CN109326945A - 一种电线剥皮器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电线剥皮器，属于电力设备技术领域，解决了现有的电线剥皮都是通过刀刃切除，容易对电线的金属内芯造成损坏的技术问题，其技术方案要点是一种电线剥皮器，包括左右对称设置的左支体和右支体，所述左支体和右支体均包括上下铰接相连的上半支体和下半支体，上半支体的底端开设有上半槽，下半支体顶端的对应位置处开设有下半槽，上半槽的内壁贴合有上半加热片，下半槽的内壁贴合设置有下半加热片，左支体和右支体的顶端滑动连接有顶板，顶板上滑动设置有热切刀，热切刀的刀头为钝头，热切刀的滑动方向与左支体和右支体之间的连线平行，达到剥离电线的包皮时对电线的金属内芯不造成损坏的效果。

Description

一种电线剥皮器

技术领域

本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种电线剥皮器。

背景技术

电线电缆作为输送电力的载体，应用较为普遍，当电线搭设完毕后，再从电线上接电时，则需要将电线的包皮切除并剥离一小部分。

现有的可参考公告号为CN201797268U的中国专利，其公开了一种电线剥皮器，包括支体，支体上设有贯穿的进线孔，支体内、沿进线孔的半径方向设有与进线孔平行的切刀，切刀的刀刃凸于进线孔内且捣鼓可调。在切刀作用下，电线包皮被切割开来。

但是上述电线剥皮器在使用时，由于切刀的刀刃较为锋利，当用力过猛时会对电线的金属内芯造成损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电线剥皮器，达到剥离电线的包皮时对电线的金属内芯不造成损坏的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电线剥皮器，包括左右对称设置的左支体和右支体，所述左支体和右支体均包括上下铰接相连的上半支体和下半支体，上半支体的底端开设有上半槽，下半支体顶端的对应位置处开设有下半槽，上半槽的内壁贴合有上半加热片，下半槽的内壁贴合设置有下半加热片，左支体和右支体的顶端滑动连接有顶板，顶板上滑动设置有热切刀，热切刀的刀头为钝头，热切刀的滑动方向与左支体和右支体之间的连线平行。

通过上述技术方案，使用该剥皮器对电线进行剥皮时，首先将需要剥皮的电线放置在下半槽，并且与下半加热片接触，然后将上半支体和下半支体绕着二者的铰接点转动，使上半槽以及下半槽闭合，上半加热片和下半加热片闭合后对电线的包皮进行加热热熔，相别于直接用锋利的刀刃切割，热熔方式不会损坏电线内部的金属内芯，左右对称设置的左支体和右支体可以同时对需要剥除的电线包皮的两端进行热熔，从而提高了电线包皮的剥除效率，当左支体和右支体将电线包皮热熔截断后，再在顶板上滑动热切刀，使得热切刀将热熔截断的电线包皮通过横切完全剥开，从而便于将电线包皮完全剥除，热切刀为钝头且也是通过加热使得电线包皮热熔剥离，进一步保护了电线的金属内芯不受损坏。

较佳的，所述上半支体垂直于左支体和右支体之间连线的一端固定设置有上把手，所述下半支体垂直于左支体和右支体之间连线的一端固定设置有下把手，上把手和下把手相互正对，上把手的底端固定设置有上垫片，下把手的顶端对应位置处固定设置有下垫片，上半加热片与下半加热片并联且与上垫片、下垫片依次串联，且该串联电路上连接有热熔电池。

通过上述技术方案，将需要剥皮的电线放置在上半槽和下半槽之后，用手握住上把手和下把手，然后将上把手和下把手按向彼此，使得上半支体和下半支体闭合，且上垫片和下垫片贴合、上半加热片和下半加热片分别与电线的包皮接触，此时电路被接通，热熔电池提供电压，使得上加热片和下加热片对电线包皮进行加热热熔，把手的设置一方面便于夹持整个装置，另一方面也便于控制电路的开启和关闭，大大提高了操作便利性。而上加热片以及下加热片属于并联连接，因此当其中一个加热片损坏后不会影响另一个加热片的加热效果，更换时更加简便。

较佳的，所述左支体和右支体之间连接有丝杠，丝杠水平设置，且与左支体螺纹连接、与右支体转动连接。

通过上述技术方案，转动丝杠，可以调节左支体和右支体之间的距离，从而根据实际需要调整电线剥皮的长度。

较佳的，所述左支体和右支体之间插设有引导棍，引导棍与丝杠平行，且引导棍与左支体固接、与右支体滑动连接。

通过上述技术方案，当转动丝杠调节左支体和右支体之间的距离时，引导棍与丝杠平行，因此可以对左支体和右支体的距离调节起到引导作用，提高调节的顺畅性。

较佳的，所述左支体的顶端以及右支体的顶端均固定设置有竖直设置的支撑棍，其中，位于左支体顶端的支撑棍的顶端固定设置有滑块，顶板的底面开设有与滑块滑动配合的滑槽，滑槽的开设方向与左支体和右支体之间的连线平行，右支体顶端的支撑棍与顶板固接。

通过上述技术方案，当转动丝杠以调节左支体和右支体之间的距离时，滑块在滑槽内滑动，从而使得支撑棍与顶板相对滑动，因此使得顶板不会对左支体、右支体之间的距离调节造成干涉。

较佳的，所述左支体以及右支体远离彼此的端面固定设置有隔离片，隔离片包括上下对称的上隔片和下隔片，上隔片与上半支体固接，下隔片与下半支体固接，上隔片上开设有上半孔，下隔片开设有下半孔，上半孔和下半孔上下对齐且与二者与上半槽、下半槽分别对正。

通过上述技术方案，当将需要剥皮的电线放在上半槽和下半槽之间时，闭合上半支体和下半支体，使得上半加热片和下半加热片闭合对电线的包皮进行加热热熔，在热熔的同时，电线插在上半孔和下半孔之间，因此上隔片和下隔片对电线起到隔绝作用，使得热熔切口处较为平整 ，提高电线的剥皮质量。

较佳的，所述顶板上开设有横切槽，横切槽与左支体和右支体之间的连线平行，横切槽内滑动连接有横切块，热切刀竖直穿过横切块且与横切块滑动连接，热切刀的顶端固定设置有热切把手，热切把手与横切块之间固定连接有弹簧，热切刀串联有热切开关以及热切电池，热切开关位于热切把手顶端内壁。

通过上述技术方案，当左支体和右支体将需要剥除的电线包皮两端热熔切断后，再握住热切把手，向下按动热切把手，使得热切刀的刀头与电线包皮接触，然后按动热切开关，沿着横切槽滑动横切块，横切块带动热切刀一起滑动，从而对电线的包皮横切一刀，将包皮完全剥离，热切刀的设置使得电线包皮的切除更加高效简便，同时也是采用热熔的方式，保护了电线的金属内芯不受损坏。

较佳的，所述上半加热片、下半加热片以及热切刀的刀头的材质均为低电压PTC恒温加热片，型号为MZ9-L35W5T2.1V12T180。

通过上述技术方案，低电压PTC恒温加热片只需3-24伏电压即可恒温发热，其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区，低电压PTC恒温加热片表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关，并且PTC加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，而MZ9-L35W5T2.1V12T180型号的PTC恒温加热片可以通过添加12伏的电压，达到170-190摄氏度的高温，足以对电线的包皮进行热熔剥除。

较佳的，所述丝杠穿过左支体的端部固定连接有转动手轮。

通过上述技术方案，转动手轮便于转动丝杠，使得左支体和右支体之间的距离调节更加方便。

较佳的，所述上半支体和下半支体的铰接位置处固定设置有扭簧。

通过上述技术方案，扭簧的设置使得上半支体和下半支体在不进行作业时处于分开状态，以便于将电线夹于上半支体和下半支体之间。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置上半加热片、下半加热片使得电线的包皮采用热熔方式进行剥皮，保护了电线的金属内芯不受损坏；

2、通过设置左右对称的左支体和右支体，使得电线两端的剥皮操作可以同时进行，提高了操作的效率和便利性；

3、通过设置热切刀进一步提高电线包皮的剥离效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为旨在强调滑槽以及滑块的局部爆炸示意图；

图5为本发明闲置状态的结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大示意图。

附图标记：1、左支体；11、丝杠；111、转动手轮；12、引导棍；2、右支体；3、上半支体；31、上半槽；311、上半加热片；32、上把手；321、上垫片；322、热熔电池；33、扭簧；4、下半支体；41、下半槽；411、下半加热片；42、下把手；421、下垫片；5、顶板；51、滑槽；52、横切槽；53、横切块；6、支撑棍；61、滑块；7、热切刀；71、热切把手；72、弹簧；73、热切开关；74、热切电池；8、隔离片；81、上隔片；811、上半孔；82、下隔片；821、下半孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种电线剥皮器，如图1所示，包括左右对称设置的左支体1和右支体2，左支体1和右支体2均包括上下铰接相连的上半支体3和下半支体4，上半支体3的底端开设有上半槽31，下半支体4顶端的对应位置处开设有下半槽41，上半槽31和下半槽41互补成圆，上半槽31内设置有上半加热片311，下半槽41内设置有下半加热片411。左支体1和右支体2的顶端搭设有顶板5，顶板5与左支体1以及右支体2均滑动连接，滑动方向与左支体1和右支体2之间的连线平行，顶板5上还滑动设置有热切刀7，热切刀7的刀头为钝头状且竖直朝下，热切刀7的滑动方向也与左支体1和右支体2之间的连线平行。当需要剥除电线包皮时，首先将需要剥皮的电线放置在上半槽31和下半槽41之间，并与上半加热片311、下半加热片411贴合，通过上半加热片311、下半加热片411的加热，使得电线包皮热熔得以切除，而左右对称的左支体1和右支体2可以同时对需要切除的电线两端进行热熔，提高了剥皮效率，当电线的两端包皮被热熔切断后，再滑动热切刀7对位于左支体1和右支体2之间的电线包皮进行横切一刀，将热熔切断的包皮再次完全切除剥离，提高剥皮的效率的便利性。且电线包皮的切断、横切都是采用热熔方式，有效保护了电线的金属内芯不被损坏。

如图1所示，左支体1和右支体2之间连接有丝杠11，且与左支体1之间螺纹连接、与右支体2之间转动连接，丝杠11水平穿过左支体1的一端固定连接有转动手轮111，通过转动丝杠11，可以调节左支体1和右支体2之间的距离，从而调节需要切断的电线包皮的长度，转动手轮111使得丝杠11的转动更加方便。

如图1所示，左支体1和右支体2之间还连接有引导棍12，引导棍12与丝杠11平行，且引导棍12一端与左支体1固接、另一端穿过右支体2与右支体2滑动连接，引导棍12穿过右支体2的端部，引导棍12的设置可以对左支体1和右支体2之间的调节起到引导作用，提高调节的顺畅性。丝杠11以及引导棍12均与左支体1以及右支体2的下半支体4连接。

结合图5和图6，上半支体3和下半支体4的铰接位置处固定设置有扭簧33，通过扭簧33的设置使得上半支体3和下半支体4处于常开状态，便于将电线放置于上半支体3和下半支体4之间。当需要闭合上半支体3和下半支体4以对电线的包皮进行热熔时，可以按动上半支体3和下半支体4对扭簧33施加一个压力即可。

结合图2和图5，上半支体3垂直于左支体1和右支体2连线的一端固定设置有上把手32，下半支体4垂直于左支体1和右支体2连线的一端同样固定设置有下把手42，上把手32和下把手42位于同一侧且上下对正，上把手32的底部固定连接有能导电的上垫片321，下把手42的顶端固定连接有能导电的下垫片421，当按动上把手32和下把手42使得上半支体3和下半支体4闭合时，上垫片321和下垫片421贴合。上垫片321和下垫片421起到热熔电路的开关作用，其具体的操作方式下面进行叙述。

结合图1，上半加热片311、下半加热片411的材质均为低电压PTC恒温加热片，型号为MZ9-L35W5T2.1V12T180，低电压PTC恒温加热片只需3-24伏电压即可恒温发热，其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区，低电压PTC恒温加热片表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关，并且PTC加热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，而MZ9-L35W5T2.1V12T180型号的PTC恒温加热片可以通过添加12伏的电压，达到170-190摄氏度的高温，足以对电线的包皮进行热熔剥除。

结合图1和图2，上半加热片311和下半加热片411通过并联连接，且上半加热片311、下半加热片411并联后再与上垫片321、下垫片421串联连接，并且还串联有热熔电池322，热熔电池322与上把手32相对固接，热熔电池322提供12伏的电压（具体连接方式图中未示出）。上半加热片311和下半加热片411可能接触的端部涂有绝缘涂料以防止发生短路。一方面，多个低电压PTC恒温加热片一起使用时需要并联，另一方面，上半加热片311和下半加热片411通过并联连接，当其中一个加热片损坏后不会对另外一个加热片的正常工作产生影响，提高了整个装置的使用容错率。在将需要剥皮的电线放在下半槽41内之后，通过按动上把手32和下把手42使得上半加热片311和下半加热片411与电线的包皮接触，并且上垫片321和下垫片421接触连通电路，从而对电线包皮进行热熔切断，当电线包皮切断后松开上把手32和下把手42，在扭簧33的弹性力作用下二者分开，电路断开，大大提高了操作的便利性。

如图4所示，左支体1以及右支体2的顶端固定设置有一对竖直的支撑棍6，位于左支体1顶端的支撑棍6的顶端固定连接有滑块61，顶板5的底面开设有与滑块61相适配的滑槽51，滑槽51的开设方向与左支体1和右支体2之间的连线平行，且滑槽51呈倒凸字形，因此滑块61在滑槽51内滑动时，顶板5不会在竖直方向上脱离；位于右支体2顶端的支撑棍6的顶端与顶板5固定连接。当通过丝杠11调整左支体1和右支体2之间的距离时，对应的顶板5与左支体1相对滑动，从而不会对左支体1和右支体2的距离调节造成干涉。

回看图1，左支体1和右支体2远离彼此的端面均固定设置有隔离片8，隔离片8包括与上半支体3相对固接的上隔片81以及与下半支体4相对固接的下隔片82，上隔片81上开设有上半孔811，下隔片82上开设有下半孔821，且上半孔811与上半槽31的槽口对正，下半孔821与下半槽41的槽口对正，当上半支体3和下半支体4闭合后，上半孔811和下半孔821形成封闭的圆形，隔离片8采用石英材质。通过隔离片8的设置，在对电线的包皮进行热熔切断时，可以减少对电线热熔切断的端头起到隔热保护作用，避免使得热熔端头处的电线包皮严重变形影响正常使用。

结合图1和图3，顶板5的水平端面上开设有横切槽52，横切槽52的开设长度方向与左支体1和右支体2的连线方向平行，横切槽52内滑动设置有横切块53，横切块53的中部开设有横切孔，热切刀7竖直穿过横切孔并与横切块53滑动连接，且热切刀7位于需要剥皮的电线的正上方，热切刀7的顶端固定设置有热切把手71，热切把手71与横切块53之间固定连接有两组弹簧72，热切把手71的顶端内壁设置有热切开关73，切热把手的外壁固定设置有热切电池74，且热切电池74、热切开关73以及热切刀7的刀头串联连接，热切刀7的刀头也为低电压PTC恒温加热片，型号为MZ9-L35W5T2.1V12T180。当需要剥皮的电线两端被热熔切断后，再握住热切把手71，向下按动热切刀7使得热切刀7的刀头与电线的包皮接触，然后按动热切开关73，顺着横切槽52滑动横切块53，对电线的包皮进行热熔横切，便于将切断的电线包皮完全剥除，大大提高了剥皮效率，同时，热熔的横切方式也保护了电线的金属内芯不受损坏。

本发明的工作原理如下：首先转动丝杠11，调整左支体1和右支体2之间的距离，使得左支体1和右支体2之间的距离等于需要切除的电线包皮的长度，然后将电线的对应位置放置在上半槽31和下半槽41之间，握住上把手32和下把手42，使得上半支体3和下半支体4闭合，上半加热片311和下半加热片411分别与电线的包皮接触，继续按动上把手32和下把手42使得上垫片321和下垫片421接触从而接通加热电路，热熔电池322提供电压，从而使得上加热片和下加热片发热，对电线包皮进行热熔切断，切断后再握住并下压热切把手71，使得热切刀7的刀头与电线的包皮接触，然后顺着横切槽52移动热切把手71的同时按住热切开关73，从而对电线包皮进行热熔横切，将需要剥除的电线包皮完全切开以便于剥离。综上，通过采用热熔的方式可以减少在剥皮的过程中对电线金属内芯的损坏。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电线剥皮器，其特征在于：包括左右对称设置的左支体(1)和右支体(2)，所述左支体(1)和右支体(2)均包括上下铰接相连的上半支体(3)和下半支体(4)，上半支体(3)的底端开设有上半槽(31)，下半支体(4)顶端的对应位置处开设有下半槽(41)，上半槽(31)的内壁贴合有上半加热片(311)，下半槽(41)的内壁贴合设置有下半加热片(411)，左支体(1)和右支体(2)的顶端滑动连接有顶板(5)，顶板(5)上滑动设置有热切刀(7)，热切刀(7)的刀头为钝头，热切刀(7)的滑动方向与左支体(1)和右支体(2)之间的连线平行。

2.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述上半支体(3)垂直于左支体(1)和右支体(2)之间连线的一端固定设置有上把手(32)，所述下半支体(4)垂直于左支体(1)和右支体(2)之间连线的一端固定设置有下把手(42)，上把手(32)和下把手(42)相互正对，上把手(32)的底端固定设置有上垫片(321)，下把手(42)的顶端对应位置处固定设置有下垫片(421)，上半加热片(311)与下半加热片(411)并联且与上垫片(321)、下垫片(421)依次串联，且该串联电路上连接有热熔电池(322)。

3.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述左支体(1)和右支体(2)之间连接有丝杠(11)，丝杠(11)水平设置，且与左支体(1)螺纹连接、与右支体(2)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述左支体(1)和右支体(2)之间插设有引导棍(12)，引导棍(12)与丝杠(11)平行，且引导棍(12)与左支体(1)固接、与右支体(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述左支体(1)的顶端以及右支体(2)的顶端均固定设置有竖直设置的支撑棍(6)，其中，位于左支体(1)顶端的支撑棍(6)的顶端固定设置有滑块(61)，顶板(5)的底面开设有与滑块(61)滑动配合的滑槽(51)，滑槽(51)的开设方向与左支体(1)和右支体(2)之间的连线平行，右支体(2)顶端的支撑棍(6)与顶板(5)固接。

6.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述左支体(1)以及右支体(2)远离彼此的端面固定设置有隔离片(8)，隔离片(8)包括上下对称的上隔片(81)和下隔片(82)，上隔片(81)与上半支体(3)固接，下隔片(82)与下半支体(4)固接，上隔片(81)上开设有上半孔(811)，下隔片(82)开设有下半孔(821)，上半孔(811)和下半孔(821)上下对齐且二者与上半槽(31)、下半槽(41)分别对正。

7.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述顶板(5)上开设有横切槽(52)，横切槽(52)与左支体(1)和右支体(2)之间的连线平行，横切槽(52)内滑动连接有横切块(53)，热切刀(7)竖直穿过横切块(53)且与横切块(53)滑动连接，热切刀(7)的顶端固定设置有热切把手(71)，热切把手(71)与横切块(53)之间固定连接有弹簧(72)，热切刀(7)串联有热切开关(73)以及热切电池(74)，热切开关(73)位于热切把手(71)顶端内壁。

8.根据权利要求1所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述上半加热片(311)、下半加热片(411)以及热切刀(7)的刀头的材质均为低电压PTC恒温加热片，型号为MZ9-L35W5T2.1V12T180。

9.根据权利要求3所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述丝杠(11)穿过左支体(1)的端部固定连接有转动手轮(111)。

10.根据权利要求4所述的一种电线剥皮器，其特征在于：所述上半支体(3)和下半支体(4)的铰接位置处固定设置有扭簧(33)。