CN109331609A - 分子吸附分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分子吸附分离器，用于吸附和脱附有机废气中的有机物，分子吸附分离器包括壳体、设于壳体中的用于吸附有机废气中有机物的吸附剂、开设于壳体上的位于吸附剂下方的脱附剂入口、开设于壳体上的位于吸附剂上方的脱附剂出口；脱附剂为高温蒸汽。本发明一种分子吸附分离器，通过在吸附剂下方设置脱附剂入口，在吸附剂上方设置脱附剂出口，使高温蒸汽自下而上对吸附剂上的有机物进行脱附，并带着有机物从脱附剂出口输出，而冷凝水则在重力的作用下向下运动，使得待回收液体中，有机物含量较高，且待回收液体体积相对较小，易于储存。
Description
技术领域
本发明涉及一种分子吸附分离器。
背景技术
工厂生产中，会产生含有一定浓度有机物的有机废气，需要将其中的有机物吸附过滤后，才能排入大气中。
现有的吸附脱附设备，高温蒸汽一般是从上往下通入的，对吸附剂上的有机物进行脱附。这样会导致脱附后的有机物与冷凝水混合在一起，不仅造成待回收液体中，有机物的含量较低，分离成本较高；还会导致存放待回收液体的容器体积较大，不易搬运。
发明内容
本发明的目的是提供一种分子吸附分离器，对吸附剂脱附后得到的待回收液体中，有机物含量较高，且待回收液体体积相对较小。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种分子吸附分离器，用于吸附和脱附有机废气中的有机物，所述分子吸附分离器包括壳体、设于所述壳体中的用于吸附有机废气中有机物的吸附剂、开设于所述壳体上的位于所述吸附剂下方的脱附剂入口、开设于所述壳体上的位于所述吸附剂上方的脱附剂出口；
所述脱附剂为高温蒸汽。
优选地，所述分子吸附分离器还包括开设于所述壳体上的氮气入口。
更优选地，所述分子吸附分离器还包括设于所述壳体中的压力传感器。
更进一步优选地，所述分子吸附分离器还包括第一控制单元，所述第一控制单元，用于根据所述压力传感器的信号控制氮气是否通入所述氮气入口中。
优选地，所述分子吸附分离器还包括设于所述壳体中的位于所述吸附剂上方的喷淋降温机构，所述喷淋降温机构，用于喷淋所述吸附剂。
更优选地，所述分子吸附分离器还包括设于所述壳体中的用于测量所述吸附剂温度的温度传感器。
更进一步优选地，所述分子吸附分离器还包括第二控制单元，所述第二控制单元，用于根据所述温度传感器的信号控制是否开启所述喷淋降温机构。
优选地，所述吸附剂为活性炭。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种分子吸附分离器，通过在吸附剂下方设置脱附剂入口，在吸附剂上方设置脱附剂出口，使高温蒸汽自下而上对吸附剂上的有机物进行脱附，并带着有机物从脱附剂出口输出，而冷凝水则在重力的作用下向下运动，使得待回收液体中，有机物含量较高，且待回收液体体积相对较小，易于储存。
附图说明
附图1为本发明装置的结构示意图。
其中：1、壳体；2、吸附剂；3、有机废气入口；4、净化气体出口；5、脱附剂入口；6、脱附剂出口；7、氮气入口；8、温度传感器；9、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，上述一种分子吸附分离器，用于吸附和脱附有机废气中的有机物。
上述一种分子吸附分离器包括壳体1、设于壳体1中的用于吸附有机废气中有机物的吸附剂2，开设于壳体1上的有机废气入口3、净化气体出口4，显然，吸附剂2位于有机废气入口3和净化气体出口4之间。在本实施例中，吸附剂2为活性炭。
上述一种分子吸附分离器还包括开设于壳体1上的位于吸附剂2下方的脱附剂入口5、开设于壳体1上的位于吸附剂2上方的脱附剂出口6；在本实施例中，脱附剂为高温蒸汽。
通过这个设置，使高温蒸汽自下而上对吸附剂2上的有机物进行脱附，并带着有机物从脱附剂出口6输出，而冷凝水则在重力的作用下向下运动。从脱附剂出口6输出的待回收液体中，由于不含有向下运动的这部分冷凝水，因此有机物含量较高，同时该待回收液体体积相对较小，易于储存。显然，由于该待回收液体体积相对较小，同样条件下也增加了存储的时间，减小了工人的操作量。
上述一种分子吸附分离器还包括开设于壳体1上的氮气入口7、设于壳体1中的压力传感器9、第一控制单元。第一控制单元用于根据压力传感器9的信号控制氮气是否通入氮气入口7中。
通过设置氮气入口7用于通入氮气，能够对吸附剂2起到保护隔离的作用，防止其接触空气中的氧气，使得残留的有机物发热燃烧。
上述一种分子吸附分离器还包括设于壳体1中的位于吸附剂2上方的喷淋降温机构、设于壳体1中的用于测量吸附剂2温度的温度传感器8、第二控制单元。喷淋降温机构用于喷淋吸附剂2，使其降温；第二控制单元用于根据温度传感器8的信号控制是否开启喷淋降温机构。
通过设置喷淋降温机构对吸附剂2喷淋降温，能够防止吸附剂2中残留的有机物接触空气后发热燃烧。
通过设置氮气保护和喷淋保护，对脱附后的吸附剂2起到双重保护的作用，能够有效的避免吸附剂2中残留的有机物接触空气发热燃烧。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
首先，关闭氮气入口7、脱附剂入口5、脱附剂出口6，打开有机废气入口3、净化气体出口4，通过有机废气入口3通入有机废气，有机废气经过吸附剂2，净化后的气体从净化气体出口4排出，直至吸附剂2吸附饱和；
接着，关闭有机废气入口3、净化气体出口4，打开脱附剂入口5、脱附剂出口6，高温蒸汽从脱附剂入口5进入，自下而上运动，将吸附剂2上的有机物脱附，并带着有机物从脱附剂出口6输出，冷凝水则在重力的作用下向下运动；
最后，关闭脱附剂入口5、脱附剂出口6，打开氮气入口7，通入氮气，直至壳体1内的压力达到设定值。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分子吸附分离器，用于吸附和脱附有机废气中的有机物，其特征在于：所述分子吸附分离器包括壳体、设于所述壳体中的用于吸附有机废气中有机物的吸附剂、开设于所述壳体上的位于所述吸附剂下方的脱附剂入口、开设于所述壳体上的位于所述吸附剂上方的脱附剂出口；
所述脱附剂为高温蒸汽。
2.根据权利要求1所述的一种分子吸附分离器，其特征在于：所述分子吸附分离器还包括开设于所述壳体上的氮气入口。
3.根据权利要求2所述的一种分子吸附分离器，其特征在于：所述分子吸附分离器还包括设于所述壳体中的压力传感器。
4.根据权利要求3所述的一种分子吸附分离器，其特征在于：所述分子吸附分离器还包括第一控制单元，所述第一控制单元，用于根据所述压力传感器的信号控制氮气是否通入所述氮气入口中。
5.根据权利要求1所述的一种分子吸附分离器，其特征在于：所述分子吸附分离器还包括设于所述壳体中的位于所述吸附剂上方的喷淋降温机构，所述喷淋降温机构，用于喷淋所述吸附剂。
6.根据权利要求5所述的一种分子吸附分离器，其特征在于：所述分子吸附分离器还包括设于所述壳体中的用于测量所述吸附剂温度的温度传感器。
7.根据权利要求6所述的一种分子吸附分离器，其特征在于：所述分子吸附分离器还包括第二控制单元，所述第二控制单元，用于根据所述温度传感器的信号控制是否开启所述喷淋降温机构。
8.根据权利要求1所述的一种分子吸附分离器，其特征在于：所述吸附剂为活性炭。
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Effective date of registration: 20211028 Address after: 215631 No. 63, group 9, Zhanwen village, Jingang town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Cao Jianzhong Address before: 215631 Jin Gang Zhen Zhu Jia Dang Cun, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Zhangjiagang green Samsung Purification Technology Co.,Ltd. |
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