下架体16宽度更长,述换带横杆25数量与穿杆孔24相同,并可穿过并间隙配合穿杆孔24,所述换杆支架为两种长短的立柱,可支承换带横杆25外端。
所述上特氟隆平带1、下特氟隆平带19通过电动纠偏装置进行回转纠偏。
在实际应用中,所述穿杆孔24为方形,所述换带横杆25为方形空心型材。
在实际应用中,所述穿杆孔24与换带横杆25接触面设置有橡胶皮垫。
在实际应用中,所述换杆支架上部有突出的托板,所述托板通过螺栓与换带横杆25连接。
在实际应用中,所述换杆支架底部为倒T型。
在实际应用中,所述电动纠偏装置包括纠偏丝杠15、纠偏马达20和偏移传感器23,偏移传感器23可感应上特氟隆平带1、下特氟隆平带19的宽度方向的偏移,并通过纠偏丝杠15、纠偏马达20调整上特氟隆平带1、下特氟隆平带19调整宽度方向位置。
相应地,一种无缝平带复合机的平带的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)如图2所示,无缝平带复合机的换带侧通过连接杆27固定连接;
2)将上特氟隆平带1套在2—3根换带横杆25上,将下特氟隆平带19套在2—3根换带横杆25上,横杆一段分别与安装在长换带支架26和短换带支架26上;
3)换带横杆25从无缝平带复合机的换带侧穿入穿杆孔24,拆除连接杆27;
4)如图3所示,将换带横杆25与上特氟隆平带1同步推入平带上架体7,将换带横杆25与下特氟隆平带19同步推入平带下架体16,最终换带横杆25穿入无缝平带复合机的固定侧的穿杆孔24,上特氟隆平带1、下特氟隆平带19到达工作位置;
5)调整输送带导向辊8、上带被动辊18、下带被动辊21的位置,使上特氟隆平带1、下特氟隆平带19松紧适度;
6)无缝平带复合机的换带侧通过连接杆27固定连接;
7)抽出换带横杆25,调试无缝平带复合机。
本发明的原理为:利用穿杆孔24、换带横杆25、换带支架26作为换带时的支撑,从而防止换带时平带上架体7倾覆。特别指出的是,通过实验验证,换带横杆25必须穿透平带上架体7、平带下架体16,在特氟隆平带、下特氟隆平带19调整松紧度时,换带横杆25与固定侧和换带侧的穿杆孔24接触,这是因为平带上架体7、平带下架体16重力较大,若只穿过换带侧,平带上架体7、平带下架体16变形较大,特氟隆平带、下特氟隆平带19无法调整到位。
综上所述,本发明使用无缝平带进行复合,可增加复合品质,减少次品,且复合平带使用寿命长,更换方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无缝平带复合机,包括上特氟隆平带(1)、上加热板(2)、加热区间隙调整升降机(3)、导向轴(4)、上压辊(5)、上冷却板(6)、平带上架体(7)、输送带导向辊(8)、上带主动辊(9)、下带主动辊(10)、上主动辊伺服电机(11)、下主动辊伺服电机(12)、下冷却板(13)、下压辊(14)、压辊间隙调整电机、平带下架体(16)、下加热板(17)、上带被动辊(18)、下特氟隆平带(19)、下带被动辊(21)、冷却区间隙调整升降机(22),
所述平带下架体(16)上层从左到右顺时针方向安装着所述下带被动辊(21)、下加热板(17)、下压辊(14)、下冷却板(13)、下带主动辊(10)和输送带导向辊(8),下层从左到右安装有加热区间隙调整电机、冷却区间隙调整电机和压辊间隙调整电机;平带上架体(7)上从左到右逆时针方向安装着上带被动辊(18)、上加热板(2)、上压辊(5)、上冷却板(6)、上带主动辊(9)和输送带导向辊(8);平带上架体(7)和平带下架体(16)在左边的加热区前外侧安装着两个加热区间隙调整升降机(3),两个所述加热区间隙调整升降机(3)中间位置安装着一根所述导向轴(4),右边的冷却区前外侧安装着两个冷却区间隙调整升降机(22),两个所述冷却区间隙调整升降机(22)中间位置安装着一根所述导向轴(4),所述平带上架体(7)和平带下架体(16)在后外侧加热区和冷却区与前侧相对应的位置安装着两个所述加热区间隙调整升降机(3)、两个所述冷却区间隙调整升降机(22)和两根所述导向轴(4);
加热区间隙调整电机通过万向轴连接着加热区四个所述加热区间隙调整升降机(3),所述冷却区间隙调整电机通过万向轴连接着冷却区四个所述间隙调整升降机,所述压辊间隙调整电机连接着上压辊(5);
上特氟隆平带(1)从左到右逆时针包裹着上带被动辊(18)、上加热板(2)、上压辊(5)、上冷却板(6)、上带主动辊(9)和输送带导向辊(8),下特氟隆平带(19)从左到右顺时针包裹着下带被动辊(21)、下加热板(17)、下压辊(14)、下冷却板(13)、下带主动辊(10)和输送带导向辊(8);
上加热板(2)、上冷却板(6)、下加热板(17)和下冷却板(13)分别通过板簧安装在平带上架体(7)和平带下架体(16)上;
其特征在于:所述上特氟隆平带(1)、下特氟隆平带(19)均为整体成形的无缝环状平带,
所述无缝平带复合机与输送带导向辊(8)垂直的两个侧面分为换带侧和固定侧,所述上主动辊伺服电机(11)、下主动辊伺服电机(12)、压辊间隙调整电机、加热区间隙调整升降机(3)、加热区间隙调整电机靠近固定侧,所述固定侧的平带上架体(7)、平带下架体(16)固定连接,所述换带侧仅通过连接杆(27)连接,连接杆(27)方便拆卸,
还包括换带机构,换带机构包括穿杆孔(24)、换带横杆(25)、换带支架(26),所述穿杆孔(24)有多个,所述平带上架体(7)、平带下架体(16)的换带侧和固定侧,分别水平分布2—3个穿杆孔(24),所述换带横杆(25)比所述平带上架体(7)、平带下架体(16)宽度更长,述换带横杆(25)数量与穿杆孔(24)相同,并可穿过并间隙配合穿杆孔(24),所述换杆支架为两种长短的立柱,可支承换带横杆(25)外端;
所述上特氟隆平带(1)、下特氟隆平带(19)通过电动纠偏装置进行回转纠偏。
2.根据权利要求1所述的一种无缝平带复合机,其特征在于:所述穿杆孔(24)为方形,所述换带横杆(25)为方形空心型材。
3.根据权利要求2所述的一种无缝平带复合机,其特征在于:所述穿杆孔(24)与换带横杆(25)接触面设置有橡胶皮垫。
4.根据权利要求3所述的一种无缝平带复合机,其特征在于:所述换杆支架上部有突出的托板,所述托板通过螺栓与换带横杆(25)连接。
5.根据权利要求4所述的一种无缝平带复合机,其特征在于:所述换杆支架底部为倒T型。
6.根据权利要求5所述的一种无缝平带复合机,其特征在于:所述电动纠偏装置包括纠偏丝杠(15)、纠偏马达(20)和偏移传感器(23),偏移传感器(23)可感应上特氟隆平带(1)、下特氟隆平带(19)的宽度方向的偏移,并通过纠偏丝杠(15)、纠偏马达(20)调整上特氟隆平带(1)、下特氟隆平带(19)调整宽度方向位置。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种无缝平带复合机的平带的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)无缝平带复合机的换带侧通过连接杆(27)固定连接;
2)将上特氟隆平带(1)套在2—3根换带横杆(25)上,将下特氟隆平带(19)套在2—3根换带横杆(25)上,横杆一段分别与安装在长换带支架(26)和短换带支架(26)上;
3)换带横杆(25)从无缝平带复合机的换带侧穿入穿杆孔(24),拆除连接杆(27);
4)将换带横杆(25)与上特氟隆平带(1)同步推入平带上架体(7),将换带横杆(25)与下特氟隆平带(19)同步推入平带下架体(16),最终换带横杆(25)穿入无缝平带复合机的固定侧的穿杆孔(24),上特氟隆平带(1)、下特氟隆平带(19)到达工作位置;
5)调整输送带导向辊(8)、上带被动辊(18)、下带被动辊(21)的位置,使上特氟隆平带(1)、下特氟隆平带(19)松紧适度;
6)无缝平带复合机的换带侧通过连接杆(27)固定连接;
7)抽出换带横杆(25),调试无缝平带复合机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421952A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 江苏闳业机械股份有限公司 一种石墨烯发热膜平带复合机及其加工方法

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