CN109317995A - 一种铝泵泵体加工工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及泵体加工领域，具体公开了一种铝泵泵体加工工装，针对现有的铝泵泵体加工工装并不能够根据需要对泵体进行定位，进而不方便操作人员对泵体进行加工的问题，现提出如下方案，其包括底座和安装架，所述底座位于所述安装架的下方，底座的顶端固定有竖板和固定块，竖板和固定块之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的两侧均铰接有调节杆，安装架的底端固定有调节块和两块转动板，调节杆的顶端均与调节块铰接。本发明设计合理，结构紧凑，操作简单，方便对铝泵进行安装或者拆卸，可以提高铝泵的安装稳定性，能够根据需要调节铝泵的角度，便于操作人员对铝泵泵体进行加工，有利于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及泵体加工技术领域，尤其涉及一种铝泵泵体加工工装。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。铝泵是目前市场上很常见的一种泵，在铝泵泵体加工过程中需要对其进行定位，但是现有的泵体加工工装并不方便对铝泵进行安装或者拆卸，而且也不能够根据需要调节泵体的角度，进而不方便操作人员对铝泵泵体进行加工，因此需要我们设计出一种铝泵泵体加工工装，来解决这些问题。
发明内容
本发明提出的一种铝泵泵体加工工装，解决了现有的铝泵泵体加工工装并不能够根据需要对泵体进行定位，进而不方便操作人员对泵体进行加工的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝泵泵体加工工装，包括底座和安装架，所述底座位于所述安装架的下方，底座的顶端固定有竖板和固定块，竖板和固定块之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的两侧均铰接有调节杆，安装架的底端固定有调节块和两块转动板，调节杆的顶端均与调节块铰接，两块所述转动板分别位于所述固定块的两侧，转动板的底端均与固定块铰接，安装架的内部设置有两块夹板，两块所述夹板相远离的一侧均固定有两根导向杆，导向杆的一端均延伸至安装架的外部并固定有挡板，导向杆的外部均滑动套设有第一弹簧，夹板的外部滑动套设有两个活动块，两个所述活动块相远离的一侧均固定有连接杆，连接杆的一端均延伸至安装架的外部并固定有连接块，连接杆的外部均滑动套设有第二弹簧。
优选的，所述竖板和固定块之间固定有两根限位杆，所述螺纹杆位于两根所述限位杆之间，移动块上开设有螺纹孔和两个滑孔，螺纹杆上的螺纹与螺纹孔内的螺纹相匹配，两根所述限位杆分别与两个滑孔的内壁滑动连接。
优选的，所述螺纹杆的一端通过轴承与固定块转动连接，螺纹杆的另一端贯穿竖板并固定有手柄。
优选的，所述第一弹簧的两端分别与安装架和夹板相靠近的一侧固定连接，第二弹簧的两端分别与安装架和活动块相靠近的一侧固定连接。
优选的，所述安装架的其中两侧均开设有两个导向孔，安装架的另两侧均开设有通孔，导向杆均与导向孔的内壁滑动连接，连接杆均与通孔的内壁滑动连接，且连接块的尺寸大于通孔的尺寸。
优选的，所述连接杆均位于两块所述夹板之间，活动块均位于导向杆之间，活动块上均开设有开口，夹板均与开口的内壁滑动连接。
本发明的有益效果是：
1、通过拉松挡板，在第一弹簧的弹性作用下，使得两块夹板相互靠近或者远离，能够从前后两侧对铝泵进行夹紧或者松开；
2、通过拉松连接块，在第二弹簧的弹性作用下，使得两个活动块相互靠近或者远离，能够从左右两侧对铝泵进行夹紧或者松开；
3、通过转动手柄控制移动块平稳左右移动，在转动板的限制作用下，使得调节杆带动安装架转动，能够根据需要调节铝泵的角度。
本发明设计合理，结构紧凑，操作简单，方便对铝泵进行安装或者拆卸，可以提高铝泵的安装稳定性，能够根据需要调节铝泵的角度，便于操作人员对铝泵泵体进行加工，有利于推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝泵泵体加工工装的结构正视图。
图2为本发明提出的一种铝泵泵体加工工装的安装架的结构俯视图。
图中：1底座、2安装架、3竖板、4固定块、5螺纹杆、6移动块、7调节杆、8限位杆、9手柄、10调节块、11转动板、12夹板、13导向杆、14挡板、15第一弹簧、16活动块、17连接杆、18连接块、19第二弹簧、20开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种铝泵泵体加工工装，包括底座1和安装架2，底座1位于安装架2的下方，底座1的顶端固定有竖板3和固定块4，竖板3和固定块4之间设置有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有移动块6，移动块6的两侧均铰接有调节杆7，安装架2的底端固定有调节块10和两块转动板11，调节杆7的顶端均与调节块10铰接，两块转动板11分别位于固定块4的两侧，转动板11的底端均与固定块4铰接，安装架2的内部设置有两块夹板12，两块夹板12相远离的一侧均固定有两根导向杆13，导向杆13的一端均延伸至安装架2的外部并固定有挡板14，导向杆13的外部均滑动套设有第一弹簧15，夹板12的外部滑动套设有两个活动块16，两个活动块16相远离的一侧均固定有连接杆17，连接杆17的一端均延伸至安装架2的外部并固定有连接块18，连接杆17的外部均滑动套设有第二弹簧19。
本实施例中，竖板3和固定块4之间固定有两根限位杆8，螺纹杆5位于两根限位杆8之间，移动块6上开设有螺纹孔和两个滑孔，螺纹杆5上的螺纹与螺纹孔内的螺纹相匹配，两根限位杆8分别与两个滑孔的内壁滑动连接，螺纹杆5的一端通过轴承与固定块4转动连接，螺纹杆5的另一端贯穿竖板3并固定有手柄9，第一弹簧15的两端分别与安装架2和夹板12相靠近的一侧固定连接，第二弹簧19的两端分别与安装架2和活动块16相靠近的一侧固定连接，安装架2的其中两侧均开设有两个导向孔，安装架2的另两侧均开设有通孔，导向杆13均与导向孔的内壁滑动连接，连接杆17均与通孔的内壁滑动连接，且连接块18的尺寸大于通孔的尺寸，连接杆17均位于两块夹板12之间，活动块16均位于导向杆13之间，活动块16上均开设有开口20，夹板12均与开口20的内壁滑动连接。
本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本发明设计合理，结构紧凑，操作简单，方便对铝泵进行安装或者拆卸，可以提高铝泵的安装稳定性，能够根据需要调节铝泵的角度，便于操作人员对铝泵泵体进行加工，有利于推广使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：本发明中，在使用时，操作人员通过拉动两块挡板14，使得导向杆13带动两块夹板12相互远离，此时第一弹簧15均处于压缩状态，再通过拉动两个连接块18，使得连接杆17带动两个活动块16相互远离，此时第二弹簧19均处于压缩状态，然后将待加工的铝泵放入安装架2内，且置于两块夹板12以及两个活动块16之间，然后松开两块挡板14，在第一弹簧15的弹性作用下，使得导向杆13带动两块夹板12相互靠近，进而可以从前后两侧对铝泵进行固定，再松开两个连接块18，在第二弹簧19的弹性作用下，使得连接杆17带动两个活动块16相互靠近，进而可以从左右两侧对铝泵进行固定，最终达到可以从各个方向对铝泵进行固定的目的，能够提高铝泵的稳定性，同时方便对铝泵进行安装或者拆卸，另外，通过顺时针或者逆时针转动手柄9带动螺纹杆5转动，在两根限位杆8的限制作用下，使得螺纹杆5带动移动块6平稳左右移动，在两块转动板11的限制作用下，使得调节杆7带动安装架2转动，进而能够根据需要调节铝泵的角度，最终方便操作人员对铝泵泵体进行加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝泵泵体加工工装，包括底座（1）和安装架（2），其特征在于，所述底座（1）位于所述安装架（2）的下方，底座（1）的顶端固定有竖板（3）和固定块（4），竖板（3）和固定块（4）之间设置有螺纹杆（5），螺纹杆（5）上螺纹连接有移动块（6），移动块（6）的两侧均铰接有调节杆（7），安装架（2）的底端固定有调节块（10）和两块转动板（11），调节杆（7）的顶端均与调节块（10）铰接，两块所述转动板（11）分别位于所述固定块（4）的两侧，转动板（11）的底端均与固定块（4）铰接，安装架（2）的内部设置有两块夹板（12），两块所述夹板（12）相远离的一侧均固定有两根导向杆（13），导向杆（13）的一端均延伸至安装架（2）的外部并固定有挡板（14），导向杆（13）的外部均滑动套设有第一弹簧（15），夹板（12）的外部滑动套设有两个活动块（16），两个所述活动块（16）相远离的一侧均固定有连接杆（17），连接杆（17）的一端均延伸至安装架（2）的外部并固定有连接块（18），连接杆（17）的外部均滑动套设有第二弹簧（19）。
2.根据权利要求1所述的一种铝泵泵体加工工装，其特征在于，所述竖板（3）和固定块（4）之间固定有两根限位杆（8），所述螺纹杆（5）位于两根所述限位杆（8）之间，移动块（6）上开设有螺纹孔和两个滑孔，螺纹杆（5）上的螺纹与螺纹孔内的螺纹相匹配，两根所述限位杆（8）分别与两个滑孔的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝泵泵体加工工装，其特征在于，所述螺纹杆（5）的一端通过轴承与固定块（4）转动连接，螺纹杆（5）的另一端贯穿竖板（3）并固定有手柄（9）。
4.根据权利要求1所述的一种铝泵泵体加工工装，其特征在于，所述第一弹簧（15）的两端分别与安装架（2）和夹板（12）相靠近的一侧固定连接，第二弹簧（19）的两端分别与安装架（2）和活动块（16）相靠近的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝泵泵体加工工装，其特征在于，所述安装架（2）的其中两侧均开设有两个导向孔，安装架（2）的另两侧均开设有通孔，导向杆（13）均与导向孔的内壁滑动连接，连接杆（17）均与通孔的内壁滑动连接，且连接块（18）的尺寸大于通孔的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种铝泵泵体加工工装，其特征在于，所述连接杆（17）均位于两块所述夹板（12）之间，活动块（16）均位于导向杆（13）之间，活动块（16）上均开设有开口（20），夹板（12）均与开口（20）的内壁滑动连接。
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