CN109321007A - 一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法 - Google Patents

一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109321007A
CN109321007A CN201811155289.9A CN201811155289A CN109321007A CN 109321007 A CN109321007 A CN 109321007A CN 201811155289 A CN201811155289 A CN 201811155289A CN 109321007 A CN109321007 A CN 109321007A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
silane
pigment
inorganic ceramic
coat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811155289.9A
Other languages
English (en)
Inventor
章浩龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yuda New Materials Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Yuda New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Yuda New Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Yuda New Materials Co Ltd
Priority to CN201811155289.9A priority Critical patent/CN109321007A/zh
Publication of CN109321007A publication Critical patent/CN109321007A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025—Vessels with non-stick features, e.g. coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • B05D7/542—No clear coat specified the two layers being cured or baked together
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/582—No clear coat specified all layers being cured or baked together
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/002—Priming paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1681—Antifouling coatings characterised by surface structure, e.g. for roughness effect giving superhydrophobic coatings or Lotus effect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687—Use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1693—Antifouling paints; Underwater paints as part of a multilayer system

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法。一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为15~50μm，而且有1.2≤Ra≤3.5μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为3~10μm，表面粗糙度为0.6≤Ra<1.2μm。本发明可解决如何改善不粘锅的长效不粘性，特别是在表面膜层稍有损坏时也能保持良好的不粘性。

Description

一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种对金属表面起到不粘效果的无机陶瓷复合涂层，特别涉及一种适用于烹饪用具表面涂覆的无机陶瓷不粘复合涂层。
背景技术
现在不粘锅涂料基本上分两类，一类是水性不粘氟碳涂料，主要是由PTEE提供不粘性，另一类是近几年才兴起的无机陶瓷涂料。
水性不粘氟碳涂料，即常称为“特氟龙”的，其不粘性非常好，缺点是其硬度不高，耐磨性不好，同时之后发现PTEE可能致癌，所以无机陶瓷涂料应用而生。现有无机陶瓷不粘锅涂层是在经预处理的金属表面上喷涂一层不粘陶瓷涂料，该类不粘陶瓷涂料中颜料的颗粒大小一般在2000目左右。无机涂料最大的优点是不含PTEE，而且硬度很高，又耐温好。但这类涂料存在着长效不粘性不佳的缺陷，特别是在表面膜层稍微有损坏时，其不粘性即“断崖式”快速下降，短时间内即失去不粘性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，解决如何改善不粘锅的长效不粘性，特别是在表面膜层稍有损坏时也能保持良好的不粘性。
本发明还涉及新型无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法。
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，其特征在于：它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为15~50 μm，而且有1.2 ≤ Ra ≤ 3.5 μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为3~10μm，表面粗糙度为0.6 ≤ Ra&lt; 1.2 μm。
所述底涂涂层厚度为25~35μm。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷中的一种或者多种的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7~1.0 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的一种或二种的混合物，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.0~5.0为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.4~0.6 : 1.0，同时其中20%-50%重量的耐温颜料的颗粒大小为100-600目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、三甲氧基氢硅烷中的一种或者多种的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7~1.0 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的一种或二种的混合物，加入量以调节面层涂料的pH值在4.0~5.0为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.4~0.6 : 1.0。
在所述面层涂层外还涂覆有1~2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为0.5~5μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的一种或二种的混合物，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7~1.0 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的一种或二种的混合物，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.0~5.0为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1~2%。
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，其特征在于其是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为180~200℃。
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，其特征在于其是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为180~200℃。
本发明的有益效果是：一般无机陶瓷不粘涂料都含有硅烷，而硅烷分子结构中有二类基团，一类是硅氧烷基团，水解后生成亲水的羟基，部分羟基会与硅溶胶胶粒或颜料颗粒结合，另一部分分子间羟基脱水生成Si-O-Si链，缩聚生成链式大分子，这二个过程可同步发生，而硅烷的另一基团是疏水基团，如甲基三甲氧基硅烷的甲基，在涂料干燥过程中，因为表面能的作用，该类疏水基团会优先“伸展”在涂层表面，其结果是使涂层有较好的疏水性与不粘性，如涂料中加入不粘助剂，情况也是如此。而也正因为如此，常规不粘涂料的不粘性主要只是体现在涂层的外表面与近外表面，所以当涂层表面稍有损伤时，涂层的不粘性即急剧下降。而采用了本发明的技术方案，即使当表面疏水层被损坏时，暴露在外的是同样具有疏水性能的凹凸不平的底涂涂层，凹凸不平的结构与其具有的疏水性，使涂层表面显现类似“荷叶效应”，该效应使涂层能够保持较长效的疏水性，解决了现不粘涂料不粘性能不持久的问题。经过2000目的砂纸试验，在500次擦拭实验中，传统不粘锅的涂层已经损坏，而本方案的涂层也就保持良好状态。
具体实施方式
实施例1
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为15 μm，而且有1.2μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为3μm，表面粗糙度为0.6μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为180℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7 :1.0；所述助剂为甲酸，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.0为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.4 :1.0，同时其中20%重量的耐温颜料的颗粒大小为100目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7 :1.0；所述助剂为甲酸，加入量以调节面层涂料的pH值在4.0为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.4 :1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为180℃。
在所述面层涂层外还涂覆有1层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为0.5μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7 : 1.0；所述助剂为甲酸，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.0为准。
所述最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1%。
实施例2
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为50 μm，而且有3.5 μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为10μm，表面粗糙度为1.2 μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为200℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为1.0 :1.0；所述助剂为乙酸，加入量以调节底涂涂料的pH值在5.0为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.6 :1.0，同时其中50%重量的耐温颜料的颗粒大小为600目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为1.0 :1.0；所述助剂为乙酸，加入量以调节面层涂料的pH值在5.0为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.6 :1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为200℃。
在所述面层涂层外还涂覆有2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为5μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为1.0 : 1.0；所述助剂为乙酸，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在5.0为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的2%。
实施例3
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为20 μm，而且有1.7μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为5μm，表面粗糙度为0.8 μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为185℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.8 :1.0；所述助剂为乙酸，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.5为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.5 :1.0，同时其中25%重量的耐温颜料的颗粒大小为150目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.8:1.0；所述助剂为乙酸，加入量以调节面层涂料的pH值在4.1为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.45 :1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为190℃。
在所述面层涂层外还涂覆有2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为2μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.8 : 1.0；所述助剂为乙酸，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.5为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1.5%。
实施例4
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为25 μm，而且有2 μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为6μm，表面粗糙度为0.8μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为185℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为四乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.9 :1.0；所述助剂为甲酸、乙酸的混合物，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.2为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.45 : 1.0，同时其中40%重量的耐温颜料的颗粒大小为200目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为三甲氧基氢硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.9~1.0: 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸的混合物，加入量以调节面层涂料的pH值在4.2为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.42 : 1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为189℃。
在所述面层涂层外还涂覆有1层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为2μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.9 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸的混合物，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.2为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1.4%。
实施例5
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为30 μm，而且有2.6μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为6μm，表面粗糙度为0.8μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为195℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷中的一种或者多种的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.9 : 1.0；所述助剂为乙酸，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.8为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.52 : 1.0，同时其中45%重量的耐温颜料的颗粒大小为460目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.85:1.0；所述助剂为甲酸、乙酸的混合物，加入量以调节面层涂料的pH值在4.7为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.52 : 1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为183℃。
在所述面层涂层外还涂覆有2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为3μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.86 : 1.0；所述助剂为甲酸，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.7为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1.6%。
实施例6
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为40 μm，而且有3.0 μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为7μm，表面粗糙度为0.9 μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为182℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.8 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸的混合物，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.7为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.47 : 1.0，同时其中40%重量的耐温颜料的颗粒大小为550目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、三甲氧基氢硅烷中的的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.95 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸的混合物，加入量以调节面层涂料的pH值在4.8为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.49 : 1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为198℃。
在所述面层涂层外还涂覆有2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为4μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的混合物，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.9 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的混合物，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.7为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1.2%。
实施例7
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为35 μm，而且有2.6μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为6μm，表面粗糙度为0.9 μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为195℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷中的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.8 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸的混合物，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.8为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.41 : 1.0，同时其中46%重量的耐温颜料的颗粒大小为330目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、三甲氧基氢硅烷的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.8 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的混合物，加入量以调节面层涂料的pH值在4.2为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.48: 1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为188℃。
在所述面层涂层外还涂覆有2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为4μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的混合物，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.9 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的混合物，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.8为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1 .6%。
实施例8
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为45 μm，而且有1.9 μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为8μm，表面粗糙度为0.9 μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为198℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷中的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.97 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸的混合物，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.6为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.46 : 1.0，同时其中38%重量的耐温颜料的颗粒大小为500目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、三甲氧基氢硅烷中的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.8 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的混合物，加入量以调节面层涂料的pH值在4.2为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.47 : 1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为197℃。
在所述面层涂层外还涂覆有2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为2μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的混合物，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.85: 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的混合物，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.8为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1.2%。
实施例9
一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为25 μm，而且有2.5 μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为5μm，表面粗糙度为0.85μm。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为195℃。
所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.75 : 1.0；所述助剂为甲酸，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.5为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.55 : 1.0，同时其中35%重量的耐温颜料的颗粒大小为460目。
所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、三甲氧基氢硅烷中的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.95 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的的混合物，加入量以调节面层涂料的pH值在4.5为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.48 : 1.0。该种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为196℃。
在所述面层涂层外还涂覆有2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为4μm。
所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的混合物，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.98 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的混合物，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.8为准。
所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1.7%。
本发明采用了一种凹凸不平或复合涂层结构及其制造方法，延长了不沾涂层的使用寿命，该结构及制造方法并不受上述所有实施例中涂料配合的限制。

Claims (9)

1.一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，其特征在于：它由底涂涂层与一层面涂涂层组成，所述底涂涂层为无机陶瓷涂层，底涂涂层厚度为15~50 μm，而且有1.2 ≤ Ra ≤ 3.5 μm的粗糙度；所述面层涂层为无机陶瓷涂层，面层涂层厚度为3~10μm，表面粗糙度为0.6 ≤ Ra &lt;1.2 μm。
2.根据权利要求1所述的一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，其特征在于所述底涂涂层厚度为25~35μm。
3.根据权利要求1所述的一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，其特征在于所述底涂涂层是先经底涂涂料喷涂、再经干燥制得，所述底涂涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷中的一种或者多种的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7~1.0 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的一种或二种的混合物，加入量以调节底涂涂料的pH值在4.0~5.0为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.4~0.6 : 1.0，同时其中20%-50%重量的耐温颜料的颗粒大小为100-600目。
4.根据权利要求1所述的一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，其特征在于所述面层涂层是先经面层涂料喷涂、再经干燥制得，所述面层涂料由硅烷、硅溶胶、颜料和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、三甲氧基氢硅烷中的一种或者多种的组合，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7~1.0 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的一种或二种的混合物，加入量以调节面层涂料的pH值在4.0~5.0为准；所述颜料包括着色颜料和耐温颜料，其中着色颜料根据涂料着色要求确定，所述耐温颜料与硅溶胶的比例为0.4~0.6 : 1.0。
5.根据权利要求1所述的一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，其特征在于在所述面层涂层外还涂覆有1~2层罩面层，所述罩面层为硅烷膜涂层，罩面层每层的厚度为0.5~5μm。
6.根据权利要求1或者5所述的一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，其特征在于所述罩面层是由硅烷涂膜液喷涂、干燥制得，所述硅烷涂膜液由硅烷、硅溶胶和助剂混合制得，所述硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷中的一种或二种的混合物，所述硅烷、硅溶胶的配比为0.7~1.0 : 1.0；所述助剂为甲酸、乙酸中的一种或二种的混合物，加入量以调节硅烷涂膜液的pH值在4.0~5.0为准。
7.根据权利要求6所述的一种无机陶瓷不粘锅复合涂层，其特征在于所述罩面层的最外层的罩面层，其使用的硅烷涂膜液中，还含有不粘助剂，其加入量为该硅烷涂膜液重量的1~2%。
8.权利要求1中所述的一种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，其特征在于其是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料和形成面层涂层所需的面度涂料，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为180~200℃。
9.权利要求6中所述的一种无机陶瓷不粘锅复合涂层的制造方法，其特征在于其是在经前处理的基层材料上，用湿碰湿工艺，依次喷涂形成底涂涂层所需的底涂涂料、形成面层涂层所需的面度涂料、形成罩面层所需的硅烷涂膜液，然后经烘烤成型制得，所述烘烤的温度为180~200℃。
CN201811155289.9A 2018-09-30 2018-09-30 一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法 Pending CN109321007A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811155289.9A CN109321007A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811155289.9A CN109321007A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109321007A true CN109321007A (zh) 2019-02-12

Family

ID=65264999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811155289.9A Pending CN109321007A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109321007A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110205022A (zh) * 2019-06-14 2019-09-06 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种环保型纳米陶瓷涂料、涂层和涂覆工艺
CN111040482A (zh) * 2019-12-27 2020-04-21 广东四方英特宝新材料科技有限公司 幕墙涂料及其制备方法
CN111073504A (zh) * 2019-12-27 2020-04-28 广东四方英特宝新材料科技有限公司 一种陶瓷涂料及其制备方法
CN112075859A (zh) * 2020-07-23 2020-12-15 丁文强 一种防粘易清洗的不锈钢锅铲及其制备方法
WO2021077296A1 (en) * 2019-10-22 2021-04-29 Foshan Shi Shunde Jetwell Stainless Steel Products Limited Non-stick cookware coating
CN112920629A (zh) * 2021-01-28 2021-06-08 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种石墨烯不粘涂料及其制备方法
WO2022224979A1 (ja) * 2021-04-20 2022-10-27 タイガー魔法瓶株式会社 加熱調理容器、および加熱調理容器の製造方法
CN115304940A (zh) * 2022-08-30 2022-11-08 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种长效不粘涂料及其制备和施工方法
CN115322597A (zh) * 2022-08-30 2022-11-11 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种仿荷叶结构的自清洁陶瓷涂料及其制备和施用方法
WO2024046128A1 (zh) * 2022-08-30 2024-03-07 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种耐高温长效不粘陶瓷涂料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101534966A (zh) * 2006-11-17 2009-09-16 纳幕尔杜邦公司 具有粘附性和耐污不粘涂层的玻璃制品
CN103205142A (zh) * 2013-01-15 2013-07-17 浙江鹏孚隆科技有限公司 一种有机改性陶瓷不粘涂层及其涂覆方法
CN105778575A (zh) * 2015-12-18 2016-07-20 广州卡秀堡辉涂料有限公司 一种用于厨具表面的水性陶瓷不粘涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101534966A (zh) * 2006-11-17 2009-09-16 纳幕尔杜邦公司 具有粘附性和耐污不粘涂层的玻璃制品
CN103205142A (zh) * 2013-01-15 2013-07-17 浙江鹏孚隆科技有限公司 一种有机改性陶瓷不粘涂层及其涂覆方法
CN105778575A (zh) * 2015-12-18 2016-07-20 广州卡秀堡辉涂料有限公司 一种用于厨具表面的水性陶瓷不粘涂料及其制备方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110205022B (zh) * 2019-06-14 2021-08-31 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种环保型纳米陶瓷涂料、涂层和涂覆工艺
CN110205022A (zh) * 2019-06-14 2019-09-06 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种环保型纳米陶瓷涂料、涂层和涂覆工艺
WO2021077296A1 (en) * 2019-10-22 2021-04-29 Foshan Shi Shunde Jetwell Stainless Steel Products Limited Non-stick cookware coating
CN114008144A (zh) * 2019-10-22 2022-02-01 广东捷威家居发展有限公司 不粘炊具涂层
CN111040482A (zh) * 2019-12-27 2020-04-21 广东四方英特宝新材料科技有限公司 幕墙涂料及其制备方法
CN111073504A (zh) * 2019-12-27 2020-04-28 广东四方英特宝新材料科技有限公司 一种陶瓷涂料及其制备方法
CN112075859A (zh) * 2020-07-23 2020-12-15 丁文强 一种防粘易清洗的不锈钢锅铲及其制备方法
CN112920629A (zh) * 2021-01-28 2021-06-08 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种石墨烯不粘涂料及其制备方法
CN112920629B (zh) * 2021-01-28 2022-06-10 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种石墨烯不粘涂料及其制备方法
WO2022224979A1 (ja) * 2021-04-20 2022-10-27 タイガー魔法瓶株式会社 加熱調理容器、および加熱調理容器の製造方法
CN115304940A (zh) * 2022-08-30 2022-11-08 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种长效不粘涂料及其制备和施工方法
CN115322597A (zh) * 2022-08-30 2022-11-11 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种仿荷叶结构的自清洁陶瓷涂料及其制备和施用方法
CN115322597B (zh) * 2022-08-30 2023-04-25 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种仿荷叶结构的自清洁陶瓷涂料及其制备和施用方法
WO2024046127A1 (zh) * 2022-08-30 2024-03-07 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种长效不粘涂料及其制备和施工方法
WO2024046128A1 (zh) * 2022-08-30 2024-03-07 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种耐高温长效不粘陶瓷涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109321007A (zh) 一种无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法
US7879449B2 (en) Non-stick ceramic coating composition and process
CN109401372A (zh) 一种新型无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法
CN103849092B (zh) 复合材料微粉与其形成方法、陶瓷涂料、与保护涂层
US9169402B2 (en) Titanium-containing ceramic paint and protective coating
CN105820690B (zh) 一种水性二氧化硅气凝胶反射隔热涂料的制备方法与应用
CN112920629B (zh) 一种石墨烯不粘涂料及其制备方法
CN109330390A (zh) 无机陶瓷不粘锅复合涂层及其制造方法
CN116515327A (zh) 一种纳米陶瓷复合涂料及其制备方法和防水盘
KR101004657B1 (ko) 천연석재 입체 질감 무늬형성 도료 및 그 제조방법
CN115304940B (zh) 一种长效不粘涂料及其制备和施工方法
CN107879677A (zh) 一种自分层抗污真石漆及其制备方法
CN106317977A (zh) 一种陶瓷涂料、涂层及应用
CA2971021C (fr) Procede de decoration d&#39;un article culinaire par traitement mecanique
CN115322598A (zh) 一种耐高温长效不粘陶瓷涂料及其制备方法
CN109401488A (zh) 一种高硬耐磨抗污无机纳米陶瓷改性木器涂料及其制备方法
CN108285711A (zh) 一种仿石灰石涂料及其制备方法
JP2000140752A (ja) 顔料、フルオロポリマ―および結合樹脂を含有する被覆物を施した物品、その物品の製造方法および用途
CN115279687B (zh) 溶胶施加方法
KR101004817B1 (ko) 고내식성 도금강판의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 도금강판
CN112063296A (zh) 一种高硬度防火疏水型仿石材陶瓷涂料、制备工艺及应用
CN106032451B (zh) 洒点漆、内锅及其制作方法和烹饪器具
CN107088512A (zh) 一种纳米硅无机涂层的喷涂工艺
CN106833306A (zh) 一种防绿化pe漆及其生产方法
CN117384546B (zh) 一种用于蚀刻锅的陶瓷涂料及其制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190212

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication