CN109323654A - 一种检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于贴合精度检测领域，公开了一种检测装置及检测方法，其中检测装置包括：显示器，具有中心显示区域，且显示有至少一组误差测量线；基座，设置有目标投影区域；托盘，置于基座上并承载有待测贴合物，待测贴合物在托盘上移动使待测贴合物上的每一个待测点在基座的垂直投影区域与目标投影区域重合；摄像机构，与显示器通信连接，用于获取待测贴合物上的待测点的目标图像信息并传输至所述显示器以显示在所述中心显示区域，并基于所述中心显示区域上的对应一组误差测量线检测所述待测点的贴合误差。本发明只需要将每个待测贴合物放置在托盘上即可进行产量化检测，可以有效提升检测效率。

Description

一种检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种对贴合后的面板进行检测的检测装置及检测方法。

背景技术

移动终端、显示器等电子终端的结构通常包括盖板玻璃、触摸面板、控制面板等多个面板，这些面板最终需要按照一定的顺序贴合在一起才能形成最终的终端产品，这些不同的面板在贴合过程可以采用OCA(Optically ClearAdhesive)等不同类型的粘胶剂。

但是，任意两个相邻的面板在贴合后，二者之间的贴合精度需要满足出厂要求，否则，粘合的误差过大，会导致终端产品的显示效果下降。因此，在贴合的过程中，会对贴合的精度进行检测。

目前业内通常是按照抽样标准使用显微镜或者千分尺检测贴合精度是否在贴合规格范围以内。但是，使用显微镜或者千分尺的检测速度较慢，且使用千分尺时容易损伤产品。

除此之外，对于一些面板之间的贴合，为保证终端产品的质量，需要进行全产品检测(对贴合后的所有终端产品进行检测，简称全产品检测)以确保所有的产品均合格。这种情况下，由于终端产品数量巨大，则无法采用显微镜或者千分尺进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测装置及检测方法，以提高对面板的贴合精度的检测效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种检测装置，包括：

显示器，所述显示器具有中心显示区域，所述中心显示区域显示有至少一组误差测量线；

基座，所述基座的表面设置有与所述中心显示区域对应的目标投影区域，所述目标投影区域用于使从所述目标投影区域获取的影像信息显示在所述中心显示区域；

托盘，置于所述基座上并承载有待测贴合物，用于在置于所述基座上的一目标位置后，通过所述待测贴合物在所述托盘上移动使所述待测贴合物上的每一个待测点在基座的垂直投影区域与所述目标投影区域重合；

摄像机构，与所述显示器通信连接，用于获取所述待测贴合物上的待测点的目标图像信息并传输至所述显示器以显示在所述中心显示区域，并基于所述中心显示区域上的对应一组误差测量线检测所述待测点的贴合误差；其中，所述摄像机构在所述基座上的垂直投影区域与所述目标投影区域重合。

作为优选，所述托盘包括：

槽体，设置于所述基座上；

槽壁，围绕所述槽体的周边设置，用于在所述托盘置于所述基座上的一目标位置后，使所述待测贴合物沿所述槽壁作上下或/和左右移动时，通过所述摄像机构在所述显示器的中心显示区域形成对应的移动基准线。

作为优选，还包括：

标准贴合物，承载于所述托盘上，所述标准贴合物上与所述移动基准线对应的边缘设置有至少一个待测点，用于沿所述移动基准线移动，使所述摄像机构根据所述至少一个待测点在所述显示器的中心显示区域形成所述至少一组误差测量线。

作为优选，所述中心显示区域显示有两组误差测量线，所述两组误差测量线分别用于对所述待测贴合物上的相邻两个边缘上的待测点的贴合误差进行检测。

作为优选，所述一组误差测量线包括两条平行测量线，所述两条平行测量线中的其中一条用于检测所述目标图像信息中的其中一条贴合边，另一条用于检测所述目标图像信息中的另一条贴合边，其中，所述两条平行测量线之间的垂直距离为允许的最大误差值。

作为优选，还包括：

载具，所述载具的外侧边贴合于所述托盘的槽壁上，内侧边夹持所述待测贴合物相邻的两个侧边，用于带动所述待测贴合物沿所述槽壁作上下或左右移动，使所述摄像机构的垂直投影区域位于所述待测贴合物的边缘后，通过所述托盘在所述基座上移动使所述待测贴合物的至少一个边缘角位于所述摄像机构的垂直投影区域，并将对应的所述托盘在所述基座上的位置确定为所述目标位置。

作为优选，所述待测贴合物为方形，所述载具为L型，所述待测点为所述待测贴合物的至少一个边缘角。

本发明还提供一种检测装置的检测方法，其特征在于，包括：

将待测贴合物在托盘上移动，使所述待测贴合物上的待测点的垂直投影区域与基座上的目标投影区域重合；

通过摄像机构获取所述待测贴合物上的待测点的目标图像信息并传输至显示器以显示在中心显示区域；

基于所述中心显示区域上的对应一组误差测量线检测所述待测点的贴合误差。

作为优选，所述将待测贴合物在托盘上移动之前，所述方法还包括：

通过载具带动所述待测贴合物沿托盘的槽壁作上下或左右移动，使摄像机构的垂直投影区域位于所述待测贴合物的边缘；

通过托盘在基座上移动使所述待测贴合物的至少一个边缘角位于所述摄像机构的垂直投影区域；

将对应的所述托盘在所述基座上的位置确定为目标位置；

通过载具带动所述待测贴合物沿所述托盘的槽壁作上下或左右移动，并由摄像机构在显示器的中心显示区域形成对应的移动基准线；

所述将所述待测贴合物在所述托盘上移动，具体为：

将所述待测贴合物沿所述移动基准线在所述托盘上移动。。

作为优选，所述基于所述中心显示区域上的对应一组误差测量线检测所述待测点的贴合误差，包括：

基于所述中心显示区域上的其中一组误差测量线测量所述待测点的第一贴合边的贴合误差；以及

基于所述中心显示区域上的另一组误差测量线测量所述待测点的第二贴合边的贴合误差，所述第一贴合边与所述第二贴合边相邻。

本发明的有益效果：以上检测装置包括显示器、基座、托盘、滑轨和摄像机构，将托盘固定在基座上的一目标位置后，由待测贴合物在托盘上移动，可以使待测贴合物上的每一个待测点的垂直投影区域与基座上的目标投影区域重合，由于摄像机构在基座上的垂直投影区域也与基座上的目标投影区域重合，因此，通过摄像机构可以直接获取待测点的目标图像信息并传输至显示器以显示在所述中心显示区域，进一步基于中心显示区域上的对应一组误差测量线可以检测待测点的贴合误差，从而判断待测贴合物是否满足贴合精度上的要求。由此，在对每一个待测贴合物进行贴合精度检测时，只需要首先固定好托盘，然后将每一个待测贴合物放置在托盘上移动，摄像机构则会获取每一个待测贴合物上待测点的目标图像信息并传输至显示器以显示在中心显示区域，之后直接由误差测量线检测即可，由此，本发明由误差测量线可保证待测贴合物的贴合误差符合要求，同时，本发明只需要将每个待测贴合物放置在托盘上即可进行产量化检测，可以有效提升检测效率。

附图说明

图1是本发明检测装置的结构示意图；

图2是本发明检测装置显示器显示有基准线和规格线的示意图；

图3是本发明检测装置的检测方法的流程图；

图4是本发明检测装置载具处于某一位置的示意图；

图5是本发明检测装置载具处于另一位置的示意图；

图6是本发明检测装置载具处于另一其他位置的示意图。

图中：

1、显示器；2、中心显示区域；3、基座；4、托盘；5、待测贴合物；6、摄像机构；7、载具；8、滑轨；11、移动基准线；12、误差测量线；41、槽体；42、槽壁；61、支架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图6所示，本实施例提供了一种检测装置，包括：

显示器1，显示器1具有中心显示区域2，中心显示区域2显示有至少一组误差测量线；

基座3，基座3的表面设置有与中心显示区域2对应的目标投影区域，目标投影区域用于使从目标投影区域获取的影像信息显示在中心显示区域2；

托盘4，固定于基座3上并承载有待测贴合物5，用于在固定于基座3上的一目标位置后，通过待测贴合物5在托盘4上移动使待测贴合物5上的每一个待测点在基座3的垂直投影区域与目标投影区域重合；

摄像机构6，与显示器1通信连接，用于获取待测贴合物5上的待测点的目标图像信息并传输至显示器1以显示在中心显示区域2，并基于中心显示区域2上的对应一组误差测量线检测待测点的贴合误差；其中，摄像机构6在基座3上的垂直投影区域与目标投影区域重合。

以上检测装置包括显示器、基座、托盘、滑轨和摄像机构，将托盘固定在基座上的一目标位置后，由待测贴合物在托盘上移动，可以使待测贴合物上的每一个待测点的垂直投影区域与基座上的目标投影区域重合，由于摄像机构在基座上的垂直投影区域也与基座上的目标投影区域重合，因此，通过摄像机构可以直接获取待测点的目标图像信息并传输至显示器以显示在所述中心显示区域，进一步基于中心显示区域上的对应一组误差测量线可以检测待测点的贴合误差，从而判断待测贴合物是否满足贴合精度上的要求。由此，在对每一个待测贴合物进行贴合精度检测时，只需要首先固定好托盘，然后将每一个待测贴合物放置在托盘上移动，摄像机构则会获取每一个待测贴合物上待测点的目标图像信息并传输至显示器以显示在中心显示区域，之后直接由误差测量线检测即可，由此，本发明由误差测量线可保证待测贴合物的贴合误差符合要求，同时，本发明只需要将每个待测贴合物放置在托盘上即可进行产量化检测，可以有效提升检测效率。

作为优选的技术方案，上述摄像机构6能够相对于基座3上下移动，具体的，如图1所示，在基座3上固定有一竖直滑轨8，上述拍摄机构通过支架61安装于竖直滑轨8上，且该支架61能够沿竖直滑轨8移动，通过拍摄机构在竖直滑轨8上的移动，拍摄机构可以在不同高度拍摄待测贴合物5的图像，并在某一高度时，待测贴合物5被拍摄的目标图像信息最为清晰，此时将拍摄机构固定在该高度，以获取最佳的目标图像信息。

本实施例中，上述拍摄机构优选为CCD相机，通过CCD相机，能够实现对待测贴合物5的清晰拍摄，进而便于后续对待测贴合物5的检测判定。

在一个实施例中，托盘4设置于基座3上，并且该托盘4能够相对于基座3调整位置。具体的，可以通过螺栓固定调整托盘4的位置，或者通过其他电机、气缸等驱动件来调整托盘4位置，在此不对其托盘4位置的具体调整过程进行赘述。

在托盘4上可以放置待测贴合物5，并且待测贴合物5能够在托盘4上移动。本实施例中，上述托盘4可以用电木或其他较硬不易变形的材料加工，以更好的进行待测贴合物5的测试。上述待测贴合物5具体可以为方形结构，其可以是盖板玻璃、触摸面板、控制面板等面板中任意两个面板贴合后所形成的结构。

在其中一个实施例中，托盘4包括：

槽体41，设置于基座3上；

槽壁42，围绕槽体41的周边设置，用于在托盘4固定于基座3上的一目标位置后，使待测贴合物5沿槽壁42作上下或/和左右移动时，通过摄像机构6在显示器1的中心显示区域2形成对应的移动基准线。

在一些实施例中，显示器1的中心显示区域2可以为显示器1的中心位置区域，其可以是一个圆形区域，也可以是矩形等形状的区域。

中心显示区域2可以设置至少一组误差测量线，可以理解，至少一组误差测量线可以通过不同的形式显示在显示器1的屏幕上，如通过以黄色线条或者红色线条的形式显示在显示器1上。显示器1可以是LCD显示器等，本实施例不对显示器1的类型以及尺寸作具体的限定，这并不影响本实施例的实现。

本实施例中，通过待测贴合物5在托盘4上移动可以使待测贴合物5上的每一个待测点在基座3的垂直投影区域与目标投影区域重合；摄像机构6可以获取待测贴合物5上的待测点的目标图像信息并传输至显示器1以显示在中心显示区域2，并基于中心显示区域2上的对应一组误差测量线检测待测点的贴合误差。但这种情况下，待测贴合物5在托盘4上移动时，需要多次调整待测贴合物5在托盘4上的位置，才可以完成测量。

为此，可以首先在显示器1的中心显示区域2形成对应的移动基准线，在移动待测贴合物5时，只需要将待测贴合物5沿移动基准线移动即可完成测量，避免多次调整待测贴合物5。因此，在显示器1的中心显示区域2可以共同形成移动基准线和误差测量线。

本实施例中，移动基准线和误差测量线可以按照一定的顺序形成。优选的，本实施例中，可以首先形成移动基准线，然后形成误差测量线。

移动基准线在形成时，可以使待测贴合物5沿槽壁42作上下或/和左右移动时，通过摄像机构6在显示器1的中心显示区域2形成对应的移动基准线。在此，本实施例需要对待测贴合物作相应的说明。具体而言，显示器或者其它电子设备都需要用到屏幕，这些屏幕通常是由至少两块玻璃基板贴合形成的，两块玻璃基板之间还会设置框胶、液晶、ITO导电层、隔垫球、透镜等。需要指出的是，在对两块玻璃基板进行贴合时，由于工艺上的各种原因，如控制的精确性不确定等，会导致贴合出现误差，这种误差必须符合允许的良品条件，否则贴合后的屏幕将是不良品。因此，本实施例可以首先通过待测贴合物5在槽壁42作上下或/和左右移动，形成移动基准线。如图2所示，当待测贴合物5沿槽壁42作上下移动时，可以形成竖直方向的移动基准线；当待测贴合物5沿槽壁42作左右移动时，可以形成水平方向的移动基准线。因此，可以形成两条移动基准线，即水平移动基准线和垂直移动基准线。这样，在测量时，可以首先将待测贴合物5的一侧边缘与对应的水平移动基准线或垂直移动基准线对齐，然后沿槽壁上下或左右移动。

在形成移动基准线后，可以进一步形成误差测量线。误差测量线可以通过标准贴合物形成。在这里，标准贴合物可以是两个玻璃基板在贴合时，对应的贴合边具有最大的允许误差。贴合边可以具有两个。将标准贴合物放置于水平面上，两个贴合边最大的允许误差，则可以理解为是上边缘或者下边缘的其中一个，与左边缘或者右边缘的其中一个在贴合后具有最大的允许误差。这样，将标准贴合物承载于托盘4上后，由于标准贴合物上与移动基准线对应的边缘设置有至少一个待测点，当标准贴合物沿移动基准线移动时，可以使摄像机构6根据至少一个待测点在显示器1的中心显示区域2形成至少一组误差测量线。该误差测量线即允许的最大的贴合误差。

其中，标准贴合物在移动时，可以首先沿其中一个移动基准线移动，例如，可以首先沿水平移动基准线移动。即将标准贴合物与水平移动基准线平行的一条边与水平移动基准线对齐，这个过程可以通过移动载具实现。然后使标准贴合物在垂直方向上移动，摄像机构拍摄标准贴合物的一条垂直边的移动轨迹后，可以在显示器的中心显示区域2形成一组在垂直方向的误差测量线。

之后，标准贴合物可以沿垂直移动基准线移动。即将标准贴合物与垂直移动基准线平行的一条边与垂直移动基准线对齐，这个过程可以通过移动载具实现。然后使标准贴合物在水平方向上移动，摄像机构拍摄标准贴合物的一条水平边的移动轨迹后，可以在显示器的中心显示区域2形成一组在水平方向的误差测量线。

误差测量线可以对应有两组。如图2所示，中心显示区域2会显示有两组误差测量线，两组误差测量线分别用于对待测贴合物5上的相邻两个边缘上的待测点的贴合误差进行检测。即待测贴合物5在水平放置后，一组用于测量待测贴合物5的上边缘或者下边缘，另一组用于测量待测贴合物5的左边缘或右边缘。

进一步如图2所示，每一组误差测量线可以包括两条平行测量线，两条平行测量线是指两条测量线相互平行。两条平行测量线中的其中一条用于检测目标图像信息中的其中一条贴合边，另一条用于检测目标图像信息中的另一条贴合边，其中，两条平行测量线之间的垂直距离为允许的最大误差值。

本实施例中，标准贴合物上可以设有标准刻度，通过标准刻度可以快速的获取测量误差线允许的最大误差，通常最大误差为1mm至3mm。

可以理解，当待测贴合物的边缘存在贴合误差时，上下两个玻璃基板对应的贴合边会形成两条贴合线，对于任意一个待测点，当摄像机构获取其图像并传输至显示器以显示在中心显示区域2后，在该待测点区域必然会存在两条线，如果该两条线在对应的误差测量线内部时，则表示该待测贴合物合格，否则，即为不合格。由此，本实施例在测试时，只需要形成移动基准线和误差测量线，就可以不断地将待测贴合物放置在托盘上，并沿槽壁移动完成测量，从而提升测量效率。

为方便移动待测贴合物5，本实施例中，检测装置还包括：

载具7，载具7的外侧边贴合于托盘4的槽壁42上，内侧边夹持待测贴合物5相邻的两个侧边，用于带动待测贴合物5沿槽壁42作上下或左右移动，使摄像机构6的垂直投影区域位于待测贴合物5的边缘后，通过托盘4在基座2上移动使待测贴合物5的至少一个边缘角位于摄像机构6的垂直投影区域，并将对应的托盘4在基座2上的位置确定为目标位置。

本实施例中，该载具7可以为L型结构，其同样可以用电木或其他较硬不易变形的材料加工，待测贴合物5能够置于载具7上且随载具7移动。本实施例中，上述载具7的外侧边贴合于托盘4的槽壁42上，L型的内侧边夹持待测贴合物5相邻的两个侧边，用于带动待测贴合物5沿槽壁42作上下或/和左右移动。上述待测贴合物5可以通过卡扣或者胶带固定于载具7上，或者通过真空吸附的方式将固定于载具7上。可以理解的是，上述待测贴合物5还可以直接通过在载具7上设置吸附孔，通过真空吸附将待测贴合物5吸附于载具7上。

本实施例中，上述载具7的移动，可以通过驱动件实现，其可以是通过气缸驱动载具7移动，当为气缸时，需要设置至少两个相垂直的气缸，以实现载具7的左右和前后的移动。当然，还可以采用现有技术中其他能够驱动载具7移动的结构，在此不再赘述。

优选的，上述托盘4的槽体41的长宽尺寸均为载具7的长宽尺寸的两倍以上，以便给载具7的移动提供足够的空间，来满足待测贴合物5的测试。

本实施例中，显示器1的中心显示区域2、基座3的表面设置的与中心显示区域2对应的目标投影区域、摄像机构6在基座3上的垂直投影区域、以及待测贴合物5在托盘4上移动使待测贴合物5上的每一个待测点在基座3的垂直投影区域具有相应的关联关系。其中，摄像机构在拍摄图像信息时，摄像机构必须保证其拍摄的图像信息可以显示在显示器的中心显示区域2。为此，本实施例的检测装置可以首先设置摄像机构的位置，首先保证摄像机构拍摄的图像信息可以显示在显示器的中心显示区域2。而此时，摄像机构6在基座3上的垂直投影区域即为基座3的表面设置的与中心显示区域2对应的目标投影区域。通过载具7移动待测贴合物5的过程中，必须要让待测贴合物5上的待测点位于摄像机构6的垂直投影区域，才可以使待测点的图像信息显示在显示器的中心显示区域2。为此，摄像机构的位置固定好之后，需要移动托盘，使托盘4固定在基座3上的一目标位置后，保证待测贴合物5在托盘4上移动时，可以使待测贴合物5上的每一个待测点在基座3的垂直投影区域与目标投影区域重合，从而使每一个待测点的图像信息均可以显示在显示器的中心显示区域2。

在本实施例中，待测点可以设置多个，且具体可以为待测贴合物5的边缘上的点。上述待测点也可以是待测贴合物5的任意一个边缘、边缘的一段或者相邻两个边缘的边缘角。本实施例中，待测点优选为相邻两个边缘的边缘角，且可以是待测贴合物5的四个边缘角中的任意一个。

需要指出的是，待测点也可以是待测贴合物5边缘上的某一个点或者区域，其只是表示待测贴合物5上的对应点或区域需要检测其贴合误差。对于水平放置的待测贴合物5，其一个角具有两条相邻的边，因此，将待测贴合物5的一个角放置在摄像机构6的垂直投影区域后，显示器的中心显示区域2可以直接显示该角的两个边的图像信息，从而可以直接测量两个边，一次性地完成对两个边的测量，进一步提升测量效率。

本实施例的上述检测装置能够实现待测贴合物5合格与否的快速检测，具体的，如图3所示，是采用以下检测方法实现：

S10、将待测贴合物5在托盘4上移动，使待测贴合物5上的待测点的垂直投影区域与基座3上的目标投影区域重合。

首先，通过调整摄像机构6的高度，使得其拍摄的目标图像信息最为清晰。

之后通过载具7带动待测贴合物5沿托盘4的槽壁42作上下或左右移动，并由摄像机构6在显示器1的中心显示区域2形成对应的移动基准线11。本实施例中，选取待测贴合物5的边缘角作为待测点，并通过待测贴合物5的上下以及左右移动，获取出两条移动基准线11。

随后，通过标准贴合物获取两组误差测量线12，具体是通过标准贴合物沿托盘4上下移动，使得其待测点的移动轨迹显示于中心显示区域2，并形成一组竖直设置的误差测量线12。同时通过标准贴合物沿托盘4左右移动，使得其待测点的移动轨迹显示于中心显示区域2，并形成一组水平设置的误差测量线12。

随后，由载具7带动被检测的待测贴合物5在托盘4的槽壁42上作上下或左右移动，使摄像机构6的垂直投影区域位于待测贴合物5的边缘；

之后，通过托盘4在基座3上移动使待测贴合物5的至少一个边缘角(即待测点)位于摄像机构6的垂直投影区域，如图4-6所示；

将对应的托盘4在基座3上的位置确定为目标位置。

S20、通过摄像机构6获取待测贴合物5上的待测点的目标图像信息并传输至显示器1以显示在中心显示区域2。

具体的，由于摄像机构6在基座3上的垂直投影区域也与基座3上的目标投影区域重合，因此，通过摄像机构6可以直接获取待测点的目标图像信息并传输至显示器1，以显示在中心显示区域2。

S30、基于中心显示区域2上的对应一组误差测量线12检测待测点的贴合误差。

基于中心显示区域2上的对应一组误差测量线12可以检测待测点的贴合误差，从而判断待测贴合物5是否满足贴合精度上的要求。由此，在对每一个待测贴合物5进行贴合精度检测时，只需要首先固定好托盘4，然后将每一个待测贴合物5放置在托盘4上沿移动基准线11移动，摄像机构6则会获取每一个待测贴合物5上待测点的目标图像信息并传输至显示器1以显示在中心显示区域2，此时，可以根据获取到的两组误差测量线12，检测待测点的贴合误差。具体的，是通过其中一组误差测量线12检测与其对应的待测点的第一贴合边的测量误差，当第一贴合边的两条线(两块半结构的边缘线)均位于该组误差测量线12范围内，则表示该第一贴合边符合精度要求，如果两条线存在位于该组误差测量线12范围外的部分，则表示该第一贴合边不符合精度要求。

之后通过另一组误差测量线12检测与其对应的待测点的第二贴合边的测量误差，当第二贴合边的两条线(两块半结构的边缘线)均位于该组误差测量线12范围内，则表示该第二贴合边符合精度要求，如果两条线存在位于该组误差测量线12范围外的部分，则表示该第二贴合边不符合精度要求。

需要说明的是，上述第一贴合边和第二贴合边相邻设置，且为边缘角(即待测点)向两侧延伸形成的边。

本发明通过上述检测装置及检测方法，由误差测量线12可保证待测贴合物5的贴合误差符合要求，同时，本发明只需要将每个待测贴合物5放置在托盘4上即可进行产量化检测，而且可将现有约2min/片的检测速度提升至8-10s/片，检测速度得到有效提高，能提升10倍左右，有效提升检测效率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测装置，其特征在于，包括：

显示器(1)，所述显示器(1)具有中心显示区域(2)，所述中心显示区域(2)显示有至少一组误差测量线；

基座(3)，所述基座(3)的表面设置有与所述中心显示区域(2)对应的目标投影区域，所述目标投影区域用于使从所述目标投影区域获取的影像信息显示在所述中心显示区域(2)；

托盘(4)，固定于所述基座(3)上并承载有待测贴合物(5)，用于在固定于所述基座(3)上的一目标位置后，通过所述待测贴合物(5)在所述托盘(4)上移动使所述待测贴合物(5)上的每一个待测点在基座(3)的垂直投影区域与所述目标投影区域重合；

摄像机构(6)，与所述显示器(1)通信连接，用于获取所述待测贴合物(5)上的待测点的目标图像信息并传输至所述显示器(1)以显示在所述中心显示区域(2)，并基于所述中心显示区域(2)上的对应一组误差测量线检测所述待测点的贴合误差；其中，所述摄像机构(6)在所述基座(3)上的垂直投影区域与所述目标投影区域重合。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述托盘(4)包括：

槽体(41)，设置于所述基座(3)上；

槽壁(42)，围绕所述槽体(41)的周边设置，用于在所述托盘(4)固定于所述基座(3)上的一目标位置后，使所述待测贴合物(5)沿所述槽壁(42)作上下或/和左右移动时，通过所述摄像机构(6)在所述显示器(1)的中心显示区域(2)形成对应的移动基准线。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，还包括：

标准贴合物，承载于所述托盘(4)上，所述标准贴合物上与所述移动基准线对应的边缘设置有至少一个待测点，用于沿所述移动基准线移动，使所述摄像机构(6)根据所述至少一个待测点在所述显示器(1)的中心显示区域(2)形成所述至少一组误差测量线。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述中心显示区域(2)显示有两组误差测量线，所述两组误差测量线分别用于对所述待测贴合物(5)上的相邻两个边缘上的待测点的贴合误差进行检测。

5.根据权利要求1-4任一项所述的检测装置，其特征在于，所述一组误差测量线包括两条平行测量线，所述两条平行测量线中的其中一条用于检测所述目标图像信息中的其中一条贴合边，另一条用于检测所述目标图像信息中的另一条贴合边，其中，所述两条平行测量线之间的垂直距离为允许的最大误差值。

6.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，还包括：

载具(7)，所述载具(7)的外侧边贴合于所述托盘(4)的槽壁(42)上，内侧边夹持所述待测贴合物(5)相邻的两个侧边，用于带动所述待测贴合物(5)沿所述槽壁(42)作上下或左右移动，使所述摄像机构(6)的垂直投影区域位于所述待测贴合物(5)的边缘后，通过所述托盘(4)在所述基座(2)上移动使所述待测贴合物(5)的至少一个边缘角位于所述摄像机构(6)的垂直投影区域，并将对应的所述托盘(4)在所述基座(2)上的位置确定为所述目标位置。

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述待测贴合物(5)为方形，所述载具(7)为L型，所述待测点为所述待测贴合物(5)的至少一个边缘角。

8.一种权利要求1-7中任一项所述的检测装置的检测方法，其特征在于，包括：

将待测贴合物(5)在托盘(4)上移动，使所述待测贴合物(5)上的待测点的垂直投影区域与基座(3)上的目标投影区域重合；

通过摄像机构(6)获取所述待测贴合物(5)上的待测点的目标图像信息并传输至显示器以显示在中心显示区域(2)；

基于所述中心显示区域(2)上的对应一组误差测量线检测所述待测点的贴合误差。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将待测贴合物(5)在托盘(4)上移动之前，所述方法还包括：

通过载具(7)带动所述待测贴合物(5)沿托盘(4)的槽壁(42)作上下或左右移动，使摄像机构(6)的垂直投影区域位于所述待测贴合物(5)的边缘；

通过托盘(4)在基座(2)上移动使所述待测贴合物(5)的至少一个边缘角位于所述摄像机构(6)的垂直投影区域；

将对应的所述托盘(4)在所述基座(2)上的位置确定为目标位置；

通过载具(7)带动所述待测贴合物沿所述托盘的槽壁(42)作上下或左右移动，并由摄像机构(6)在显示器(1)的中心显示区域(2)形成对应的移动基准线；

所述将所述待测贴合物(5)在所述托盘(4)上移动，具体为：

将所述待测贴合物(5)沿所述移动基准线在所述托盘(4)上移动。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述基于所述中心显示区域(2)上的对应一组误差测量线检测所述待测点的贴合误差，包括：

基于所述中心显示区域(2)上的其中一组误差测量线测量所述待测点的第一贴合边的贴合误差；以及

基于所述中心显示区域(2)上的另一组误差测量线测量所述待测点的第二贴合边的贴合误差，所述第一贴合边与所述第二贴合边相邻。