CN209794235U - 一种便于调节砖石位置的切砖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节砖石位置的切砖机,包括切砖机体、固定梁轨、砂轮片、传动板及固定框,所述固定梁轨分别位于所述切砖机体顶部表面的边侧位置,所述砂轮片位于所述切砖机体顶部中间位置,所述传动板位于所述切砖机体的上侧位置,所述传动板的表面中间位置分别设置有固定框及稳定框,所述固定框位于稳定框的前端位置,所述固定框内部的两侧侧壁分别设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括第一固定杆、第一移动杆及第一弹簧,所述第一移动杆的一端连接有限位板;推动传动板及砂轮片将砖石切割,遮挡板避免砂轮片切割砖石产生的碎渣崩伤手面或进入眼中,便捷的调节了砖石的位置方便进行切割。

Description

一种便于调节砖石位置的切砖机
技术领域
本实用新型属于切砖机技术领域,具体涉及一种便于调节砖石位置的切砖机。
背景技术
切砖机是指切割耐火制品的加工设备,浇注成型或部分压制成型的制品烧成后尚需进行再加工才能满足使用要求,如电熔耐火材料浇注的大块坯料、组合砖的母砖和一些不规则的制品等,均需切割分块或切割整形,切割机一般与各种磨砖机配合使用,制品经切割、磨削后成为成品,但是现在的切砖机在使用过程中存在切割产生的碎渣崩伤手面的问题;
现有的切砖机在使用时存在不够便捷调节砖石位置及防手面被崩伤的问题,为此我们提出一种便于调节砖石位置的切砖机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节砖石位置的切砖机,以解决上述背景技术中提出的切砖机在使用时存在不够便捷调节砖石位置及防手面被崩伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节砖石位置的切砖机,包括切砖机体、固定梁轨、砂轮片、传动板及固定框,所述固定梁轨分别位于所述切砖机体顶部表面的边侧位置,所述砂轮片位于所述切砖机体顶部中间位置,所述传动板位于所述切砖机体的上侧位置,所述传动板的表面中间位置分别设置有固定框及稳定框,所述固定框位于稳定框的前端位置,所述固定框内部的两侧侧壁分别设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括第一固定杆、第一移动杆及第一弹簧,所述第一移动杆的一端连接有限位板,所述固定框的中间位置设置有两个滑动块,所述滑动块的顶部设置有支撑板,所述支撑板的前端设置有第一连接杆,所述稳定框的后端表面设置有第二连接杆,所述第一连接杆的一端设置有移动柱,所述移动柱的一端设置有固定柱。
优选的,所述固定框设置成“U”型结构,所述第一移动杆设置成“T”型结构,所述第一移动杆嵌入所述第一固定杆一端表面的内部,所述第一弹簧套接在第一固定杆及第一移动杆的外侧,所述第一弹簧的一端连接在固定框的表面及另一端连接在第一移动杆的表面。
优选的,所述限位板设置成“L”型结构,所述支撑板设置成“L”型结构,所述限位板与支撑板的底部处于同一水平面,所述固定框内表面的中间位置开设有“T”型凹槽,所述滑动块设置成“T”型结构,所述滑动块位于“T”型凹槽内部,所述滑动块沿长度方向滑动。
优选的,所述稳定框的内表面设置有两个稳定结构,所述稳定结构包括第二固定杆及第二移动杆,所述第二固定杆的内部设置有第二弹簧,所述第二移动杆位于第二固定杆内部设置成“T”型结构,所述第二弹簧的一端连接在稳定框的表面及另一端连接在第二移动杆的表面。
优选的,所述第二移动杆的一端设置成“T”型结构,所述第二移动杆的一端设置有稳定板,所述稳定框设置成“U”型结构,所述第一连接杆及第二连接杆均设置成“L”型结构。
优选的,所述移动柱的内部设置有第三弹簧,所述固定柱位于移动柱内部一端设置成“T”型结构,所述第三弹簧套接在固定柱的外侧,所述第三弹簧的一端连接在固定柱的表面及另一端连接在移动柱的内壁,所述固定柱与第二连接杆的一端连接。
优选的,所述传动板顶部设置有遮挡板,所述传动板上表面左端边侧位置固定设置有扶手,所述传动板的上表面固定设置有限位梁,所述传动板的上表面位于扶手及限位梁之间设置有遮挡板,所述遮挡板的上部设置成弧形结构,且所述遮挡板的上部为透明塑料材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将砖石放在传动板上的支撑板表面,并且砖石卡合连接在限位板之间,此时第三弹簧处于收缩状态,推动传动板及砂轮片将砖石切割,遮挡板避免砂轮片切割砖石产生的碎渣崩伤手面或进入眼中;
在砖石切割完成后,将切割好的砖石拿开,在第三弹簧弹动及手动作用下,第一连接杆滑动,支撑板及滑动块滑动,剩余砖石的一端连接在稳定板表面,便捷的调节了剩余砖石的位置方便进行再切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定框俯视结构示意图;
图3为本实用新型的滑动块剖视结构示意图;
图4为本实用新型的移动柱剖视结构示意图;
图中:1、切砖机体;2、固定梁轨;3、砂轮片;4、传动板;5、固定框;6、缓冲结构;7、限位板;8、滑动块;9、支撑板;10、第一连接杆;11、移动柱;12、固定柱;13、第二连接杆;14、稳定框;15、稳定结构;16、稳定板;17、遮挡板;61、第一固定杆;62、第一移动杆;63、第一弹簧;111、第三弹簧;151、第二固定杆;152、第二移动杆;153、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节砖石位置的切砖机,包括切砖机体1、固定梁轨2、砂轮片3、传动板4及固定框5,固定梁轨2分别位于切砖机体1顶部表面的边侧位置并通过螺丝旋合连接,砂轮片3位于切砖机体1顶部中间位置,传动板4位于切砖机体1的上侧位置,传动板4表面的中间位置分别通过螺丝旋合连接设置有固定框5及稳定框14,固定框5位于稳定框14的前端位置,固定框5内部的两侧侧壁分别设置有缓冲结构6,缓冲结构6包括第一固定杆61、第一移动杆62及第一弹簧63,第一移动杆62的一端连接有限位板7,固定框5内表面的中间位置设置有两个滑动块8,滑动块8的顶部通过螺丝旋合连接设置有支撑板9,支撑板9的前端设置有第一连接杆10,稳定框14的后端表面设置有第二连接杆13,第一连接杆10的一端通过螺丝旋合连接设置有移动柱11,移动柱11的一端通过螺丝旋合连接设置有固定柱12。
本实施例中,优选的,固定框5设置成“U”型结构,第一移动杆62设置成“T”型结构,第一移动杆62嵌入第一固定杆61一端表面的内部,第一弹簧63套接在第一固定杆61及第一移动杆62的外侧,第一弹簧63的一端连接在固定框5的表面及另一端连接在第一移动杆62的表面。
本实施例中,优选的,限位板7设置成“L”型结构,支撑板9设置成“L”型结构,限位板7与支撑板9的底部处于同一水平面,固定框5内表面的中间位置开设有“T”型凹槽,滑动块8设置成“T”型结构,滑动块8位于“T”型凹槽内部,滑动块8沿长度方向滑动。
本实施例中,优选的,稳定框14的内表面设置有两个稳定结构15,稳定结构15包括第二固定杆151及第二移动杆152,第二固定杆151的内部设置有第二弹簧153,第二移动杆152位于第二固定杆151内部设置成“T”型结构,第二弹簧153的一端连接在稳定框14的表面及另一端连接在第二移动杆152的表面。
本实施例中,优选的,第二移动杆152的一端设置成“T”型结构,第二移动杆152的一端设置有稳定板16,稳定框14设置成“U”型结构,第一连接杆10及第二连接杆13均设置成“L”型结构。
本实施例中,优选的,移动柱11的内部设置有第三弹簧111,固定柱12位于移动柱11内部一端设置成“T”型结构,第三弹簧111套接在固定柱12的外侧,第三弹簧111的一端连接在固定柱12的表面及另一端连接在移动柱11的内壁,固定柱12与第二连接杆13的一端连接。
本实施例中,优选的,传动板4顶部设置有遮挡板17,传动板4上表面左端边侧位置固定设置有扶手,传动板4的上表面固定设置有限位梁,传动板4的上表面位于扶手及限位梁之间设置有遮挡板17,遮挡板17的上部设置成弧形结构,且遮挡板17的上部为透明塑料材质。
本实用新型的工作原理及使用流程:将砖石放在传动板4上的支撑板9表面,并且砖石卡合连接在限位板7之间,此时第三弹簧111处于收缩状态,推动传动板4及砂轮片3将砖石切割,遮挡板17避免砂轮片3切割砖石产生的碎渣崩伤手面或进入眼中,在砖石切割完成后,将切割好的砖石拿开,在第三弹簧111弹动及手动作用下,第一连接杆10滑动,支撑板9及滑动块8滑动,剩余砖石的一端连接在稳定板16表面,便捷的调节了剩余砖石的位置方便进行再切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节砖石位置的切砖机,包括切砖机体(1)、固定梁轨(2)、砂轮片(3)、传动板(4)及固定框(5),所述固定梁轨(2)分别位于所述切砖机体(1)顶部表面的边侧位置,所述砂轮片(3)位于所述切砖机体(1)顶部中间位置,所述传动板(4)位于所述切砖机体(1)的上侧位置,其特征在于:所述传动板(4)的表面中间位置分别设置有固定框(5)及稳定框(14),所述固定框(5)位于稳定框(14)的前端位置,所述固定框(5)内部的两侧侧壁分别设置有缓冲结构(6),所述缓冲结构(6)包括第一固定杆(61)、第一移动杆(62)及第一弹簧(63),所述第一移动杆(62)的一端连接有限位板(7),所述固定框(5)的中间位置设置有两个滑动块(8),所述滑动块(8)的顶部设置有支撑板(9),所述支撑板(9)的前端设置有第一连接杆(10),所述稳定框(14)的后端表面设置有第二连接杆(13),所述第一连接杆(10)的一端设置有移动柱(11),所述移动柱(11)的一端设置有固定柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节砖石位置的切砖机,其特征在于:所述固定框(5)设置成“U”型结构,所述第一移动杆(62)设置成“T”型结构,所述第一移动杆(62)嵌入所述第一固定杆(61)一端表面的内部,所述第一弹簧(63)套接在第一固定杆(61)及第一移动杆(62)的外侧,所述第一弹簧(63)的一端连接在固定框(5)的表面及另一端连接在第一移动杆(62)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节砖石位置的切砖机,其特征在于:所述限位板(7)设置成“L”型结构,所述支撑板(9)设置成“L”型结构,所述限位板(7)与支撑板(9)的底部处于同一水平面,所述固定框(5)内表面的中间位置开设有“T”型凹槽,所述滑动块(8)设置成“T”型结构,所述滑动块(8)位于“T”型凹槽内部,所述滑动块(8)沿长度方向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节砖石位置的切砖机,其特征在于:所述稳定框(14)的内表面设置有两个稳定结构(15),所述稳定结构(15)包括第二固定杆(151)及第二移动杆(152),所述第二固定杆(151)的内部设置有第二弹簧(153),所述第二移动杆(152)位于第二固定杆(151)内部设置成“T”型结构,所述第二弹簧(153)的一端连接在稳定框(14)的表面及另一端连接在第二移动杆(152)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节砖石位置的切砖机,其特征在于:所述第二移动杆(152)的一端设置成“T”型结构,所述第二移动杆(152)的一端设置有稳定板(16),所述稳定框(14)设置成“U”型结构,所述第一连接杆(10)及第二连接杆(13)均设置成“L”型结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节砖石位置的切砖机,其特征在于:所述移动柱(11)的内部设置有第三弹簧(111),所述固定柱(12)位于移动柱(11)内部一端设置成“T”型结构,所述第三弹簧(111)套接在固定柱(12)的外侧,所述第三弹簧(111)的一端连接在固定柱(12)的表面及另一端连接在移动柱(11)的内壁,所述固定柱(12)与第二连接杆(13)的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节砖石位置的切砖机,其特征在于:所述传动板(4)顶部设置有遮挡板(17),所述传动板(4)上表面左端边侧位置固定设置有扶手,所述传动板(4)的上表面固定设置有限位梁,所述传动板(4)的上表面位于扶手及限位梁之间设置有遮挡板(17),所述遮挡板(17)的上部设置成弧形结构,且所述遮挡板(17)的上部为透明塑料材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112405905A (zh) * 2020-11-19 2021-02-26 莫云芳 一种防止扬尘的封闭型安全切砖机及其使用方法

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