CN109322089A - 一种用于纺织面料的均匀上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织上浆设备技术领域，更具体的说是一种用于纺织面料的均匀上浆装置。所述的下压浆组件的两端分别固定连接在浆液盒内侧的前后两端，下压浆组件的前端固定连接调节组件,上压浆组件的前端固定连接在调节组件上，上压浆组件的后端滑动连接在下压浆组件的后端，上压浆组件位于下压浆组件的上方。本发明对纺织纤维的两面同时进行辊压，能够提增强纺织纤维对浆液的吸收，使得上浆均匀，同时完成上浆的纺织纤维能在下压浆组件和上压浆组件的作用下将纺织纤维表面的浆料进行抹平，有助于提高纺织面料的质量，多余的浆料落到浆液盒内，可以实现浆料的回收再利用；搅拌组件对浆料进行搅动，防止了浆料沉积。
Description
技术领域
本发明涉及纺织上浆设备技术领域，更具体的说是一种用于纺织面料的均匀上浆装置。
背景技术
现有专利号为CN105350197A的一种上浆设备，该发明公开了一种上浆设备，包括浆料预处理装置以及上浆装置，所述的浆料预处理包括桶体、搅拌器以及均质机；所述的上浆装置包括上浆头，所述的上浆头包括腔体以及上浆口，在所述的桶体的底部与所述的上浆装置之间通过电磁阀连接，所述的电磁阀与PLC控制器相连。该发明结构合理，简单，通过在桶体内设置均质机在蒸煮的同时对纳米材料进行均质处理，同时能通过PLC控制器能够实现自动控制，够能够显著地提高了上浆的工作效率。但是该设备存在以下问题：上浆难以达到均匀，并且与浆料接触时间不长的情况下经纱内部对浆料的吸收差。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于纺织面料的均匀上浆装置，其有益效果为本发明中的下压浆组件和上压浆组件可以沿纺织纤维传输方向的反方向对纺织纤维的两面同时进行辊压，能够增强纺织纤维对浆液的吸收，使得上浆均匀，同时完成上浆的纺织纤维能在下压浆组件和上压浆组件的作用下将纺织纤维表面的浆料进行抹平，有助于提高纺织面料的质量，多余的浆料落到浆液盒内，可以实现浆料的回收再利用；搅拌组件对浆料进行搅动，防止了浆料沉积。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种用于纺织面料的均匀上浆装置，包括浆液盒、下压浆组件、上压浆组件、调节组件、张紧组件和搅拌组件，所述的下压浆组件的两端分别固定连接在浆液盒内侧的前后两端，下压浆组件的前端固定连接调节组件,上压浆组件的前端固定连接在调节组件上，上压浆组件的后端滑动连接在下压浆组件的后端，上压浆组件位于下压浆组件的上方，张紧组件固定连接在浆液盒的右端，张紧组件、下压浆组件和上压浆组件通过皮带传动连接，搅拌组件设置有两个，两个搅拌组件分别转动连接在浆液盒内侧下端的左右两端，下压浆组件的两端分别与两个搅拌组件通过皮带传动连接；所述浆液盒前端的下端固定连接并连通带有控制阀门的排液管。
所述的下压浆组件包括下架板、下边板、连接板、电机、主动轴、从动轴、下辊筒、下压浆皮带、主动带轮Ⅰ、从动带轮Ⅰ、主动齿轮、固定滑套、驱动带轮Ⅰ、驱动带轮Ⅱ、从动齿轮、齿轮转轴和张紧带轮Ⅰ；下架板和下边板分别通过连接板对称固定连接在浆液盒内侧上端的前后两端，电机通过电机架固定连接在下架板的左端，电机的输出轴通过联轴器连接主动轴,主动轴和从动轴的前端分别通过带座轴承转动连接在下架板的两端，主动轴和从动轴的后端分别通过带座轴承转动连接在下边板的两端，主动轴和从动轴的中端分别固定连接一个下辊筒，两个下辊筒通过下压浆皮带传动连接，主动带轮Ⅰ和驱动带轮Ⅰ分别固定连接在主动轴两端的外端，从动带轮Ⅰ和驱动带轮Ⅱ分别固定连接在从动轴两端的外端，主动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅰ通过皮带带传动连接，主动齿轮固定连接在从动轴的前端；所述从动带轮Ⅰ位于主动齿轮和下架板之间；所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，从动齿轮和张紧带轮Ⅰ均固定连接在齿轮转轴上，齿轮转轴通过带座轴承转动连接在下架板的右端；所述张紧带轮Ⅰ与上压浆组件和张紧组件通过皮带传动连接；所述驱动带轮Ⅰ和驱动带轮Ⅱ分别与两个搅拌组件通过皮带传动连接，调节组件的下端固定连接在下架板的中端；固定滑套固定连接在下边板的中端。
所述的上压浆组件包括上架板、上边板、驱动轴、传动轴、上辊筒、上压浆皮带、张紧带轮Ⅱ、主动带轮Ⅱ、从动带轮Ⅱ和限位板；驱动轴和传动轴的前端分别通过带座轴承转动连接在上架板的两端，驱动轴和传动轴的后端分别通过带座轴承转动连接在上边板的两端，驱动轴和传动轴的中端分别固定连接一个上辊筒，两个上辊筒通过上压浆皮带传动连接，张紧带轮Ⅱ和从动带轮Ⅱ分别固定连接在传动轴两端的外端,从动带轮Ⅱ与主动带轮Ⅱ通过皮带带传动连接，主动带轮Ⅱ固定连接在驱动轴的后端，限位板固定连接在上边板的中端，限位板的下端滑动连接在固定滑套内，调节组件的上端固定连接在上架板的中端。
所述的调节组件包括L型座、竖板、矩形通槽、螺杆座、外螺纹杆、限位环、矩形杆和联动块；L型座固定连接在下架板的中端，竖板固定连接在L型座上，竖板上设置有矩形通槽,竖板的上端固定连接有螺杆座,外螺纹杆的两端分别间隙配合在螺杆座和L型座上，外螺纹杆上固定连接两个限位环，两个限位环分别与L型座的上下端面贴合，联动块通过螺纹连接在外螺纹杆上，矩形杆的一端固定连接在联动块上，矩形杆的另一端固定连接在上架板的中端，矩形杆滑动连接在矩形通槽内。
所述的张紧组件包括竖架板、矩形滑杆、弹簧座、张紧轮座、张紧轮轴、张紧带轮Ⅲ和拉伸弹簧；竖架板固定连接在浆液盒内侧的右端，矩形滑杆滑动连接在竖架板内，矩形滑杆的两端分别固定连接弹簧座和张紧轮座，张紧轮轴的两端分别通过带座轴承转动连接在张紧轮座的两端，张紧带轮Ⅲ固定连接在张紧轮轴上，张紧带轮Ⅲ与张紧带轮Ⅱ和张紧带轮Ⅰ通过皮带带传动连接，拉伸弹簧套装在矩形滑杆上，拉伸弹簧的两端分别固定连接在竖架板和弹簧座上。
所述的搅拌组件包括搅拌体转轴、搅拌体和传动带轮；搅拌体转轴的两端分别通过带座轴承转动连接在浆液盒内侧的前后两端，搅拌体和传动带轮均固定连接在搅拌体转轴上，搅拌体位于下压浆皮带的下方；所述驱动带轮Ⅰ和驱动带轮Ⅱ分别与两个搅拌组件上的传动带轮通过皮带传动连接。
本发明一种用于纺织面料的均匀上浆装置的有益效果为：
本发明一种用于纺织面料的均匀上浆装置，本发明中的下压浆组件和上压浆组件可以沿纺织纤维传输方向的反方向对纺织纤维的两面同时进行辊压，能够增强纺织纤维对浆液的吸收，使得上浆均匀，同时完成上浆的纺织纤维能在下压浆组件和上压浆组件的作用下将纺织纤维表面的浆料进行抹平，有助于提高纺织面料的质量，多余的浆料落到浆液盒内，可以实现浆料的回收再利用；搅拌组件对浆料进行搅动，防止了浆料沉积。
附图说明
图1为本发明一种用于纺织面料的均匀上浆装置的结构示意图一；
图2为本发明一种用于纺织面料的均匀上浆装置的结构示意图二；
图3为浆液盒的结构示意图；
图4为下压浆组件的结构示意图一；
图5为下压浆组件的结构示意图二；
图6为上压浆组件的结构示意图一；
图7为上压浆组件的结构示意图二；
图8为调节组件的结构示意图；
图9为张紧组件的结构示意图；
图10为搅拌组件的结构示意图。
图中：浆液盒1；下压浆组件2；下架板2-1；下边板2-2；连接板2-3；电机2-4；主动轴2-5；从动轴2-6；下辊筒2-7；下压浆皮带2-8；主动带轮Ⅰ2-9；从动带轮Ⅰ2-10；主动齿轮2-11；固定滑套2-12；驱动带轮Ⅰ2-13；驱动带轮Ⅱ2-14；从动齿轮2-15；齿轮转轴2-16；张紧带轮Ⅰ2-17；上压浆组件3；上架板3-1；上边板3-2；驱动轴3-3；传动轴3-4；上辊筒3-5；上压浆皮带3-6；张紧带轮Ⅱ3-7；主动带轮Ⅱ3-8；从动带轮Ⅱ3-9；限位板3-10；调节组件4；L型座4-1；竖板4-2；矩形通槽4-3；螺杆座4-4；外螺纹杆4-5；限位环4-6；矩形杆4-7；联动块4-8；张紧组件5；竖架板5-1；矩形滑杆5-2；弹簧座5-3；张紧轮座5-4；张紧轮轴5-5；张紧带轮Ⅲ5-6；拉伸弹簧5-7；搅拌组件6；搅拌体转轴6-1；搅拌体6-2；传动带轮6-3。
具体实施方式
下面结合附图1-10和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种用于纺织面料的均匀上浆装置，包括浆液盒1、下压浆组件2、上压浆组件3、调节组件4、张紧组件5和搅拌组件6，所述的下压浆组件2的两端分别固定连接在浆液盒1内侧的前后两端，下压浆组件2的前端固定连接调节组件4,上压浆组件3的前端固定连接在调节组件4上，上压浆组件3的后端滑动连接在下压浆组件2的后端，上压浆组件3位于下压浆组件2的上方，张紧组件5固定连接在浆液盒1的右端，张紧组件5、下压浆组件2和上压浆组件3通过皮带传动连接，搅拌组件6设置有两个，两个搅拌组件6分别转动连接在浆液盒1内侧下端的左右两端，下压浆组件2的两端分别与两个搅拌组件6通过皮带传动连接；所述浆液盒1前端的下端固定连接并连通带有控制阀门的排液管。本发明作为一道纺织品上浆程序中的其中一道工序在使用时，纺织纤维的一端从浆液盒1上端的右端穿过，经过下压浆组件2和上压浆组件3之间后从浆液盒1上端的左端穿出，通过调节组件4来调节下压浆组件2和上压浆组件3之间的距离，以适应不同厚度的纺织纤维，也可以根据不同材料的纺织纤维的吸收程度来调节下压浆组件2和上压浆组件3与纺织纤维之间的接触压力，来促进纺织纤维更好的吸收浆液，当下压浆组件2和上压浆组件3之间的距离改变时，张紧组件5起到张紧导向的作用，将下压浆组件2通电后，下压浆组件2通过皮带带动上压浆组件3工作，在下压浆组件2和上压浆组件3的共同配合下对纺织纤维的两面同时进行辊压，能够增强纺织纤维对浆液的吸收，使得上浆均匀，同时完成上浆的纺织纤维能在下压浆组件2和上压浆组件3的作用下将纺织纤维表面的浆料进行抹平，有助于提高纺织面料的质量，多余的浆料落到浆液盒1内，可以实现浆料的回收再利用；下压浆组件2工作时带动两个搅拌组件6对浆液盒1内的浆料进行搅动，防止浆料沉积。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的下压浆组件2包括下架板2-1、下边板2-2、连接板2-3、电机2-4、主动轴2-5、从动轴2-6、下辊筒2-7、下压浆皮带2-8、主动带轮Ⅰ2-9、从动带轮Ⅰ2-10、主动齿轮2-11、固定滑套2-12、驱动带轮Ⅰ2-13、驱动带轮Ⅱ2-14、从动齿轮2-15、齿轮转轴2-16和张紧带轮Ⅰ2-17；下架板2-1和下边板2-2分别通过连接板2-3对称固定连接在浆液盒1内侧上端的前后两端，电机2-4通过电机架固定连接在下架板2-1的左端，电机2-4的输出轴通过联轴器连接主动轴2-5,主动轴2-5和从动轴2-6的前端分别通过带座轴承转动连接在下架板2-1的两端，主动轴2-5和从动轴2-6的后端分别通过带座轴承转动连接在下边板2-2的两端，主动轴2-5和从动轴2-6的中端分别固定连接一个下辊筒2-7，两个下辊筒2-7通过下压浆皮带2-8传动连接，主动带轮Ⅰ2-9和驱动带轮Ⅰ2-13分别固定连接在主动轴2-5两端的外端，从动带轮Ⅰ2-10和驱动带轮Ⅱ2-14分别固定连接在从动轴2-6两端的外端，主动带轮Ⅰ2-9和从动带轮Ⅰ2-10通过皮带带传动连接，主动齿轮2-11固定连接在从动轴2-6的前端；所述从动带轮Ⅰ2-10位于主动齿轮2-11和下架板2-1之间；所述主动齿轮2-11与从动齿轮2-15啮合传动连接，从动齿轮2-15和张紧带轮Ⅰ2-17均固定连接在齿轮转轴2-16上，齿轮转轴2-16通过带座轴承转动连接在下架板2-1的右端；所述张紧带轮Ⅰ2-17与上压浆组件3和张紧组件5通过皮带传动连接；所述驱动带轮Ⅰ2-13和驱动带轮Ⅱ2-14分别与两个搅拌组件6通过皮带传动连接，调节组件4的下端固定连接在下架板2-1的中端；固定滑套2-12固定连接在下边板2-2的中端。所述的下压浆组件2在使用时，将电机2-4通过导线连接电源和控制开关并开启，电机2-4带动主动轴2-5绕自身轴线顺时针转动，主动轴2-5带动主动带轮Ⅰ2-9和驱动带轮Ⅰ2-13绕自身轴线顺时针转动，主动带轮Ⅰ2-9通过皮带带动从动带轮Ⅰ2-10绕自身轴线顺时针转动，从动带轮Ⅰ2-10带动从动轴2-6绕自身轴线顺时针转动，从动轴2-6带动主动齿轮2-11和驱动带轮Ⅱ2-14绕自身轴线顺时针转动，主动轴2-5和从动轴2-6带动两个下辊筒2-7绕自身轴线顺时针转动，两个下辊筒2-7共同带动下压浆皮带2-8绕自身轴线顺时针转动，主动齿轮2-11带动从动齿轮2-15绕自身轴线逆时针转动，从动齿轮2-15带动齿轮转轴2-16绕自身轴线逆时针转动，齿轮转轴2-16带动张紧带轮Ⅰ2-17绕自身轴线逆时针转动。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的上压浆组件3包括上架板3-1、上边板3-2、驱动轴3-3、传动轴3-4、上辊筒3-5、上压浆皮带3-6、张紧带轮Ⅱ3-7、主动带轮Ⅱ3-8、从动带轮Ⅱ3-9和限位板3-10；驱动轴3-3和传动轴3-4的前端分别通过带座轴承转动连接在上架板3-1的两端，驱动轴3-3和传动轴3-4的后端分别通过带座轴承转动连接在上边板3-2的两端，驱动轴3-3和传动轴3-4的中端分别固定连接一个上辊筒3-5，两个上辊筒3-5通过上压浆皮带3-6传动连接，张紧带轮Ⅱ3-7和从动带轮Ⅱ3-9分别固定连接在传动轴3-4两端的外端,从动带轮Ⅱ3-9与主动带轮Ⅱ3-8通过皮带带传动连接，主动带轮Ⅱ3-8固定连接在驱动轴3-3的后端，限位板3-10固定连接在上边板3-2的中端，限位板3-10的下端滑动连接在固定滑套2-12内，调节组件4的上端固定连接在上架板3-1的中端。所述的上压浆组件3在使用时，张紧带轮Ⅰ2-17通过皮带带动张紧带轮Ⅱ3-7逆时针转动，张紧带轮Ⅱ3-7带动传动轴3-4逆时针转动，传动轴3-4带动从动带轮Ⅱ3-9逆时针转动，从动带轮Ⅱ3-9通过皮带带动主动带轮Ⅱ3-8逆时针转动，主动带轮Ⅱ3-8带动驱动轴3-3逆时针转动，驱动轴3-3和传动轴3-4带动两个上辊筒3-5逆时针转动，两个上辊筒3-5共同带动上压浆皮带3-6逆时针转动，下压浆皮带2-8和上压浆皮带3-6分别与纺织纤维的两个面贴合，在下压浆皮带2-8顺时针转动和上压浆皮带3-6逆时针转动的共同作用下对纺织纤维的两面同时进行辊压，能够增强纺织纤维对浆液的吸收，使得上浆均匀，同时完成上浆的纺织纤维能在下压浆皮带2-8和上压浆皮带3-6的作用下将纺织纤维表面的浆料进行抹平，有助于提高纺织面料的质量，多余的浆料落到浆液盒1内，可以实现浆料的回收再利用。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的调节组件4包括L型座4-1、竖板4-2、矩形通槽4-3、螺杆座4-4、外螺纹杆4-5、限位环4-6、矩形杆4-7和联动块4-8；L型座4-1固定连接在下架板2-1的中端，竖板4-2固定连接在L型座4-1上，竖板4-2上设置有矩形通槽4-3,竖板4-2的上端固定连接有螺杆座4-4,外螺纹杆4-5的两端分别间隙配合在螺杆座4-4和L型座4-1上，外螺纹杆4-5上固定连接两个限位环4-6，两个限位环4-6分别与L型座4-1的上下端面贴合，联动块4-8通过螺纹连接在外螺纹杆4-5上，矩形杆4-7的一端固定连接在联动块4-8上，矩形杆4-7的另一端固定连接在上架板3-1的中端，矩形杆4-7滑动连接在矩形通槽4-3内。所述的调节组件4在使用时，转动外螺纹杆4-5，外螺纹杆4-5通过螺纹带动联动块4-8上下移动，联动块4-8通过矩形杆4-7带动上架板3-1上下移动，上架板3-1带动上压浆皮带3-6上下移动，从而实现调节下压浆皮带2-8和上压浆皮带3-6之间的距离。
具体实施方式五：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的张紧组件5包括竖架板5-1、矩形滑杆5-2、弹簧座5-3、张紧轮座5-4、张紧轮轴5-5、张紧带轮Ⅲ5-6和拉伸弹簧5-7；竖架板5-1固定连接在浆液盒1内侧的右端，矩形滑杆5-2滑动连接在竖架板5-1内，矩形滑杆5-2的两端分别固定连接弹簧座5-3和张紧轮座5-4，张紧轮轴5-5的两端分别通过带座轴承转动连接在张紧轮座5-4的两端，张紧带轮Ⅲ5-6固定连接在张紧轮轴5-5上，张紧带轮Ⅲ5-6与张紧带轮Ⅱ3-7和张紧带轮Ⅰ2-17通过皮带带传动连接，拉伸弹簧5-7套装在矩形滑杆5-2上，拉伸弹簧5-7的两端分别固定连接在竖架板5-1和弹簧座5-3上。所述的张紧组件5在使用时，张紧带轮Ⅱ3-7和张紧带轮Ⅰ2-17通过皮带带动张紧带轮Ⅲ5-6转动，张紧带轮Ⅲ5-6起到张紧导向的作用，下压浆皮带2-8和上压浆皮带3-6之间的距离变化时，张紧带轮Ⅱ3-7和张紧带轮Ⅰ2-17之间的距离发生变化，矩形滑杆5-2会在竖架板5-1上移动，拉伸弹簧5-7被拉伸，张紧带轮Ⅲ5-6的位置随着张紧带轮Ⅱ3-7和张紧带轮Ⅰ2-17的水平位置的改变而进行自动调节。
具体实施方式六：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述的搅拌组件6包括搅拌体转轴6-1、搅拌体6-2和传动带轮6-3；搅拌体转轴6-1的两端分别通过带座轴承转动连接在浆液盒1内侧的前后两端，搅拌体6-2和传动带轮6-3均固定连接在搅拌体转轴6-1上，搅拌体6-2位于下压浆皮带2-8的下方；所述驱动带轮Ⅰ2-13和驱动带轮Ⅱ2-14分别与两个搅拌组件6上的传动带轮6-3通过皮带传动连接。所述的搅拌组件6在使用时，驱动带轮Ⅰ2-13和驱动带轮Ⅱ2-14转动时分别带动两个搅拌组件6上的传动带轮6-3绕自身轴线转动，两个传动带轮6-3带动两个搅拌体转轴6-1转动，两个搅拌体转轴6-1带动两个搅拌体6-2转动，两个搅拌体6-2转动时对浆液盒1内的浆料进行搅动，防止浆料沉积。
本发明一种用于纺织面料的均匀上浆装置的工作原理：本发明作为一道纺织品上浆程序中的其中一道工序在使用时，纺织纤维的一端从浆液盒1上端的右端穿过，经过下压浆组件2和上压浆组件3之间后从浆液盒1上端的左端穿出，通过调节组件4来调节下压浆组件2和上压浆组件3之间的距离，以适应不同厚度的纺织纤维，也可以根据不同材料的纺织纤维的吸收程度来调节下压浆组件2和上压浆组件3与纺织纤维之间的接触压力，来促进纺织纤维更好的吸收浆液，当下压浆组件2和上压浆组件3之间的距离改变时，张紧组件5起到张紧导向的作用，将下压浆组件2通电后，下压浆组件2通过皮带带动上压浆组件3工作，在下压浆组件2和上压浆组件3的共同配合下对纺织纤维的两面同时进行辊压，能够增强纺织纤维对浆液的吸收，使得上浆均匀，同时完成上浆的纺织纤维能在下压浆组件2和上压浆组件3的作用下将纺织纤维表面的浆料进行抹平，有助于提高纺织面料的质量，多余的浆料落到浆液盒1内，可以实现浆料的回收再利用；下压浆组件2工作时带动两个搅拌组件6对浆液盒1内的浆料进行搅动，防止浆料沉积。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于纺织面料的均匀上浆装置，包括浆液盒(1)、下压浆组件(2)、上压浆组件(3)、调节组件(4)、张紧组件(5)和搅拌组件(6)，其特征在于：所述的下压浆组件(2)的两端分别固定连接在浆液盒(1)内侧的前后两端，下压浆组件(2)的前端固定连接调节组件(4),上压浆组件(3)的前端固定连接在调节组件(4)上，上压浆组件(3)的后端滑动连接在下压浆组件(2)的后端，上压浆组件(3)位于下压浆组件(2)的上方，张紧组件(5)固定连接在浆液盒(1)的右端，张紧组件(5)、下压浆组件(2)和上压浆组件(3)通过皮带传动连接，搅拌组件(6)设置有两个，两个搅拌组件(6)分别转动连接在浆液盒(1)内侧下端的左右两端，下压浆组件(2)的两端分别与两个搅拌组件(6)通过皮带传动连接；所述浆液盒(1)前端的下端固定连接并连通带有控制阀门的排液管。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的均匀上浆装置，其特征在于：所述的下压浆组件(2)包括下架板(2-1)、下边板(2-2)、连接板(2-3)、电机(2-4)、主动轴(2-5)、从动轴(2-6)、下辊筒(2-7)、下压浆皮带(2-8)、主动带轮Ⅰ(2-9)、从动带轮Ⅰ(2-10)、主动齿轮(2-11)、固定滑套(2-12)、驱动带轮Ⅰ(2-13)、驱动带轮Ⅱ(2-14)、从动齿轮(2-15)、齿轮转轴(2-16)和张紧带轮Ⅰ(2-17)；下架板(2-1)和下边板(2-2)分别通过连接板(2-3)对称固定连接在浆液盒(1)内侧上端的前后两端，电机(2-4)通过电机架固定连接在下架板(2-1)的左端，电机(2-4)的输出轴通过联轴器连接主动轴(2-5),主动轴(2-5)和从动轴(2-6)的前端分别转动连接在下架板(2-1)的两端，主动轴(2-5)和从动轴(2-6)的后端分别转动连接在下边板(2-2)的两端，主动轴(2-5)和从动轴(2-6)的中端分别固定连接一个下辊筒(2-7)，两个下辊筒(2-7)通过下压浆皮带(2-8)传动连接，主动带轮Ⅰ(2-9)和驱动带轮Ⅰ(2-13)分别固定连接在主动轴(2-5)两端的外端，从动带轮Ⅰ(2-10)和驱动带轮Ⅱ(2-14)分别固定连接在从动轴(2-6)两端的外端，主动带轮Ⅰ(2-9)和从动带轮Ⅰ(2-10)通过皮带带传动连接，主动齿轮(2-11)固定连接在从动轴(2-6)的前端；所述从动带轮Ⅰ(2-10)位于主动齿轮(2-11)和下架板(2-1)之间；所述主动齿轮(2-11)与从动齿轮(2-15)啮合传动连接，从动齿轮(2-15)和张紧带轮Ⅰ(2-17)均固定连接在齿轮转轴(2-16)上，齿轮转轴(2-16)转动连接在下架板(2-1)的右端；所述张紧带轮Ⅰ(2-17)与上压浆组件(3)和张紧组件(5)通过皮带传动连接；所述驱动带轮Ⅰ(2-13)和驱动带轮Ⅱ(2-14)分别与两个搅拌组件(6)通过皮带传动连接，调节组件(4)的下端固定连接在下架板(2-1)的中端；固定滑套(2-12)固定连接在下边板(2-2)的中端。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料的均匀上浆装置，其特征在于：所述的上压浆组件(3)包括上架板(3-1)、上边板(3-2)、驱动轴(3-3)、传动轴(3-4)、上辊筒(3-5)、上压浆皮带(3-6)、张紧带轮Ⅱ(3-7)、主动带轮Ⅱ(3-8)、从动带轮Ⅱ(3-9)和限位板(3-10)；驱动轴(3-3)和传动轴(3-4)的前端分别转动连接在上架板(3-1)的两端，驱动轴(3-3)和传动轴(3-4)的后端分别转动连接在上边板(3-2)的两端，驱动轴(3-3)和传动轴(3-4)的中端分别固定连接一个上辊筒(3-5)，两个上辊筒(3-5)通过上压浆皮带(3-6)传动连接，张紧带轮Ⅱ(3-7)和从动带轮Ⅱ(3-9)分别固定连接在传动轴(3-4)两端的外端,从动带轮Ⅱ(3-9)与主动带轮Ⅱ(3-8)通过皮带带传动连接，主动带轮Ⅱ(3-8)固定连接在驱动轴(3-3)的后端，限位板(3-10)固定连接在上边板(3-2)的中端，限位板(3-10)的下端滑动连接在固定滑套(2-12)内，调节组件(4)的上端固定连接在上架板(3-1)的中端。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织面料的均匀上浆装置，其特征在于：所述的调节组件(4)包括L型座(4-1)、竖板(4-2)、矩形通槽(4-3)、螺杆座(4-4)、外螺纹杆(4-5)、限位环(4-6)、矩形杆(4-7)和联动块(4-8)；L型座(4-1)固定连接在下架板(2-1)的中端，竖板(4-2)固定连接在L型座(4-1)上，竖板(4-2)上设置有矩形通槽(4-3),竖板(4-2)的上端固定连接有螺杆座(4-4),外螺纹杆(4-5)的两端分别间隙配合在螺杆座(4-4)和L型座(4-1)上，外螺纹杆(4-5)上固定连接两个限位环(4-6)，两个限位环(4-6)分别与L型座(4-1)的上下端面贴合，联动块(4-8)通过螺纹连接在外螺纹杆(4-5)上，矩形杆(4-7)的一端固定连接在联动块(4-8)上，矩形杆(4-7)的另一端固定连接在上架板(3-1)的中端，矩形杆(4-7)滑动连接在矩形通槽(4-3)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织面料的均匀上浆装置，其特征在于：所述的张紧组件(5)包括竖架板(5-1)、矩形滑杆(5-2)、弹簧座(5-3)、张紧轮座(5-4)、张紧轮轴(5-5)、张紧带轮Ⅲ(5-6)和拉伸弹簧(5-7)；竖架板(5-1)固定连接在浆液盒(1)内侧的右端，矩形滑杆(5-2)滑动连接在竖架板(5-1)内，矩形滑杆(5-2)的两端分别固定连接弹簧座(5-3)和张紧轮座(5-4)，张紧轮轴(5-5)的两端分别转动连接在张紧轮座(5-4)的两端，张紧带轮Ⅲ(5-6)固定连接在张紧轮轴(5-5)上，张紧带轮Ⅲ(5-6)与张紧带轮Ⅱ(3-7)和张紧带轮Ⅰ(2-17)通过皮带带传动连接，拉伸弹簧(5-7)套装在矩形滑杆(5-2)上，拉伸弹簧(5-7)的两端分别固定连接在竖架板(5-1)和弹簧座(5-3)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织面料的均匀上浆装置，其特征在于：所述的搅拌组件(6)包括搅拌体转轴(6-1)、搅拌体(6-2)和传动带轮(6-3)；搅拌体转轴(6-1)的两端分别转动连接在浆液盒(1)内侧的前后两端，搅拌体(6-2)和传动带轮(6-3)均固定连接在搅拌体转轴(6-1)上，搅拌体(6-2)位于下压浆皮带(2-8)的下方；所述驱动带轮Ⅰ(2-13)和驱动带轮Ⅱ(2-14)分别与两个搅拌组件(6)上的传动带轮(6-3)通过皮带传动连接。
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