CN109318157A - 一种柔性夹具自动化装配装置 - Google Patents

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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02Assembly jigs

Abstract

本发明公开了一种柔性夹具自动化装配装置及方法,装配装置的特征是:框架两侧的侧板上设有截面为T形的第一滑槽,横梁的两端与第一滑块相连接,第一滑块与第一滑槽相适配,横梁的上表面设有截面为T形的第二滑槽,竖直压块底部的第二滑块与第二滑槽相适配,水平压块底部的第三滑块与第二滑槽相适配。装配方法为:根据零件形状,调整并锁紧横梁;移动水平压块,对立的第二压块压紧零件;移动竖直压块,第一压块从上部压紧零件;S4、回转座在变位机的带动下转动,焊接装置或铆接装置对零件进行组装。本发明具有适应性强的优点,能够一次实现360°组装。

Description

一种柔性夹具自动化装配装置
技术领域
本发明属于自动化焊接技术领域,具体涉及一种柔性夹具自动化装配装置及方法。
背景技术
汽车零部件生产企业往往会涉及车架、梁等零件的焊接或铆接组装,其装配过程大多需要夹具进行定位和固定,由于车架、梁等零件形状各异,现在的技术中,用于配装的夹具大多为专用夹具,只能对一种零件进行组装,在更换零件型号时,需要重新加工夹具。现有的技术中,在进行装配时,大多需要进行两次夹装,即单面组装完成后,翻转180°固定后,再进行另一面的组装。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种柔性夹具自动化装配装置及方法。
一种柔性夹具自动化装配装置,包括框架、横梁、竖直压块、水平压块,其特征在于:所述框架为矩形框式结构,框架两侧的侧板上设有截面为T形的第一滑槽,第一滑槽上部的两侧设有若干组的第一螺纹孔,所述横梁的两端与第一滑块相连接,所述第一滑块与第一滑槽相适配,第一滑块通过穿过第一螺纹孔的螺栓压紧固定在第一滑槽内,所述横梁的上表面设有截面为T形的第二滑槽,所述第二滑槽上部的两侧设有若干组的第二螺纹孔,所述竖直压块底部的第二滑块与第二滑槽相适配,所述第二滑块通过穿过第二螺纹孔的螺栓压紧固定在第二滑槽内,所述水平压块底部的第三滑块与第二滑槽相适配,所述第三滑块通过穿过第二螺纹孔的螺栓压紧固定在第二滑槽内,所述框架的侧板的上部固定有固定压块,所述固定压块与竖直压块具有相同的结构。
优选地,所述横梁垂直于侧板、或倾斜于侧板设置。
优选地,所述竖直压块包括第一转轴、第二滑块、第一丝杆、第一压块、连杆、旋转杆,所述第一转轴固定在第二滑块的上端,所述第一转轴的外侧套有第一轴套,所述连杆的第一端与轴套相连接,所述连杆的第二端与第一丝套相连接,所述第一丝套与第一丝杆相配合,所述第一丝杆的上端固定有调节端头、下端固定有第一压块,旋转杆穿过调节端头的通孔。
优选地,所述水平压块包括第三滑块、第二转轴、第二轴套、第二丝套,所述第三滑块的上部固定有第二轴套,所述第二转轴的下部插入到第二轴套内,所述第二转轴的上端固定有水平方向的第二丝套,所述第二丝套与第二丝杆相适配,所述第二丝杆的一端固定有第二压块,所述第二丝杆的另一端固定有调节螺母。
优选地,所述框架两端端板的外侧固定有回转座。
一种柔性夹具自动化装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据零件形状,确定铆接或焊接的部位,调整横梁的位置,使得零件需要铆接或焊接的位置处于横梁,并将横梁锁紧;
S2、零件放置在横梁上,移动水平压块,并将水平压块锁紧,旋转第二丝套,使第二压块与需要固定的零件垂直,旋转调节螺母,对立的第二压块压紧零件;
S3、移动竖直压块,并将竖直压块锁紧,旋转连杆,使第一压块位于零件的上部,旋转旋转杆,第一压块从上部压紧零件;
S4、回转座在变位机的带动下转动,焊接装置或铆接装置对零件进行组装。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明在使用时,主要适用于框架形、或条形、或具有一定弯曲度型材零件的组装,通过设置能够移动的横梁,能够适应不同型号、不同规格零件的铆接或焊接,同时,能够将铆接或焊接位置设置在两组横梁之间的空档中,实现360°组装,而无需进行重新夹紧固定;竖直压块、水平压块均为可移动式结构,使得装置能够适应于各类零件的组装。
附图说明
图1为本发明一种柔性夹具自动化装配装置的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视示意图。
图3为本发明中竖直压块与横梁的连接示意图。
图4为本发明中水平压块与横梁的连接示意图。
图5为本发明中侧压块与框架的连接示意图。
图6为本发明中框架的侧板结构示意图。
图中,1、回转座,2、框架,3、固定压块,4、第一滑块,5、竖直压块,6、水平压块,7、横梁,501、第一轴套,502、第一转轴,503、连杆,504、调节端头,505、旋转杆,506、第一丝套,507、第一丝杆,508、第一压块,509、第二滑块,601、第二压块,602、第二丝杆,603、第二丝套,604、第二转轴,605、第二轴套,606、调节螺母,607、第三滑块。
具体实施方式
参见图1至图6,一种柔性夹具自动化装配装置,包括框架2、横梁7、竖直压块5、水平压块6,其特征在于:所述框架2为矩形框式结构,框架2两侧的侧板上设有截面为T形的第一滑槽,第一滑槽上部的两侧设有若干组的第一螺纹孔,所述横梁7的两端与第一滑块4相连接,所述第一滑块4与第一滑槽相适配,第一滑块4通过穿过第一螺纹孔的螺栓压紧固定在第一滑槽内,所述横梁7的上表面设有截面为T形的第二滑槽,所述第二滑槽上部的两侧设有若干组的第二螺纹孔,所述竖直压块5底部的第二滑块509与第二滑槽相适配,所述第二滑块509通过穿过第二螺纹孔的螺栓压紧固定在第二滑槽内,所述水平压块6底部的第三滑块607与第二滑槽相适配,所述第三滑块607通过穿过第二螺纹孔的螺栓压紧固定在第二滑槽内,所述框架2的侧板的上部固定有固定压块3,所述固定压块3与竖直压块5具有相同的结构。
优选地,所述横梁7垂直于侧板、或倾斜于侧板设置。
优选地,所述竖直压块5包括第一转轴502、第二滑块509、第一丝杆507、第一压块508、连杆503、旋转杆505,所述第一转轴502固定在第二滑块509的上端,所述第一转轴502的外侧套有第一轴套501,所述连杆503的第一端与轴套501相连接,所述连杆503的第二端与第一丝套506相连接,所述第一丝套506与第一丝杆507相配合,所述第一丝杆507的上端固定有调节端头504、下端固定有第一压块508,旋转杆505穿过调节端头504的通孔。
优选地,所述水平压块6包括第三滑块607、第二转轴604、第二轴套605、第二丝套603,所述第三滑块607的上部固定有第二轴套605,所述第二转轴604的下部插入到第二轴套605内,所述第二转轴604的上端固定有水平方向的第二丝套603,所述第二丝套603与第二丝杆602相适配,所述第二丝杆602的一端固定有第二压块601,所述第二丝杆602的另一端固定有调节螺母606。
优选地,所述框架2两端端板的外侧固定有回转座1。
一种柔性夹具自动化装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据零件形状,确定铆接或焊接的部位,调整横梁7的位置,使得零件需要铆接或焊接的位置处于横梁7,并将横梁7锁紧;
S2、零件放置在横梁7上,移动水平压块6,并将水平压块6锁紧,旋转第二丝套603,使第二压块601与需要固定的零件垂直,旋转调节螺母606,对立的第二压块601压紧零件;
S3、移动竖直压块5,并将竖直压块5锁紧,旋转连杆503,使第一压块508位于零件的上部,旋转旋转杆505,第一压块508从上部压紧零件;
S4、回转座1在变位机的带动下转动,焊接装置或铆接装置对零件进行组装。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性夹具自动化装配装置,包括框架(2)、横梁(7)、竖直压块(5)、水平压块(6),其特征在于:所述框架(2)为矩形框式结构,框架(2)两侧的侧板上设有截面为T形的第一滑槽,第一滑槽上部的两侧设有若干组的第一螺纹孔,所述横梁(7)的两端与第一滑块(4)相连接,所述第一滑块(4)与第一滑槽相适配,第一滑块(4)通过穿过第一螺纹孔的螺栓压紧固定在第一滑槽内,所述横梁(7)的上表面设有截面为T形的第二滑槽,所述第二滑槽上部的两侧设有若干组的第二螺纹孔,所述竖直压块(5)底部的第二滑块(509)与第二滑槽相适配,所述第二滑块(509)通过穿过第二螺纹孔的螺栓压紧固定在第二滑槽内,所述水平压块(6)底部的第三滑块(607)与第二滑槽相适配,所述第三滑块(607)通过穿过第二螺纹孔的螺栓压紧固定在第二滑槽内,所述框架(2)的侧板的上部固定有固定压块(3),所述固定压块(3)与竖直压块(5)具有相同的结构。
2.如权利要求1所述的一种柔性夹具自动化装配装置,其特征在于:所述横梁(7)垂直于侧板、或倾斜于侧板设置。
3.如权利要求1所述的一种柔性夹具自动化装配装置,其特征在于:所述竖直压块(5)包括第一转轴(502)、第二滑块(509)、第一丝杆(507)、第一压块(508)、连杆(503)、旋转杆(505),所述第一转轴(502)固定在第二滑块(509)的上端,所述第一转轴(502)的外侧套有第一轴套(501),所述连杆(503)的第一端与轴套(501)相连接,所述连杆(503)的第二端与第一丝套(506)相连接,所述第一丝套(506)与第一丝杆(507)相配合,所述第一丝杆(507)的上端固定有调节端头(504)、下端固定有第一压块(508),旋转杆(505)穿过调节端头(504)的通孔。
4.如权利要求1所述的一种柔性夹具自动化装配装置,其特征在于:所述水平压块(6)包括第三滑块(607)、第二转轴(604)、第二轴套(605)、第二丝套(603),所述第三滑块(607)的上部固定有第二轴套(605),所述第二转轴(604)的下部插入到第二轴套(605)内,所述第二转轴(604)的上端固定有水平方向的第二丝套(603),所述第二丝套(603)与第二丝杆(602)相适配,所述第二丝杆(602)的一端固定有第二压块(601),所述第二丝杆(602)的另一端固定有调节螺母(606)。
5.如权利要求1所述的一种柔性夹具自动化装配装置,其特征在于:所述框架(2)两端端板的外侧固定有回转座(1)。
6.如权利要求1所述的一种柔性夹具自动化装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据零件形状,确定铆接或焊接的部位,调整横梁(7)的位置,使得零件需要铆接或焊接的位置处于横梁(7),并将横梁(7)锁紧;
S2、零件放置在横梁(7)上,移动水平压块(6),并将水平压块(6)锁紧,旋转第二丝套(603),使第二压块(601)与需要固定的零件垂直,旋转调节螺母(606),对立的第二压块(601)压紧零件;
S3、移动竖直压块(5),并将竖直压块(5)锁紧,旋转连杆(503),使第一压块(508)位于零件的上部,旋转旋转杆(505),第一压块(508)从上部压紧零件;
S4、回转座(1)在变位机的带动下转动,焊接装置或铆接装置对零件进行组装。
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