CN109316472A - 一种兽用多种维生素口服液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种兽用多种维生素口服液的制备方法,涉及生物制剂技术领域,依次进行:A种子液制备;B发酵罐放大;玉米酶解混合物发酵,得到酵母发酵的混合液体;C离心固液分离:酵母发酵的混合液体进行固液分离,离心后得到上清和沉淀,备用;D离心后的上清液灭菌、检查和罐装。本发明的有益效果是:采用生物酶解技术,对玉米粉进行预处理,制备出玉米水解物,以玉米水解物为主要作为发酵培养基组分,配制发酵培养基,进行工业化深层发酵,能够显著提高维生素A、D2、B1的含量,维生素A≥2000IU/ml、维生素D2≥3000IU/ml、维生素B1≥0.6mg/ml。
Description
技术领域
本发明涉及生物制剂技术领域,进一步是一种兽用多种维生素口服液的制备方法。
背景技术
酵母菌(yeasts)是单细胞真菌,圆形、卵圆形或圆柱形,其细胞大小约为1~5μm×5~30μm,最长可达100μm。酵母菌含有蛋白质及氨基酸、B族维生素、矿物质、多糖和其它活性成分如麦角固醇、谷胱甘肽等而使发酵后的果蔬汁具有更丰富的营养,同时更容易吸收。酵母菌含有动物所需要的全部8种必需氨基酸,而且必需氨基酸的含量高于或接近FAO和WHO推荐氨基酸组成比例。酵母菌中VB含量相当丰富,并且酵母菌中的B族维生素一般都以磷酸酯类形式存在,故很容易被动物吸收。在饲料工业,中酵母主要作为蛋白质饲料使用,最早是用作反刍动物的蛋白质补充饲料(Carrer等,1944)。在维生素生产过程中,阿氏假囊酵母(Eremotheciuma shbyu)还用于维生素B12的工业生产;卡尔斯伯酵母则是维生素D最好的产生菌等。
现阶段,如何利用筛选出的酵母菌种,能够产生多种维生素,解决畜牧行业中液体多种维生素缺乏的问题,是亟待解决的问题。通过酵母菌发酵来生产维生素A、D2、B1,通过检测含量,筛选出最佳的发酵培养基,达到利用酵母菌生产多种维生素口服液的方法。能够更好的解决畜牧行业中对天然、绿色的维生素需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种兽用多种维生素口服液的制备方法,本发明充分结合了生物工程发酵转化技术,将酵母菌进行液体的深层发酵,制备出含有大量维生素A、D2、B1的多种维生素口服液产品。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种兽用多种维生素口服液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A种子液制备:制备种子培养基,进行灭菌后备用;挑取酵母单菌进行接种,摇床培养后得到种子液;所述种子培养基制作方法为:马铃薯140~160g加入350~400ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖15~16g,蛋白胨9~11g与水990~1010mL混匀,调节pH值至7.1~7.3(调节pH值使用0.1mol/L氢氧化钠溶液和0.1mol/L盐酸溶液,下同),在121℃温度下灭菌30min,形成种子培养基;所述接种方法为:挑取一个酵母单菌落接种至种子培养基装载量为200/500mL的容量瓶中,于36~38℃温度下、摇床转速为100rpm~120rpm,培养24h~48h制成种子液,备用;
B发酵罐放大:取玉米酶解混合物9~14%,豆饼粉8~12%,氯化钠1~1.5%,其余为水,调节pH值至7.0~7.5配制发酵培养基,在121℃温度下灭菌30min;当发酵培养基降温至37℃时,取种子液按照按照发酵液体积百分比为3%~5%的量进行接种,培养48h~60h,摇床转速为120rpm~150rpm,当pH值降低至5±0.2时,停止发酵,得到酵母发酵的混合液体;所述玉米酶解混合物的制作方法是:取玉米粉,按玉米粉与水重量比1:2~4加水,调节pH值至6.0~8.0,,反应温度:50~60℃,按玉米粉重量的1~2.5%加入酶,所述酶指中性蛋白酶和菠萝蛋白酶按1:1的比例混合,反应时间为6~10h,反应完毕后得到玉米酶解混合物;
C离心固液分离:酵母发酵的混合液体进行固液分离,离心后得到上清和沉淀,备用;
D离心后的上清液灭菌、检查和罐装:将步骤C离心得到的上清,进行巴氏灭菌后,检查维生素A、D2、B1含量,罐装后贴标签和包装。
进一步:
A步骤,所述种子液制备中,马铃薯150g加入385ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖15.5g、蛋白胨10g,与水1000mL混匀,调节pH值至7.2,在121℃温度下灭菌30min;方法为:挑取一个酵母单菌落接种至种子培养基装载量为200mL/500mL的三角瓶中,于36~38℃、100rpm~120rpm摇床培养24h~48h制成种子液,备用。
C步骤中,所述固液分离采用三足式离心机,转速80~120rpm,时间5~10min。
本发明中:
蛋白胨可以是是普通的蛋白胨,包括牛骨蛋白胨和植物蛋白胨等。
本发明的有益效果是:本发明采用生物酶解技术,对玉米粉进行预处理,制备出玉米水解物。以玉米水解物为主要作为发酵培养基组分,配制发酵培养基,进行工业化深层发酵,能够显著提高维生素A、D2、B1的含量,维生素A≥2000IU/ml、维生素D2≥3000IU/ml、维生素B1≥0.6mg/ml。
多种维生素口服液能够满足家禽日常生长对维生素的需求,增强机体免疫力和减少应急反应等,是一种新型的兽用发酵多种维生素口服液。满足了畜牧行业对天然维生素的要求,而且酵母菌在发酵产生代谢产物的过程中,会产生大量生物活性酶、多种氨基酸等有效的生物活性物质,为畜牧行业提供优质的发酵型多种维生素口服液。其中富含多种维生素,如维生素A、D2、B1、多种微量元素等,这些物质可以作为天然的维生素源,对于缺乏维生素的畜禽有着十分明显功效,从而能够提高动物的免疫力,减少疾病的发生和抗生素的用量,创造更大的经济效益。此外,本产品是生物发酵产生的,具有酵母香味,能够起到诱食的功能,增加禽食欲,增产增收。本方法属于生物工程领域,能够利用微生物发酵分批转化技术,酶解处理和液体深层发酵相结合的方式,为畜牧行业健康发展提供更性价比高的产品,为行业发展创造更大效益。
以下根据相关试验资料说明本发明效果。
试验资料:
1、主要功效:快速补充多种维生素,维持畜禽的正常生理机能,改良机体的新陈代谢,促进畜禽恢复。
2、使用方法:将本品每吨水加入500ml,可以计算好总采食量集中投放药物。连用5-7天为一个疗程,如果症状没有改善,可以追加一个疗程,一般两个疗程,效果就十分显著。
3、典型案例:
(1)河南省博爱县月山镇蛋鸡场,210日龄,该鸡场的养殖规模是6000只,2018年9月底出现缺乏维生素D的症状,主要是蛋壳的硬度下降,产蛋率减少15%,鸡的采食量下降十分明显。该鸡场使用兽用多种维生素口服液第3天,就发现采食量明显增加,增加了20%,蛋壳硬度加强,产蛋率提高20%。使用兽用多种维生素口服液第7天后,采食量明显增加,增加了23%,蛋壳硬度恢复正常,产蛋率提高22%。
(2)河南省固始县城关镇鸡场,220日龄,该鸡场的养殖规模是7000只,2018年10月底出现缺乏维生素A的症状,主要表现为趾爪蜷缩,步态不稳。该鸡场使用兽用多种维生素口服液第4天,趾爪蜷缩,步态不稳得到明显改善,恢复率80%。使用兽用多种维生素口服液第6天后,趾爪蜷缩,步态不稳的症状恢复率达到98%。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和有点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1一种兽用发酵多种维生素口服液的制的工艺流程。在对各实施例的解读过程中,可参考图1。
具体实施方式
实施例1:
一种兽用多种维生素口服液的制备方法,包括以下步骤:
A种子液制备:制备种子培养基,进行灭菌后备用;挑取酵母单菌进行接种,摇床培养后得到种子液;所述种子培养基制作方法为:取马铃薯150g、加入360~390ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖15.5g,蛋白胨10g与水1000mL混匀,调节pH值至7.2,121℃灭菌30min,形成种子培养基;所述接种方法为:挑取一个酵母单菌落接种至种子培养基装载量为200mL/500mL的三角瓶中,于36℃,100rpm摇床培养24h制成种子液,备用。
B发酵罐放大:
取玉米酶解混合物9%,豆饼粉8%,氯化钠1%,调节pH值至7.0,配制发酵培养基,121℃灭菌30min。当发酵培养基降温至37℃时,将种子液按照体积百分比为3%的量进行接种,培养48h,转速为120rpm,当pH值降低至5±0.2时,停止发酵,得到酵母发酵的混合液体。所述玉米酶解混合物的制作方法是:取玉米粉,按料水重量比1:2加水,调节pH值至6.0,反应温度:50℃,按玉米粉重量的1%加入酶,所述酶指中性蛋白酶和菠萝蛋白酶按1:1的比例混合,反应时间为6h,反应完毕后得到玉米酶解混合物。
C离心固液分离:发酵酵母菌混合液体进行固液分离,采用的是三足式离心机,转速80rpm。离心后得到上清和沉淀,备用。
D离心后的上清液灭菌、检查和罐装:将步骤C离心得到的上清,进行巴氏灭菌后,检查维生素A、D2、B1含量,维生素A为2050IU/ml、维生素D2为3033IU/ml、维生素B1为0.62mg/ml,罐装后贴标签和包装。
实施例2:
一种兽用多种维生素口服液的制备方法,包括以下步骤:
A种子液制备:制备种子培养基,进行灭菌后备用;挑取酵母单菌进行接种,摇床培养后得到种子液;所述种子培养基制作方法为:马铃薯150g、加入360~390ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖15.5g,蛋白胨10g与水1000mL混匀,调节pH值至7.2,121℃灭菌30min,形成种子培养基;所述接种方法为:挑取一个酵母单菌落接种至种子培养基装载量为200mL/500mL的三角瓶中,于38℃、120rpm摇床培养48h制成种子液,备用。
B发酵罐放大:
取玉米酶解混合物14%,豆饼粉12%,氯化钠1.5%,调节pH值至7.5,配制发酵培养基,121℃灭菌30min。当发酵培养基降温至37℃时,将种子液按照体积百分比为5%的量进行接种,培养60h,转速为150rpm,当pH值降低至5±0.2时,停止发酵,得到酵母发酵的混合液体。所述玉米酶解混合物的制作方法是:取玉米粉,按料水重量比1:4加水,调节pH值至8.0,反应温度:60℃,按玉米粉重量的2.5%加入酶,所述酶指中性蛋白酶和菠萝蛋白酶按1:1的比例混合,反应时间为10h,反应完毕后得到玉米酶解混合物。
C离心固液分离:发酵灵芝菌混合液体进行固液分离,采用的是三足式离心机,转速120rpm。离心后得到上清和沉淀,备用。
D离心后的上清液灭菌、检查和罐装:将步骤C离心得到的上清,进行巴氏灭菌后,检查维生素A、D2、B1含量,维生素A为2013IU/ml、维生素D2为3077IU/ml、维生素B1为0.64mg/ml,罐装后贴标签和包装。
通过上述步骤所得的兽用发酵多种维生素口服液,维生素A≥2000IU/ml、维生素D2≥3000IU/ml、维生素B1≥0.6mg/ml。
本发明中,所述种子培养基制作物还可以为以下组合之一种:
(1)马铃薯140g加入350ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖15g,蛋白胨9g,与水990mL混匀;
(2)马铃薯160g加入400ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖16g,蛋白胨11g,与水1010mL混匀;
(3)马铃薯150g加入385ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖15.5g,蛋白胨10g,与水1000mL混匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种兽用多种维生素口服液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A种子液制备:制备种子培养基,进行灭菌后备用;挑取酵母单菌进行接种,摇床培养后得到种子液;所述种子培养基制作方法为:马铃薯140~160g加入350~400ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖15~16g,蛋白胨9~11g与水990~1010mL混匀,调节pH值至7.1~7.3,在121℃温度下灭菌30min,形成种子培养基;所述接种方法为:挑取一个酵母单菌落接种至种子培养基装载量为200/500mL的容量瓶中,于36~38℃温度下、摇床转速为100rpm~120rpm,培养24h~48h制成种子液,备用;
B发酵罐放大:取玉米酶解混合物9~14%,豆饼粉8~12%,氯化钠1~1.5%,其余为水,调节pH值至7.0~7.5配制发酵培养基,在121℃温度下灭菌30min;当发酵培养基降温至37℃时,取种子液按照按照发酵液体积百分比为3%~5%的量进行接种,培养48h~60h,摇床转速为120rpm~150rpm,当pH值降低至5±0.2时,停止发酵,得到酵母发酵的混合液体;所述玉米酶解混合物的制作方法是:取玉米粉,按玉米粉与水重量比1:2~4加水,调节pH值至6.0~8.0,,反应温度:50~60℃,按玉米粉重量的1~2.5%加入酶,所述酶指中性蛋白酶和菠萝蛋白酶按1:1的比例混合,反应时间为6~10h,反应完毕后得到玉米酶解混合物;
C离心固液分离:酵母发酵的混合液体进行固液分离,离心后得到上清和沉淀,备用;
D离心后的上清液灭菌、检查和罐装:将步骤C离心得到的上清,进行巴氏灭菌后,检查维生素A、D2、B1含量,罐装后贴标签和包装。
2.根据权利要求1所述的兽用多种维生素口服液的制备方法,其特征在于:A步骤,所述种子液制备中,马铃薯150g加入385ml水,煮30min过滤残渣,得到马铃薯液体,加入葡萄糖15.5g、蛋白胨10g,与水1000mL混匀,调节pH值至7.2,在121℃温度下灭菌30min。
3.根据权利要求1所述的兽用多种维生素口服液的制备方法,其特征在于:C步骤中,所述固液分离采用三足式离心机,转速80~120rpm,时间5~10min。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190212 |
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