CN109330021A - 一种用于制烟的材料、卷烟及制作方法 - Google Patents

一种用于制烟的材料、卷烟及制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及烟用材料制备技术领域，提供了一种用于制烟的材料，该材料为经过加香处理的调香降温材料，调香降温材料由可降解聚合物膜材料与纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为沸点小于或等于130℃的致香成分。该材料能够应用于烘烤型卷烟，设置于发烟段下游时用于丰富烟香，使得卷烟口感好，防止烟香出现口感不一致的问题。本发明还提供了一种卷烟，卷烟包括发烟段和调香降温段，发烟段和调香降温段相互连接，调香降温段采用上述的用于制烟的材料制成。该卷烟口感好，抽吸过程口感一致性好。本发明还提供了一种上述卷烟的制作方法，包括如下步骤：制作发烟段；制作调香降温段；将发烟段与调香降温段进行搓接。

Description

一种用于制烟的材料、卷烟及制作方法
技术领域
本发明涉及烟用材料制备技术领域，具体而言，涉及一种用于制烟的材料、卷烟及制作方法。
背景技术
气雾形成基材是一种能够释放形成气雾的挥发性化合物的基材。气雾形成基材可以包括烟草或者烟草提取物、丙二醇、甘油以及致香成分。气雾形成基材可以方便地成为气雾产生制品或发烟制品的一部分，可以有序或无序的填充于经成型纸包裹而形成的圆柱形空腔内以制成卷烟中的发烟段。
气雾形成基材被以300℃左右的温度加热而不是被燃烧的制品在本领域是公知的，这些制品可以称作气雾产生制品或者发烟制品。这种加热式发烟制品的方式可以减少传统香烟中烟草的燃烧和热解产生的已知的90％以上的有害成分。
通常在这些加热式发烟制品中，通过热源对气雾形成基材的加热产生可抽吸的气雾。然而，气雾形成基材是将致香材料以吸附、涂覆、浸渍或其他方式装载到包含有木浆纤维的载体或支撑件上经烘烤干燥制作而成，若致香成分为低沸点致香成分，则易在烘烤干燥过程中散失掉，损失烟香，并且由于气雾形成基材包含有木浆纤维，在加热气雾形成基材的过程中，会不可避免地产生纸质气味，影响发烟制品的抽吸口感。
鉴于此，特提出本申请。
发明内容
本发明提供了一种用于制烟的材料，其能够用于制备加热式发烟制品，旨在改善低沸点致香成分不能应用于现有的加热式发烟制品的加香，或者低沸点致香成分能应用于现有的加热式发烟制品的加香但使得卷烟抽吸过程口感不一致的问题。其能够丰富加热式发烟制品的香味，改善现有的加热式发烟制品特有的纸质气味，并提升抽吸口感。
本发明提供了一种卷烟，香气丰富，口感好，且能采用低沸点致香成分加香，而不出现抽吸过程口感不一致的问题。
本发明提供了一种卷烟的制备方法，旨在制备本发明提供的卷烟。
本发明是这样实现的：
一种用于制烟的材料，材料为经过加香处理的调香降温材料，调香降温材料由可降解聚合物膜材料与纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为沸点小于或等于130℃的致香成分，可降解聚合物膜材料是由聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚己内酯、醋酸纤维素、壳聚糖和食用胶类物质中的至少一种制成。
一种卷烟，该卷烟包括依次连接的发烟段、调香降温段和滤嘴段，上述的用于制烟的材料填充于调香降温段内。
一种卷烟的制作方法，用于制作上述卷烟，包括如下步骤：制作发烟段；制作调香降温段；制作滤嘴段；将发烟段、调香降温段和滤嘴段进行搓接。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的用于制烟的材料，由于其是调香降温材料经加香处理得到，而调香降温材料是经过可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成。当其设置于卷烟并位于发烟段下游时，在气雾加热作用下使得材料中的致香成分挥发，能有效改善发烟段加热产生的气雾形成基材的纸质气味，并且丰富烟香，而由于气雾温度远远小于烘烤热源的温度，故不会出现致香成分突然全部挥发的现象，能够保证抽吸过程口感的一致性，同时其本身散发的香气还能丰富烟香。而且由于聚合物膜本身的材质特性，使得气雾不会被吸附或阻挡，进而能使得设置有本发明提供的用于制烟的材料的卷烟的口感好；且纤维素纸受热不会收缩，可以保证气流通道的均匀、一致。
本发明过上述设计得到的卷烟，由于该卷烟的调香降温段设置有本发明提供的用于制烟的材料，其加热产生的气雾烟香丰富，口感好。
本发明过上述设计得到的卷烟的制作方法，能够制得本发明提供的口感好的卷烟。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供一种用于制烟的材料、卷烟及制作方法的具体说明。
一种用于制烟的材料，材料为经过加香处理的调香降温材料，调香降温材料由可降解聚合物膜材料与纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为沸点小于或等于130℃的致香成分，可降解聚合物膜材料是由聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚己内酯、醋酸纤维素、壳聚糖和食用胶类物质中的至少一种制成。
具体地，可降解聚合物膜材料与纤维素纸复合可以是将可降解聚合物膜材料涂覆于纤维素纸的表面，或将聚合物膜材料制成膜，将该膜与纤维素纸粘接。由于卷烟发烟段填充的气雾形成基材包含有木浆纤维，这使得卷烟发烟段在加热时会产生纸质气味，这会影响气雾的口感。当调香降温材料是经过可降解聚合物膜材料与纤维素纸复合而成时，其气流通道均匀、稳定，对于气雾的吸附性低，且在加香处理过程中易于附着致香成分，且加热时香气散发均匀，具体地，可达到上述效果的可降解膜材料是由聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚己内酯、醋酸纤维素、壳聚糖和食用胶类物质中的至少一种制成，当调香降温材料经过低沸点的致香成分加香处理后，其应用于卷烟，设置于卷烟发烟段的下游。在气雾加热作用下使得材料中的致香成分挥发，用于补偿或掩盖气雾中存在的纸质气味，而且由于聚合物膜本身的材质特性，使得气雾不会被吸附或阻挡，同时其本身散发的香气还能丰富烟香。并且由于气雾的温度远远小于烘烤热源的温度，故该卷烟抽吸过程不会出现随着抽吸时间的增加出现口感严重不一致的问题。
进一步地，致香成分由氨基酸和还原糖混合而成，氨基酸为甘氨酸、丙氨酸、半胱氨酸和谷氨酸等氨基酸中的至少一种。优选地，氨基酸和还原糖的质量比为1～4:10。
本发明提供的沸点小于或等于130℃的致香成分，致香成分是能发生美拉德反应的成分。美拉德反应是广泛存在于食品工业的一种非酶褐变，是羰基化合物(还原糖类)和氨基化合物(氨基酸和蛋白质)间的反应，在20-30℃时即可发生，此后温度每上升10度反应速率增加3-5倍，在80度以上的温度时反应速率较为稳定。所以当烟气经过可降解聚合物膜材料时，130～150℃的烟气温度能让该致香成分发生高效、充分的美拉德反应，迅速释放出香气。
优选地，还原糖包括小分子的戊糖和己糖中的至少一种。当然，需要说明的是，还原糖还可以是蔗糖等其他能水解成单糖的大分子还原糖，或者包含有戊糖或己糖的混合物，如蜂蜜等。
一种卷烟，该卷烟包括依次连接的发烟段、调香降温段和滤嘴段，上述的用于制烟的材料填充于调香降温段内。该卷烟的调香降温段由于采用本发明提供的用于制烟的材料制成，故在抽吸时，气雾能够顺畅地通过调香降温段被人抽吸，并在气雾经过调香降温段的过程中使聚合物膜材料上附着的致香成分挥发，有效掩盖了气雾中的纸质气味，并丰富烟香，使得卷烟的口感更好。
同时，该卷烟相对于现有的卷烟能够采用低沸点致香成分加香而不会出现随抽吸时间变长口感严重不一致的问题。
进一步地，沿所述卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的用于制烟的材料的表面积为180～260mm2。用于制烟的材料在制烟之前其形状为纸片状，经压制用于填充调香降温段后仍旧具有两面，而上述的表面积则为相对两面的总面积。当用于制烟的材料以沿卷烟的长度方向每毫米对应设置表面积为180～260mm2时，制成的卷烟口感更好。
更进一步地，调香降温段沿卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，调香降温段的孔隙度为60％～85％。孔隙度在此范围内既保证得烟气的流通顺畅，又不至于使得致香成分散发过快。
优选地，为进一步防止烟气温度过高，造成低沸点致香成分释放过快，影响抽吸口感的一致性。卷烟还包括隔离段，发烟段与调香降温段通过隔离段连接。隔离段位于发烟段和调香降温段之间能够起到缓冲作用。
一种本发明提供的卷烟的制作方法，包括如下步骤：
制作发烟段；制作调香降温段；制作滤嘴段；然后将发烟段、调香降温段和滤嘴段进行搓接。
具体地，发烟段的制作方法为常规的卷烟的制作方法；制作调香降温段具体为将经过加香处理后的聚合物膜材料经过压纹或切割使聚合物膜材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由收束装置聚拢收束，最后通过成型机，由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒，该滤棒吸阻低，不会吸附气雾形成基材释放的气雾；且具有良好的弹性及硬度，不易潮湿及塌陷，加工性能良好。当烟气经过可降解聚合物膜材料时，烟气温度为130～150℃，能让低沸点致香成分发生充分的美拉德反应，香气释放充分，可以有效改善气雾形成基材的纸质气味，并且丰富烟香。为保证压纹或切割收束成型得到的调香降温段的孔隙度能达到60％～85％。优选地，压纹或切割形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为0.6～1.5mm，进一步优选为0.8mm。
该卷烟的制作方法简单，能制得本发明提供的具有较好口感的卷烟。
进一步地，当卷烟包括隔离段时，发烟段与调香降温段进行搓接之前还包括制作隔离段；将发烟段、调香降温段和滤嘴段进行搓接具体是：将滤嘴段、调香降温段、隔离段和发烟段依次排列后搓接为一体。
进一步地，加香处理是将致香成分经过涂覆或浸渍的方式附着于可降解聚合物膜材料上。具体地，可以通过涂覆的方式将致香成分直接装载到可降解聚合物膜材料上，也可以通过吸附、浸渍、涂覆或其他方式将低沸点致香成分先装载到纤维素纸、再造烟叶或其他材料，然后复合到聚合物膜材料上。
以下结合具体实施例对本发明提供的一种用于制烟的材料及卷烟进行具体说明。
实施例1
本实施例提供了一种用于制烟的材料及卷烟。
本实施例提供的用于制烟的材料为经过加香处理的调香降温材料，该调香降温材料由可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为甘氨酸和葡萄糖的混合物，甘氨酸和葡萄糖的质量比为1:10，可降解聚合物膜材料是由聚乙烯制成。
本实施例提供的卷烟，其包括依次连接的滤嘴段、调香降温段、隔离段和发烟段，其中调香降温段采用本实施例提供的用于制烟的材料制成，沿卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的用于制烟的材料的表面积为180mm2，调香降温段沿卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，调香降温段的孔隙度为60％。本实施例提供的卷烟的制作方法按照具体实施方式中卷烟的制作方法进行，其中，制作调香降温段采用压纹使聚合物膜材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由收束装置聚拢收束，最后通过成型机，由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒。压纹宽度设定为0.6mm，使得压纹形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为0.6mm。
实施例2
本实施例提供了一种用于制烟的材料及卷烟。
本实施例提供的用于制烟的材料为经过加香处理的调香降温材料，该调香降温材料由可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为丙氨酸和木糖的混合物，丙氨酸和木糖的质量比为1:8，可降解聚合物膜材料是由聚丙烯制成。
本实施例提供的卷烟，其包括依次连接的滤嘴段、调香降温段、隔离段和发烟段，其中调香降温段采用本实施例提供的用于制烟的材料制成，沿卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的用于制烟的材料的表面积为260mm2，调香降温段沿卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，调香降温段的孔隙度为85％。本实施例提供的卷烟的制作方法按照具体实施方式中卷烟的制作方法进行，其中，制作调香降温段采用压纹使聚合物膜材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由收束装置聚拢收束，最后通过成型机，由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒。压纹宽度设定为1.5mm，使得压纹形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为1.5mm。
实施例3
本实施例提供了一种用于制烟的材料及卷烟。
本实施例提供的用于制烟的材料为经过加香处理的调香降温材料，该调香降温材料由可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为半胱氨酸和果糖的混合物，半胱氨酸和果糖的质量比为1:10，可降解聚合物膜材料是由聚乳酸制成。
本实施例提供的卷烟，其包括依次连接的滤嘴段、调香降温段、隔离段和发烟段，其中调香降温段采用本实施例提供的用于制烟的材料制成，沿卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的用于制烟的材料的表面积为200mm2，调香降温段沿卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，调香降温段的孔隙度为75％。本实施例提供的卷烟的制作方法按照具体实施方式中卷烟的制作方法进行，其中，制作调香降温段采用压纹使聚合物膜材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由收束装置聚拢收束，最后通过成型机，由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒。压纹宽度设定为1.2mm，使得压纹形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为1.2mm。
实施例4
本实施例提供了一种用于制烟的材料及卷烟。
本实施例提供的用于制烟的材料为经过加香处理的调香降温材料，该调香降温材料由可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为半胱氨酸、谷氨酸、果糖和乳糖的混合物，半胱氨酸、谷氨酸、果糖和乳糖的质量比为1:1:5:5，可降解聚合物膜材料是由聚己内酯制成。
本实施例提供的卷烟，其包括依次连接的滤嘴段、调香降温段、隔离段和发烟段，其中调香降温段采用本实施例提供的用于制烟的材料制成，沿卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的用于制烟的材料的表面积为220mm2，调香降温段沿卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，调香降温段的孔隙度为65％。本实施例提供的卷烟的制作方法按照具体实施方式中卷烟的制作方法进行，其中，制作调香降温段采用压纹使聚合物膜材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由收束装置聚拢收束，最后通过成型机，由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒。压纹宽度设定为0.8mm，使得压纹形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为0.8mm。
实施例5
本实施例提供了一种用于制烟的材料及卷烟。
本实施例提供的用于制烟的材料为经过加香处理的调香降温材料，该调香降温材料由可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为半胱氨酸、谷氨酸、甘氨酸、蔗糖的混合物，半胱氨酸、谷氨酸、甘氨酸、蔗糖的质量比为1:1:1:10，聚合物膜材料是由聚己内酯和醋酸纤维素制成。
本实施例提供的卷烟，其包括依次连接的滤嘴段、调香降温段、隔离段和发烟段，其中调香降温段采用本实施例提供的用于制烟的材料制成，沿卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的用于制烟的材料的表面积为240mm2，调香降温段沿卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，调香降温段的孔隙度为65％。本实施例提供的卷烟的制作方法按照具体实施方式中卷烟的制作方法进行，其中，制作调香降温段采用压纹使聚合物膜材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由收束装置聚拢收束，最后通过成型机，由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒。压纹宽度设定为0.8mm，使得压纹形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为0.8mm。
实施例6
本实施例提供了一种用于制烟的材料及卷烟。
本实施例提供的用于制烟的材料为经过加香处理的调香降温材料，该调香降温材料由可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为半胱氨酸、谷氨酸、甘氨酸、半胱氨酸、蔗糖和半乳糖的混合物，半胱氨酸、谷氨酸、甘氨酸、半胱氨酸、蔗糖和半乳糖的质量比为1:1:1:1:5:5，聚合物膜材料是由瓜儿豆胶制成。
本实施例提供的卷烟，其包括依次连接的滤嘴段、调香降温段、隔离段和发烟段，其中调香降温段采用本实施例提供的用于制烟的材料制成沿卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的用于制烟的材料的表面积为250mm2调香降温段沿卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，调香降温段的孔隙度为70％。本实施例提供的卷烟的制作方法按照具体实施方式中卷烟的制作方法进行，其中，制作调香降温段采用压纹使聚合物膜材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由收束装置聚拢收束，最后通过成型机，由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒。压纹宽度设定为1mm，使得压纹形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为1mm。。
实施例7
本实施例提供了一种用于制烟的材料及卷烟。
本实施例提供的用于制烟的材料为经过加香处理的调香降温材料，该调香降温材料由可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为甘氨酸、半胱氨酸、葡萄糖、半乳糖的混合物，甘氨酸、半胱氨酸、葡萄糖、半乳糖的质量比为1:1:5:5，聚合物膜材料是由聚乙烯和壳聚糖制成。
本实施例提供的卷烟，其包括依次连接的滤嘴段、调香降温段、隔离段和发烟段，其中调香降温段采用本实施例提供的用于制烟的材料制成，沿卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的用于制烟的材料的表面积为190mm2调香降温段沿卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，调香降温段的孔隙度为68％。本实施例提供的卷烟的制作方法按照具体实施方式中卷烟的制作方法进行，其中，制作调香降温段采用切割使聚合物膜材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由收束装置聚拢收束，最后通过成型机，由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒。压纹宽度设定为0.9mm，使得切割形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为0.9mm。
综上所述，本发明提供的用于制烟的材料，由于其是经调香加热材料加香处理得到，而调香加热材料是经过可降解聚合物膜材料和纤维素纸复合而成。当其设置于卷烟并位于发烟段下游时，在气雾加热作用下使得材料中的致香成分挥发，能有效改善发烟段加热产生的气雾形成基材的纸质气味，并且丰富烟香，而由于气雾温度远远小于烘烤热源的温度，不会出现致香成分突然全部挥发的现象，能够保证抽吸过程口感的一致性，同时致香成分本身散发的香气还能丰富烟香。而且由于可降解聚合物膜本身的材质特性，使得气雾不会被吸附或阻挡，进而能使得设置有本发明提供的用于制烟的材料的卷烟的口感好。
本发明提供的卷烟，由于该卷烟的调香降温段设置有本发明提供的用于制烟的材料，其加热产生的气雾烟香丰富，口感好，且能采用低沸点致香成分加香，而不出现抽吸过程口感不一致的问题。
本发明提供的卷烟的制作方法，能够制得本发明提供的口感好的卷烟。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制烟的材料，其特征在于，所述材料为经过加香处理的调香降温材料，所述调香降温材料由可降解聚合物膜材料与纤维素纸复合而成，加香处理的致香成分为沸点小于或等于130℃的致香成分，所述可降解聚合物膜材料是由聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚己内酯、醋酸纤维素、壳聚糖和食用胶类物质中的至少一种制成。
2.根据权利要求1所述的用于制烟的材料，其特征在于，所述致香成分由氨基酸和还原糖混合而成，所述氨基酸为甘氨酸、丙氨酸、半胱氨酸和谷氨酸中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的用于制烟的材料，其特征在于，所述还原糖为戊糖和己糖中的至少一种。
4.一种卷烟，其特征在于，所述卷烟包括依次连接的发烟段、调香降温段和滤嘴段，如权利要求1-3任一项所述的用于制烟的材料填充于所述调香降温段内。
5.根据权利要求4所述的卷烟，其特征在于，沿所述卷烟的长度方向每毫米卷烟对应设置的所述用于制烟的材料的表面积为180～260mm2，
优选地，所述调香降温段沿所述卷烟的长度方向具有多个能供烟气通过的孔隙，所述调香降温段的孔隙度为60％～85％。
6.根据权利要求4所述的卷烟，其特征在于，所述卷烟还包括隔离段，所述发烟段与所述调香降温段通过所述隔离段连接。
7.一种卷烟的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求4所述的卷烟，包括如下步骤：制作发烟段；制作调香降温段；制作滤嘴段、将所述发烟段、所述调香降温段与所述滤嘴段进行搓接。
8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，制作所述调香降温段具体为将所述调香降温材料经过压纹或切割使所述调香降温材料表面形成多个空间上间隔开的脊或沟，经由聚拢收束，最后由成型纸包裹成型为圆柱形具有空腔的滤棒，
优选地，压纹或切割形成的相邻的脊之间或形成的相邻的沟之间的距离为0.6～1.5mm。
9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，加香处理是将致香成分经过涂覆或浸渍的方式附着于所述调香降温材料上。
10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，在将所述发烟段与所述调香降温段进行搓接之前还包括制作隔离段；将所述发烟段、所述调香降温段和所述滤嘴段进行搓接具体是：将所述滤嘴段、所述调香降温段、所述隔离段和所述发烟段依次排列后搓接为一体。
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