CN109305791A - 一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工中石膏建材添加剂技术领域，具体涉及一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂。该促凝剂为酚酞或酚酞与硫酸盐和/或无机钾盐中的一种或多种一起混合使用，提高β半水石膏水合速度和石膏产品质量。本发明与现有石膏促凝剂相比，具有以下优点：1、该水合硬化促凝剂不需要特殊加工，市场上购买后即可单独或复配使用。2、该水合硬化促凝剂稳定性好，原料来源稳定广泛，易于保存。
Description
技术领域
本发明属于化工中石膏建材添加剂技术领域，具体涉及一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂。
背景技术
石膏，也就是二水合硫酸钙是常见的建筑材料，β半水石膏还成为半水硫酸钙、烧石膏、模型石膏等。在制备石膏墙板等建筑材料的工艺中，关键步骤为硬化和干燥，为了降低成本和提高生产效率，减少产品硬化时间，可以用促凝剂提高水合反应的速度。促凝剂可以满足石膏板在技术上和经济上的要求，尤其是要求能在几秒钟到几分钟的范围内，改变其工艺条件和胶凝材料初凝时间，满足石膏板行业生产要求。
现代化的石膏墙板工厂可将生产速率提高到220m/min，为了提高工厂生产效率，唯一的方法是极大地促进所用胶凝材料半水熟石膏的凝结速率。在此过程中有必要使用高效促凝剂，促进β半水石膏更快凝结硬化。为保证石膏墙板等石膏制品在生产过程中的连续性，促凝剂的作用及稳定性就显得非常重要。
公开号为CN103402944A的中国发明专利：用于石膏水合的促凝剂，公开了一种烧石膏水合促进添加剂，该水合促进添加剂主要成分是磨细的二水合硫酸钙，添加硫酸氢盐，糖，淀粉等混合研磨而成。使用过程中添加量约为石膏粉0.1~0.5%，水合时间从零添加量时的10.5分钟缩短到6.0分钟，水合促凝效果明显。
公开号为CN1341084A的中国发明专利：烧石膏水合促进添加剂，公开了一种用于石膏水合的促凝剂，该水合促进添加剂主要成分是磨细的透钙磷石，添加糖，淀粉等混合研磨而成。该方法是将磨细透钙磷石、半水石膏和水混合形成石膏浆料，该透钙磷石充当籽晶并快速引发石膏结晶，从而加快石膏水合速度。结果表明，该石膏水合促进剂具有一定促进效果。
公开号为CN101184704A的中国发明专利申请：湿石膏加速剂和与其相关的方法、组合物和产品，公开了一种湿石膏加速剂与其相关的方法、组合物和产品，该水合促进剂包含0.5µm~2µm的二水合硫酸钙，添加磷酸盐化合物和有机磷化合物复配而成。当研磨时间为10min，水合加速效率为120%，当研磨时间为25min，水合加速效率为210%，即与湿石膏加速剂添加量为零时，水合时间为10.5 min，当湿石膏加速剂为石膏量0.1%至2%重量时，水合时间缩短至5.42min，水合促凝效果明显。
德国可耐福合资公司于2010年第五届全国石膏技术交流大会上，报道了使用二水硫酸钙促进半水熟石膏凝结的系统研究，研究了半水石膏凝结机理，并挑选烟气脱硫石膏和天然石膏作为石膏促凝剂原料。结果表明，对照不加促凝剂相比，初凝时间从8min缩短至1.5min，效果比较显著。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种以酚酞为主要成分的β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，为石膏墙板、石膏条、石膏模型、彩色石膏等制品的生产提供新的技术方案。
一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，该促凝剂为酚酞或酚酞与硫酸盐和/或无机钾盐中的一种或多种混合后，放入高速研磨机中研磨，研磨均匀后即为促凝剂。
本发明有益效果：与现有石膏促凝剂相比，具有以下优点：1、该水合硬化促凝剂不需要特殊加工，市场上购买后即可单独或复配使用。2、该水合硬化促凝剂稳定性好，原料来源稳定广泛，易于保存。
具体实施方式
一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，该促凝剂为酚酞或酚酞与硫酸盐和/或无机钾盐中的一种或多种混合后，放入高速研磨机中研磨，研磨均匀后即为促凝剂。
优选的，所述硫酸盐为硫酸钠。
优选的，所述无机钾盐为硝酸钾和高锰酸钾。
高速研磨机的速度为1200-1500转/分钟，研磨时间为10~40秒。
将β半水石膏与促凝剂按照一定的重量比放入容器中混合均匀，量取60%β半水石膏重量的水注入高速搅拌器中，再将上述混合物加入搅拌器中，高速搅拌形成浆料，搅拌时间为7秒钟。将浆料注入杯中、将注入浆料的杯置于绝缘泡沫聚苯乙烯容器中，以减少其与环境之间的热交换。将温度探针置于浆料中，每5秒钟记录一次温度，由于硬化水合反应是放热反应，可通过温度上升来测量水合程度。
实施例一
表1
| 编号 | β半水石膏（g） | 促凝剂（g） | 水（g） | 初凝时间(min) |
| 1 | 200 | 0 | 120 | 8.0 |
| 2 | 200 | 0.2 | 120 | 7.3 |
| 3 | 200 | 0.4 | 120 | 6.7 |
| 4 | 200 | 0.6 | 120 | 5.4 |
| 5 | 200 | 0.8 | 120 | 4.3 |
促凝剂为酚酞，不添加其它物质，当促凝剂的添加量为β半水石膏重量的0—0.4%时，即促凝剂的添加量从0g增加到0.8g时，石膏初凝时间从8分钟缩短至4.3分钟，如表1。当促凝剂的添加量大于β半水石膏重量的0.4%时，初凝时间缓慢降低。
实施例二
表2
| 编号 | β半水石膏（g） | 促凝剂（g） | 水（g） | 初凝时间(min) |
| 1 | 200 | 0 | 120 | 8.0 |
| 2 | 200 | 0.2 | 120 | 7.6 |
| 3 | 200 | 0.4 | 120 | 7.1 |
| 4 | 200 | 0.6 | 120 | 5.2 |
| 5 | 200 | 0.8 | 120 | 4.1 |
促凝剂的组成为酚酞和硫酸钠，重量比为酚酞50%和硫酸钠50%。当促凝剂的添加量为β半水石膏重量的0—0.4%时，即促凝剂的添加量从0g增加到0.8g时，石膏初凝时间从8分钟缩短至4.1分钟，如表２。当促凝剂的添加量大于β半水石膏重量的0.4%时，初凝时间缓慢降低。
实施例三
表3
| 编号 | β半水石膏（g） | 促凝剂（g） | 水（g） | 初凝时间(min) |
| 1 | 200 | 0 | 120 | 8.0 |
| 2 | 200 | 0.2 | 120 | 6.3 |
| 3 | 200 | 0.4 | 120 | 5.1 |
| 4 | 200 | 0.6 | 120 | 4.2 |
| 5 | 200 | 0.8 | 120 | 3.5 |
促凝剂的组成为酚酞和硝酸钾，重量比为酚酞50%和硝酸钾50%。当促凝剂的添加量为β半水石膏重量的0—0.4%时，即促凝剂的添加量从0g增加到0.8g时，石膏初凝时间从8分钟缩短至3.5分钟，如表３。当促凝剂的添加量大于β半水石膏重量的0.4%时，初凝时间缓慢降低。
实施例四
表4
| 编号 | β半水石膏（g） | 促凝剂（g） | 水（g） | 初凝时间(min) |
| 1 | 200 | 0 | 120 | 8.0 |
| 2 | 200 | 0.2 | 120 | 6.4 |
| 3 | 200 | 0.4 | 120 | 5.2 |
| 4 | 200 | 0.8 | 120 | 4.0 |
| 5 | 200 | 1.2 | 120 | 5.2 |
促凝剂的组成为酚酞、硫酸钠和高锰酸钾，重量比为酚酞40%、硫酸钠30%、高锰酸钾30%。当促凝剂的添加量为β半水石膏重量的0—0.4%时，即促凝剂的添加量从0g增加到0.8g时，石膏初凝时间从8分钟缩短至4分钟。当促凝剂的添加量大于β半水石膏重量的0.4%，随着促凝剂的添加，初凝时间也变长，如表4。
Claims (6)
1.一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，其特征在于：该促凝剂为酚酞或酚酞与硫酸盐和/或无机钾盐混合后，放入高速研磨机中研磨，研磨均匀后即为促凝剂。
2.根据权利要求1所述一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，其特征在于：促凝剂为酚酞，不添加其它物质。
3.根据权利要求1所述一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，其特征在于：促凝剂的组成为酚酞和硫酸钠，重量比为酚酞50%和硫酸钠50%。
4.根据权利要求1所述一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，其特征在于：促凝剂的组成为酚酞和硝酸钾，重量比为酚酞50%和硝酸钾50%。
5.根据权利要求1所述一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，其特征在于：促凝剂的组成为酚酞、硫酸钠和高锰酸钾，重量比为酚酞40%、硫酸钠30%、高锰酸钾30%。
6.根据权利要求1—5中任意一项所述一种β半水石膏酚酞类加速水合硬化促凝剂，其特征在于：高速研磨机的速度为1200-1500转/分钟，研磨时间为10~40秒。
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| JPS55167127A (en) * | 1979-06-13 | 1980-12-26 | Yoshino Sekko Kk | Continuously converting method for anhydrous gypsum into gypsum |
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| CN104291727A (zh) * | 2014-09-05 | 2015-01-21 | 青岛佳尚创意文化有限公司 | 一种混凝土速凝剂 |
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