CN109320990A - 一种合成橡胶的稳定剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及合成橡胶添加剂制备方法技术领域，且公开了一种合成橡胶的稳定剂，以稳定剂的总质量为100％计，由下列重量份的原料制备而成：40‑50％树脂、10‑20％聚丙烯酸钠、5‑10％高分子复合脂、10‑15％亚油酸钠、5‑10％硬脂酸钠、3‑5％水滑石粉、4‑6％白云母粉，其余为添加剂，添加剂以100g计，由下列重量份的原料制备而成：40g增塑剂、20g发泡剂、10g交联剂、15g促进剂和15g抗氧化剂，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂邻和苯二甲酸二辛脂中的任意一种，发泡剂为氢化氟氯烃发泡剂、氢化氟氯烃发泡剂中的任意一种，交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物中的任意一种。该合成橡胶的稳定剂，能够解决目前合成橡胶生产过程中毒性大且易挥发的问题。

Description

一种合成橡胶的稳定剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及合成橡胶添加剂制备方法技术领域，具体为一种合成橡胶的稳定剂及其制备方法。

背景技术

橡胶稳定剂概括的说一般是指橡胶的促进硫化催化剂,因天然橡胶质地较软,不易成型使用,所以要对其进行硫化或可塑化处理,这种稳定剂的作用就是促进橡胶硫化,加大硫化程度，PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料。PVC树脂(PVC)是重要的有机合成材料之一。英文名称：Polyvinyl Chloride，化学结构式：(CH2-CHCL)n，其产品具有良好的物理性能和化学性能，广泛应用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域中。PVC树脂可加工成各种塑料制品，按其用途可分为软质产品和硬质产品二大类，主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到一定温度以上时，就会发生轻微的热分解反应，当温度再度升高后分解反应加剧，其达到相应高度时，PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色-红色-棕色-黑色。PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应，最后导致大分子链断裂，因此PVC树脂在加工成具体产品时，稳定剂是其不可缺少的辅助原料。现有合成橡胶工业中最常使用的有机溶剂是苯类(苯、甲苯或二甲苯)，而有机溶剂进入生产系统后需要将其分离出来，这样既增加了生产成本又提高了工艺难度。苯类溶剂溶解能力强，但毒性大且易挥发，在工业化生产中势必危害职业健康和环境。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种合成橡胶的稳定剂及其制备方法，具备生产过程中毒性小不易挥发的优点，解决了目前合成橡胶生产过程中毒性大且易挥发的问题。

(二)技术方案

为实现生产过程中毒性小不易挥发的目的，本发明提供如下技术方案：一种合成橡胶的稳定剂及其制备方法，

一种合成橡胶的稳定剂，以稳定剂的总质量为100％计，由下列重量份的原料制备而成：40-50％树脂、10-20％聚丙烯酸钠、5-10％高分子复合脂、10-15％亚油酸钠、5-10％硬脂酸钠、3-5％水滑石粉、4-6％白云母粉，其余为添加剂。

优选的，所述添加剂以100g计，由下列重量份的原料制备而成：40g增塑剂、20g发泡剂、10g交联剂、15g促进剂和15g抗氧化剂。

优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂邻和苯二甲酸二辛脂中的任意一种。

优选的，所述发泡剂为氢化氟氯烃发泡剂、氢化氟氯烃发泡剂中的任意一种。

优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物中的任意一种。

优选的，所述促进剂为二硫化二苯并噻唑、一硫化秋兰姆中的任意一种。

优选的，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯中的任意一种。

一种合成橡胶的稳定剂制备方法，包括以下步骤：

S1：将树脂、聚丙烯酸钠、高分子复合脂、亚油酸钠、硬脂酸钠、水滑石粉和白云母粉混合；

S2：将经过步骤S1后的混合物在80-95℃加热，采用高速剪切机1000-2000转/分钟搅拌3-5min；

S3：将经过步骤S2后的搅拌混合物在70℃下恒温保存，并对其内添加添加剂，再对其搅拌3min后，冷却至室温得到乳状液。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种合成橡胶的稳定剂及其制备方法，具备以下有益效果：

1、该合成橡胶的稳定剂，并未使用苯类作为有机溶剂，消除了稳定剂制备过程中苯类溶剂对人体的危害，降低了职业健康风险；而且本发明所述的合成橡胶稳定剂的应用降低了生产成本，而且稳定性好。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提出一种合成橡胶的稳定剂制备方法，包括以下步骤：取500ml规格的烧杯，将45g树脂、15g聚丙烯酸钠、7g高分子复合脂、13g亚油酸钠、7g硬脂酸钠、3g水滑石粉和4g白云母粉混合，对其进行加热，将在85℃的温度下加热3min，采用高速剪切机剪切3min，转速为1250转/分钟，剪切完毕后在70℃的恒温下对其内添加6g的添加剂，其添加剂中增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂邻，发泡剂为氢化氟氯烃发泡剂，所述交联剂为过氧化二异丙苯，促进剂为二硫化二苯并噻唑，抗氧化剂为丁基羟基茴香醚，再对其进行搅拌3min，自然冷却到室温，得到乳液状的稳定剂。检测结果：平均粒径为1.32μm，粘度870CPS。

实施例2

本发明提出一种合成橡胶的稳定剂制备方法，包括以下步骤：取500ml规格的烧杯，将50g树脂、10g聚丙烯酸钠、5g高分子复合脂、15g亚油酸钠、10g硬脂酸钠、3g水滑石粉和4g白云母粉混合，对其进行加热，将在93℃的温度下加热3min，采用高速剪切机剪切3min，转速为1350转/分钟，剪切完毕后在70℃的恒温下对其内添加3g的添加剂，其添加剂中增塑剂为苯二甲酸二辛脂，发泡剂为氢化氟氯烃发泡剂，所述交联剂为二叔丁基过氧化物，促进剂为一硫化秋兰姆，抗氧化剂为二丁基羟基甲苯，再对其进行搅拌3min，自然冷却到室温，得到乳液状的稳定剂。检测结果：平均粒径为1.24μm，粘度827CPS。

综上，该合成橡胶的稳定剂，并未使用苯类作为有机溶剂，消除了稳定剂制备过程中苯类溶剂对人体的危害，降低了职业健康风险；而且本发明所述的合成橡胶稳定剂的应用降低了生产成本，而且稳定性好。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种合成橡胶的稳定剂，其特征在于：以稳定剂的总质量为100％计，由下列重量份的原料制备而成：40-50％树脂、10-20％聚丙烯酸钠、5-10％高分子复合脂、10-15％亚油酸钠、5-10％硬脂酸钠、3-5％水滑石粉、4-6％白云母粉，其余为添加剂。

2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶的稳定剂，其特征在于：所述添加剂以100g计，由下列重量份的原料制备而成：40g增塑剂、20g发泡剂、10g交联剂、15g促进剂和15g抗氧化剂。

3.根据权利要求2所述的一种合成橡胶的稳定剂，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂邻和苯二甲酸二辛脂中的任意一种。

4.根据权利要求2所述的一种合成橡胶的稳定剂，其特征在于：所述发泡剂为氢化氟氯烃发泡剂、氢化氟氯烃发泡剂中的任意一种。

5.根据权利要求2所述的一种合成橡胶的稳定剂，其特征在于：所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物中的任意一种。

6.根据权利要求2所述的一种合成橡胶的稳定剂，其特征在于：所述促进剂为二硫化二苯并噻唑、一硫化秋兰姆中的任意一种。

7.根据权利要求2所述的一种合成橡胶的稳定剂，其特征在于：所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的一种合成橡胶的稳定剂制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1：将树脂、聚丙烯酸钠、高分子复合脂、亚油酸钠、硬脂酸钠、水滑石粉和白云母粉混合；

S2：将经过步骤S1后的混合物在80-95℃加热，采用高速剪切机1000-2000转/分钟搅拌3-5min；

S3：将经过步骤S2后的搅拌混合物在70℃下恒温保存，并对其内添加添加剂，再对其搅拌3min后，冷却至室温得到乳状液。