CN109333841B - 一种具有夹紧功能的新材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有夹紧功能的新材料切割装置，包括壳体，壳体顶部的四角处均固定连接有竖杆，四个竖杆的顶端通过顶板固定连接，顶板顶部的后侧固定连接有驱动板，驱动板的后侧固定连接有气缸，气缸的前端贯穿驱动板且延伸至其外部固定连接有固定柱，顶板顶部且对应固定柱的位置开设有与其相适配的移动槽。本发明通过固定口、滑轨、移动块、夹持块、第一连接块、第一连接轴、滑杆、滑块、电动推杆、第二连接块、第二连接轴、连接板和支撑板的相互配合，使新材料切割装置具有了夹紧功能，方便对新材料进行固定，减轻了工作人员的工作负担，加快了新材料的切割进程，给工作人员带来极大的便利。

Description

一种具有夹紧功能的新材料切割装置

技术领域

本发明涉及新材料加工技术领域，具体为一种具有夹紧功能的新材料切割装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等，在进行新材料加工的过程中，常见的新材料切割装置不具有夹紧功能，常需要工作人员花费较多的时间及精力去固定新材料，增加了工作人员的工作负担，不利于新材料切割工作地进行，给工作人员带来极大的不便。

此外在现有技术中存在的针对被切割件进行夹紧的方案中，容易导致被切割件在切割过程中过度持续的夹紧，容易造成锯条夹死的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有夹紧功能的新材料切割装置，具备具有夹紧功能的优点，解决了常见新材料切割装置不具有夹紧功能的问题，且在保证夹紧的同时还能够伴随切割过程的进行，防止锯条被夹或者被抱死的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹紧功能的新材料切割装置，包括壳体，所述壳体顶部的四角处均固定连接有竖杆，四个竖杆的顶端通过顶板固定连接，所述顶板顶部的后侧固定连接有驱动板，所述驱动板的后侧固定连接有气缸，所述气缸的前端贯穿驱动板且延伸至其外部固定连接有固定柱，所述顶板顶部且对应固定柱的位置开设有与其相适配的移动槽，所述固定柱的底端贯穿移动槽且延伸至其下方固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割转轴，所述切割转轴的左端固定连接有切割刀片，所述壳体的顶部且对应切割刀片的位置开设有切割槽，所述切割刀片的底部贯穿切割槽且延伸至其内部，所述壳体顶部的左右两侧均开设有固定口，所述固定口内壁的左右两侧通过滑轨固定连接，所述滑轨表面且远离切割槽的一侧滑动连接有移动块，所述移动块的顶部贯穿固定口且延伸至其外部固定连接有夹持块，所述移动块的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的前侧固定连接有第一连接轴，所述壳体内壁底部的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述壳体内壁底部的中点处固定安装有电动推杆，所述滑块靠近电动推杆的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的前侧固定连接有第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴之间通过连接板活动连接，两个第二连接块的底部通过支撑板固定连接，所述电动推杆的顶端与支撑板的底部固定连接，所述壳体背面左右两侧的底部均开设有除渣口。

优选的，所述壳体底部的四角处均设置有移动轮。

优选的，所述壳体底部的四角处均设置有移动轮。

优选的，所述夹持块远离竖杆的一侧固定连接有粗糙摩擦软垫。

优选的，所述壳体内壁的底部且对应电动推杆的位置设置有保护罩，所述电动推杆的顶端贯穿保护罩且延伸至其外部。

优选的，所述壳体内壁底部且位于电动推杆的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿支撑板且延伸至其上方与壳体内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过固定口、滑轨、移动块、夹持块、第一连接块、第一连接轴、滑杆、滑块、电动推杆、第二连接块、第二连接轴、连接板和支撑板的相互配合，使新材料切割装置具有了夹紧功能，方便对新材料进行固定，减轻了工作人员的工作负担，加快了新材料的切割进程，给工作人员带来极大的便利。

2、本发明通过设置移动轮，方便工作人员移动新材料切割装置，通过设置加固块，加固了竖杆与顶板之间的固定连接关系，通过设置粗糙摩擦软垫，可以更好地对新材料进行固定，通过设置保护罩，避免切割碎屑进入电动推杆的内部，通过设置限位杆，起到了限位支撑板的作用，使支撑板的上下运动更平稳。

3、在保证夹紧的同时还能够伴随切割过程的进行，克服锯条被夹或者被抱死的缺陷。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明图1中A-A的局部放大图；

图3为本发明图1中B-B的局部放大图；

图4为本发明俯视图的结构示意图。

图中：1壳体、2竖杆、3顶板、4驱动板、5气缸、6固定柱、7移动槽、8切割电机、9切割转轴、10切割刀片、11切割槽、12固定口、13滑轨、14移动块、15夹持块、16第一连接块、17第一连接轴、18滑杆、19滑块、20电动推杆、21第二连接块、22第二连接轴、23连接板、24支撑板、25除渣口、26移动轮、27加固块、28粗糙摩擦软垫、29保护罩、30限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施方式：请参阅图1-4，一种具有夹紧功能的新材料切割装置，包括壳体1，壳体1底部的四角处均设置有移动轮26，通过设置移动轮26，方便工作人员移动新材料切割装置，壳体1顶部的四角处均固定连接有竖杆2，四个竖杆2的顶端通过顶板3固定连接，顶板3顶部的后侧固定连接有驱动板4，竖杆2远离驱动板4一侧的顶部固定连接有加固块27，加固块27的顶部与顶板3的底部固定连接，通过设置加固块27，加固了竖杆2与顶板3之间的固定连接关系，驱动板4的后侧固定连接有气缸5，气缸5的前端贯穿驱动板4且延伸至其外部固定连接有固定柱6，气缸5可以带动固定柱6进行前后运动，顶板3顶部且对应固定柱6的位置开设有与其相适配的移动槽7，固定柱6的底端贯穿移动槽7且延伸至其下方固定连接有切割电机8，通过设置移动槽7，给固定柱6的向前运动留有足够的空间，切割电机8的输出轴上固定连接有切割转轴9，切割转轴9的左端固定连接有切割刀片10，壳体1的顶部且对应切割刀片10的位置开设有切割槽11，切割刀片10的底部贯穿切割槽11且延伸至其内部，壳体1顶部的左右两侧均开设有固定口12，固定口12内壁的左右两侧通过滑轨13固定连接，滑轨13表面且远离切割槽11的一侧滑动连接有移动块14，移动块14的顶部贯穿固定口12且延伸至其外部固定连接有夹持块15，夹持块15远离竖杆2的一侧固定连接有粗糙摩擦软垫28，通过设置粗糙摩擦软垫28，可以更好地对新材料进行固定，移动块14的底部固定连接有第一连接块16，第一连接块16的前侧固定连接有第一连接轴17，壳体1内壁底部的左右两侧均固定连接有滑杆18，滑杆18的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，滑杆18的表面滑动连接有滑块19，壳体1内壁底部的中点处固定安装有电动推杆20，壳体1内壁的底部且对应电动推杆20的位置设置有保护罩29，电动推杆20的顶端贯穿保护罩29且延伸至其外部，通过设置保护罩29，避免切割碎屑进入电动推杆20的内部，滑块19靠近电动推杆20的一侧固定连接有第二连接块21，第二连接块21的前侧固定连接有第二连接轴22，第一连接轴17与第二连接轴22之间通过连接板23活动连接，两个第二连接块21的底部通过支撑板24固定连接，电动推杆20的顶端与支撑板24的底部固定连接，壳体1内壁底部且位于电动推杆20的左右两侧均固定连接有限位杆30，限位杆30的顶端贯穿支撑板24且延伸至其上方与壳体1内壁的顶部固定连接，通过设置限位杆30，起到了限位支撑板24的作用，使支撑板24的上下运动更平稳，壳体1背面左右两侧的底部均开设有除渣口25，支撑板24的前后两侧与壳体1内壁的前后两侧之间存在比较大的空间，如果切割碎屑从固定口12掉落到壳体1内壁的底部，工作人员可以可以通过除渣口25将碎屑清除到壳体1的外部，通过固定口12、滑轨13、移动块14、夹持块15、第一连接块16、第一连接轴17、滑杆18、滑块19、电动推杆20、第二连接块21、第二连接轴22、连接板23和支撑板24的相互配合，使新材料切割装置具有了夹紧功能，方便对新材料进行固定，减轻了工作人员的工作负担，加快了新材料的切割进程，给工作人员带来极大的便利。

使用时，工作人员将新材料放在壳体1顶部中点处，使新材料处于切割刀片10的前侧，电动推杆20通过支撑板24带动第二连接块21向上运动，第二连接块21带动滑块19在滑杆18的表面向上滑动，滑块19通过第一连接块16、第一连接轴17、第二连接块21、第二连接轴22和连接板23的配合带动移动块14运动，两个移动块14向相互靠近的方向运动，移动块14带动夹持块15运动，最后，夹持块15和粗糙摩擦软垫28将新材料固定住，切割电机8通过切割转轴9带动切割刀片10旋转，气缸5通过固定柱6、移动槽7、切割电机8和切割转轴9的配合带动切割刀片10向前运动，切割刀片10对新材料进行切割处理，通过上述步骤，可以很好地将新材料固定住，减轻了工作人员的工作负担，加快了新材料的切割进程。

综上所述：该具有夹紧功能的新材料切割装置，通过固定口12、滑轨13、移动块14、夹持块15、第一连接块16、第一连接轴17、滑杆18、滑块19、电动推杆20、第二连接块21、第二连接轴22、连接板23和支撑板24的相互配合，解决了常见新材料切割装置不具有夹紧功能的问题。

第二实施方式：一种具有夹紧功能的新材料切割装置，包括壳体1，所述壳体1顶部的四角处均固定连接有竖杆2，四个竖杆2的顶端通过顶板3固定连接，所述顶板3顶部的后侧固定连接有驱动板4，所述驱动板4的后侧固定连接有气缸5，所述气缸5的前端贯穿驱动板4且延伸至其外部固定连接有固定柱6，所述顶板3顶部且对应固定柱6的位置开设有与其相适配的移动槽7，所述固定柱6的底端贯穿移动槽7且延伸至其下方固定连接有切割电机8，所述切割电机8的输出轴上固定连接有切割转轴9，所述切割转轴9的左端固定连接有切割刀片10，所述壳体1的顶部且对应切割刀片10的位置开设有切割槽11，所述切割刀片10的底部贯穿切割槽11且延伸至其内部，所述壳体1顶部的左右两侧均开设有固定口12，所述固定口12内壁的左右两侧通过滑轨13固定连接，所述滑轨13表面且远离切割槽11的一侧滑动连接有移动块14，所述移动块14的顶部贯穿固定口12且延伸至其外部固定连接有夹持块15，所述夹持块15远离竖杆2的一侧固定连接有粗糙摩擦软垫28，所述移动块14的底部固定连接有第一连接块16，所述第一连接块16的前侧固定连接有第一连接轴17，所述壳体1内壁底部的左右两侧均固定连接有滑杆18，所述滑杆18的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，所述滑杆18的表面滑动连接有滑块19，所述壳体1内壁底部的中点处固定安装有电动推杆20，所述滑块19靠近电动推杆20的一侧固定连接有第二连接块21，所述第二连接块21的前侧固定连接有第二连接轴22，所述第一连接轴17与第二连接轴22之间通过连接板23活动连接，两个第二连接块21的底部通过支撑板24固定连接，所述电动推杆20的顶端与支撑板24的底部固定连接，所述壳体1内壁底部且位于电动推杆20的左右两侧均固定连接有限位杆30，两个所述限位杆30的顶端贯穿支撑板24及壳体1内壁的顶部后与被切割件的底部接触，该限位杆30为两段套筒结构，位于靠近所述壳体1内壁顶部的第一段套筒可伸缩套接于固定在壳体1内壁底部的第二段套筒筒体中，且所述第一段套筒的外表面设置有两个关于筒体中心对称的金属凸起，该凸起的位置设计规则为：在电动推杆20上升到最高位置时，即被切割件被粗糙摩擦软垫28初步夹紧时，支撑板24的上表面与该凸起的底端接触，且在支撑板24的上表面与该凸起接触的部位设置有强磁铁，所述壳体1背面左右两侧的底部均开设有除渣口25。

进一步地，所述夹粗糙摩擦软垫28具有一定的挠性，可以为橡胶垫。

在该实施方式中，为了在第一实施方式的基础上实现在保证夹紧的同时还能够伴随切割过程的进行，防止锯条被夹或者被抱死的缺陷的功能，该实施方式尤其适用于从上至下切割被切割件的流程，起具体工作过程如下：

在工作人员将新材料放在壳体1顶部中点处，使新材料处于切割刀片10的前侧或者上部，电动推杆20通过支撑板24带动第二连接块21向上运动，第二连接块21带动滑块19在滑杆18的表面向上滑动，滑块19通过第一连接块16、第一连接轴17、第二连接块21、第二连接轴22和连接板23的配合带动移动块14运动，两个移动块14向相互靠近的方向运动，移动块14带动夹持块15运动，最后，夹持块15和粗糙摩擦软垫28将新材料固定住，切割电机8通过切割转轴9带动切割刀片10旋转，气缸5通过固定柱6、移动槽7、切割电机8和切割转轴9的配合带动切割刀片10向前或者向下运动，切割刀片10对新材料进行切割处理，在切割过程的中期开始，电动推杆20缓慢持续上升直至切割作业结束，该缓慢上升使得支撑板24的上表面与限位杆30的第一段套筒上的金属凸起接触从而卡接吸附在一起并随同电动推杆20同步缓慢上升，该上升使得两个限位杆30的顶端分别接触到被切割件上位于被切割部位两侧的底部，从而将该被切割件的被切割部位的两侧缓慢顶起并远离该锯片，防止锯片在该被切割部位由于两个粗糙摩擦软垫28的夹紧而被意外抱死或者夹锯而中断作业，此外对于本领域技术人员可以理解的是：虽然电动推杆20的上升使得两个粗糙摩擦软垫28进一步夹紧，但是由于支撑板24具有一定的长度和挠性，在电动推杆20上升同等高度时，支撑板24的中间部位较两端变形大，因此电动推杆20作用到该支撑板24的中部带动切割部位两侧的被切割件的上升造成的被切割件的两侧远离锯片的效果可以抵消该不希望的粗糙摩擦软垫28的二次夹紧力造成的对锯片的夹紧作用效果，从而使得在切割作业的持续进行的过程中，切割锯片不会被夹紧，使得切割作业顺利进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有夹紧功能的新材料切割装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的四角处均固定连接有竖杆（2），四个竖杆（2）的顶端通过顶板（3）固定连接，所述顶板（3）顶部的后侧固定连接有驱动板（4），所述驱动板（4）的后侧固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的前端贯穿驱动板（4）且延伸至其外部固定连接有固定柱（6），所述顶板（3）顶部且对应固定柱（6）的位置开设有与其相适配的移动槽（7），所述固定柱（6）的底端贯穿移动槽（7）且延伸至其下方固定连接有切割电机（8），所述切割电机（8）的输出轴上固定连接有切割转轴（9），所述切割转轴（9）的左端固定连接有切割刀片（10），所述壳体（1）的顶部且对应切割刀片（10）的位置开设有切割槽（11），所述切割刀片（10）的底部贯穿切割槽（11）且延伸至其内部，所述壳体（1）顶部的左右两侧均开设有固定口（12），所述固定口（12）内壁的左右两侧通过滑轨（13）固定连接，所述滑轨（13）表面且远离切割槽（11）的一侧滑动连接有移动块（14），所述移动块（14）的顶部贯穿固定口（12）且延伸至其外部固定连接有夹持块（15），所述夹持块（15）远离竖杆（2）的一侧固定连接有粗糙摩擦软垫（28），所述移动块（14）的底部固定连接有第一连接块（16），所述第一连接块（16）的前侧固定连接有第一连接轴（17），所述壳体（1）内壁底部的左右两侧均固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）的顶部与壳体（1）内壁的顶部固定连接，所述滑杆（18）的表面滑动连接有滑块（19），所述壳体（1）内壁底部的中点处固定安装有电动推杆（20），所述滑块（19）靠近电动推杆（20）的一侧固定连接有第二连接块（21），所述第二连接块（21）的前侧固定连接有第二连接轴（22），所述第一连接轴（17）与第二连接轴（22）之间通过连接板（23）活动连接，两个第二连接块（21）的底部通过支撑板（24）固定连接，所述电动推杆（20）的顶端与具有一定挠性的支撑板（24）的底部固定连接，所述壳体（1）内壁底部且位于电动推杆（20）的左右两侧均固定连接有限位杆（30），两个所述限位杆（30）的顶端贯穿支撑板（24）及壳体（1）内壁的顶部后与被切割件的底部接触，该限位杆（30）为两段套筒结构，位于靠近所述壳体（1）内壁顶部的第一段套筒可伸缩套接于固定在壳体（1）内壁底部的第二段套筒筒体中，且所述第一段套筒的外表面设置有两个关于筒体中心对称的金属凸起，该凸起的位置设计规则为：在电动推杆（20）上升到最高位置时，即被切割件被粗糙摩擦软垫（28）初步夹紧时，支撑板（24）的上表面与该凸起的底端接触，且在支撑板（24）的上表面与该凸起接触的部位设置有强磁铁，所述壳体（1）背面左右两侧的底部均开设有除渣口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的新材料切割装置，其特征在于：所述壳体（1）底部的四角处均设置有移动轮（26）。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的新材料切割装置，其特征在于：所述竖杆（2）远离驱动板（4）一侧的顶部固定连接有加固块（27），所述加固块（27）的顶部与顶板（3）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的新材料切割装置，其特征在于：所述粗糙摩擦软垫（28）具有一定的挠性。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的新材料切割装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁的底部且对应电动推杆（20）的位置设置有保护罩（29），所述电动推杆（20）的顶端贯穿保护罩（29）且延伸至其外部。

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