CN109317796A - 一种线束总成焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线束总成焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底部依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述转动杆延伸至箱体内部的一端固定连接有锥形齿轮A，所述锥形齿轮A的表面啮合有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B的轴心处固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的两端分别与箱体内壁的两侧转动连接，所述螺纹杆表面的两侧均固定连接有螺纹套。该线束总成焊接装置，通过打开箱门，防止线束在焊接时移动位置，导致焊点不精确产生废品，增加成本，达到节约资源的目的，增大了焊接的精确性，增加了工作效率，节约了资源。

Description

一种线束总成焊接装置

技术领域

本发明涉及汽车电子技术领域，具体为一种线束总成焊接装置。

背景技术

汽车电子在汽车制造中一直占据重要地位，汽车电子随着汽车工业的发展要求也越发严格，而保证汽车电子各功能部件实现其功能则需要汽车线束作为桥梁将汽车各电子部分连接起来，形成一个整体，其作为汽车电子中的硬件配合整车控制器等软件功能件完成对整车的汽车控制。本发明则是针对本司T11车型全新开发出一种12V低压线束系统，以满足T11汽车电子的功能实现。

但是在传统的线束焊接方式中，大多为熔焊，由于熔焊后，线束接面以熔接苞状结合形成焊瘤，电阻大，大大降低了线束使用寿命，并且传统焊接大多由人工手动控制点焊和固定线束，具有极大的不精确性，易产生废品。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种线束总成焊接装置，解决了线束无法固定和人工操作不精确的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束总成焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底部依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述转动杆延伸至箱体内部的一端固定连接有锥形齿轮A，所述锥形齿轮A的表面啮合有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B的轴心处固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的两端分别与箱体内壁的两侧转动连接，所述螺纹杆表面的两侧均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定连接有转动块A，两个所述转动块A的底部均转动连接有连杆A，所述连杆A远离转动块A的一端均转动连接有转动块B，两个所述转动块B的底部均固定连接有滑动板，并且滑动板的两侧分别与箱体内壁的两侧滑动连接，所述滑动板的底部固定连接有挤压块，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧之间均滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的表面套设有挤压弹簧，并且挤压弹簧的顶部和底部分别与固定框内壁的顶部和底板的顶部固定连接，所述移动杆远离底板的一端贯穿固定框并延伸至固定框的顶部，所述移动杆延伸至固定框顶部的一端固定连接有拉板。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，并且两个弹簧伸缩杆的顶部分别与固定框内壁顶部的两侧固定连接。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有电源。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有支撑块。

优选的，两个所述螺纹套的顶部均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆的顶部分别与箱体内壁的顶部滑动连接。

优选的，所述箱体的表面安装有箱门。

（三）有益效果

本发明提供了一种线束总成焊接装置。具备以下有益效果：

（1）该线束总成焊接装置，通过打开箱门，将需要焊接的线束与电源连接，再拉动移动杆，移动杆运动带动弹簧伸缩杆和挤压弹簧收缩，从而带动底板运动，将需要焊接的线束穿过固定框，确定好需要焊接的位置后，再将移动杆放下，利用挤压弹簧和弹簧伸缩杆自身的弹性力，从而对线束进行固定，防止线束在焊接时移动位置，导致焊点不精确产生废品，增加成本，达到节约资源的目的，再将两束需要焊接的线束形成通路，利用电流将线束加热至塑化状态，同时启动电机带动转动杆运动，转动杆带动锥形齿轮A转动，锥形齿轮A带动锥形齿轮B转动，锥形齿轮B带动螺纹杆运动，螺纹杆带动螺纹套运动，从而带动滑动板和挤压块运动，从而对线束进行压焊，整个装置由机械控制，增大了焊接的精确性，增加了工作效率，节约了资源。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明固定框的侧视图。

图中：1、箱体；2、电机箱；3、电机；4、转动杆；5、锥形齿轮A；6、锥形齿轮B；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、转动块A；10、连杆A；11、转动块A；12、转动块B；13、滑动板；14、挤压块；15、支撑板；16、固定框；17、底板；18、移动杆；19、挤压弹簧；20、弹簧伸缩杆；21、电源；22、支撑块；23、滑动杆；24、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种线束总成焊接装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有电机箱2，所述电机箱2内壁的顶部固定连接有电机3，电机3为三相异步电机并且通过电源线与外部电源连接，所述电机3的输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4的底部依次贯穿电机箱2和箱体1并延伸至箱体1的内部，所述转动杆4延伸至箱体1内部的一端固定连接有锥形齿轮A5，所述锥形齿轮A5的表面啮合有锥形齿轮B6，所述锥形齿轮B6的轴心处固定连接有螺纹杆7，并且螺纹杆7的两端分别与箱体1内壁的两侧转动连接，所述螺纹杆7表面的两侧均固定连接有螺纹套8，两个所述螺纹套8的底部均固定连接有转动块A9，两个所述转动块A9的底部均转动连接有连杆A10，所述连杆A10远离转动块A9的一端均转动连接有转动块B12，两个所述转动块B12的底部均固定连接有滑动板13，并且滑动板13的两侧分别与箱体1内壁的两侧滑动连接，所述滑动板13的底部固定连接有挤压块14，所述箱体1内壁的两侧之间固定连接有支撑板15，所述支撑板15顶部的两侧均固定连接有固定框16，固定框16的两侧均开设有与线束相适配的开口，所述固定框16内壁的两侧之间均滑动连接有底板17，所述底板17的顶部固定连接有移动杆18，所述移动杆18的表面套设有挤压弹簧19，并且挤压弹簧19的顶部和底部分别与固定框16内壁的顶部和底板17的顶部固定连接，所述移动杆18远离底板17的一端贯穿固定框16并延伸至固定框16的顶部，所述移动杆18延伸至固定框16顶部的一端固定连接有拉板19；

所述底板17顶部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆20，并且两个弹簧伸缩杆20的顶部分别与固定框16内壁顶部的两侧固定连接；

所述箱体1内壁的底部固定连接有电源21；

所述支撑板15的顶部固定连接有支撑块22；

两个所述螺纹套8的顶部均固定连接有滑动杆23，两个所述滑动杆23的顶部分别与箱体1内壁的顶部滑动连接；

所述箱体1的表面安装有箱门24，箱门24表面的一部分为玻璃材质，能够观察箱内焊接情况。

综上可得，该线束总成焊接装置，打开箱门24，将需要焊接的线束与电源21连接，再拉动移动杆18，移动杆18运动带动弹簧伸缩杆20和挤压弹簧19收缩，从而带动底板17运动，将需要焊接的线束穿过固定框16，确定好需要焊接的位置后，再将移动杆18放下，利用挤压弹簧19和弹簧伸缩杆20自身的弹性力，从而对线束进行固定，防止线束在焊接时移动位置，导致焊点不精确产生废品，增加成本，达到节约资源的目的，再将两束需要焊接的线束形成通路，利用电流将线束加热至塑化状态，同时启动电机3带动转动杆4运动，转动杆4带动锥形齿轮A5转动，锥形齿轮A5带动锥形齿轮B6转动，锥形齿轮B6带动螺纹杆7运动，螺纹杆7带动螺纹套8运动，从而带动滑动板13和挤压块14运动，从而对线束进行压焊，整个装置由机械控制，增大了焊接的精确性，增加了工作效率，节约了资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线束总成焊接装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部固定连接有电机箱（2），所述电机箱（2）内壁的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的底部依次贯穿电机箱（2）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部，所述转动杆（4）延伸至箱体（1）内部的一端固定连接有锥形齿轮A（5），所述锥形齿轮A（5）的表面啮合有锥形齿轮B（6），所述锥形齿轮B（6）的轴心处固定连接有螺纹杆（7），并且螺纹杆（7）的两端分别与箱体（1）内壁的两侧转动连接，所述螺纹杆（7）表面的两侧均固定连接有螺纹套（8），两个所述螺纹套（8）的底部均固定连接有转动块A（9），两个所述转动块A（9）的底部均转动连接有连杆A（10），所述连杆A（10）远离转动块A（9）的一端均转动连接有转动块B（12），两个所述转动块B（12）的底部均固定连接有滑动板（13），并且滑动板（13）的两侧分别与箱体（1）内壁的两侧滑动连接，所述滑动板（13）的底部固定连接有挤压块（14），所述箱体（1）内壁的两侧之间固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）顶部的两侧均固定连接有固定框（16），所述固定框（16）内壁的两侧之间均滑动连接有底板（17），所述底板（17）的顶部固定连接有移动杆（18），所述移动杆（18）的表面套设有挤压弹簧（19），并且挤压弹簧（19）的顶部和底部分别与固定框（16）内壁的顶部和底板（17）的顶部固定连接，所述移动杆（18）远离底板（17）的一端贯穿固定框（16）并延伸至固定框（16）的顶部，所述移动杆（18）延伸至固定框（16）顶部的一端固定连接有拉板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种线束总成焊接装置，其特征在于：所述底板（17）顶部的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆（20），并且两个弹簧伸缩杆（20）的顶部分别与固定框（16）内壁顶部的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束总成焊接装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部固定连接有电源（21）。

4.根据权利要求1所述的一种线束总成焊接装置，其特征在于：所述支撑板（15）的顶部固定连接有支撑块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种线束总成焊接装置，其特征在于：两个所述螺纹套（8）的顶部均固定连接有滑动杆（23），两个所述滑动杆（23）的顶部分别与箱体（1）内壁的顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种线束总成焊接装置，其特征在于：所述箱体（1）的表面安装有箱门（24）。