CN109332155B - 一种花生摘果筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生摘果筛分机，包括支架、筛分机构、机体、鼓风机，地膜分离机构，支架顶端设有置板，置板一侧设有筛分机构，筛分机构包括上筛网、下筛网、伺服电机、曲杆，伺服电机固定设置在顶板一侧，伺服电机输出轴连接曲杆，曲杆弯折部分套接有活动套，活动套一侧连接连接杆，机体包括入料口、出料口、电机I，分离架，机体一侧设有入料口，地膜分离机构设在甩秧筒一侧，地膜分离机构包括分离箱、储料箱、电机II，分离箱一侧设有收料口。本发明结构合理，操作简便，便于彻底分离果秧，能够区别分离出大小不同的果实，能够便于分离和收集地膜。

Description

一种花生摘果筛分机

技术领域

本发明属于农业技术领域，特别涉及一种花生摘果筛分机。

背景技术

花生作为一种常见的油料作物，同时也是很多食品的原料，具有较高的营养价值，在日常中花生成熟后，需要人工进行果秧分离，需要较多的时间和人力，过程很繁琐麻烦。

目前市场具有花生果秧分离的设备，但是这些设备大都只是进行果秧分离，1)并不具备分离区分不同大小果实的功能，在完成分离后仍需人工进行分拣，浪费人力，2)果秧分离机只是进行果秧的简单分离，花生果实的大小程度局限性的限制了分离的效果，小的花生果实往往很难一次性进行果秧分离，这就导致了果秧分离难以彻底，分离果秧后还需要人工检查，将未彻底分离的花生秧条件出来再次分离，既耗时又费力，3)花生秧被分离后一般都会被再加工作为饲料使用，但是在种植花生时为了提高产量在前期会敷设地膜进行增产，后期果秧分离后的花生秧内会掺杂不少的残留地膜，如果掺杂着地膜的花生秧被当做饲料的话会影响家畜的健康，而现有的花生果秧分离设备并不具备分离地膜的功能，农作人员需要进行对地膜的再次分离并且回收，影响农作的效率，增加工作量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种花生摘果筛分机，本发明结构合理，操作简便，便于彻底分离果秧，能够区别分离出大小不同的果实，可以分离出花生秧中的地膜并完成收集。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种花生摘果筛分机，包括支架、筛分机构、机体、鼓风机、地膜分离机构，所述支架顶端设有置板，所述置板一侧设有筛分机构，所述筛分机构包括上筛网、下筛网、伺服电机、曲杆，所述伺服电机固定设置在置板一侧，所述伺服电机输出轴连接曲杆，所述曲杆弯折部分套接有活动套，所述活动套一侧连接连接杆，所述连接杆一端转动连接在上筛网一侧，所述连接杆另一端转动连接在下筛网一侧，所述曲杆一端转动连接在安置板一侧，所述安置板一侧设有撑杆，所述撑杆一端固定连接机体，在伺服电机的作用下，曲杆会发生旋转，从而曲杆会带动上筛网与下筛网做水平晃动，达到进行筛分的目的，所述上筛网筛孔目数小于下筛网，在花生经过上筛网筛分后，筛分不彻底或者较小的花生果会经过下筛网再次进行筛分，达到分离出不同大小花生的目的；所述机体包括入料口、出料口、电机I、分离架、甩秧架，所述机体一侧设有入料口，所述入料口底侧连接撑杆一端，所述机体另一侧设有出料口，所述机体为两个半径不同的圆筒相切的形状，分为摘果筒与甩秧筒两部分，所述机体两侧分别设有立杆，所述立杆顶端连接机体侧壁，用于支撑机体，所述入料口设置在摘果筒一侧，所述摘果筒下侧设置有栅栏层II，所述摘果筒内部设有分离架，所述分离架包括转轴I，所述转轴I外侧设有若干弯曲偏转设置的绕轴杆，所述绕轴杆两端分别连接在转轴I的端部，所述绕轴杆侧壁设有若干不均匀排列的分离刀，在转轴I旋转的情况下，带动绕轴杆旋转，起到搅拌花生秧的作用，绕轴杆上的分离刀将花生与花生秧进行分离，所述转轴I一端贯穿摘果筒侧壁并连接有主带轮，所述主带轮一侧连接有被动轮，所述被动轮通过传动带II连接主动轮，所述主动轮连接在电机I输出轴一端，所述电机I安装在置板一侧，所述电机I为机体提供动力，所述主带轮通过传动带I连接有从带轮，所述从带轮连接甩秧架，所述甩秧架设置在甩秧筒内部，所述甩秧筒的下侧设置栅栏层I，所述甩秧架包括转轴II，所述转轴II侧壁设有若干等距离等角度排列的延伸刀柱，所述转轴II一端贯穿甩秧筒侧壁连接从带轮，所述甩秧筒一侧设有出料口，花生秧从入料口进入到摘果筒，在摘果筒内部完成摘果后在离心力的作用下进入到甩秧筒，在甩秧筒内受甩秧架再次进行摘果分离，确保花生完全被摘净，同时将花生秧打散、割断，然后由甩秧架经过出料口甩出机体，与花生秧分离后的花生果经过栅栏层I与栅栏层II落进筛分机构；所述筛分机构一侧设有鼓风机，所述鼓风机安装在置板一侧，在筛分完成后的花生果经下筛网一侧排出，在鼓风机的作用下，不同重量的花生或杂物会被吹到不同距离的位置，便于再次进行分离区分；所述地膜分离机构设在甩秧筒一侧，所述地膜分离机构包括分离箱、储料箱、电机II，所述分离箱一侧设有收料口，所述收料口一侧连通出料口，另一侧密封性贯穿分离箱连通有筛筒，经过甩秧筒打散、割断后的花生秧由收料口进入筛筒内，所述筛筒设置在分离箱内部，所述筛筒一端设有风箱，所述风箱出风口连通筛筒一端，所述筛筒内部设有螺旋柱，所述螺旋柱一端设有带轮II，所述带轮II通过传动带III连接有带轮I，所述带轮I设置在从带轮一侧，从带轮发生旋转带动带轮I旋转，带轮I通过传动带III带动带轮II旋转，从而带动螺旋柱旋转，所述螺旋柱旋转时会将花生秧不断地扬起并推送至筛筒一端，所述筛筒一端设有储料箱，花生秧经螺旋柱推送最后落在储料箱内，花生秧在筛筒内部被螺旋柱扬起的过程中不断被风箱吹起，因花生秧中掺杂的地膜等杂质质量较轻，会被吹到筛筒外侧，完成对花生秧与地膜的分离，所述风箱两侧分别设有直流高压发生器，所述直流高压发生器一侧电性连接有卷膜杆，所述卷膜杆一端贯穿直流高压发生器连接从链轮，所述从链轮通过链条连接主链轮，所述主链轮一侧连接电机II输出轴，在电机II的作用下主链轮转动，主链轮通过链条带动从链轮转动，从而带动卷膜杆发生转动，所述卷膜杆在直流高压发生器的作用下产生静电，静电不断吸附在分离箱内的漂浮的地膜并进行卷膜，达到对地膜收集的目的，所述分离箱能够防止地膜扩散，方便卷膜杆收膜；所述直流高压发生器为现有技术，所属本技术领域的技术人员可以清楚、正确的理解本发明并能够从现有技术中得出相关内容。

优选的，所述上筛网与下筛网两侧分别设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮一侧通过活动轴连接立杆侧壁，在滑槽与滑轮的配合下，上筛网与下筛网水平面晃动更加平滑，减轻活动套压力，防止损伤。

优选的，所述甩秧筒位置高于摘果筒，防止花生秧未被摘果前过早被甩入甩秧筒内。

优选的，所述分离箱底侧设有支腿，所述支腿用于支撑分离箱，减轻收料口压力。

优选的，所述分离箱一端设有密封条，所述密封条增加分离箱的密封性，进一步防止地膜扩散。

优选的，所述分离箱一端侧设有螺栓，所述螺栓依次贯穿分离箱、直流高压发生器、风箱底部设置，所述螺栓便于分离箱内部构件的拆卸，方便回收地膜以及便于维修。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本装置机体分为摘果筒与甩秧筒，在花生秧进入摘果筒内经过分离架摘果后，花生秧会甩入甩秧筒内，甩秧筒内设有甩秧架，甩秧架会对花生秧进行再次摘果，以达到摘果彻底的目的；

2)本装置设有筛分机构具有上筛网与下筛网，并且上下筛网的筛孔目数不同，果秧分离后经过上筛网分离出的小果实或杂质会进入到下筛网，下筛网会进行再次筛分，将泥土杂物等分离出来，本机构可以有效的区别分离出不同大小的果实，不用后期再次人工进行分拣，节省人力；

3)下筛网分离出的果实在排出时会经过鼓风机的作用再次扬尘，分离出去较小的尘土和碎叶，将不同重量的果实或杂物吹散到不同距离的位置，直观的分类，方便后续的工作。

4)本发明设置有地膜分离机构，其中风箱吹风将地膜从筛筒内筛分出，然后由卷膜杆进行卷收，减轻劳动力、方便快捷。

附图说明

附图1是本发明一种花生摘果筛分机结构示意图；

附图2是本发明一种花生摘果筛分机其中一侧结构示意图；

附图3是本发明一种花生摘果筛分机中筛分机构结构示意图；

附图4是本发明一种花生摘果筛分机中上筛网结构示意图；

附图5是本发明一种花生摘果筛分机中下筛网结构示意图；

附图6是本发明一种花生摘果筛分机中机体结构示意图；

附图7是本发明一种花生摘果筛分机中机体内部结构示意图；

附图8是本发明一种花生摘果筛分机中分离架结构示意图；

附图9是本发明一种花生摘果筛分机中甩秧架结构示意图；

附图10是本发明一种花生摘果筛分机中地膜分离机构结构示意图；

附图11是本发明一种花生摘果筛分机中分离箱内部结构示意图；

附图12是本发明一种花生摘果筛分机中螺旋柱结构示意图；

图中：1-支架，101-置板，2-筛分机构，201-上筛网，202-下筛网，203-伺服电机，204-连接杆，205-活动套，206-曲杆，207-安置板，208-撑杆，2011-滑槽，2012-活动轴，2013-滑轮，3-机体，31-摘果筒，32-甩秧筒，301-入料口，302-出料口，303-电机I，304-栅栏层I，305-栅栏层II，306-分离架，307-甩秧架，308-立杆，3011-被动轮，3021-从带轮，3022-主带轮，3023-传动带I，3031-主动轮，3032-传动带II，3061-转轴I，3062-绕轴杆，3063-分离刀，3071-转轴II，3072-延伸刀柱，4-鼓风机，5-地膜分离机构，501-分离箱，5011-支腿，5012-收料口，5013-密封条，502-储料箱，503-电机II，5031-主链轮，5032-从链轮，5033-链条，504-风箱，505-筛筒，506-螺旋柱，5061-带轮II，5062-传动带III，5063-带轮I，507-直流高压发生器，5071-卷膜杆，508-螺栓。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-12，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种花生摘果筛分机，包括支架1、筛分机构2、机体3、鼓风机4、地膜分离机构5，所述支架1顶端设有置板101，所述置板101一侧设有筛分机构2，所述筛分机构2包括上筛网201、下筛网202、伺服电机203、曲杆206，所述伺服电机203固定设置在置板101一侧，所述伺服电机203输出轴连接曲杆206，所述曲杆206弯折部分套接有活动套205，所述活动套205一侧连接连接杆204，所述连接杆204一端转动连接在上筛网201一侧，所述连接杆204另一端转动连接在下筛网202一侧，所述曲杆206一端转动连接在安置板207一侧，所述安置板207一侧设有撑杆208，所述撑杆208一端固定连接机体3，在伺服电机203的作用下，曲杆206会发生旋转，从而曲杆206会带动上筛网201与下筛网202做水平晃动，达到进行筛分的目的，所述上筛网201筛孔目数小于下筛网202，在花生经过上筛网201筛分后，筛分不彻底或者较小的花生果会经过下筛网202再次进行筛分，达到分离出不同大小花生的目的。

所述机体3包括入料口301、出料口302、电机I303、分离架306、甩秧架307，所述机体3一侧设有入料口301，所述入料口301底侧连接撑杆208一端，所述机体3另一侧设有出料口302，所述机体3为两个半径不同的圆筒相切的形状，分为摘果筒31与甩秧筒32两部分，甩秧筒32位置高于摘果筒31，防止花生秧未被摘果前过早被甩入甩秧筒32内，所述机体3两侧分别设有立杆308，所述立杆308顶端连接机体3侧壁，用于支撑机体3，所述上筛网201与下筛网202两侧分别设有滑槽2011，所述滑槽2011内设有滑轮2013，所述滑轮2013一侧通过活动轴2012连接立杆308侧壁，在滑槽2011与滑轮2013的配合下，上筛网201与下筛网202水平面晃动更加平滑，减轻活动套压力，防止损伤，所述入料口301设置在摘果筒31一侧，所述摘果筒31下侧设置有栅栏层II305，所述摘果筒31内部设有分离架306，所述分离架306包括转轴I3061，所述转轴I3061外侧设有若干弯曲偏转设置的绕轴杆3062，所述绕轴杆3062两端分别连接在转轴I3061的端部，所述绕轴杆3062侧壁设有若干不均匀排列的分离刀3063，在转轴I3061旋转的情况下，带动绕轴杆3062旋转，起到搅拌花生秧的作用，绕轴杆3062上的分离刀3063将花生与花生秧进行分离，所述转轴I3061一端贯穿摘果筒31侧壁并连接有主带轮3022，所述主带轮3022一侧连接有被动轮3011，所述被动轮3011通过传动带II3032连接主动轮3031，所述主动轮3031连接在电机I303输出轴一端，所述电机I303安装在置板101一侧，所述电机I303为机体3提供动力，所述主带轮3022通过传动带I3023连接有从带轮3021，所述从带轮3021连接甩秧架307，所述甩秧架307设置在甩秧筒32内部，所述甩秧筒32的下侧设置栅栏层I304，所述甩秧架307包括转轴II3071，所述转轴II3071侧壁设有若干等距离等角度排列延伸刀柱3072，所述转轴II3071一端贯穿甩秧筒32侧壁连接从带轮3021，所述甩秧筒32一侧设有出料口302，花生秧从入料口301进入到摘果筒31，在摘果筒31内部完成摘果后在离心力的作用下进入到甩秧筒32，在甩秧筒32内受甩秧架307再次进行摘果分离，确保花生完全被摘净，同时将花生秧打散、割断，然后由甩秧架307经过出料口302甩出机体3，与花生秧分离后的花生果经过栅栏层I304与栅栏层II305落进筛分机构2。

所述筛分机构2一侧设有鼓风机4，所述鼓风机4安装在置板101一侧，在筛分完成后的花生果经下筛网202一侧排出，在鼓风机4的作用下，不同重量的花生或杂物会被吹到不同距离的位置，便于再次进行分离区分。

所述地膜分离机构5设在甩秧筒32一侧，所述地膜分离机构5包括分离箱501、储料箱502、电机II503，所述分离箱501一侧设有收料口5012，所述收料口5012一侧连通出料口302，另一侧密封性贯穿分离箱501连通有筛筒505，经过甩秧筒32打散、割断后的花生秧由收料口5012进入筛筒505内，所述筛筒505设置在分离箱501内部，所述筛筒505一端设有风箱504，所述风箱504出风口连通筛筒505一端，所述筛筒505内部设有螺旋柱506，所述螺旋柱506一端设有带轮II5061，所述带轮II5061通过传动带III5062连接有带轮I5063，所述带轮I5063设置在从带轮3021一侧，从带轮3021发生旋转带动带轮I5063旋转，带轮I5063通过传动带III5062带动带轮II5061旋转，从而带动螺旋柱506旋转，所述螺旋柱506旋转时会将花生秧不断地扬起并推送至筛筒505一端，所述筛筒505一端设有储料箱502，花生秧经螺旋柱506推送最后落在储料箱502内，花生秧在筛筒505内部被螺旋柱506扬起的过程中不断被风箱504吹起，因花生秧中掺杂的地膜等杂质质量较轻，会被吹到筛筒505外侧，完成对花生秧与地膜的分离，所述风箱504两侧分别设有直流高压发生器507(如DL/T 848.1-2004标准)，所述直流高压发生器507一侧电性连接有卷膜杆5071，所述卷膜杆5071一端贯穿直流高压发生器507连接从链轮5032，所述从链轮5032通过链条5033连接主链轮5031，所述主链轮5031一侧连接电机II503输出轴，在电机II503的作用下主链轮5031转动，主链轮5031通过链条5033带动从链轮5032转动，从而带动卷膜杆5071发生转动，所述卷膜杆5071在直流高压发生器507的作用下产生静电，静电不断吸附在分离箱501内的漂浮的地膜并进行卷膜，达到对地膜收集的目的，所述分离箱501能够防止地膜扩散，方便卷膜杆5071收膜。

所述直流高压发生器为现有技术，所属本技术领域的技术人员可以清楚、正确的理解本发明并能够从现有技术中得出相关内容。

一种花生摘果筛分机，工作过程如下：

首先将带有果实的花生秧通过进料口投进摘果筒内。在摘果筒内经分离架进行果秧分离，被摘果后的花生秧在离心力的作用下被甩入甩秧筒内，在甩秧筒内会再次经甩秧架进行分离果秧，同时将花生秧进行打散、切割，同时在摘分完成后从出料口甩出完成摘果，被下的花生果从机体下的栅栏层落下，掉进到筛分机构内，启动伺服电机，通过曲杆带动筛分机构水平晃动，用于筛分果实，花生果首先经过上筛网将饱满的果实筛分出来，然后再由下筛网进行筛分碎叶杂质，筛分后的果实自由从筛网一侧落下，下落途中经过鼓风机吹散，将杂物和果实吹至不同距离的位置，直观地进行分类，方便后续工作，花生秧在甩秧筒内从出料口被甩出进入到筛筒内，经筛筒内的螺旋柱不断地进行扬起并被推送到筛筒一端的储料箱内，在花生秧内螺旋柱不断扬起的过程中风箱吹风将地膜吹散到筛筒外侧，同时直流高压发生器使卷膜杆产生静电，不断吸附漂浮在分离箱内的地膜，在电机III的作用下卷膜杆不断旋转进行收膜，完成对地膜的收集。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种花生摘果筛分机，包括支架、筛分机构、机体、鼓风机、地膜分离机构，其特征在于：所述支架顶端设有置板，所述置板一侧设有筛分机构，所述筛分机构包括上筛网、下筛网、伺服电机、曲杆，所述伺服电机固定设置在置板一侧，所述伺服电机输出轴连接曲杆，所述曲杆弯折部分套接有活动套，所述活动套一侧连接连接杆，所述连接杆一端转动连接在上筛网一侧，所述连接杆另一端转动连接在下筛网一侧，所述曲杆一端转动连接在安置板一侧，所述安置板一侧设有撑杆，所述撑杆一端固定连接机体；所述机体包括入料口、出料口、电机I，分离架，所述机体一侧设有入料口，所述入料口底侧连接撑杆一端，所述机体另一侧设有出料口，所述机体分为摘果筒与甩秧筒两部分，所述机体两侧分别设有立杆，所述立杆顶端连接机体侧壁，所述入料口设置在摘果筒一侧，所述摘果筒下侧设置有栅栏层II，所述摘果筒内部设有分离架，所述分离架包括转轴I，所述转轴I外侧设有若干绕轴杆，所述绕轴杆两端分别连接在转轴I的端部，所述绕轴杆侧壁设有若干分离刀，所述转轴I一端贯穿摘果筒侧壁并连接有主带轮，所述主带轮一侧连接有被动轮，所述被动轮通过传动带II连接主动轮，所述主动轮连接在电机I输出轴一端，所述电机I安装在置板一侧，所述主带轮通过传动带I连接有从带轮，所述从带轮连接甩秧架，所述甩秧架设置在甩秧筒内部，所述甩秧筒的下侧设置栅栏层I，所述甩秧架包括转轴II，所述转轴II侧壁设有若干延伸刀柱，所述转轴II一端贯穿甩秧筒侧壁连接从带轮，所述甩秧筒一侧设有出料口；所述筛分机构一侧设有鼓风机，所述鼓风机安装在置板一侧；所述地膜分离机构设在甩秧筒一侧，所述地膜分离机构包括分离箱、储料箱、电机II，所述分离箱一侧设有收料口，所述收料口一侧连通出料口，另一侧密封性贯穿分离箱连通有筛筒，所述筛筒设置在分离箱内部，所述筛筒一端设有风箱，所述风箱出风口连通筛筒一端，所述筛筒内部设有螺旋柱，所述螺旋柱一端设有带轮II，所述带轮II通过传动带III连接有带轮I，所述带轮I设置在从带轮一侧，所述筛筒一端设有储料箱，所述风箱两侧分别设有直流高压发生器，所述直流高压发生器一侧电性连接有卷膜杆，所述卷膜杆一端贯穿直流高压发生器连接从链轮，所述从链轮通过链条连接主链轮，所述主链轮一侧连接电机II输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种花生摘果筛分机，其特征在于： 所述上筛网与下筛网两侧分别设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述滑轮一侧通过滑动轴连接立杆侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种花生摘果筛分机，其特征在于： 所述甩秧筒位置高于摘果筒。

4.根据权利要求1所述的一种花生摘果筛分机，其特征在于： 所述分离箱底侧设有支腿。

5.根据权利要求1所述的一种花生摘果筛分机，其特征在于： 所述分离箱一端设有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种花生摘果筛分机，其特征在于： 所述分离箱一端侧设有螺栓，所述螺栓依次贯穿分离箱、直流高压发生器、风箱底部设置。

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