CN109321029A - 一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料,包括以下组份:三氧化二铁:10‑17份;氧化钴:29‑35份;氧化亚镍:15‑20份;三氧化二铬:25‑35份;同时提供了该低磁性钴黑陶瓷墨水颜料的制备方法。本发明一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料降低了含铁份量,采用了不含化锰的组合,提高了铬和钴的份量,使得原料具有高纯度和超细的特点,在高温下固相合成的无机纯黑陶瓷墨水颜料具有在高温中着色力强、稳定不褪色、低磁的优点;该制备方法能够利用现有设备制得该墨水颜料,极适于大规模的生产应用,便于产业化生产。
Description
【技术领域】
本发明属于陶瓷颜料制备领域,具体涉及一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料及其制备方法。
【背景技术】
随着社会经济的发展,装饰市场需要大量的陶瓷产品对建筑进行装饰,陶瓷产品个性化、自动化、艺术化的发展要求,使得人们对装饰效果要求也越来越高。在陶瓷制品中,陶瓷颜料对陶瓷制品的装饰效果起到很大的影响作用,为了提高陶瓷制品的装饰效果的艺术化、个性化发展,人们有必要研究丰富的陶瓷颜料用在陶瓷墨水颜料上,使得陶瓷颜料有多种颜色。
目前市场上釉用钴黑颜料用在墨水黑色上颜料磁性高,颜色不纯正黑,具有偏红或黄、浅等缺点,还容易应用于墨时堵塞喷头或出现拉丝现象。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料及其制备方法,通过特定的组分及制备方法获取到一种低磁、纯黑的陶瓷墨水黑色颜料,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料,按照重量份数计,包括以下步骤组份:三氧化二铁:10-17份;氧化钴:29-35份;氧化亚镍:15-20份;三氧化二铬:25-35份。
进一步地,所述三氧化二铁以重量份数计为:15-17份。
进一步地,所述氧化钴以重量份数计为:30-35份。
进一步地,所述三氧化二铬以重量份数计为:33-35份。
一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料的制备方法,包括以下步骤:
1)按照重量份数计,取三氧化二铁10-17份、氧化钴29-35份、氧化亚镍15-20份、三氧化二铬25-35份,用搅拌机混合均匀,得到混合物;2)将该混合物放进窑炉进行煅烧,经保温后,再自然降温,得到煅烧物;3)将该煅烧物打碎至80目-120目,再磨至D50:2-3um;4)将步骤3)得到的物料用清水浸泡沉淀,将沉淀物干燥过筛后,得到低磁性钴黑陶瓷墨水颜料。
进一步地,所述步骤1)用搅拌机混合均匀后,还包括:采用高速干式打粉机打粉。
进一步地,所述步骤2)中在所述窑炉内煅烧的温度为1300℃。
进一步地,所述步骤2)中保温3-5小时,自然降温至250℃及以下。
进一步地,所述步骤3)中采用粉碎机打碎所述煅烧物,再采用气流磨磨至D50:2-3um。
进一步地,将步骤3)得到的物料用清水浸泡沉淀2-4小时,将沉淀物干燥包括在250℃的条件下干燥至含水率低于0.2%。
本发明一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料降低了含铁份量,采用了不含化锰的组合,提高了铬和钴的份量,使得原料具有高纯度和超细的特点,在高温下固相合成的无机纯黑陶瓷墨水颜料具有在高温中着色力强、稳定不褪色、低磁的优点;该制备方法能够利用现有设备制得该墨水颜料,极适于大规模的生产应用,便于产业化生产。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明进一步详细说明,但本发明不限于这些实施例。
实施例1
按照重量份数计,取三氧化二铁15份、氧化钴35份、氧化亚镍15份、三氧化二铬35份,用搅拌机混合均匀,采用高速干式打粉机打粉,得到混合物;将该混合物放进窑炉在1300℃进行煅烧,经保温3小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物用粉碎机打碎至80目,再采用气流磨磨至D50:2um;将得到的物料用清水浸泡沉淀2小时,将沉淀物在250℃的条件下干燥至含水率低于0.2%,得到低磁性钴黑陶瓷墨水颜料。
实施例2
按照重量份数计,取三氧化二铁17份、氧化钴30份、氧化亚镍20份、三氧化二铬33份,用搅拌机混合均匀,采用高速干式打粉机打粉,得到混合物;将该混合物放进窑炉在1300℃进行煅烧,经保温5小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物用粉碎机打碎至100目,再采用气流磨磨至D50:3um;将得到的物料用清水浸泡沉淀3小时,将沉淀物在250℃的条件下干燥至含水率低于0.2%,得到低磁性钴黑陶瓷墨水颜料。
实施例3
按照重量份数计,取三氧化二铁10份、氧化钴35份、氧化亚镍20份、三氧化二铬35份,用搅拌机混合均匀,采用高速干式打粉机打粉,得到混合物;将该混合物放进窑炉在1300℃进行煅烧,经保温4小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物用粉碎机打碎至120目,再采用气流磨磨至D50:2.7um;将得到的物料用清水浸泡沉淀4小时,将沉淀物在250℃的条件下干燥至含水率低于0.2%,得到低磁性钴黑陶瓷墨水颜料。
实施例4
按照重量份数计,取三氧化二铁13份、氧化钴29份、氧化亚镍18份、三氧化二铬25份,用搅拌机混合均匀,采用高速干式打粉机打粉,得到混合物;将该混合物放进窑炉在1300℃进行煅烧,经保温4小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物用粉碎机打碎至90目,再采用气流磨磨至D90:15um;将得到的物料用清水浸泡沉淀3小时,将沉淀物在250℃的条件下干燥至含水率低于0.2%,得到低磁性钴黑陶瓷墨水颜料。
实施例5
按照重量份数计,取三氧化二铁16份、氧化钴33份、氧化亚镍17份、三氧化二铬34份,用搅拌机混合均匀,采用高速干式打粉机打粉,得到混合物;将该混合物装在匣钵中放进窑炉在1300℃进行煅烧,经保温4.5小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物用粉碎机打碎至110目,再采用气流磨磨至D90:20um;将得到的物料用清水浸泡沉淀3小时,将沉淀物在250℃的条件下干燥至含水率低于0.2%,得到低磁性钴黑陶瓷墨水颜料。
对所得到颜料发色检测制得的低磁钴黑陶瓷墨水颜料和市场上的钴黑陶瓷墨水颜料作对比检测。分别取实施例1-5制得的低磁钴黑陶瓷墨水颜料和市场上的钴黑陶瓷墨水颜料各40份,再各取溶剂52份、分散剂8份,分别混匀加在沙磨机磨成墨水,将得到的墨水分别在瓷砖上烧成,烧成温度为1200度,烧成周期60分钟,保温时间为20分钟。分别测试数据为:
由上表可知实施例1-5制得的低磁钴黑陶瓷墨水颜料比市场上现有的钴黑陶瓷墨水颜料要深、蓝、黑,同时具有低磁性的特点,在喷墨打印使用上不易堵喷头和拉丝,能够更好的替代市场现有钴黑陶瓷墨水颜料。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料,其特征在于,按照重量份数计,包括以下组份:
三氧化二铁:10-17份;
氧化钴:29-35份;
氧化亚镍:15-20份;
三氧化二铬:25-35份。
2.根据权利要求1所述的低磁性钴黑陶瓷墨水颜料,其特征在于,所述三氧化二铁以重量份数计为:15-17份。
3.根据权利要求2所述的低磁性钴黑陶瓷墨水颜料,其特征在于,所述氧化钴以重量份数计为:30-35份。
4.根据权利要求3所述的低磁性钴黑陶瓷墨水颜料,其特征在于,所述三氧化二铬以重量份数计为:33-35份。
5.一种低磁性钴黑陶瓷墨水颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照重量份数计,取三氧化二铁10-17份、氧化钴29-35份、氧化亚镍15-20份、三氧化二铬25-35份,用搅拌机混合均匀,得到混合物;
2)将该混合物放进窑炉进行煅烧,经保温后,再自然降温,得到煅烧物;
3)将该煅烧物打碎至80目-120目,再磨至D50:2-3um;
4)将步骤3)得到的物料用清水浸泡沉淀,将沉淀物干燥过筛后,得到低磁性钴黑陶瓷墨水颜料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)用搅拌机混合均匀后,还包括:采用高速干式打粉机打粉。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中在所述窑炉内煅烧的温度为1300℃。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中保温3-5小时,自然降温至250℃。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中采用粉碎机打碎所述煅烧物,再采用气流磨磨至D90:15um-20um。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,将步骤3)得到的物料用清水浸泡沉淀2-4小时,将沉淀物干燥包括在250℃的条件下干燥至含水率低于0.2%。
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