CN102694353B - 一种热脱皮机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电线设备技术领域，特别是涉及一种热脱皮机，其结构包括机架、温控器、上发热器、下发热器、动力装置和复位装置，温控器和下发热器固定于机架，上发热器与动力装置连接，上发热器和下发热器均与温控器连接；上发热器设置于下发热器的上方，上发热器设置有上刀片，下发热器设置有下刀片，上刀片和下刀片相对设置，复位装置用于将上发热器复位，本发明的热脱皮机可以对电线的两个端头进行快速脱皮，体积小，结构简单，成本低，脱皮效果好。

Description

一种热脱皮机

技术领域

本发明涉及电线剥皮技术领域，特别是涉及一种热脱皮机。

背景技术

电线是用来传导电流的导线。一般包括导电体和绝缘皮，一般在使用之前，都必需把电线两端的绝缘皮剥除，使得导电体露出以方便焊接。

现有技术中，一般都是人工使用剪刀或电线脱皮钳进行剥除该绝缘皮，其效率低下，并且脱皮后的绝缘皮的端面不平整。

现有技术也有一些电线的自动脱皮机，虽然能提高脱皮的效率，但其体积大，占用空间大，并且结构复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种热脱皮机，该热脱皮机可以对电线的两个端头进行快速脱皮，体积小，结构简单，成本低，脱皮效果好。

本发明的目的通过以下技术方案实现。

提供一种热脱皮机，包括机架、温控器、上发热器、下发热器、动力装置和复位装置，所述温控器和所述下发热器均固定于所述机架，所述上发热器与所述动力装置连接，所述上发热器和下发热器均与温控器电连接，所述复位装置用于将上发热器复位；

所述上发热器设置于所述下发热器的上方，所述上发热器设置有上刀片，所述下发热器设置有下刀片，所述上刀片和所述下刀片相对设置。       

优选的，所述温控器设置有温度调节按钮。

另一优选的，所述上发热器和所述下发热器的内部均设置有发热丝。

另一优选的，所述上发热器与所述温控器之间还连接有感温器。  

另一优选的，所述下发热器与所述温控器之间还连接有感温器。

另一优选的，所述温控器的温度设置为150摄氏度至170摄氏度。

更优选的，所述温控器的温度设置为160摄氏度。

另一优选的，所述上发热器和下发热器的预热时间均为8至15分钟。

更优选的，所述上发热器和下发热器的预热时间均为10分钟。

另一优选的，所述动力装置设置为脚踏板，所述复位装置设置为弹簧。

本发明的有益效果如下：

本发明的结构包括机架、温控器、上发热器、下发热器和动力装置，温控器和下发热器固定于机架，上发热器与动力装置连接，上发热器和下发热器均与温控器连接；上发热器设置于下发热器的上方，上发热器设置有上刀片，下发热器设置有下刀片，上刀片和下刀片相对设置，本发明的热脱皮机可以对电线的两个端头进行快速脱皮，体积小，结构简单，成本低，脱皮效果好。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明一种热脱皮机的一个角度的结构示意图。

在图1中包括有：

机架1、

温控器2、

温度调节按钮21、

温度显示屏22、

上发热器3、

上刀片31、

下发热器4、

下刀片41、

动力装置5、

感温器6、

复位装置7、

滑杆8、

支撑件9。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

实施例1。

本实施例的一种热脱皮机如图1所示，包括机架1、温控器2、上发热器3、下发热器4、动力装置5和复位装置7，温控器2和下发热器4固定于机架1，上发热器3与动力装置5连接，复位装置用于将上发热器复位上发热器3和下发热器4均与温控器2电连接；上发热器3设置于下发热器4的上方，上发热器3设置有上刀片31，下发热器4设置有下刀片41，上刀片31和下刀片41相对设置。 

本发明的热脱皮机可以对电线的两个端头进行快速脱皮，体积小，结构简单，成本低，脱皮效果好。

使用时，电线端头放置于下刀片41上，通过动力装置5带动上发热器3上下运动，当上发热器3向下运动使得上刀片31和下刀片41压紧电线端头后，电线端头的绝缘皮由于受热变软、融化，再将其快速抽出，就能达到脱皮效果。     

具体的，温控器2设置有温度调节按钮21。通过温度调节按钮2121，可将温控器2的温度设置到最佳的控制温度。

温控器2还设置有温度显示屏22，可实时显示上发热器3和下发热器4的温度。

具体的，上发热器3和下发热器4的内部均设置有发热丝。发热丝的发热速度快，可节约预热时间。

需要说明的是：上发热器3和下发热器4内部除了可以设置发热丝外，也可设置其他发热体。如设置发热管。

具体的，下发热器4与温控器2之间还连接有感温器。设置的感温器，可以感应下发热器4的温度，当温度高于温控器2预设的温度时，可控制温控器2断电，当温度低于温控器2预设的温度时，可控制温控器2通电。 

具体的，温控器2的温度设置为160摄氏度。对于普通常用的电线进行脱皮，一般将温控器2的温度设置在160摄氏度为最佳，当然，也可根据实际需要将温控器2的温度设置为150摄氏度至170摄氏度。

另一优选的，上发热器3和下发热器4的预热时间均为8至15分钟。

具体的，上发热器3和下发热器4的预热时间均为10分钟。温控器2通电，设置好加热温度后，对上发热器3和下发热器4进行预热，其时间为10分钟为最佳。当然，也可根据实际需要将预热时间调整为8至15分钟。

具体的，动力装置5设置为脚踏板。当人手需抓住电线时，可利用脚对脚踏板进行操作，并且脚踏板的成本低廉。

复位装置7设置为弹簧，机架1设置有通孔，上发热器3设置有滑杆8，滑杆8穿过通孔，滑杆8的一端与上发热器3连接，滑杆8的另一端设置有支撑件9，支撑件9设置为圆柱体，支撑件9的直径大于滑杆8的直径，弹簧设置于机架1与支撑件9之间。当人脚踩下脚踏板时，脚踏板带动上发热器3向下运动，弹簧受拉伸，当人脚离开脚踏板后，弹簧恢复状态，带动上发热器3向上运动，上发热器3回到初始位置。

本发明的工作原理如下：

将温控器2通电后，先通过温控器2的温度调节按钮21调节温控器2的控制温度，一般为160摄氏度，等待上发热器3和下发热器4预热大概10分钟后，将电线端头放置于下刀片41上，脚踩脚踏板，带动上发热器3从而带动上刀片31压紧电线端头，通过上刀片31与下刀片41之间的作用力，加上经过上发热器3传热后上刀片31的热度，和经过下发热器4传热后下刀片41的热度，将电线端头的绝缘皮融化，通过快速抽离即可达到脱皮目的，设置的上刀片31和下刀片41可确保脱皮后绝缘皮的端面平整。

实施例2。

一种热脱皮机，本实施例的其他结构与实施例1相同，不同之处在于：上发热器3与温控器2之间还连接有感温器6。设置的感温器，可以感应上发热器3的温度，当温度高于温控器2预设的温度时，可控制温控器2断电，当温度低于温控器2预设的温度时，可控制温控器2通电。  

动力装置5设置为转盘，转盘与上发热器3连接，通过转动转盘带动上发热器3上下运动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种热脱皮机，其特征在于：包括机架、温控器、上发热器、下发热器、动力装置和复位装置，所述温控器和所述下发热器均固定于所述机架，所述上发热器与所述动力装置连接，所述上发热器和所述下发热器均与所述温控器电连接；

所述上发热器设置于所述下发热器的上方，所述上发热器设置有上刀片，所述下发热器设置有下刀片，所述上刀片和所述下刀片相对设置；

所述复位装置用于将上发热器复位；

所述温控器设置有温度调节按钮；

所述温控器的温度设置为150摄氏度至170摄氏度；

复位装置设置为弹簧，机架设置有通孔，上发热器设置有滑杆，滑杆穿过通孔，滑杆的一端与上发热器连接，滑杆的另一端设置有支撑件，支撑件设置为圆柱体，支撑件的直径大于滑杆的直径，弹簧设置于机架与支撑件之间。

2.根据权利要求1所述的一种热脱皮机，其特征在于：所述上发热器和所述下发热器的内部均设置有发热丝。

3.根据权利要求1所述的一种热脱皮机，其特征在于：所述上发热器与所述温控器之间还连接有感温器。

4. 根据权利要求1所述的一种热脱皮机，其特征在于：所述下发热器与所述温控器之间还连接有感温器。

5.根据权利要求1所述的一种热脱皮机，其特征在于：所述温控器的温度设置为160摄氏度。

6.根据权利要求1所述的一种热脱皮机，其特征在于：所述上发热器和所述下发热器的预热时间均为8至15分钟。

7.根据权利要求6所述的一种热脱皮机，其特征在于：所述上发热器和所述下发热器的预热时间均为10分钟。

8.根据权利要求1所述的一种热脱皮机，其特征在于：所述动力装置设置为脚踏板，所述复位装置设置为弹簧。