CN109329564A - 一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法 - Google Patents

一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109329564A
CN109329564A CN201811411239.2A CN201811411239A CN109329564A CN 109329564 A CN109329564 A CN 109329564A CN 201811411239 A CN201811411239 A CN 201811411239A CN 109329564 A CN109329564 A CN 109329564A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
fermented
temperature
mixed
hours
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811411239.2A
Other languages
English (en)
Inventor
管振平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811411239.2A priority Critical patent/CN109329564A/zh
Publication of CN109329564A publication Critical patent/CN109329564A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/70—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for birds
    • A23K50/75—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for birds for poultry
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法,包括以下步骤：原料混合：以高温豆粕为原料添加适量的麦麸，加入混合菌种发酵液，充分混合后得到发酵基础料；一次发酵：将得到的发酵基础料均匀摊铺在池底和池空间温度为30～45℃的发酵池中进行发酵，待发酵豆粕温度升至40～55℃后，每隔3～5小时搅拌一次，其通风发酵时间为40～50小时；二次发酵：在S2获得的发酵豆粕中加入混合菌种发酵液，混合均匀后进行二次发酵，温度保持30～35℃，时间90～110小时；烘干：将发酵后的全部产物移入流化床中进行烘干，烘干温度控制在60～65℃；粉碎过筛。本发明提出的发酵工艺解决了发酵豆粕发酵时间过长的问题，最大限度地消除了豆粕抗营养因子的弊端。

Description

一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法
技术领域
本发明涉及鸡饲料生产技术领域，尤其涉及一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法。
背景技术
豆粕是大豆提取豆油后所得的一种副产品，是一种营养丰富、营养成分种类齐全、营养物质含量均衡的植物性蛋白饲料源。豆粕内氨基酸及许多生理活性物质种类繁多，特别是蛋白质含量高。经大量实验测定，豆粕所含蛋白质中的水溶性蛋白质占据最大比重，也就是说，水溶性蛋白质占了豆粕中蛋白质的大部分，但这些水溶性蛋白质分子量大、结构复杂，如果直接将豆粕用于饲养动物，豆粕中的蛋白质被吸收利用的百分率不高，这样就造成豆粕资源的大量浪费，从而提高了饲养成本。
发酵豆粕发酵菌株的选择历来是一个难题，菌株不同，会对发酵产品质量产生严重的影响。此外不同发酵温度对豆粕转化率也有很大的影响。一般在工农业应用中的绝大多数微生物属于中温性微生物,其最适生长温度为25～35℃。但是生长速度快并不等于发酵速度亦快,更不等于代谢产物积累量大。因此,在实际生产中必须针对要求来确定发酵工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中发酵产物菌种发酵功能单一的问题，而提出的一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法，包括以下步骤：
S1原料混合：以高温豆粕为原料添加适量的麦麸，加入混合菌种发酵液，充分混合后得到发酵基础料；
S2一次发酵：将得到的发酵基础料均匀摊铺在池底和池空间温度为30～45℃的发酵池中进行发酵，待发酵豆粕温度升至40～55℃后，每隔3～5小时搅拌一次，其通风发酵时间为40～50小时；
S3二次发酵：在S2获得的发酵豆粕中加入混合菌种发酵液，混合均匀后进行二次发酵，温度保持30～35℃，时间90～110小时；
S4烘干：将发酵后的全部产物移入流化床中进行烘干，烘干温度控制在60～65℃；
S5粉碎过筛：待烘干后的产物降至常温后，粉碎过100目筛即得到发酵豆粕成品。
作为优选，S1中麦麸的添加量为高温豆粕重量的5～10%，混合菌种发酵液采用活菌数为2.0×108～2.0×109CFU/ml的枯草芽孢杆菌溶液、米曲霉溶液和乳酸杆菌溶液按1：0.5-2：1的比例混合而成。
作为优选，S1中混合菌种发酵液的加入量为高温豆粕质量的2%～6%，S3中混合菌种发酵液的加入量为中间产品的3%～10%。
作为优选，S2中发酵基础料摊铺在发酵池中后的厚度为50～60cm。
各菌种的培养过程如下：
枯草芽孢杆菌：
斜面培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，葡萄糖2.5%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长12～24h；
米曲霉：
斜面培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，葡萄糖2.5%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长12～24h；
乳酸杆菌：
斜面培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖0.9%，pH7.0～7.2。；培养条件：32±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖0.9%，pH7.0～7.2；培养条件：32±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，葡萄糖0.9%，糖蜜4.5%，pH7.0～7.2；培养条件：32±2℃，生长12～24h。
利用本发明提出的发酵工艺生产的发酵豆粕可在鸡饲料中应用，由于微生物发酵后产生一定乳酸，使得发酵豆粕具有特殊的乳香味，在鸡饲料中添加发酵豆粕后，可提高饲料的适口性，进而提高了仔鸡的采食量。通过试验结果显示，日粮中添加发酵豆粕后大大降低了仔鸡的腹泻率和死淘率。豆粕发酵后，将植物蛋白中原有的各种抗营养因子彻底分解，而且豆粕中的大分子蛋白被酶解成小肽后，大大降低了植物蛋白的抗原性，减少了仔鸡营养性腹泻的发生率。此外，发酵豆粕中含大量的乳酸菌、生杆菌、酵母菌等多种益生菌，菌数达1×108CFU/g以上。这些益生菌改善了仔鸡的胃肠道的微生物区系，促进了胃肠道中有益菌群的繁殖。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
1、本发明提出的发酵工艺解决了发酵豆粕发酵时间过长的问题，最大限度地消除了豆粕抗营养因子的弊端，经过二次发酵后的豆粕蛋白质被分解形成大量的植物小肽,蛋白质的溶解度显著提高,豆粕中的抗营养物质被分解，豆粕中一些多糖分子也在发酵过程中被分解成了小肽等氨基酸和葡萄糖等单糖，豆粕中的抗营养物质显著降低；
2、采用多菌种混合固体二次发酵，解决了发酵产物菌种发酵功能单一的缺陷，通过生态发酵将难以消化的蛋白质转化为容易被利用的蛋白质和肽、产生外源消化酶、降解毒素和消除营养抑制因子、产生益生菌，提高蛋白质生物效价、提高消化率和适口性、提高其免疫能力，并且整个生产过程简单、可靠，反应过程易于控制，适用于工业化规模生产。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然， 描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法，包括以下步骤：
S1原料混合：以高温豆粕为原料添加适量的麦麸，加入混合菌种发酵液，充分混合后得到发酵基础料，其中，麦麸的添加量为高温豆粕重量的5%，混合菌种发酵液采用活菌数为2.0×108～2.0×109CFU/ml的枯草芽孢杆菌溶液、米曲霉溶液和乳酸杆菌溶液按1：0.5：1的比例混合而成，混合菌种发酵液的加入量为高温豆粕质量的3%；
S2一次发酵：将得到的发酵基础料均匀摊铺在池底和池空间温度为40℃的发酵池中进行发酵，摊铺厚度为50cm，待发酵豆粕温度升至45℃后，每隔3小时搅拌一次，其通风发酵时间为45小时，发酵过程结束后测定发酵豆粕中酸溶蛋白含量为51.6%；
S3二次发酵：在S2获得的发酵豆粕中加入混合菌种发酵液，混合均匀后进行二次发酵，温度保持30～35℃，时间90小时，混合菌种发酵液的加入量为中间产品的5%，发酵过程和结束后测定发酵豆粕中酸溶蛋白含量为60.3%。实验结果表明，肽转化率为57.32%；
S4烘干：将发酵后的全部产物移入流化床中进行烘干，烘干温度控制在60～65℃；
S5粉碎过筛：待烘干后的产物降至常温后，粉碎过100目筛即得到发酵豆粕成品。
其中，各菌种的培养过程如下：
枯草芽孢杆菌：
斜面培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，葡萄糖2.5%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长12～24h；
米曲霉：
斜面培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，葡萄糖2.5%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长12～24h；
乳酸杆菌：
斜面培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖0.9%，pH7.0～7.2。；培养条件：32±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖0.9%，pH7.0～7.2；培养条件：32±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，葡萄糖0.9%，糖蜜4.5%，pH7.0～7.2；培养条件：32±2℃，生长12～24h。
利用本发明提出的发酵工艺生产的发酵豆粕可在鸡饲料中应用，由于微生物发酵后产生一定乳酸，使得发酵豆粕具有特殊的乳香味，在鸡饲料中添加发酵豆粕后，可提高饲料的适口性，进而提高了仔鸡的采食量。通过试验结果显示，日粮中添加发酵豆粕后大大降低了仔鸡的腹泻率和死淘率。豆粕发酵后，将植物蛋白中原有的各种抗营养因子彻底分解，而且豆粕中的大分子蛋白被酶解成小肽后，大大降低了植物蛋白的抗原性，减少了仔鸡营养性腹泻的发生率。此外，发酵豆粕中含大量的乳酸菌、生杆菌、酵母菌等多种益生菌，菌数达1×108CFU/g以上。这些益生菌改善了仔鸡的胃肠道的微生物区系，促进了胃肠道中有益菌群的繁殖
实施例二
一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法，包括以下步骤：
S1原料混合：以高温豆粕为原料添加适量的麦麸，加入混合菌种发酵液，充分混合后得到发酵基础料，其中，麦麸的添加量为高温豆粕重量的8%，混合菌种发酵液采用活菌数为2.0×108～2.0×109CFU/ml的枯草芽孢杆菌溶液、米曲霉溶液和乳酸杆菌溶液按1：1：1的比例混合而成，混合菌种发酵液的加入量为高温豆粕质量的4%；
S2一次发酵：将得到的发酵基础料均匀摊铺在池底和池空间温度为40℃的发酵池中进行发酵，摊铺厚度为55cm，待发酵豆粕温度升至45℃后，每隔3小时搅拌一次，其通风发酵时间为50小时，发酵过程结束后测定发酵豆粕中酸溶蛋白含量为53.1%；
S3二次发酵：在S2获得的发酵豆粕中加入混合菌种发酵液，混合均匀后进行二次发酵，温度保持30～35℃，时间100小时，混合菌种发酵液的加入量为中间产品的7%，发酵过程和结束后测定发酵豆粕中酸溶蛋白含量为64.6%。实验结果表明，肽转化率为59.3%；
S4烘干：将发酵后的全部产物移入流化床中进行烘干，烘干温度控制在60～65℃；
S5粉碎过筛：待烘干后的产物降至常温后，粉碎过100目筛即得到发酵豆粕成品。
其中，各菌种的培养过程如下：
枯草芽孢杆菌：
斜面培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，葡萄糖2.5%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长12～24h；
米曲霉：
斜面培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，葡萄糖2.5%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长12～24h；
乳酸杆菌：
斜面培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖0.9%，pH7.0～7.2。；培养条件：32±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖0.9%，pH7.0～7.2；培养条件：32±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，葡萄糖0.9%，糖蜜4.5%，pH7.0～7.2；培养条件：32±2℃，生长12～24h。
利用本发明提出的发酵工艺生产的发酵豆粕可在鸡饲料中应用，由于微生物发酵后产生一定乳酸，使得发酵豆粕具有特殊的乳香味，在鸡饲料中添加发酵豆粕后，可提高饲料的适口性，进而提高了仔鸡的采食量。通过试验结果显示，日粮中添加发酵豆粕后大大降低了仔鸡的腹泻率和死淘率。豆粕发酵后，将植物蛋白中原有的各种抗营养因子彻底分解，而且豆粕中的大分子蛋白被酶解成小肽后，大大降低了植物蛋白的抗原性，减少了仔鸡营养性腹泻的发生率。此外，发酵豆粕中含大量的乳酸菌、生杆菌、酵母菌等多种益生菌，菌数达1×108CFU/g以上。这些益生菌改善了仔鸡的胃肠道的微生物区系，促进了胃肠道中有益菌群的繁殖。
实施例三
一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法，包括以下步骤：
S1原料混合：以高温豆粕为原料添加适量的麦麸，加入混合菌种发酵液，充分混合后得到发酵基础料，其中，麦麸的添加量为高温豆粕重量的8%，混合菌种发酵液采用活菌数为2.0×108～2.0×109CFU/ml的枯草芽孢杆菌溶液、米曲霉溶液和乳酸杆菌溶液按1：2：1的比例混合而成，混合菌种发酵液的加入量为高温豆粕质量的5%；
S2一次发酵：将得到的发酵基础料均匀摊铺在池底和池空间温度为40℃的发酵池中进行发酵，摊铺厚度为50cm，待发酵豆粕温度升至50℃后，每隔3小时搅拌一次，其通风发酵时间为50小时，发酵过程结束后测定发酵豆粕中酸溶蛋白含量为52.6%；
S3二次发酵：在S2获得的发酵豆粕中加入混合菌种发酵液，混合均匀后进行二次发酵，温度保持30～35℃，时间110小时，混合菌种发酵液的加入量为中间产品的8%，发酵过程和结束后测定发酵豆粕中酸溶蛋白含量为63.1%。实验结果表明，肽转化率为58.5%；
S4烘干：将发酵后的全部产物移入流化床中进行烘干，烘干温度控制在60～65℃；
S5粉碎过筛：待烘干后的产物降至常温后，粉碎过100目筛即得到发酵豆粕成品。
其中，各菌种的培养过程如下：
枯草芽孢杆菌：
斜面培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，葡萄糖2.5%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长12～24h；
米曲霉：
斜面培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖2%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.3%，蛋白胨1%，葡萄糖2.5%，pH7.0～7.2；培养条件：30±2℃，生长12～24h；
乳酸杆菌：
斜面培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖0.9%，pH7.0～7.2。；培养条件：32±2℃，生长24～48h；
一级种子培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，氯化钠0.5%，葡萄糖0.9%，pH7.0～7.2；培养条件：32±2℃，生长8～12h；
二级种子培养基：牛肉膏0.5%，蛋白胨1%，葡萄糖0.9%，糖蜜4.5%，pH7.0～7.2；培养条件：32±2℃，生长12～24h。
利用本发明提出的发酵工艺生产的发酵豆粕可在鸡饲料中应用，由于微生物发酵后产生一定乳酸，使得发酵豆粕具有特殊的乳香味，在鸡饲料中添加发酵豆粕后，可提高饲料的适口性，进而提高了仔鸡的采食量。通过试验结果显示，日粮中添加发酵豆粕后大大降低了仔鸡的腹泻率和死淘率。豆粕发酵后，将植物蛋白中原有的各种抗营养因子彻底分解，而且豆粕中的大分子蛋白被酶解成小肽后，大大降低了植物蛋白的抗原性，减少了仔鸡营养性腹泻的发生率。此外，发酵豆粕中含大量的乳酸菌、生杆菌、酵母菌等多种益生菌，菌数达1×108CFU/g以上。这些益生菌改善了仔鸡的胃肠道的微生物区系，促进了胃肠道中有益菌群的繁殖。
从表中可以看出：实施例二相比实施例一，麦麸添加量和混合菌种发酵液添加量较多，肽转化率较高；实施例三相比实施例二，混合菌种发酵液添加量较多，但肽转化率较低，可以得出实施例二属于较佳的实施例。
本发明并不局限于上述实施例中所描述的技术，以上描述是说明性的，并非限制性的，本发明的权限由权利要求所限定，基于本技术领域人员根据发明所能够变化、重组等方法得到的与本发明相关的技术，都将在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1原料混合：以高温豆粕为原料添加适量的麦麸，加入混合菌种发酵液，充分混合后得到发酵基础料；
S2一次发酵：将得到的发酵基础料均匀摊铺在池底和池空间温度为30～45℃的发酵池中进行发酵，待发酵豆粕温度升至40～55℃后，每隔3～5小时搅拌一次，其通风发酵时间为40～50小时；
S3二次发酵：在S2获得的发酵豆粕中加入混合菌种发酵液，混合均匀后进行二次发酵，温度保持30～35℃，时间90～110小时；
S4烘干：将发酵后的全部产物移入流化床中进行烘干，烘干温度控制在60～65℃；
S5粉碎过筛：待烘干后的产物降至常温后，粉碎过100目筛即得到发酵豆粕成品。
2.根据权利要求1所述的一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法，其特征在于：S1中麦麸的添加量为高温豆粕重量的5～10%，混合菌种发酵液采用活菌数为2.0×108～2.0×109CFU/ml的枯草芽孢杆菌溶液、米曲霉溶液和乳酸杆菌溶液按1：0.5-2：1的比例混合而成。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法，其特征在于：S1中混合菌种发酵液的加入量为高温豆粕质量的2%～6%，S3中混合菌种发酵液的加入量为中间产品的3%～10%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法，其特征在于：S2中发酵基础料摊铺在发酵池中后的厚度为50～60cm。
5.一种利用权利要求1的发酵工艺生产的发酵豆粕在鸡饲料中的应用。
CN201811411239.2A 2018-11-24 2018-11-24 一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法 Pending CN109329564A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811411239.2A CN109329564A (zh) 2018-11-24 2018-11-24 一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811411239.2A CN109329564A (zh) 2018-11-24 2018-11-24 一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109329564A true CN109329564A (zh) 2019-02-15

Family

ID=65317417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811411239.2A Pending CN109329564A (zh) 2018-11-24 2018-11-24 一种鸡饲料制备用豆粕发酵混合方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109329564A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103535511A (zh) * 2013-09-25 2014-01-29 江南大学 一种发酵高温豆粕产富肽富益生元饲料的制作方法
CN104186935A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 威海金牌生物科技股份有限公司 复合菌液发酵豆粕的方法
CN104206645A (zh) * 2013-05-30 2014-12-17 辽宁威兰生物技术有限责任公司 用米曲霉固体发酵豆粕生产小肽饲料添加剂的方法
CN106615618A (zh) * 2017-01-16 2017-05-10 武汉轻工大学 利用多菌种混合固体二次发酵工艺生产发酵豆粕的方法及其应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104206645A (zh) * 2013-05-30 2014-12-17 辽宁威兰生物技术有限责任公司 用米曲霉固体发酵豆粕生产小肽饲料添加剂的方法
CN103535511A (zh) * 2013-09-25 2014-01-29 江南大学 一种发酵高温豆粕产富肽富益生元饲料的制作方法
CN104186935A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 威海金牌生物科技股份有限公司 复合菌液发酵豆粕的方法
CN106615618A (zh) * 2017-01-16 2017-05-10 武汉轻工大学 利用多菌种混合固体二次发酵工艺生产发酵豆粕的方法及其应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴宝昌，等: "枯草芽饱杆菌与米曲霉混合发酵制备豆粕饲料的研究", 《山东轻工业学院学报(自然科学版)》 *
王龙昌，等: "新型发酵豆粕在肉仔鸡生产中的应用研究", 《中国粮油学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101828634B (zh) 微生物发酵无抗生素饲料及其制作方法
CN101433275B (zh) 一种海洋红酵母发酵饲料的制备方法
CN101107970B (zh) 生物型奶牛浓缩饲料及其制备方法
CN104054902B (zh) 一种混合菌种固态发酵生产发酵豆粕的工艺
CN102687792B (zh) 一种基于啤酒糟和米糠粕的饲用微生态制剂
CN102018098B (zh) 一种用于玉米-豆粕型日粮的发酵饲料的制备方法
CN102696860B (zh) 基于醋糟和杂粕的一种高效低成本的微生物饲料蛋白
KR102255611B1 (ko) 복합 균주를 이용한 완전배합 발효사료의 제조방법
CN105076753A (zh) 甘蔗渣发酵制备牛羊饲料的方法
CN101912056B (zh) 生猪饲养无药物残留的饲料配制方法
CN103911323A (zh) 地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌制剂及制备
CN101690540A (zh) 一种采用混合发酵制备复合蛋白饲料的方法
CN105961822A (zh) 一种食用菌菌糠发酵饲料的制备方法及其应用
CN105876082A (zh) 一种肽蛋白饲料及其制备方法
CN103027191A (zh) 一种以豆粕和麸皮为蛋白原料的诱食性发酵饲料及其制备方法
CN105941899A (zh) 一种断奶仔猪用复合微生态制剂的生产方法
CN103027184A (zh) 一种以豆粕、玉米蛋白粉和麸皮为蛋白原料的诱食性发酵饲料及其制备方法
CN110214871A (zh) 一种蛋鸡饲养用微生态制剂及其制备方法
CN103027186A (zh) 一种诱食性发酵饲料及其制备方法
CN106666129A (zh) 酵母培养物在制备提高泌乳奶牛生产性能的饲料中的应用
CN109418538A (zh) 一种混合菌种固态发酵生产发酵豆粕的工艺
CN108077617A (zh) 一种抗菌肽猪饲料的制备方法
CN110301526A (zh) 复合微生物菌剂及其制备生物活性饲料的方法
CN107365825A (zh) 发酵的玉米谷蛋白的制备方法
CN102907585A (zh) 一种中猪用益生素维生素预混料及配合料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190215