CN109319186A - 一种塑料管材保护膜缠绕包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装机构，更具体的说是一种塑料管材保护膜缠绕包装机,包括整机支架、缠绕机构、动力机构Ⅰ、位移机构、转动支架、动力机构Ⅱ、装夹机构和推动机构，可以通过装夹机构实现对不同直径的塑料管材进行装夹，通过同时启动动力机构Ⅰ和动力机构Ⅱ同时使位移机构和装夹机构进行运动，当位移机构进行运动工作时通过螺纹推动转动支架在滑动槽上进行滑动，从而使转动支架带动装夹机构进行横向位移，装夹机构在动力机构Ⅱ的带动下发生自转，装夹机构带动塑料管材进行横向位移的同时带动塑料管材进行自转，塑料管材将保护膜缠绕在塑料管材上。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装机构，更具体的说是一种塑料管材保护膜缠绕包装机。
背景技术
例如公开号CN203727734U一种包装机构及软抽纸包装机，所述包装机构包括机架、用于对进入所述包装机构的软抽纸进行三面折膜的滚筒包装组件、用于带动所述滚筒包装组件转动的驱动装置及用于对所述滚筒包装组件带动向上运动的软抽纸进行第四面折膜的折膜定位件；所述折膜定位件固定在所述机架上且位于所述滚筒包装组件的上方，所述驱动装置固定在所述机架上且设置在所述滚筒包装组件一侧，所述包装机构设置有入纸口与出纸口，所述滚筒包装组件的沿水平方向的轴心线转动并用于将所述软抽纸从所述入纸口带动至所述出纸口；该实用新型的缺点是不能适用于塑料管材保护膜缠绕包装。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料管材保护膜缠绕包装机，可以对塑料管材保护膜进行缠绕包装，可以适用于大小不同直径的塑料管材满足更多的使用需求。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种塑料管材保护膜缠绕包装机，包括整机支架、缠绕机构、动力机构Ⅰ、位移机构、转动支架、动力机构Ⅱ、装夹机构和推动机构，所述整机支架包括底板、滑动槽、支撑板、安装槽、侧板Ⅰ、支撑板Ⅰ、侧板Ⅱ和支撑板Ⅱ，底板的两侧均水平设置有滑动槽，底板上固定连接有两个支撑板，两个支撑板上均设置有安装槽，底板下端的两侧分别固定连接有侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，侧板Ⅰ和侧板Ⅱ的下端分别固定连接有支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ；
所述缠绕机构包括缠绕轴、缠绕转动轴、缠绕垫片、缠绕螺母和缠绕轮，缠绕轴的两端均固定连接有缠绕转动轴，两个缠绕转动轴分别间隙配合在两个安装槽内，两个缠绕转动轴上均间隙配合有两个缠绕垫片，两个缠绕垫片的内侧分别与两个支撑板的外侧贴合，两个缠绕转动轴上均通过螺纹连接有缠绕螺母，两个缠绕螺母的内侧分别与两个缠绕垫片的外侧贴合，缠绕轴上过盈配合有缠绕轮；
所述动力机构Ⅰ包括电机Ⅰ、电机支架Ⅰ和动力带轮Ⅰ，电机Ⅰ固定连接在电机支架Ⅰ上，电机Ⅰ的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅰ，电机Ⅰ固定连接在侧板Ⅰ上，电机Ⅰ的输出轴转动连接在侧板Ⅰ上；
所述位移机构包括位移丝杆、位移带轮、位移杆和位移支撑杆，位移丝杆的一端固定连接有位移带轮，位移丝杆的两端分别转动连接在侧板Ⅰ和侧板Ⅱ上，位移带轮和动力带轮Ⅰ通过带传动连接，位移杆的中端通过螺纹连接在位移丝杆上，位移杆的两端均固定连接有位移支撑杆，两个位移支撑杆分别滑动连接在两个滑动槽内；
所述转动支架包括下支撑杆、转动支撑杆、转动支撑板和转动支撑侧板，下支撑杆设置有两个，两个下支撑杆的中端分别固定连接在两个位移支撑杆的上端，两个下支撑杆的两端均固定连接有转动支撑杆，转动支撑板设置有两个，四个转动支撑杆的上端分别固定连接在两个转动支撑板的两侧，两个转动支撑板上均固定连接有转动支撑侧板；
所述动力机构Ⅱ包括电机Ⅱ、电机支架Ⅱ、支架杆和动力带轮Ⅱ，电机Ⅱ上固定连接有电机支架Ⅱ，电机支架Ⅱ的两端均固定连接有支架杆，电机Ⅱ的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅱ，动力机构Ⅱ设置有两个，四个支架杆的外端分别固定连接在四个转动支撑杆的中端；
所述装夹机构包括装夹底板、装夹转动筒、装夹滑动板、装夹滑动柱、装夹带轮、装夹挡板、装夹支撑杆、装夹连杆和L形连杆，装夹底板上固定连接有装夹转动筒，装夹滑动板上固定连接有装夹滑动柱，装夹滑动柱滑动连接在装夹转动筒内，装夹滑动柱上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于装夹底板和装夹滑动板之间，装夹滑动柱的一端固定连接有两个装夹挡板，两个装夹挡板和装夹底板分别位于装夹滑动柱的两端，装夹转动筒上固定连接有装夹带轮，装夹底板上周向均匀固定连接有四个装夹支撑杆，装夹滑动板上周向均匀铰接有四个装夹连杆，L形连杆设置有四个，四个L形连杆的下端分别铰接在四个装夹连杆上，四个L形连杆的中端分别铰接在四个装夹支撑杆上，装夹机构对称设置有两个，两个装夹转动筒分别转动连接在两个转动支撑板上，两个装夹带轮分别与两个动力带轮Ⅱ通过带传动连接；
所述推动机构包括推动轴、推动手柄、推动丝杆、推动挡板、推动连接杆和推动隔套，推动轴的中端固定连接有推动手柄，推动轴的两端分别转动连接在两个转动支撑侧板上，推动轴的两端均固定连接有推动丝杆，两个推动丝杆的外端均固定连接有推动挡板，推动连接杆设置有两个，两个推动连接杆的一端分别通过螺纹连接在两个推动丝杆上，两个推动连接杆的另一端均固定连接有推动隔套，两个推动隔套分别间隙配合在两个装夹滑动柱上，两个推动隔套分别位于两侧的两个装夹挡板之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料管材保护膜缠绕包装机，所述整机支架还包括地脚螺栓和螺母，支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ的两端均通过螺纹连接有地脚螺栓，四个地脚螺栓上均通过螺纹连接有螺母。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料管材保护膜缠绕包装机，所述缠绕轮为橡胶材料。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料管材保护膜缠绕包装机，所述两个推动丝杆上的螺纹旋向相反。
本发明一种塑料管材保护膜缠绕包装机的有益效果为：
本发明一种塑料管材保护膜缠绕包装机，可以通过装夹机构实现对不同直径的塑料管材进行装夹，通过同时启动动力机构Ⅰ和动力机构Ⅱ同时使位移机构和装夹机构进行运动，当位移机构进行运动工作时通过螺纹推动转动支架在滑动槽上进行滑动，从而使转动支架带动装夹机构进行横向位移，装夹机构在动力机构Ⅱ的带动下发生自转，装夹机构带动塑料管材进行横向位移的同时带动塑料管材进行自转，塑料管材将保护膜缠绕在塑料管材上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的塑料管材保护膜缠绕包装机整体结构示意图；
图2是本发明的整机支架结构示意图；
图3是本发明的缠绕机构结构示意图；
图4是本发明的动力机构Ⅰ结构示意图；
图5是本发明的位移机构结构示意图；
图6是本发明的转动支架结构示意图；
图7是本发明的动力机构Ⅱ结构示意图；
图8是本发明的装夹机构结构示意图；
图9是本发明的装夹机构剖视图结构示意图；
图10是本发明的推动机构结构示意图。
图中：整机支架1；底板1-1；滑动槽1-2；支撑板1-3；安装槽1-4；侧板Ⅰ1-5；支撑板Ⅰ1-6；侧板Ⅱ1-7；支撑板Ⅱ1-8；地脚螺栓1-9；螺母1-10；缠绕机构2；缠绕轴2-1；缠绕转动轴2-2；缠绕垫片2-3；缠绕螺母2-4；缠绕轮2-5；动力机构Ⅰ3；电机Ⅰ3-1；电机支架Ⅰ3-2；动力带轮Ⅰ3-3；位移机构4；位移丝杆4-1；位移带轮4-2；位移杆4-3；位移支撑杆4-4；转动支架5；下支撑杆5-1；转动支撑杆5-2；转动支撑板5-3；转动支撑侧板5-4；动力机构Ⅱ6；电机Ⅱ6-1；电机支架Ⅱ6-2；支架杆6-3；动力带轮Ⅱ6-4；装夹机构7；装夹底板7-1；装夹转动筒7-2；装夹滑动板7-3；装夹滑动柱7-4；装夹带轮7-5；装夹挡板7-6；装夹支撑杆7-7；装夹连杆7-8；L形连杆7-9；推动机构8；推动轴8-1；推动手柄8-2；推动丝杆8-3；推动挡板8-4；推动连接杆8-5；推动隔套8-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在阐述具体实施方式前，为避免重复性语言，解释说明以下所述“固定连接”可以是：通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定，本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式，主要目的是将两件零件进行固定。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种塑料管材保护膜缠绕包装机，包括整机支架1、缠绕机构2、动力机构Ⅰ3、位移机构4、转动支架5、动力机构Ⅱ6、装夹机构7和推动机构8，可以通过装夹机构7实现对不同直径的塑料管材进行装夹，通过同时启动动力机构Ⅰ3和动力机构Ⅱ6同时使位移机构4和装夹机构7进行运动，当位移机构4进行运动工作时通过螺纹推动转动支架5在滑动槽1-2上进行滑动，从而使转动支架5带动装夹机构7进行横向位移，装夹机构7在动力机构Ⅱ6的带动下发生自转，装夹机构7带动塑料管材进行横向位移的同时带动塑料管材进行自转，塑料管材将保护膜缠绕在塑料管材上；
所述整机支架1包括底板1-1、滑动槽1-2、支撑板1-3、安装槽1-4、侧板Ⅰ1-5、支撑板Ⅰ1-6、侧板Ⅱ1-7和支撑板Ⅱ1-8，底板1-1的两侧均水平设置有滑动槽1-2，底板1-1上固定连接有两个支撑板1-3，两个支撑板1-3上均设置有安装槽1-4，底板1-1下端的两侧分别固定连接有侧板Ⅰ1-5和侧板Ⅱ1-7，侧板Ⅰ1-5和侧板Ⅱ1-7的下端分别固定连接有支撑板Ⅰ1-6和支撑板Ⅱ1-8；
所述缠绕机构2包括缠绕轴2-1、缠绕转动轴2-2、缠绕垫片2-3、缠绕螺母2-4和缠绕轮2-5，缠绕轴2-1的两端均固定连接有缠绕转动轴2-2，两个缠绕转动轴2-2分别间隙配合在两个安装槽1-4内，两个缠绕转动轴2-2上均间隙配合有两个缠绕垫片2-3，两个缠绕垫片2-3的内侧分别与两个支撑板1-3的外侧贴合，两个缠绕转动轴2-2上均通过螺纹连接有缠绕螺母2-4，两个缠绕螺母2-4的内侧分别与两个缠绕垫片2-3的外侧贴合，缠绕轴2-1上过盈配合有缠绕轮2-5；
所述动力机构Ⅰ3包括电机Ⅰ3-1、电机支架Ⅰ3-2和动力带轮Ⅰ3-3，电机Ⅰ3-1固定连接在电机支架Ⅰ3-2上，电机Ⅰ3-1的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅰ3-3，电机Ⅰ3-1固定连接在侧板Ⅰ1-5上，电机Ⅰ3-1的输出轴转动连接在侧板Ⅰ1-5上；
所述位移机构4包括位移丝杆4-1、位移带轮4-2、位移杆4-3和位移支撑杆4-4，位移丝杆4-1的一端固定连接有位移带轮4-2，位移丝杆4-1的两端分别转动连接在侧板Ⅰ1-5和侧板Ⅱ1-7上，位移带轮4-2和动力带轮Ⅰ3-3通过带传动连接，位移杆4-3的中端通过螺纹连接在位移丝杆4-1上，位移杆4-3的两端均固定连接有位移支撑杆4-4，两个位移支撑杆4-4分别滑动连接在两个滑动槽1-2内；
所述转动支架5包括下支撑杆5-1、转动支撑杆5-2、转动支撑板5-3和转动支撑侧板5-4，下支撑杆5-1设置有两个，两个下支撑杆5-1的中端分别固定连接在两个位移支撑杆4-4的上端，两个下支撑杆5-1的两端均固定连接有转动支撑杆5-2，转动支撑板5-3设置有两个，四个转动支撑杆5-2的上端分别固定连接在两个转动支撑板5-3的两侧，两个转动支撑板5-3上均固定连接有转动支撑侧板5-4；
所述动力机构Ⅱ6包括电机Ⅱ6-1、电机支架Ⅱ6-2、支架杆6-3和动力带轮Ⅱ6-4，电机Ⅱ6-1上固定连接有电机支架Ⅱ6-2，电机支架Ⅱ6-2的两端均固定连接有支架杆6-3，电机Ⅱ6-1的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅱ6-4，动力机构Ⅱ6设置有两个，四个支架杆6-3的外端分别固定连接在四个转动支撑杆5-2的中端；
所述装夹机构7包括装夹底板7-1、装夹转动筒7-2、装夹滑动板7-3、装夹滑动柱7-4、装夹带轮7-5、装夹挡板7-6、装夹支撑杆7-7、装夹连杆7-8和L形连杆7-9，装夹底板7-1上固定连接有装夹转动筒7-2，装夹滑动板7-3上固定连接有装夹滑动柱7-4，装夹滑动柱7-4滑动连接在装夹转动筒7-2内，装夹滑动柱7-4上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于装夹底板7-1和装夹滑动板7-3之间，装夹滑动柱7-4的一端固定连接有两个装夹挡板7-6，两个装夹挡板7-6和装夹底板7-1分别位于装夹滑动柱7-4的两端，装夹转动筒7-2上固定连接有装夹带轮7-5，装夹底板7-1上周向均匀固定连接有四个装夹支撑杆7-7，装夹滑动板7-3上周向均匀铰接有四个装夹连杆7-8，L形连杆7-9设置有四个，四个L形连杆7-9的下端分别铰接在四个装夹连杆7-8上，四个L形连杆7-9的中端分别铰接在四个装夹支撑杆7-7上，装夹机构7对称设置有两个，两个装夹转动筒7-2分别转动连接在两个转动支撑板5-3上，两个装夹带轮7-5分别与两个动力带轮Ⅱ6-4通过带传动连接；
所述推动机构8包括推动轴8-1、推动手柄8-2、推动丝杆8-3、推动挡板8-4、推动连接杆8-5和推动隔套8-6，推动轴8-1的中端固定连接有推动手柄8-2，推动轴8-1的两端分别转动连接在两个转动支撑侧板5-4上，推动轴8-1的两端均固定连接有推动丝杆8-3，两个推动丝杆8-3的外端均固定连接有推动挡板8-4，推动连接杆8-5设置有两个，两个推动连接杆8-5的一端分别通过螺纹连接在两个推动丝杆8-3上，两个推动连接杆8-5的另一端均固定连接有推动隔套8-6，两个推动隔套8-6分别间隙配合在两个装夹滑动柱7-4上，两个推动隔套8-6分别位于两侧的两个装夹挡板7-6之间；使用时将要进行缠绕的塑料管材放置在两个装夹机构7之间，手动转动推动手柄8-2，推动手柄8-2带动推动轴8-1以推动轴8-1的轴线为中心进行转动，推动轴8-1带动两个推动丝杆8-3以推动轴8-1的轴线为中心进行转动，两个推动丝杆8-3分别带动两个推动挡板8-4以推动轴8-1的轴线为中心进行转动，两个推动丝杆8-3上的螺纹旋向相反，当推动丝杆8-3发生转动时，两个推动丝杆8-3会通过螺纹带动两个推动连接杆8-5相互靠近或者远离，当两个推动连接杆8-5相互远离运动时，两个推动连接杆8-5分别带动两个推动隔套8-6相互远离，两个推动隔套8-6分别位于两侧的两个装夹挡板7-6之间，两个推动隔套8-6分别通过两侧的两个装夹挡板7-6在装夹滑动柱7-4的轴向限位从而带动两个装夹滑动柱7-4分别在两个装夹转动筒7-2内进行滑动，两个装夹滑动柱7-4分别带动两个装夹滑动板7-3相互远离运动，两个装夹滑动板7-3分别带动四个装夹连杆7-8的内侧向外侧运动，八个装夹连杆7-8的外侧分别向外侧进行运动，八个装夹连杆7-8分别推动八个L形连杆7-9的外端向外侧运动，八个L形连杆7-9以与八个装夹支撑杆7-7的铰接点进行摆动，八个L形连杆7-9的内侧相互靠近将塑料管材的两端进行装夹；当塑料管材装夹完成时，将缠绕轮2-5上套装上保护膜筒，缠绕轮2-5为橡胶材料；缠绕轮2-5过盈配合在缠绕轴2-1上时可以通过缠绕轮2-5的弹力起到一定的固定作用，并在可以实现缠绕轮2-5的快速更换和安装方便使用，将两个缠绕转动轴2-2分别间隙配合在两个安装槽1-4内，通过转动两个缠绕螺母2-4通过螺纹在缠绕轴2-1的轴向发生运动，两个缠绕螺母2-4分别通过螺纹对两个缠绕垫片2-3进行挤压，两个缠绕垫片2-3分别对两个支撑板1-3发生挤压，产生较大的摩擦力使缠绕机构2固定并快速安装完成；将保护膜的一端固定在塑料管材的一端，同时启动动力机构Ⅰ3和动力机构Ⅱ6，电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ6-1的输出轴同时进行转动，电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ6-1分别带动动力带轮Ⅰ3-3和动力带轮Ⅱ6-4进行转动，动力带轮Ⅰ3-3和动力带轮Ⅱ6-4分别以电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ6-1的输出轴轴线为中心进行转动，动力带轮Ⅰ3-3和动力带轮Ⅱ6-4分别带动位移带轮4-2和装夹带轮7-5进行转动，位移带轮4-2和装夹带轮7-5分别以位移丝杆4-1和装夹转动筒7-2的轴线为中心进行转动，位移带轮4-2和装夹带轮7-5分别带动位移丝杆4-1和装夹转动筒7-2以位移丝杆4-1和装夹转动筒7-2的轴线为中心进行转动，位移丝杆4-1通过螺纹带动位移杆4-3在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，位移杆4-3带动两个位移支撑杆4-4在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，两个位移支撑杆4-4分别带动两个下支撑杆5-1在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，两个下支撑杆5-1带动转动支架5在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，转动支架5带动两个装夹机构7在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，两个装夹机构7带动塑料管材与缠绕机构2发生相对运动，两个装夹带轮7-5分别带动两个装夹机构7进行转动，两个装夹机构7同时进行转动防止由于塑料管材过长而导致塑料管材与两个装夹机构7的动力不同步发生相对滑动，两个装夹机构7带动塑料管材发生自转，塑料管材在自转的同时在以位移丝杆4-1的轴线方向发生位移，塑料管材将保护膜螺旋缠绕在塑料管材上，当转动支架5从一侧运动到另一侧时一个塑料管材缠绕完成取下塑料管材，装夹下一个塑料管材反转电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ6-1开始下一次工作。
所述整机支架1还包括地脚螺栓1-9和螺母1-10，支撑板Ⅰ1-6和支撑板Ⅱ1-8的两端均通过螺纹连接有地脚螺栓1-9，四个地脚螺栓1-9上均通过螺纹连接有螺母1-10；可以通过预埋的方式将四个地脚螺栓1-9预埋在地下，通过四个螺母1-10进行二次紧固防止由于装置运行时间过长而导致四个地脚螺栓1-9放生松动。
所述缠绕轮2-5为橡胶材料；缠绕轮2-5过盈配合在缠绕轴2-1上时可以通过缠绕轮2-5的弹力起到一定的固定作用，并在可以实现缠绕轮2-5的快速更换和安装方便使用。
所述两个推动丝杆8-3上的螺纹旋向相反；当推动丝杆8-3发生转动时，两个推动丝杆8-3会通过螺纹带动两个推动连接杆8-5相互靠近或者远离。
本发明的一种塑料管材保护膜缠绕包装机，其工作原理为：
使用时将要进行缠绕的塑料管材放置在两个装夹机构7之间，手动转动推动手柄8-2，推动手柄8-2带动推动轴8-1以推动轴8-1的轴线为中心进行转动，推动轴8-1带动两个推动丝杆8-3以推动轴8-1的轴线为中心进行转动，两个推动丝杆8-3分别带动两个推动挡板8-4以推动轴8-1的轴线为中心进行转动，两个推动丝杆8-3上的螺纹旋向相反，当推动丝杆8-3发生转动时，两个推动丝杆8-3会通过螺纹带动两个推动连接杆8-5相互靠近或者远离，当两个推动连接杆8-5相互远离运动时，两个推动连接杆8-5分别带动两个推动隔套8-6相互远离，两个推动隔套8-6分别位于两侧的两个装夹挡板7-6之间，两个推动隔套8-6分别通过两侧的两个装夹挡板7-6在装夹滑动柱7-4的轴向限位从而带动两个装夹滑动柱7-4分别在两个装夹转动筒7-2内进行滑动，两个装夹滑动柱7-4分别带动两个装夹滑动板7-3相互远离运动，两个装夹滑动板7-3分别带动四个装夹连杆7-8的内侧向外侧运动，八个装夹连杆7-8的外侧分别向外侧进行运动，八个装夹连杆7-8分别推动八个L形连杆7-9的外端向外侧运动，八个L形连杆7-9以与八个装夹支撑杆7-7的铰接点进行摆动，八个L形连杆7-9的内侧相互靠近将塑料管材的两端进行装夹；当塑料管材装夹完成时，将缠绕轮2-5上套装上保护膜筒，缠绕轮2-5为橡胶材料；缠绕轮2-5过盈配合在缠绕轴2-1上时可以通过缠绕轮2-5的弹力起到一定的固定作用，并在可以实现缠绕轮2-5的快速更换和安装方便使用，将两个缠绕转动轴2-2分别间隙配合在两个安装槽1-4内，通过转动两个缠绕螺母2-4通过螺纹在缠绕轴2-1的轴向发生运动，两个缠绕螺母2-4分别通过螺纹对两个缠绕垫片2-3进行挤压，两个缠绕垫片2-3分别对两个支撑板1-3发生挤压，产生较大的摩擦力使缠绕机构2固定并快速安装完成；将保护膜的一端固定在塑料管材的一端，同时启动动力机构Ⅰ3和动力机构Ⅱ6，电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ6-1的输出轴同时进行转动，电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ6-1分别带动动力带轮Ⅰ3-3和动力带轮Ⅱ6-4进行转动，动力带轮Ⅰ3-3和动力带轮Ⅱ6-4分别以电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ6-1的输出轴轴线为中心进行转动，动力带轮Ⅰ3-3和动力带轮Ⅱ6-4分别带动位移带轮4-2和装夹带轮7-5进行转动，位移带轮4-2和装夹带轮7-5分别以位移丝杆4-1和装夹转动筒7-2的轴线为中心进行转动，位移带轮4-2和装夹带轮7-5分别带动位移丝杆4-1和装夹转动筒7-2以位移丝杆4-1和装夹转动筒7-2的轴线为中心进行转动，位移丝杆4-1通过螺纹带动位移杆4-3在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，位移杆4-3带动两个位移支撑杆4-4在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，两个位移支撑杆4-4分别带动两个下支撑杆5-1在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，两个下支撑杆5-1带动转动支架5在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，转动支架5带动两个装夹机构7在位移丝杆4-1的轴线方向上发生移动，两个装夹机构7带动塑料管材与缠绕机构2发生相对运动，两个装夹带轮7-5分别带动两个装夹机构7进行转动，两个装夹机构7同时进行转动防止由于塑料管材过长而导致塑料管材与两个装夹机构7的动力不同步发生相对滑动，两个装夹机构7带动塑料管材发生自转，塑料管材在自转的同时在以位移丝杆4-1的轴线方向发生位移，塑料管材将保护膜螺旋缠绕在塑料管材上，当转动支架5从一侧运动到另一侧时一个塑料管材缠绕完成取下塑料管材，装夹下一个塑料管材反转电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ6-1开始下一次工作。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种塑料管材保护膜缠绕包装机，包括整机支架(1)、缠绕机构(2)、动力机构Ⅰ(3)、位移机构(4)、转动支架(5)、动力机构Ⅱ(6)、装夹机构(7)和推动机构(8)，其特征在于：所述整机支架(1)包括底板(1-1)、滑动槽(1-2)、支撑板(1-3)、安装槽(1-4)、侧板Ⅰ(1-5)、支撑板Ⅰ(1-6)、侧板Ⅱ(1-7)和支撑板Ⅱ(1-8)，底板(1-1)的两侧均水平设置有滑动槽(1-2)，底板(1-1)上固定连接有两个支撑板(1-3)，两个支撑板(1-3)上均设置有安装槽(1-4)，底板(1-1)下端的两侧分别固定连接有侧板Ⅰ(1-5)和侧板Ⅱ(1-7)，侧板Ⅰ(1-5)和侧板Ⅱ(1-7)的下端分别固定连接有支撑板Ⅰ(1-6)和支撑板Ⅱ(1-8)；
所述缠绕机构(2)包括缠绕轴(2-1)、缠绕转动轴(2-2)、缠绕垫片(2-3)、缠绕螺母(2-4)和缠绕轮(2-5)，缠绕轴(2-1)的两端均固定连接有缠绕转动轴(2-2)，两个缠绕转动轴(2-2)分别间隙配合在两个安装槽(1-4)内，两个缠绕转动轴(2-2)上均间隙配合有两个缠绕垫片(2-3)，两个缠绕垫片(2-3)的内侧分别与两个支撑板(1-3)的外侧贴合，两个缠绕转动轴(2-2)上均通过螺纹连接有缠绕螺母(2-4)，两个缠绕螺母(2-4)的内侧分别与两个缠绕垫片(2-3)的外侧贴合，缠绕轴(2-1)上过盈配合有缠绕轮(2-5)；
所述动力机构Ⅰ(3)包括电机Ⅰ(3-1)、电机支架Ⅰ(3-2)和动力带轮Ⅰ(3-3)，电机Ⅰ(3-1)固定连接在电机支架Ⅰ(3-2)上，电机Ⅰ(3-1)的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅰ(3-3)，电机Ⅰ(3-1)固定连接在侧板Ⅰ(1-5)上，电机Ⅰ(3-1)的输出轴转动连接在侧板Ⅰ(1-5)上；
所述位移机构(4)包括位移丝杆(4-1)、位移带轮(4-2)、位移杆(4-3)和位移支撑杆(4-4)，位移丝杆(4-1)的一端固定连接有位移带轮(4-2)，位移丝杆(4-1)的两端分别转动连接在侧板Ⅰ(1-5)和侧板Ⅱ(1-7)上，位移带轮(4-2)和动力带轮Ⅰ(3-3)通过带传动连接，位移杆(4-3)的中端通过螺纹连接在位移丝杆(4-1)上，位移杆(4-3)的两端均固定连接有位移支撑杆(4-4)，两个位移支撑杆(4-4)分别滑动连接在两个滑动槽(1-2)内；
所述转动支架(5)包括下支撑杆(5-1)、转动支撑杆(5-2)、转动支撑板(5-3)和转动支撑侧板(5-4)，下支撑杆(5-1)设置有两个，两个下支撑杆(5-1)的中端分别固定连接在两个位移支撑杆(4-4)的上端，两个下支撑杆(5-1)的两端均固定连接有转动支撑杆(5-2)，转动支撑板(5-3)设置有两个，四个转动支撑杆(5-2)的上端分别固定连接在两个转动支撑板(5-3)的两侧，两个转动支撑板(5-3)上均固定连接有转动支撑侧板(5-4)；
所述动力机构Ⅱ(6)包括电机Ⅱ(6-1)、电机支架Ⅱ(6-2)、支架杆(6-3)和动力带轮Ⅱ(6-4)，电机Ⅱ(6-1)上固定连接有电机支架Ⅱ(6-2)，电机支架Ⅱ(6-2)的两端均固定连接有支架杆(6-3)，电机Ⅱ(6-1)的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅱ(6-4)，动力机构Ⅱ(6)设置有两个，四个支架杆(6-3)的外端分别固定连接在四个转动支撑杆(5-2)的中端；
所述装夹机构(7)包括装夹底板(7-1)、装夹转动筒(7-2)、装夹滑动板(7-3)、装夹滑动柱(7-4)、装夹带轮(7-5)、装夹挡板(7-6)、装夹支撑杆(7-7)、装夹连杆(7-8)和L形连杆(7-9)，装夹底板(7-1)上固定连接有装夹转动筒(7-2)，装夹滑动板(7-3)上固定连接有装夹滑动柱(7-4)，装夹滑动柱(7-4)滑动连接在装夹转动筒(7-2)内，装夹滑动柱(7-4)上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于装夹底板(7-1)和装夹滑动板(7-3)之间，装夹滑动柱(7-4)的一端固定连接有两个装夹挡板(7-6)，两个装夹挡板(7-6)和装夹底板(7-1)分别位于装夹滑动柱(7-4)的两端，装夹转动筒(7-2)上固定连接有装夹带轮(7-5)，装夹底板(7-1)上周向均匀固定连接有四个装夹支撑杆(7-7)，装夹滑动板(7-3)上周向均匀铰接有四个装夹连杆(7-8)，L形连杆(7-9)设置有四个，四个L形连杆(7-9)的下端分别铰接在四个装夹连杆(7-8)上，四个L形连杆(7-9)的中端分别铰接在四个装夹支撑杆(7-7)上，装夹机构(7)对称设置有两个，两个装夹转动筒(7-2)分别转动连接在两个转动支撑板(5-3)上，两个装夹带轮(7-5)分别与两个动力带轮Ⅱ(6-4)通过带传动连接；
所述推动机构(8)包括推动轴(8-1)、推动手柄(8-2)、推动丝杆(8-3)、推动挡板(8-4)、推动连接杆(8-5)和推动隔套(8-6)，推动轴(8-1)的中端固定连接有推动手柄(8-2)，推动轴(8-1)的两端分别转动连接在两个转动支撑侧板(5-4)上，推动轴(8-1)的两端均固定连接有推动丝杆(8-3)，两个推动丝杆(8-3)的外端均固定连接有推动挡板(8-4)，推动连接杆(8-5)设置有两个，两个推动连接杆(8-5)的一端分别通过螺纹连接在两个推动丝杆(8-3)上，两个推动连接杆(8-5)的另一端均固定连接有推动隔套(8-6)，两个推动隔套(8-6)分别间隙配合在两个装夹滑动柱(7-4)上，两个推动隔套(8-6)分别位于两侧的两个装夹挡板(7-6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材保护膜缠绕包装机，其特征在于：所述整机支架(1)还包括地脚螺栓(1-9)和螺母(1-10)，支撑板Ⅰ(1-6)和支撑板Ⅱ(1-8)的两端均通过螺纹连接有地脚螺栓(1-9)，四个地脚螺栓(1-9)上均通过螺纹连接有螺母(1-10)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材保护膜缠绕包装机，其特征在于：所述缠绕轮(2-5)为橡胶材料。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材保护膜缠绕包装机，其特征在于：所述两个推动丝杆(8-3)上的螺纹旋向相反。
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