CN109320966A - 一种抗菌能力强的医疗橡胶材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌能力强的医疗橡胶材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及医疗领域，具体涉及一种抗菌能力强的医疗橡胶材料及其制备方法；其成分按重量份计：硅橡胶65‑82份、抗菌剂3‑4.8份、抗氧剂1.8‑2.5份、交联剂1.6‑2.1份、硫磺2.5‑3.2份、氧化镁1.6‑2.4份、氧化锌1.5‑1.8份和适量去离子水；本发明制备的医疗橡胶材料具有抗菌能力强、使用周期长、减少医护工作量、保障患者生命安全等优点；通过临床数据体现，本发明制备的医疗橡胶材料的抗菌能力得到的显著提高；其中硫磺有助于交联剂发挥作用，减少交联剂的使用，降低生产成本；另外，氧化镁和氧化锌有助于硫磺对原材料进行去硫，缩短去硫时间。

Description

一种抗菌能力强的医疗橡胶材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及医疗橡胶材料技术领域，具体涉及一种抗菌能力强的医疗橡胶材料及其制备方法。
背景技术
在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。室温硫化硅橡胶在硫化过程中没有副产物放出，固化时间短，线收缩率低，无毒，无味，生理惰性，对杀菌剂稳定等。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于硅橡胶制品具有优异的综合性能，故已在航空、宇航、电气、电子、化工、仪表、汽车、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域获得了广泛的应用。
硅橡胶具有优异的生物安全性和化学惰性，是一种优良的医用材料，现已广泛应用在导尿管、引流管、呼吸导管、宫颈封堵器、伤口敷料等领域。然而，硅橡胶在使用过程中需要与尿道、皮肤等人体组织长时间接触，作为外源性人工材料，硅橡胶表面易发生细菌粘附和增殖现象，甚至在其表面形成生物菌膜，而且随着硅橡胶留置时间的增加，其发生细菌感染的概率也越大。生物菌膜作为微生物的“保护伞”可以抵御抗生素对微生物的影响，甚至进入人体血液引发败血症，甚至危及患者生命。据统计，每年因使用硅橡胶而引起的细菌感染占院内感染总数的40％，且硅橡胶的细菌感染率还在逐年增加。
因此，硅橡胶表面抗菌性能至关重要，开发抗菌硅橡胶及其产品对于提高硅橡胶的使用周期、减少医护工作量、保障患者生命安全具有重要意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，不仅具有抗菌能力强、使用周期长、减少医护工作量、保障患者生命安全等优点。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其成分按重量份计：硅橡胶65-82份、抗菌剂3-4.8份、抗氧剂1.8-2.5份、交联剂1.6-2.1份、硫磺2.5-3.2份、氧化镁1.6-2.4份、氧化锌1.5-1.8份和适量去离子水。
优选的，一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其制备方法包括以下步骤：
a、将抗菌剂、抗氧剂、硫磺、氧化镁和氧化锌置于搅拌釜中，向搅拌釜中加入抗菌剂体积的5-8倍的去离子水，待温度升至55-65℃，搅拌时间为42-50min，得到混合组分A；
b、将硅橡胶置于密炼炉中，将温度升至150-180℃，密炼55-65min，得到熔融的硅橡胶，备用；
c、将步骤a中的混合组分A置于步骤b中的密炼炉中，然后将交联剂加入密炼炉中，然后进行搅拌，搅拌时间0.5-0.8h，搅拌速度为220-260r/min，得到混合组分B；
d、将硫磺加入步骤c中密炼炉中的混合组分B中，进行去硫化，浇铸成型，常温冷却后，即得成品。
优选的，所述抗氧剂选用抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168按照质量比1：1：0.8混合而成。
优选的，所述交联剂选用过氧化二异丙苯。
优选的，所述抗菌剂选用Ag+和Mn7+混合溶液，浓度比为：n(Ag+)：n(Mn7+)＝12：8。
优选的，所述步骤d中去硫化时间为12-16min。
优选的，所述步骤a的中搅拌速度为350-450r/min。
有益效果：
本发明以硅橡胶、抗菌剂、抗氧剂、交联剂、硫磺、氧化镁和氧化锌作为制备医疗橡胶材料的原料，所制备的医疗橡胶材料具有抗菌能力强、使用周期长、减少医护工作量、保障患者生命安全等优点。通过临床数据体现，本发明制备的医疗橡胶材料的抗菌能力得到的显著提高。其中硫磺有助于交联剂发挥作用，减少交联剂的使用，降低生产成本。另外，氧化镁和氧化锌有助于硫磺对原材料进行去硫，缩短去硫时间。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其成分按重量份计：硅橡胶65份、抗菌剂4.8份、抗氧剂1.8份、交联剂1.9份、硫磺2.5份、氧化镁2.1份、氧化锌1.5份和适量去离子水。
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其制备方法包括以下步骤：
a、将抗菌剂、抗氧剂、硫磺、氧化镁和氧化锌置于搅拌釜中，向搅拌釜中加入抗菌剂体积的7倍的去离子水，待温度升至55℃，搅拌时间为42min，得到混合组分A；
b、将硅橡胶置于密炼炉中，将温度升至150℃，密炼55min，得到熔融的硅橡胶，备用；
c、将步骤a中的混合组分A置于步骤b中的密炼炉中，然后将交联剂加入密炼炉中，然后进行搅拌，搅拌时间0.7h，搅拌速度为220r/min，得到混合组分B；
d、将硫磺加入步骤c中密炼炉中的混合组分B中，进行去硫化，浇铸成型，常温冷却后，即得成品。
抗氧剂选用抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168按照质量比1：1：0.8混合而成。
交联剂选用过氧化二异丙苯。
抗菌剂选用Ag+和Mn7+混合溶液，浓度比为：n(Ag+)：n(Mn7+)＝12：8。
步骤d中去硫化时间为14min。
步骤a的中搅拌速度为350r/min。
实施例2：
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其成分按重量份计：硅橡胶71份、抗菌剂3份、抗氧剂2.1份、交联剂1.8份、硫磺2.8份、氧化镁1.6份、氧化锌1.6份和适量去离子水。
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其制备方法包括以下步骤：
a、将抗菌剂、抗氧剂、硫磺、氧化镁和氧化锌置于搅拌釜中，向搅拌釜中加入抗菌剂体积的5倍的去离子水，待温度升至58℃，搅拌时间为45min，得到混合组分A；
b、将硅橡胶置于密炼炉中，将温度升至170℃，密炼58min，得到熔融的硅橡胶，备用；
c、将步骤a中的混合组分A置于步骤b中的密炼炉中，然后将交联剂加入密炼炉中，然后进行搅拌，搅拌时间0.5h，搅拌速度为230r/min，得到混合组分B；
d、将硫磺加入步骤c中密炼炉中的混合组分B中，进行去硫化，浇铸成型，常温冷却后，即得成品。
抗氧剂选用抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168按照质量比1：1：0.8混合而成。
交联剂选用过氧化二异丙苯。
抗菌剂选用Ag+和Mn7+混合溶液，浓度比为：n(Ag+)：n(Mn7+)＝12：8。
步骤d中去硫化时间为13min。
步骤a的中搅拌速度为380r/min。
实施例3：
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其成分按重量份计：硅橡胶76份、抗菌剂4.2份、抗氧剂2.3份、交联剂1.6份、硫磺3.0份、氧化镁1.8份、氧化锌1.7份和适量去离子水。
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其制备方法包括以下步骤：
a、将抗菌剂、抗氧剂、硫磺、氧化镁和氧化锌置于搅拌釜中，向搅拌釜中加入抗菌剂体积的6倍的去离子水，待温度升至62℃，搅拌时间为48min，得到混合组分A；
b、将硅橡胶置于密炼炉中，将温度升至160℃，密炼62min，得到熔融的硅橡胶，备用；
c、将步骤a中的混合组分A置于步骤b中的密炼炉中，然后将交联剂加入密炼炉中，然后进行搅拌，搅拌时间0.8h，搅拌速度为250r/min，得到混合组分B；
d、将硫磺加入步骤c中密炼炉中的混合组分B中，进行去硫化，浇铸成型，常温冷却后，即得成品。
抗氧剂选用抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168按照质量比1：1：0.8混合而成。
交联剂选用过氧化二异丙苯。
抗菌剂选用Ag+和Mn7+混合溶液，浓度比为：n(Ag+)：n(Mn7+)＝12：8。
步骤d中去硫化时间为12min。
步骤a的中搅拌速度为420r/min。
实施例4：
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其成分按重量份计：硅橡胶82份、抗菌剂3.6份、抗氧剂2.5份、交联剂2.1份、硫磺3.2份、氧化镁2.4份、氧化锌1.8份和适量去离子水。
一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其制备方法包括以下步骤：
a、将抗菌剂、抗氧剂、硫磺、氧化镁和氧化锌置于搅拌釜中，向搅拌釜中加入抗菌剂体积的8倍的去离子水，待温度升至65℃，搅拌时间为50min，得到混合组分A；
b、将硅橡胶置于密炼炉中，将温度升至180℃，密炼65min，得到熔融的硅橡胶，备用；
c、将步骤a中的混合组分A置于步骤b中的密炼炉中，然后将交联剂加入密炼炉中，然后进行搅拌，搅拌时间0.6h，搅拌速度为260r/min，得到混合组分B；
d、将硫磺加入步骤c中密炼炉中的混合组分B中，进行去硫化，浇铸成型，常温冷却后，即得成品。
抗氧剂选用抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168按照质量比1：1：0.8混合而成。
交联剂选用过氧化二异丙苯。
抗菌剂选用Ag+和Mn7+混合溶液，浓度比为：n(Ag+)：n(Mn7+)＝12：8。
步骤d中去硫化时间为16min。
步骤a的中搅拌速度为450r/min。
通过临床试验数据，实验分为五组，实施例1、实施例2、实施例3、实施例3和对比组。每组选取50个案例进行统计，数据如下表(取平均数)。
菌落数(cfu/cm<sup>2</sup>) 使用寿命(h)
实施例1 2.8 1210
实施例2 3.2 1148
实施例3 2.6 1170
实施例4 3.1 1100
对比组 8.2 780
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其特征在于，其成分按重量份计：硅橡胶65-82份、抗菌剂3-4.8份、抗氧剂1.8-2.5份、交联剂1.6-2.1份、硫磺2.5-3.2份、氧化镁1.6-2.4份、氧化锌1.5-1.8份和适量去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
a、将抗菌剂、抗氧剂、硫磺、氧化镁和氧化锌置于搅拌釜中，向搅拌釜中加入抗菌剂体积的5-8倍的去离子水，待温度升至55-65℃，搅拌时间为42-50min，得到混合组分A；
b、将硅橡胶置于密炼炉中，将温度升至150-180℃，密炼55-65min，得到熔融的硅橡胶，备用；
c、将步骤a中的混合组分A置于步骤b中的密炼炉中，然后将交联剂加入密炼炉中，然后进行搅拌，搅拌时间0.5-0.8h，搅拌速度为220-260r/min，得到混合组分B；
d、将硫磺加入步骤c中密炼炉中的混合组分B中，进行去硫化，浇铸成型，常温冷却后，即得成品。
3.据权权利要求1所述的一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其特征在于：所述抗氧剂选用抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168按照质量比1：1：0.8混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其特征在于：所述交联剂选用过氧化二异丙苯。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌能力强的医疗橡胶材料，其特征在于：所述抗菌剂选用Ag+和Mn7+混合溶液，浓度比为：n(Ag+)：n(Mn7+)＝12：8。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌能力强的医疗橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤d中去硫化时间为12-16min。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌能力强的医疗橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤a的中搅拌速度为350-450r/min。
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