CN208369097U - 一种高温电线热剥钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温电线热剥钳，热剥钳本体下部两侧分别设置有角钢底座，两侧角钢底座中央上部嵌合有玻璃纤维板，玻璃纤维板与两侧角钢底座之间通过横向固定螺栓连接；玻璃纤维板上方设置底板，底板与玻璃纤维板通过纵向固定螺栓固定连接，底板上方固定连接钳板，且底板前部固定连接钢板铰件，钢板铰件上端铰接另一钢板铰件。利用控制可控硅模块输出电压到加热管加热钳板表面的抓口，反馈热电偶将抓口处的温度反馈回温控器，温控器比较反馈温度和设定的工作温度后控制可控硅模块增加或减少加热管上的电压，按压隔热手柄使电线绝缘层接触抓口被加热软化，软化后拨出电线，由于抓口处无锋利的刃口及明火，故剥线过程中不会损坏导体及绝缘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线处理设备，具体是一种高温电线热剥钳。
背景技术
高温电线热剥钳适用于电线的剥除绝缘，特别是耐高温电线。耐高温电线结构如镀银铜线内导体，生料带及聚酰亚胺薄膜双层绕包烧结绝缘，绝缘紧密地包覆在内导体上，使电线的绝缘电阻、耐电压、耐电晕及耐水树等性能非常优越。耐高温电线能经受点火火焰温度1500℃。
由于从安全角度考虑，电线不允许用刀剪及火剥，用刀剪不能保证不伤到内导体，用火剥会使绝缘受伤，都会对电性能产生影响，内导体受伤影响直流电阻，绝缘受伤影响绝缘电阻及耐电压。目前符合热剥电线不损害导体的设备基本没有，因此需要一款热剥无损导体的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温电线热剥钳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高温电线热剥钳，包括热剥钳本体、角钢底座、隔热手柄、钳板、钢板铰件和玻璃纤维板,所述热剥钳本体下部两侧分别设置有角钢底座，两侧角钢底座中央上部嵌合有玻璃纤维板，玻璃纤维板与两侧角钢底座之间通过横向固定螺栓固定连接；所述玻璃纤维板上方设置底板，底板与玻璃纤维板通过纵向固定螺栓固定连接，底板上方固定连接钳板，且底板前部固定连接钢板铰件，钢板铰件上端铰接另一钢板铰件，上端钢板铰件固定连接顶板；所述顶板下表面后部固定连接另一钳板，钳板内部横向设置有加热管，且上部钳板下表面和下部钳板上表面均设置有半圆形抓口；所述顶板上端后部螺纹连接热电偶连接螺母，顶板上表面中央固定连接钢杆下端，且钢杆上部固定连接隔热手柄；
所述加热管导线连接可控硅模块，可控硅模块电性连接温控器，温控器导线连接零线和火线，同时温控器还连接测温热电偶，钳板上设置有反馈热电偶。
作为本实用新型进一步的方案：上部抓口与下部抓口贴合时形成圆形通槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板前部固定连接扭簧下端，扭簧上端固定连接顶板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钢杆呈弯曲状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钳板的工作温度可达450度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用控制可控硅模块输出电压到加热管，加热管加热钳板表面的抓口，反馈热电偶将抓口处的温度反馈回温控器，温控器比较反馈温度和设定的工作温度后控制可控硅模块增加或减少加热管上的电压，使抓口处的温度保持在工作温度；将电线放入抓口处，按压隔热手柄使得电线绝缘层接触抓口被加热软化，软化后拨出电线，由于抓口处无锋利的刃口及明火，故剥线过程中不会损坏导体及绝缘。
附图说明
图1为高温电线热剥钳的结构示意图。
图2为高温电线热剥钳的左视图。
图3为高温电线热剥钳的电路原理图。
图中：1-角钢底座；2-隔热手柄；3-钢杆；4-顶板；5-热电偶连接螺母；6- 钳板；7-加热管；8-钢板铰件；9-玻璃纤维板；10-纵向固定螺母；11-横向固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高温电线热剥钳，包括热剥钳本体、角钢底座1、隔热手柄2、钳板6、钢板铰件8和玻璃纤维板9；所述热剥钳本体下部两侧分别设置有角钢底座1，两侧角钢底座1中央上部嵌合有玻璃纤维板9，玻璃纤维板9与两侧角钢底座1之间通过横向固定螺栓11固定连接，玻璃纤维板9具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，避免烫伤桌面和漏电；所述玻璃纤维板9上方设置底板，底板与玻璃纤维板9通过纵向固定螺栓10固定连接，底板上方固定连接钳板6，且底板前部固定连接钢板铰件8，钢板铰件8上端铰接另一钢板铰件8，上端钢板铰件8固定连接顶板4，铰接的上下部钢板铰件8使得顶板4与底板之间可任意转动；所述顶板4下表面后部固定连接另一钳板6，钳板6内部横向设置有加热管7，且上部钳板6下表面和下部钳板6上表面均设置有半圆形抓口，上部抓口与下部抓口贴合时形成圆形通槽；所述顶板4上端后部螺纹连接热电偶连接螺母5，顶板4上表面中央固定连接钢杆3下端，钢杆3呈弯曲状，且钢杆3上部固定连接隔热手柄2，顺时针转动隔热手柄2驱动钢杆3带动顶板4和上部钳板6转动打开，将待剥皮的电线放置于下部钳板6抓口处，再逆时针转动隔热手柄2将电线夹持于上部钳板6与下部钳板6抓口处。
所述加热管7导线连接可控硅模块，可控硅模块电性连接温控器，温控器导线连接零线和火线，同时温控器还连接测温热电偶，钳板6上设置有反馈热电偶，温控器根据工作温度设定，利用控制可控硅模块输出电压到加热管7，加热管7 加热钳板6表面的抓口，反馈热电偶将抓口处的温度反馈回温控器，温控器比较反馈温度和设定的工作温度后控制可控硅模块增加或减少加热管7上的电压，使抓口处的温度保持在工作温度；将电线放入抓口处，按压隔热手柄2使得电线绝缘层接触抓口被加热软化，软化后拨出电线，由于抓口处无锋利的刃口，故剥线过程中不会损坏导体，钳板6的工作温度可达450度。
实施例2
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高温电线热剥钳，包括热剥钳本体、角钢底座1、隔热手柄2、钳板6、钢板铰件8和玻璃纤维板9；所述热剥钳本体下部两侧分别设置有角钢底座1，两侧角钢底座1中央上部嵌合有玻璃纤维板9，玻璃纤维板9与两侧角钢底座1之间通过横向固定螺栓11固定连接，玻璃纤维板9具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，避免烫伤桌面和漏电；所述玻璃纤维板9上方设置底板，底板与玻璃纤维板9通过纵向固定螺栓10固定连接，底板上方固定连接钳板6，且底板前部固定连接扭簧下端，扭簧上端固定连接顶板4，通过扭簧连接的顶板4与底板之间可任意转动，向下按压时将扭簧压缩，使得顶板4与底板贴合，松下时在扭簧弹力作用下自动分离；所述顶板4下表面后部固定连接另一钳板6，钳板6内部横向设置有加热管7，且上部钳板6下表面和下部钳板6上表面均设置有半圆形抓口，上部抓口与下部抓口贴合时形成圆形通槽；所述顶板4上端后部螺纹连接热电偶连接螺母5，顶板4上表面中央固定连接钢杆3下端，钢杆3呈弯曲状，且钢杆3上部固定连接隔热手柄2，将待剥皮的电线放置于下部钳板6抓口处，再逆时针转动隔热手柄 2将电线夹持于上部钳板6与下部钳板6抓口处。
所述加热管7导线连接可控硅模块，可控硅模块电性连接温控器，温控器导线连接零线和火线，同时温控器还连接测温热电偶，钳板6上设置有反馈热电偶，温控器根据工作温度设定，利用控制可控硅模块输出电压到加热管7，加热管7 加热钳板6表面的抓口，反馈热电偶将抓口处的温度反馈回温控器，温控器比较反馈温度和设定的工作温度后控制可控硅模块增加或减少加热管7上的电压，使抓口处的温度保持在工作温度；将电线放入抓口处，按压隔热手柄2使得电线绝缘层接触抓口被加热软化，软化后拨出电线，由于抓口处无锋利的刃口，故剥线过程中不会损坏导体，钳板6的工作温度可达450度。
本实用新型的工作原理是：玻璃纤维板9具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，避免烫伤桌面和漏电,铰接的上下部钢板铰件8使得顶板4 与底板之间可任意转动,顺时针转动隔热手柄2驱动钢杆3带动顶板4和上部钳板6转动打开，将待剥皮的电线放置于下部钳板6抓口处，再逆时针转动隔热手柄2将电线夹持于上部钳板6与下部钳板6抓口处,温控器根据工作温度设定，利用控制可控硅模块输出电压到加热管7，加热管7加热钳板6表面的抓口，反馈热电偶将抓口处的温度反馈回温控器，温控器比较反馈温度和设定的工作温度后控制可控硅模块增加或减少加热管7上的电压，使抓口处的温度保持在工作温度；将电线放入抓口处，按压隔热手柄2使得电线绝缘层接触抓口被加热软化，软化后拨出电线，由于抓口处无锋利的刃口，故剥线过程中不会损坏导体。
需要特别说明的是，本申请中可控硅模块、温控器、测温热电偶为现有技术的应用，利用控制可控硅模块输出电压到加热管7，加热管7加热钳板6表面的抓口，反馈热电偶将抓口处的温度反馈回温控器，温控器比较反馈温度和设定的工作温度后控制可控硅模块增加或减少加热管7上的电压，使抓口处的温度保持在工作温度；将电线放入抓口处，按压隔热手柄2使得电线绝缘层接触抓口被加热软化，软化后拨出电线，由于抓口处无锋利的刃口，故剥线过程中不会损坏导体为本申请的创新点，其有效解决了电线剥皮损坏导体的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高温电线热剥钳，包括热剥钳本体、角钢底座(1)、隔热手柄(2)、钳板(6)、钢板铰件(8)和玻璃纤维板(9),其特征在于，所述热剥钳本体下部两侧分别设置有角钢底座(1)，两侧角钢底座(1)中央上部嵌合有玻璃纤维板(9)，玻璃纤维板(9)与两侧角钢底座(1)之间通过横向固定螺栓(11)固定连接；所述玻璃纤维板(9)上方设置底板，底板与玻璃纤维板(9)通过纵向固定螺栓(10)固定连接，底板上方固定连接钳板(6)，且底板前部固定连接钢板铰件(8)，钢板铰件(8)上端铰接另一钢板铰件(8)，上端钢板铰件(8)固定连接顶板(4)；所述顶板(4)下表面后部固定连接另一钳板(6)，钳板(6)内部横向设置有加热管(7)，且上部钳板(6)下表面和下部钳板(6)上表面均设置有半圆形抓口；所述顶板(4)上端后部螺纹连接热电偶连接螺母(5)，顶板(4)上表面中央固定连接钢杆(3)下端，且钢杆(3)上部固定连接隔热手柄(2)；
所述加热管(7)导线连接可控硅模块，可控硅模块电性连接温控器，温控器导线连接零线和火线，同时温控器还连接测温热电偶，钳板(6)上设置有反馈热电偶。
2.根据权利要求1所述的一种高温电线热剥钳，其特征在于，上部抓口与下部抓口贴合时形成圆形通槽。
3.根据权利要求1所述的一种高温电线热剥钳，其特征在于，所述底板前部固定连接扭簧下端，扭簧上端固定连接顶板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高温电线热剥钳，其特征在于，所述钢杆(3)呈弯曲状。
5.根据权利要求1所述的一种高温电线热剥钳，其特征在于，所述钳板(6)的工作温度可达450度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820952505.1U CN208369097U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种高温电线热剥钳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820952505.1U CN208369097U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种高温电线热剥钳 |
Publications (1)
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| CN208369097U true CN208369097U (zh) | 2019-01-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201820952505.1U Active CN208369097U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种高温电线热剥钳 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208369097U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110571624A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-13 | 朱立怀 | 一种电线绝缘层去除设备 |
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2018
- 2018-06-20 CN CN201820952505.1U patent/CN208369097U/zh active Active
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