CN109320121A - 一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工中石膏建材添加剂技术领域,具体涉及一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂。该促凝剂为龙胆紫或龙胆紫与糖和/或硫酸盐和/或淀粉中的一种或多种一起混合使用,提高β半水石膏水合速度和石膏产品质量。本发明与现有石膏促凝剂相比,具有以下优点:1、该水合硬化促凝剂不需要特殊加工,市场上购买后即可单独或复配使用。2、该水合硬化促凝剂稳定性好,原料来源稳定广泛,原料来源稳定广泛。3、该水合促凝剂可以长期保存而不影响其使用效果。
Description
技术领域
本发明属于化工中石膏建材添加剂技术领域,具体涉及一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂。
背景技术
β半水石膏具有在较大范围内可变化的性能,可以满足石膏板在技术上和经济上的要求,尤其是要求能在几秒钟到几小时的范围内,改变其工艺条件和胶凝材料初凝时间,满足石膏板行业生产要求。为满足这些要求,需要用外加剂来调节其凝结时间。因此,研发β半水石膏水合促凝剂具有很重要的资源和环境意义。
在生产石膏墙板时,β半水石膏加速凝结对生产工艺十分重要。现代化的石膏墙板工厂可将生产速率提高到220m/min。为了提高工厂生产速率,唯一的方法是极大地促进所用胶凝材料半水熟石膏的凝结。在此过程中有必要使用高效促凝剂,促进β半水石膏凝结。但对此种促凝剂的操作方式以及影响生产和使用的因素的了解主要还是以经验性的研究作为依据。为保证石膏墙板生产过程的连续性,促凝剂的作用及稳定性是非常重要的。实际生产经验表明,能制备一种在长时间内保持均衡有效的促凝剂还存在很大问题。
公开号为CN103402944A的中国发明专利,公开了一种烧石膏水合促进添加剂,该水合促进添加剂主要成分是磨细的二水合硫酸钙,添加硫酸氢盐,糖,淀粉等混合研磨而成。使用过程中添加量约为石膏粉0.1~0.5%,水合时间从零添加量时的10.5分钟缩短到6.0分钟,水合促凝效果明显。
公开号为CN1341084A的中国发明专利,公开了一种用于石膏水合的促凝剂,该水合促进添加剂主要成分是磨细的透钙磷石,添加糖,淀粉等混合研磨而成。该方法是将磨细透钙磷石、半水石膏和水混合形成石膏浆料,该透钙磷石充当籽晶并快速引发石膏结晶,从而加快石膏水合速度。结果表明,该石膏水合促进剂具有一定促进效果。
公开号为CN101184704A的中国发明专利申请,公开了一种湿石膏加速剂与其相关的方法、组合物和产品,该水合促进剂包含0.5µm~2µm的二水合硫酸钙,添加磷酸盐化合物和有机磷化合物复配而成。当研磨时间为10min,水合加速效率为120%,当研磨时间为25min,水合加速效率为210%,即与湿石膏加速剂添加量为零时,水合时间为10.5 min,当湿石膏加速剂为石膏量0.1%至2%重量时,水合时间缩短至5.42min,水合促凝效果明显。
德国可耐福合资公司于2010年第五届全国石膏技术交流大会上,报道了使用二水硫酸钙促进半水熟石膏凝结的系统研究,研究了半水石膏凝结机理,并挑选烟气脱硫石膏和天然石膏作为石膏促凝剂原料。结果表明,对照不加促凝剂相比,初凝时间从8min缩短至1.5min,效果比较显著。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂,为石膏墙板、石膏条、石膏模型、彩色石膏等制品的生产提供新的技术方案。
一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂,该促凝剂为龙胆紫或龙胆紫与糖和/或硫酸盐和/或淀粉中的一种或多种混合后,放入高速研磨机中研磨,研磨均匀后即为促凝剂。
本发明有益效果:与现有石膏促凝剂相比,具有以下优点:1、该水合硬化促凝剂不需要特殊加工,市场上购买后即可单独或复配使用。2、该水合硬化促凝剂稳定性好,原料来源稳定广泛,原料来源稳定广泛。3、该水合促凝剂可以长期保存而不影响其使用效果。
具体实施方式
一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂,该促凝剂为龙胆紫或龙胆紫与糖和/或硫酸盐和/或淀粉中的一种或多种混合后,放入高速研磨机中研磨,研磨均匀后即为促凝剂。
优选的,所述糖为白砂糖。
优选的,所述硫酸盐为硫酸铵和硫酸钾。
优选的,所述淀粉为玉米淀粉。
高速研磨机的速度为1200-1500转/分钟,研磨时间为10~40秒。
将β半水石膏与促凝剂按照一定的重量比放入容器中混合均匀,量取60%β半水石膏重量的水注入高速搅拌器中,再将上述混合物加入搅拌器中,高速搅拌形成浆料,搅拌时间为7秒钟。将浆料注入杯中、将注入浆料的杯置于绝缘泡沫聚苯乙烯容器中,以减少其与环境之间的热交换。将温度探针置于浆料中,每5秒钟记录一次温度,由于硬化水合反应是放热反应,可通过温度上升来测量水合程度。
实施例一
表1
编号 | β半水石膏(g) | 促凝剂(g) | 水(g) | 初凝时间(min) |
1 | 200 | 0 | 120 | 8.0 |
2 | 200 | 0.2 | 120 | 6.8 |
3 | 200 | 0.4 | 120 | 6.0 |
4 | 200 | 0.6 | 120 | 5.3 |
5 | 200 | 0.8 | 120 | 5.0 |
6 | 200 | 1.0 | 120 | 4.0 |
促凝剂为龙胆紫,不添加其它物质,当促凝剂的添加量为β半水石膏重量的0—0.5%时,即促凝剂的添加量从0g增加到1.0g时,石膏初凝时间从8分钟缩短至4分钟,如表1。当促凝剂的添加量大于β半水石膏重量的0.5%时,初凝时间缓慢降低。
实施例二
表2
编号 | β半水石膏(g) | 促凝剂(g) | 水(g) | 初凝时间(min) |
1 | 200 | 0 | 120 | 8.0 |
2 | 200 | 0.2 | 120 | 5.6 |
3 | 200 | 0.4 | 120 | 3.6 |
4 | 200 | 0.6 | 120 | 2.4 |
5 | 200 | 0.8 | 120 | 2.0 |
6 | 200 | 1.0 | 120 | 1.8 |
促凝剂的组成为龙胆紫、白砂糖和硫酸铵,重量比为龙胆紫90%、白砂糖5%、硫酸铵5%,当促凝剂的添加量为β半水石膏重量的0—0.5%时,即促凝剂的添加量从0g增加到1.0g时,石膏初凝时间从8分钟缩短至1.8分钟,如表2。当促凝剂的添加量大于β半水石膏重量的0.5%时,初凝时间缓慢降低。
实施例三
表3
编号 | β半水石膏(g) | 促凝剂(g) | 水(g) | 初凝时间(min) |
1 | 200 | 0 | 120 | 8.0 |
2 | 200 | 0.2 | 120 | 5.2 |
3 | 200 | 0.4 | 120 | 3.2 |
4 | 200 | 0.6 | 120 | 2.0 |
5 | 200 | 0.8 | 120 | 1.8 |
6 | 200 | 1.0 | 120 | 1.8 |
促凝剂的组成为龙胆紫、白沙糖、硫酸钾和玉米淀粉,重量比为龙胆紫90%、白沙糖5%、硫酸钾3%、玉米淀粉2%,当促凝剂的添加量为β半水石膏重量的0—0.5%时,即促凝剂的添加量从0g增加到1.0g时,石膏初凝时间从8分钟缩短至1.8分钟,如表3。当促凝剂的添加量大于β半水石膏重量的0.4%时,初凝时间趋于直线。
Claims (5)
1.一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂,其特征在于:该促凝剂为龙胆紫或龙胆紫与糖和/或硫酸盐和/或淀粉中的一种或多种混合后,放入高速研磨机中研磨,研磨均匀后即为促凝剂。
2.根据权利要求1所述一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂,其特征在于:促凝剂为龙胆紫,不添加其它物质。
3.根据权利要求1所述一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂,其特征在于:促凝剂的组成为龙胆紫、白砂糖和硫酸铵,重量比为龙胆紫90%、白砂糖5%、硫酸铵5%。
4.根据权利要求1所述一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂,其特征在于:促凝剂的组成为龙胆紫、白沙糖、硫酸钾和玉米淀粉,重量比为龙胆紫90%、白沙糖5%、硫酸钾3%、玉米淀粉2%,。
5.根据权利要求1—4中任意一项所述一种用于β半水石膏加速水合硬化的龙胆紫促凝剂,其特征在于:高速研磨机的速度为1200-1500转/分钟,研磨时间为10~40秒。
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