CN204359590U - 一种制备老化沥青的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备老化沥青的装置，包括温度箱、控制器及循环部件；循环部件包括沥青盛放器、沥青流动槽、收集桶、压力泵及加热部件，控制器位于温度箱的外侧面，温度箱上设有门，沥青流动槽、收集桶、压力泵及加热部件位于所述温度箱内，沥青盛放器上端的入口穿过温度箱的顶部伸出到温度箱外，压力泵的入口与收集桶的底部相连通，压力泵的出口与沥青盛放器侧面的入口相连通，沥青盛放器底部的出口位于沥青流动槽的正上方，沥青流动槽一侧的出口位于收集桶顶部开口的正上方。本实用新型可以快速的制备出老化沥青，并且制备的老化沥青的针入度相同，操作简单。

Description

一种制备老化沥青的装置

技术领域

本实用新型属于道路工程试验领域，涉及一种制备老化沥青的装置。

背景技术

老化沥青是再生剂研究时的研究对象，所以研究再生剂的第一步就是要制备好合适针入度的老化沥青。在实验室中制备老化沥青中一般采用两种方法，一种是薄膜烘箱加热，这种加热方法制得的老化沥青速度过慢，一次制备得到的老化沥青量非常少，如果采取多次制备的方法，不能保证老化沥青的针入度是一样的，容易造成实验误差，不适用于大量进行试验。另一种方法是采用鼓风干燥箱加热，这种方法加热时间太长，操作很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种制备老化沥青的装置，该装置可以快速的制备出老化沥青，并且制备的老化沥青的针入度相同，操作简单。

为达到上述目的，本实用新型所述的制备老化沥青的装置包括温度箱、控制器及循环部件；

所述循环部件包括沥青盛放器、沥青流动槽、收集桶、压力泵及加热部件，控制器位于温度箱的外侧面，温度箱上设有门，沥青流动槽、收集桶、压力泵及加热部件位于所述温度箱内，沥青盛放器上端的入口穿过温度箱的顶部伸出到温度箱外，压力泵的入口与收集桶的底部相连通，压力泵的出口与沥青盛放器侧面的入口相连通，沥青盛放器底部的出口位于沥青流动槽的正上方，沥青流动槽一侧的出口位于收集桶顶部开口的正上方；

所述控制器包括显示屏、用于控制加热部件的温度控制开关、用于检测温度箱内的温度的温度传感器、以及用于控制压力泵的压力泵开关，温度传感器输出端与显示屏的输入端相连接。

所述门为可视化玻璃门，门上设有把手。

温度箱顶部的内侧设有用于固定所述加热部件及沥青盛放器的支架；

所述加热部件为加热丝。

所述沥青流动槽通过流槽固定器固定在温度箱内。

所述温度控制开关包括温度调高按钮及温度调低按钮；

所述压力泵开关包括压力泵关闭按钮及压力泵开启按钮；

所述控制器还包括电源开关。

还包括支撑台及设于支撑台底部的支座，温度箱位于所述支撑台上。

还包括第一管道及第二管道，第一管道的一端与压力泵的入口相连通，第一管道的另一端经收集桶顶部的开口伸入到收集桶的底部，压力泵的出口通过第二管道与沥青盛放器侧面的入口相连通。

所述沥青流动槽的宽度及长度分别为0.5m及0.6m；

所述第一管道及第二管道的直径均为30mm。

所述沥青流动槽倾斜放置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的制备老化沥青的装置在制备老化沥青的过程中，先对温度箱内的温度进行加热，再将需要老化的沥青放置到沥青盛放器中，然后将沥青在沥青盛放器、沥青流动槽、收集器及压力泵之间进行循环流动，从而实现沥青的老化，采用加热部件对温度箱内空气进行加热，从而使沥青可以均匀的被加热，并在采用循环流动的方式来使沥青老化，从而有效的增加沥青的老化速度及一次性老化的量，操作简单，实用性极强。

进一步，所述门为可视化玻璃门，用户可以实时的查看沥青循环流动的过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的截面图。

其中，1为支座、2为支撑台、3为压力泵、4为第二管道、5为流槽固定器、6为沥青流动槽、7为沥青盛放器、8为加热部件、9为控制器、10为显示屏、11为温度调高按钮、12为温度调低按钮、13为电源开关、14为压力泵关闭按钮、15为压力泵开启按钮、16为收集桶、17为支架、18为把手、19为门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1及图2，本实用新型所述的制备老化沥青的装置包括温度箱、控制器9及循环部件；所述循环部件包括沥青盛放器7、沥青流动槽6、收集桶16、压力泵3及加热部件8，控制器9位于温度箱的外侧面，温度箱上设有门19，沥青流动槽6、收集桶16、压力泵3及加热部件8位于所述温度箱内，沥青盛放器7上端的入口穿过温度箱的顶部伸出到温度箱外，压力泵3的入口与收集桶16的底部相连通，压力泵3的出口与沥青盛放器7侧面的入口相连通，沥青盛放器7底部的出口位于沥青流动槽6的正上方，沥青流动槽6一侧的出口位于收集桶16顶部开口的正上方；所述控制器9包括显示屏10、用于控制加热部件8的温度控制开关、用于检测温度箱内的温度的温度传感器、以及用于控制压力泵3的压力泵开关，温度传感器输出端与显示屏10的输入端相连接。

需要说明的是，所述门19为可视化玻璃门，门19上设有把手18，用户可以通过门19来查看沥青的运动及老化过程；温度箱顶部的内侧设有用于固定所述加热部件8及沥青盛放器7的支架17；加热部件8为加热丝；沥青流动槽6通过流槽固定器5固定在温度箱内；温度控制开关包括温度调高按钮11及温度调低按钮12，通过温度调高按钮11控制加热部件8来调高温度箱内的温度，通过温度调低按钮12控制加热部件8来调低温度箱内的温度；压力泵开关包括压力泵关闭按钮14及压力泵开启按钮15，通过压力泵关闭按钮14关闭压力泵3，通过压力泵开启按钮15开启压力泵3；控制器9还包括电源开关13；本实用新型还包括支撑台2及设于支撑台2底部的支座1，温度箱位于所述支撑台2上；本实用新型还包括第一管道及第二管道4，第一管道的一端与压力泵3的入口相连通，第一管道的另一端经收集桶16顶部的开口伸入到收集桶16的底部，压力泵3的出口通过第二管道4与沥青盛放器7侧面的入口相连通；沥青流动槽6的宽度及长度分别为0.5m及0.6m；第一管道及第二管道4的直径均为30mm；沥青流动槽6倾斜放置，沥青可以从一侧自然流道另一侧的开口处，并通过开口掉落到收集桶16中，

本实用新型的具体操作步骤为：

1)温度控制开关通过控制加热部件8将温度箱内的温度调整至预设的温度，将需要老化的沥青从沥青盛放器7顶部的入口倒入到沥青盛放器7内，使沥青自然加热流动，沥青从沥青盛放器7底部的出口掉落到沥青流动槽6中，并从沥青流动槽6一侧的出口掉落到收集器中；

2)在预设时间后通过压力泵开关使压力泵3正常工作，压力泵3将收集桶16内的沥青经沥青盛放器7侧面的入口输送到沥青盛放器7中，沥青在沥青盛放器7、沥青流动槽6、收集桶16及压力泵3之间循环运动预设时间后通过压力泵开关关闭压力泵3；

3)待收集桶16中的沥青冷却后取出收集桶16，得老化沥青。

Claims (9)

1.一种制备老化沥青的装置，其特征在于，包括温度箱、控制器(9)及循环部件；

所述循环部件包括沥青盛放器(7)、沥青流动槽(6)、收集桶(16)、压力泵(3)及加热部件(8)，控制器(9)位于温度箱的外侧面，温度箱上设有门(19)，沥青流动槽(6)、收集桶(16)、压力泵(3)及加热部件(8)位于所述温度箱内，沥青盛放器(7)上端的入口穿过温度箱的顶部伸出到温度箱外，压力泵(3)的入口与收集桶(16)的底部相连通，压力泵(3)的出口与沥青盛放器(7)侧面的入口相连通，沥青盛放器(7)底部的出口位于沥青流动槽(6)的正上方，沥青流动槽(6)一侧的出口位于收集桶(16)顶部开口的正上方；

所述控制器(9)包括显示屏(10)、用于控制加热部件(8)的温度控制开关、用于检测温度箱内的温度的温度传感器、以及用于控制压力泵(3)的压力泵开关，温度传感器的输出端与显示屏(10)的输入端相连接。

2.根据权利要求1所述的制备老化沥青的装置，其特征在于，所述门(19)为可视化玻璃门，门(19)上设有把手(18)。

3.根据权利要求2所述的制备老化沥青的装置，其特征在于，温度箱顶部的内侧设有用于固定加热部件(8)及沥青盛放器(7)的支架(17)；

所述加热部件(8)为加热丝。

4.根据权利要求1所述的制备老化沥青的装置，其特征在于，

所述沥青流动槽(6)通过流槽固定器(5)固定在温度箱内。

5.根据权利要求1所述的制备老化沥青的装置，其特征在于，

所述温度控制开关包括温度调高按钮(11)及温度调低按钮(12)；

所述压力泵开关包括压力泵关闭按钮(14)及压力泵开启按钮(15)；

所述控制器(9)还包括电源开关(13)。

6.根据权利要求1所述的制备老化沥青的装置，其特征在于，还包括支撑台(2)及设于支撑台(2)底部的支座(1)，温度箱位于所述支撑台(2)上。

7.根据权利要求1所述的制备老化沥青的装置，其特征在于，还包括第一管道及第二管道(4)，第一管道的一端与压力泵(3)的入口相连通，第一管道的另一端经收集桶(16)顶部的开口伸入到收集桶(16)的底部，压力泵(3)的出口通过第二管道(4)与沥青盛放器(7)侧面的入口相连通。

8.根据权利要求7所述的制备老化沥青的装置，其特征在于，所述沥青流动槽(6)的宽度及长度分别为0.5m及0.6m；

所述第一管道的直径及第二管道(4)的直径均为30mm。

9.根据权利要求1所述的制备老化沥青的装置，其特征在于，所述沥青流动槽(6)倾斜放置。