CN109314446B - 接地端子、盖组件及包括其的电机 - Google Patents

接地端子、盖组件及包括其的电机 Download PDF

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Abstract

本发明的实施例涉及一种盖组件和包括该盖组件的电机,该盖组件包括:盖板;设置在盖板上的接地端子;以及通过导线连接到接地端子的电容器。接地端子包括:主体单元;从主体单元的上端的一个区域向第一方向弯曲的接地单元;从主体单元的两侧向与第一方向相反的第二方向延伸的夹持单元;以及从主体单元的下部延伸的耦接单元。导线通过插入的方式耦接到夹持单元。因此,本发明能够使电容器的导线固定在临时组装状态,从而能够在电机组装期间进行自动化过程。

Description

接地端子、盖组件及包括其的电机
技术领域
本发明涉及接地端子、盖组件及包括其的电机。
背景技术
通常,电机包括可旋转地设置的旋转轴、耦接到旋转轴的转子、以及固定到壳体内表面的定子,并且定子被安装成沿着转子的圆周与转子间隔开。
电机通过电相互作用使转子转动。当线圈缠绕在转子上时,提供换向器和电刷以向缠绕在旋转的转子上的线圈提供电流。
通常,换向器以与线圈连接的状态耦接到旋转轴并旋转,并且电刷耦接到壳体并设置成与换向器接触。这里,电刷与换向器接触并供电。
在换向器中,由于极性部分以细微的间隔形成以引起电极中的瞬时变化,所以当极性部分与电刷摩擦地连接时产生火花放电,从而产生噪声。为了防止噪声,安装了滤波器。
滤波器可以包括电容器。电容器必须通过接地端子发射噪声。为此,电容器的导线连接到接地端子。这里,电容器的导线在被放置在接地端子上的同时被直接焊接。
因此,可能发生这样的问题,其中电容器的导线通过外力与接地端子分离。
发明内容
技术问题
本发明旨在提供一种接地端子和盖组件及包括其的电机,该接地端子和盖组件相对于电容器的导线具有改进的耦接力。
本发明所希望解决的问题不限于上述问题,并且本领域技术人员可以从下文清楚地理解上述未提及的其他问题。
技术方案
本发明的一个方面提供一种接地端子,其包括:主体单元;接地单元,所述接地单元沿第一方向在所述主体单元的上部的一个区域中弯曲;夹持单元,所述夹持单元沿与所述第一方向相反的第二方向从所述主体单元的两侧延伸;以及耦接单元,所述耦接单元从所述主体单元的下部延伸,其中,所述夹持单元的每一个包括:具有板形状且连接到所述主体单元的主体;设置成在所述主体的上部彼此间隔开的两个突出单元;以及形成在所述突出单元之间的安装槽,导线插入所述安装槽内。
所述夹持单元还可以包括沿彼此面对的方向从所述突出单元突出的固定单元。
本发明的另一方面提供一种接地端子,包括:主体单元;接地单元,所述接地单元形成在所述主体单元中;夹持单元,所述夹持单元形成在所述主体单元中;以及耦接单元,所述耦接单元形成在所述主体单元中,其中,所述主体单元的一部分被切割并在第一方向上弯曲以形成所述接地单元,并且所述主体单元的一部分在与所述第一方向不同的第二方向上弯曲以形成所述夹持单元,导线插入所述夹持单元内。
所述夹持单元可以包括设置在所述接地单元的两侧的第一夹子和第二夹子。
所述第一夹子和所述第二夹子可以从所述主体单元的上端弯曲。
所述第一夹子和所述第二夹子可以从所述主体单元的下端弯曲。
所述第一夹子和所述第二夹子可以从所述主体单元的侧端弯曲。
所述第一夹子和所述第二夹子可以通过切割和弯曲所述主体单元的一部分来形成。
所述接地单元可以沿宽度方向形成在所述主体单元的中心处。
所述耦接单元可以形成为与所述主体单元共面。
所述耦接单元还可以包括具有锯齿形状的突起。
本发明的又一方面提供了一种盖组件,其包括:盖板;接地端子,所述接地端子设置在所述盖板上;以及电容器,所述电容器通过导线电连接到所述接地端子,其中,所述接地端子包括:主体单元;接地单元,所述接地单元沿第一方向在所述主体单元的上部的一个区域中弯曲;夹持单元,所述夹持单元沿与所述第一方向相反的第二方向从所述主体单元的两侧延伸;以及耦接单元,所述耦接单元从所述主体单元的下部延伸,其中,所述夹持单元的每一个包括:具有板形状且连接到所述主体单元的主体;设置成在所述主体的上部彼此间隔开的两个突出单元;以及设置在所述突出单元之间的安装槽,其中,所述导线安装在所述安装槽内。
所述导线可以以插入和安装的方式耦接到所述夹持单元。
所述夹持单元还可以包括沿彼此面对的方向从所述突出单元突出的固定单元。
所述接地单元可以沿纵向方向形成在所述主体单元的中心处。
所述耦接单元可以形成为与所述主体单元共面。
所述耦接单元还可以包括具有锯齿形状的突起。
所述盖板还可以包括引导槽,所述引导槽被构造成当所述耦接单元耦接到耦接槽时引导所述接地端子的耦接。
所述引导槽可以形成为C形。
本发明的再一方面提供了一种盖组件,其包括:盖板;电刷组件,所述电刷组件耦接到所述盖板;接地端子,所述接地端子耦接到所述盖板;以及电容器,所述电容器耦接到所述盖板并连接到所述接地端子和所述电刷组件,其中,所述接地端子包括:主体单元;接地单元,所述接地单元通过切割所述主体单元的一部分并沿第一方向弯曲而形成;夹持单元,所述夹持单元通过在与所述第一方向不同的第二方向上弯曲所述主体单元的一部分而形成,并且导线通过插入的方式耦接到所述夹持单元;以及耦接单元,所述耦接单元从所述主体单元延伸并且包括突起。
所述盖板可以包括耦接槽,所述耦接槽凹入地形成,并且所述耦接单元插入所述耦接槽内。
所述盖板还可以包括引导槽,所述引导槽被构造成当所述耦接单元耦接到所述耦接槽时引导所述接地端子的耦接。
所述盖组件还可以包括连接器,外部电源连接到所述连接器,并且设置在所述连接器中的端子可以电连接到所述电容器。
所述端子可以设置成穿过所述盖板。
本发明的再另一方面提供一种电机,其包括:旋转轴;转子,所述转子耦接到所述旋转轴;换向器,所述换向器耦接到所述旋转轴;定子,所述定子设置在所述转子外侧;壳体,所述壳体容纳所述转子、所述换向器和所述定子;以及盖组件,所述盖组件覆盖所述壳体,其中,所述盖组件包括盖板、设置在所述盖板上以与所述换向器接触的电刷组件、设置在所述盖板上的接地端子以及通过导线连接到所述接地端子的电容器,其中,所述接地端子包括:主体单元;接地单元,所述接地单元沿第一方向从所述主体单元的上部的一个区域弯曲;夹持单元,所述夹持单元沿与所述第一方向相反的第二方向从所述主体单元的两侧延伸;以及耦接单元,所述耦接单元从所述主体单元的下部延伸,其中,所述夹持单元的每一个包括:具有板形状且连接到所述主体单元的主体;设置成在所述主体的上部彼此间隔开的两个突出单元;以及设置在所述突出单元之间的安装槽,其中,所述导线安装在所述安装槽内。
所述导线可以以插入和安装的方式耦接到所述夹持单元。
本发明的又一方面提供一种电机,其包括:旋转轴;转子,所述转子耦接到所述旋转轴;换向器,所述换向器耦接到所述旋转轴;定子,所述定子设置在所述转子内侧;壳体,所述壳体设置在所述定子外侧;以及盖组件,所述盖组件覆盖所述壳体,其中,所述盖组件包括设置成与所述换向器接触的电刷组件、连接到所述电刷组件的电容器以及连接到所述电容器的接地端子,其中,所述接地端子包括主体单元、形成在所述主体单元中的接地单元、形成在所述主体单元中的夹持单元以及形成在所述主体单元中的耦接单元,其中,所述主体单元的一部分被切割并在第一方向上弯曲以形成所述接地单元,所述主体单元的一部分在与所述第一方向不同的第二方向上弯曲以形成所述夹持单元,导线插入所述夹持单元内,并且所述耦接单元从所述主体单元延伸并具有突起。
所述盖组件还可以包括连接器,外部电源连接到所述连接器,并且设置在所述连接器中的端子可以电连接到所述电容器。
所述接地单元可以与所述壳体的内表面接触。
有益效果
根据实施例的接地端子设有夹持单元,使得电容器的导线可以以预组装状态固定,从而提供了组装过程简单的有益效果。
根据实施例的接地端子设有夹持单元,电容器的导线可以以插入和安装的方式耦接到夹持单元,从而提供了增加电容器与接地端子之间的耦接力的有益效果。
即,接地端子可以固定电容器的导线,使得电容器的导线不移动,从而实现了自动化过程而不是手动操作。
因此,可以通过自动化过程简化电机的装配过程。
本发明提供了如下有益效果:通过切割主体单元的上部的一部分来实现接地单元,并通过在耦接单元的两侧实现夹持单元(该耦接单元实现于主体单元的下部,且耦接单元插入夹持单元之间),从而显著减少了用于形成接地端子的薄板金属材料的废料。
附图说明
图1是示出根据实施例的电机的视图。
图2是示出根据实施例的盖组件的透视图。
图3是示出根据第一实施例的盖组件的底部透视图。
图4是示出根据第一实施例的盖组件的接地端子和盖板的耦接的视图。
图5是根据第一实施例的接地端子的透视图。
图6是根据第一实施例的接地端子的前视图。
图7是根据第一实施例的接地端子的侧视图。
图8是示出根据第一实施例的接地端子的接地单元的视图,该接地单元与根据本实施例的电机的壳体接触。
图9是示出根据第二实施例的盖组件的底部透视图。
图10是示出根据第二实施例的内部插有导线的接地端子的视图。
图11是根据第二实施例的接地端子的透视图。
图12是根据第二实施例的接地端子的前视图。
图13是根据第二实施例的接地端子的侧视图。
图14是示出根据第二实施例的接地端子的接地单元的视图,该接地单元与根据本实施例的电机的壳体接触。
图15是示出根据第二实施例的接地端子的第一修改示例的视图。
图16是示出根据第二实施例的接地端子的第二修改示例的视图。
图17是示出根据第二实施例的接地端子的第三修改示例的视图。
具体实施方式
由于本发明可以进行各种变化并具有各种实施例,因此实施例将在附图中被举例说明和描述。然而,本发明不限于特定实施例,并且包括落入本发明精神和范围内的所有改变、等同和替代。
虽然包含序数的术语,如第一、第二等,可以用来描述各种元件,但是这些元件不受这些术语的限制。这些术语只用于区分一个元件和另一个元件。例如,第一元件可以被称为第二元件,类似地,在不脱离本发明的范围的情况下,第二元件可以被称为第一元件。术语“和/或”包括多个相关联的所列项目中的一个或全部的组合。
当预定组件被提及为“链接”、“耦接”或“连接”到其他组件时,这些组件可以直接链接或连接到其他组件,但是应当理解,附加组件可以被“链接”、“耦接”或“连接”在它们之间。然而,当提到预定组件被“链接”、“耦接”或“连接”到其他组件时,应当理解,在上述组件之间不存在附加组件。
在实施例的描述中,在一个预定组件被公开为形成在另一个组件“上”或“下”的情况下,术语“上”或“下”包括两个组件直接接触彼此的情况以及至少一个其他组件形成为设置在所述两个组件之间的情况。此外,术语“上”或“下”也可以包括相对于一个组件的术语“向上方向”和“向下方向”。
这里提供的术语仅用于描述特定实施例之目的,并不意味着限制本发明的示例性实施例。单数形式也意味着包括复数形式,除非上下文另有明确指示。在整个申请中,应当理解,术语“包括”、“具有”等在这里用于指定所述特征、数量、步骤、操作、元件、组件或它们的组合的存在,但不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、元件、组件或它们的组合的存在或添加。
除非另有定义,否则包括在本发明中使用的技术或科学术语的所有术语具有与本领域技术人员通常理解的术语的含义相同的含义。词典中定义的通常使用的术语应被解释为具有与相关技术背景中的含义相同的含义,并且除非本发明明确地另有定义,否则不应被解释为理想或过于形式化的含义。
下文将参照附图详细描述实施例,不管附图标记如何,相同的附图标记应用于相同或相应的组件,并且将省略重复的描述。
图1是示出根据实施例的电机的视图。
参照图1,根据实施例的电机1可以包括根据实施例的盖组件2或2a、壳体10、定子20、转子30、旋转轴40和换向器50。这里,盖组件2或2a可以被设置成覆盖壳体10的敞开的上部。
盖组件2或2a和壳体10可以形成电机1的外部。
由于盖组件2或2a和壳体10彼此耦接,因此可以在其中形成容纳空间。此外,如图1所示,定子20、转子30、旋转轴40和换向器50可以设置在容纳空间中。
定子20导致与转子30的电相互作用,从而引起转子30的旋转。定子20耦接到壳体10的内表面,并且定子20可以包括多个磁体。磁体与绕在转子30上的线圈一起形成旋转磁场。磁体可以设置成使得N极和S极围绕旋转轴40在圆周方向上交替地定位。
同时,定子20可以通过将多个分开的芯彼此耦接来制造,或者可以以由一个圆柱体组成的单个芯的形式来制造。
转子30设置在定子20的外侧。也就是说,转子30可以设置在定子20的内侧。
转子30可以包括转子芯和线圈。转子芯可以形成为多个板(每个板以薄钢板的形式)相互层压的形状,但是本发明并不一定限于此。例如,转子芯可以形成为单个项目(single item)。
多个槽可以从转子芯的外周面突出。这些槽可以设置成相对于转子的中心在径向方向上突出。这里,槽可以布置成面对磁体。此外,线圈缠绕在每个槽上。这里,绝缘体可以安装在槽上。绝缘体将槽与线圈绝缘。
当向线圈提供电流时,引起线圈和磁体之间的电相互作用以使转子30旋转。当转子30旋转时,旋转轴40也旋转。这里,旋转轴40可以由轴承60支撑。
下文将参照图2到图8描述根据第一实施例的盖组件2。
图2是示出盖板的上表面的视图,图3是示出根据第一实施例的盖组件的下表面的视图。
将参照图2和图3描述根据第一实施例的盖组件2,其中盖组件2可以包括盖板100、连接器200(其中设有端子210)、电刷组件300、扼流圈400、钩形端子(hook terminal)500、电容器600和接地端子700。
如图3所示,电刷组件300、扼流圈400、钩形端子500、电容器600和接地端子700可以设置在盖板100的下表面上。
此外,连接器200的端子210、电刷组件300、扼流圈400、钩形端子500、电容器600和接地端子700可以彼此电连接。这里,连接器200的端子210、扼流圈400和电容器600可以使用诸如导线的构件和钩形端子500彼此电连接。
盖板100可以设置成覆盖壳体10的敞开的上部。如图2和图3所示,盖板100可以形成为圆盘状。此外,盖板100可以由诸如模具的绝缘材料形成。
接地端子700可以设置在盖板100的下表面上。
此外,盖板100可以包括凸台单元110、耦接槽120和引导槽130,凸台单元110被设置成从盖板100的下表面突出,耦接槽120形成在凸台单元110中使得接地端子700的一侧耦接到耦接槽120上,引导槽130被构造成引导接地端子700的耦接。
这里,引导槽130可以形成在盖板100的下表面上,并且呈C形。如图4所示,引导槽130可以形成在盖板100的凸台单元110中。
因此,当接地端子700组装到盖板100上时,引导槽130可以引导所述耦接使得接地端子700设置在预定位置处。此外,引导槽130的侧表面可以支撑接地端子700。
连接器200允许从外部电源设备供应的电力被供应到电机1。如图2和图3所示,连接器200可以设置成穿过盖板100。端子210可以设置在连接器200中。因此,从外部提供的电力可以通过端子210供应到电机1的电刷组件300等。
电刷组件300可以包括电刷310、外壳320(电刷310包括在其中)、以及包括在外壳320中的弹性构件330以提供弹性力。因此,电刷310可以设置成与换向器50接触。因此,电刷310可以将通过换向器50提供的电力传输到线圈。
同时,电刷组件300连接到扼流圈400的一侧。此外,扼流圈400的另一侧通过钩形端子500连接到电容器600。
扼流圈400可以屏蔽从电机1向外部发射的电磁波。
钩形端子500可以设置在连接器200和扼流圈400之间。此外,钩形端子500可以电连接到连接器200的端子210和扼流圈400。
电容器600可以电连接到钩形端子500。此外,电容器600可以通过导线610电连接到接地端子700。因此,连接有外部电源的连接器200的端子210可以电连接到接地端子700。
此外,电容器600可以通过接地端子700发射噪声。
接地端子700可以电连接到电容器600。
图5是根据第一实施例的接地端子的透视图,图6是根据第一实施例的接地端子的前视图,图7是根据第一实施例的接地端子的侧视图。图5至图7仅清楚示出主要特征,以便从概念上清楚地理解根据实施例的接地端子,并且因此,期望对图示进行各种修改,并且实施例的范围不需要受附图所示的特定形状的限制。
参照图5至图7,根据第一实施例的接地端子700可以包括主体单元710、接地单元720、夹持单元730和耦接单元740。此外,主体单元710、接地单元720、夹持单元730和耦接单元740可以通过弯曲单个薄板金属材料形成。这里,电容器600的导线610可以以插入和安装的方式耦接到夹持单元730。
主体单元710形成接地端子700的主体。如图5所示,主体单元710可以形成为条形(bar shape)。
接地单元720可以形成为从主体单元710的上端的一个区域延伸。这里,接地单元720可以沿纵向方向(宽度方向)形成在主体单元710的中心处。
此外,接地单元720可以沿第一方向(图7中的R)弯曲。这里,第一方向(图7中的R)可以是当接地端子700耦接到盖板100时相对于径向方向朝向壳体10的方向。此外,接地单元720可以弹性地变形。因此,接地单元720可以与壳体10的内表面接触。
参照图8,在耦接单元740耦接到耦接槽120的状态下以及接地单元720与壳体10的内表面接触的状态下,导线610连接到夹持单元730。接地单元720弯曲以形成曲面,使得当盖板100覆盖壳体10时,接地单元720平滑地插入壳体10的内表面中。此外,当盖板100覆盖壳体10时,接地单元720弹性地变形。
夹持单元730可以通过从主体单元710的两个侧端沿第二方向(图7中的F)弯曲而形成。这里,第二方向(图7中的F)可以是当接地端子700耦接到盖板100时相对于径向方向朝向旋转轴40的方向。因此,第二方向可以是与第一方向相反的方向。
当从接地端子700的上部观察时,主体单元710和夹持单元730可以形成为C形。此外,当接地端子700耦接到盖板100时,主体单元710和夹持单元730可由引导槽130引导以设置在预定位置。此外,引导槽130的侧表面可以支撑接地端子700的主体单元710和夹持单元730。这里,夹持单元730可以被设置成使得其一部分在第二方向上偏离凸台单元110。具体地,夹持单元730可以被设置成使得其所述一部分在第二方向上从引导槽130暴露。
参照图5至图7,夹持单元730可以包括主体731、形成为从主体731的上部延伸的两个突出单元732、以及形成于两个突出单元732之间的安装槽733。此外,夹持单元730可以包括固定单元734,固定单元734形成在突出单元732上,沿彼此面对的方向突出。
主体731形成为板形状,其一侧可以连接到主体单元710。
突出单元732可以从主体731的上部突出。此外,由于突出单元732被设置成彼此间隔开,所以安装槽733可以形成在突出单元732之间。
导线610可以安装在安装槽733中。这里,导线610可以安装在安装槽733中,然后通过诸如焊接的方法固定到夹持单元730。
导线610通过诸如焊接的方法固定到夹持单元730,但是实施例不一定限于此。例如,当形成固定单元734时,导线610可以通过固定单元734固定到安装槽733。因此,可以防止由于外力引起的导线610的移动。
也就是说,固定单元734可以防止设置在安装槽733中的导线610与安装槽733分离。
因此,当导线610插入夹持单元730中时,保持电容器600耦接到接地端子700的状态,从而可以消除工人必须握持电线610以进行焊接工作的不便。如上所述电容器600耦接到接地端子700的结构是用于实现自动化过程的非常有利的结构。
此外,由于导线610通过固定单元734固定到夹持单元730,所以可能不需要单独的焊接工作。然而,可以并行地执行焊接工作以确保导线610与夹持单元730之间的电连接。
耦接单元740形成为从主体单元710的下部延伸。此外,耦接单元740可以设置成与主体单元710共面。
耦接单元740耦接到盖板100。具体地,盖板100可以设置有突出的凸台单元110,并且在凸台单元110中可以形成凹入地形成的耦接槽120。因此,耦接单元740插入耦接槽120中,以将主体单元710固定到盖板100。
耦接单元740可以进一步包括突起741。突起741增加了耦接单元740与耦接槽120之间的耦接力。这里,多个突起741中的每一个形成为锯齿形状,因此可以构造成使得耦接单元740一旦插入耦接槽120中就很难出来。
下面,将参照图2、图9至图17描述根据第二实施例的盖组件2a。
在根据第二实施例的盖组件2a的描述中,与根据第一实施例的盖组件2的部件相同的部件由相同的附图标记表示,因此将省略对其的详细描述。
图2是示出根据实施例的盖组件的透视图,图9是示出根据第二实施例的盖组件的底部透视图,图10是示出根据第二实施例的内部插有导线的接地端子的视图。
将参照图2、图9和图10描述根据第二实施例的盖组件2a。盖组件2a可以包括盖板100、连接器200(其中设有端子210)、电刷组件300、扼流圈400、钩形端子500、电容器600和接地端子700a。这里,接地端子700a可以设置为根据图11至图13所示的第二实施例的接地端子700a。
如图9和图10所示,电刷组件300、扼流圈400、钩形端子500、电容器600和接地端子700a可以设置在盖板100的下表面上。
此外,连接器200的端子210、电刷组件300、扼流圈400、钩形端子500、电容器600和接地端子700a可以彼此电连接。这里,连接器200的端子210、扼流圈400和电容器600可以使用诸如导线的构件和钩形端子500彼此电连接。
例如,接地端子700a和电刷组件300耦接到盖板100的下表面。电刷组件300连接到扼流圈400和电容器600。电容器600的导线610连接到接地端子700a。此外,电容器600连接到端子210。端子210设置在形成于盖板100的上表面的连接器200中。外部电源可以连接到连接器200。当外部电源连接到连接器200时,通过端子210、电容器600和扼流圈400向电刷组件300供电。电刷组件300通过换向器50向线圈供电。
电刷组件300可以包括电刷310、外壳320(电刷310包括在其中)、以及包括在外壳320中的弹性构件330以提供弹性力。电刷310可以设置成与换向器50接触。
同时,电刷组件300连接到扼流圈400的一侧。此外,扼流圈400的另一侧通过钩形端子500连接到电容器600。
参照图10,电容器600连接到接地端子700a。电容器600的导线610插入接地端子700a中。接地端子700a耦接到盖板100。凸台单元110可被设置成从盖板100突出,凸台单元110包括耦接槽120,接地端子700a插入耦接槽120内。
图11是根据第二实施例的接地端子的透视图,图12是根据第二实施例的接地端子的前视图,图13是根据第二实施例的接地端子的侧视图。图11至图13仅清楚地示出主要特征,以便在概念上清楚地理解实施例,并且因此,期望对图示进行各种修改,并且实施例的范围不需要受到附图中所示的特定形状的限制。
参照图11至图13,接地端子700a可以包括主体单元710、接地单元720、夹持单元730a和耦接单元740。主体单元710、接地单元720、夹持单元730a和耦接单元740可以根据它们的形状和功能特性分别描述,但是它们是垂直地彼此连接的一个组件。此外,主体单元710、接地单元720、夹持单元730a和耦接单元740可以通过弯曲单个薄板金属材料而形成。
主体单元710形成接地端子700a的主体。
主体单元710的上部的一部分可以被切割到其上边的边缘(upper edge rim),并且切割部分可以沿第一方向(图13中的R)弯曲以形成接地单元720。这里,第一方向(图13中的R)可以是当接地端子700a耦接到盖板100时相对于径向方向朝向壳体10的方向。接地单元720弹性地变形。此外,接地单元720可以与壳体10的内表面接触。
夹持单元730a可以从主体单元710的上端710a沿第二方向(图13中的F)弯曲。这里,第二方向(图13中的F)可以是当接地端子700a耦接到盖板100时相对于径向方向朝向旋转轴40的方向。
夹持单元730a可以被弯曲以形成孔,电容器600的导线610插入该孔内。导线610沿与图11中的A相同的方向插入夹持单元730a中。当导线610插入夹持单元730a中时,保持电容器600耦接到接地端子700a的状态,从而可以消除工人必须握持导线610进行焊接工作的不便。如上所述电容器600耦接到接地端子700a的结构是用于实现自动化过程的非常有利的结构。
同时,考虑到导线610的直径,可以处理夹持单元730a的孔,使得在将导线610插入夹持单元730a后导线610不移动。
当存在两个电刷组件300时,夹持单元730a可以包括第一夹子730a-1和第二夹子730a-2。接地单元720可以沿宽度方向形成在主体单元710的中心上。此外,第一夹子730a-1和第二夹子730a-2可以设置在接地单元720的两侧,并且接地单元720插设在第一夹子730a-1和第二夹子730a-2之间。
电容器600的与两个电刷组件300中的一个连接的导线610可以连接到第一夹子730a-1。电容器600的与两个电刷组件300中的另一个连接的导线610可以连接到第二夹子730a-2。
耦接单元740形成为从主体单元710的下部延伸。耦接单元740耦接到盖板100。具体而言,盖板100可以设置有突出的凸台单元110(参见图10),并且耦接槽120(参见图10)可以形成在凸台单元110(参见图10)中。因此,耦接单元740被插入耦接槽120(参见图10)中,以将主体单元710和夹持单元730固定到盖板100。
耦接单元740包括突起741。突起741增加了耦接单元740与耦接槽120(参见图10)之间的耦接力。突起741形成为锯齿形状,因此可以构造成使得耦接单元740一旦插入耦接槽120中就很难出来。
图14是示出根据第二实施例的接地端子的接地单元的视图,该接地单元与根据本实施例的电机的壳体接触。
参照图14,在耦接单元740耦接到耦接槽120的状态下以及接地单元720与壳体10的内表面接触的状态下,导线610连接到夹持单元730。接地单元720弯曲以形成曲面,使得当盖板100覆盖壳体10时,接地单元720平滑地插入壳体10的内表面中。此外,当盖板100覆盖壳体10时,接地单元720弹性地变形。
图15是示出根据第二实施例的接地端子的第一修改示例的视图。
参照图15,在根据第一修改示例的接地端子700a中,第一夹子730a-1和第二夹子730a-2可以从主体单元710的下端710B弯曲。第一夹子730a-1和第二夹子730a-2位于耦接单元740的两侧,耦接单元740以接地端子700a的爆炸形状(exploded shape)插设在第一夹子730a-1和第二夹子730a-2之间。因此,根据第一修改示例的接地端子700a的结构是可大大减少薄板金属材料的废料的量的结构。
图16是示出根据第二实施例的接地端子的第二修改示例的视图。
参照图16,在根据第二修改示例的接地端子700a中,第一夹子730a-1和第二夹子730a-2可以从主体单元710的侧端710C弯曲。与具有这种结构的接地端子700a相对应,连接到第一夹子730a-1和第二夹子730a-2的导线610的连接方向可相对于接地端子700a从向上方向改变为向下方向,或相对于接地端子700a从向下方向改变为向上方向。根据第二修改示例的接地端子700a可以根据盖板100的结构和电容器600的类型和位置来应用。
图17是示出根据第二实施例的接地端子的第三修改示例的视图。
参照图17,在根据第三修改示例的接地端子700a中,第一夹子730a-1和第二夹子730a-2可以通过弯曲切割部分(其中主体单元710的一部分被切割)而形成。由于第一夹子730a-1和第二夹子730a-2以接地端子700a的爆炸形状实现在主体单元710中,因此可以大大减少薄板金属材料的废料的量。
虽然以上描述是参照本发明的实施例描述的,但是应当理解,本领域技术人员能够在本发明的所附权利要求所公开的精神和范围内进行各种修改和变化。此外,与修改和变化有关的差异应理解为包括在本发明所附权利要求所限定的范围内。
<附图标记说明>
1:电机;2、2a:盖组件:10:壳体;20:定子;30:转子;40:旋转轴;50:换向器;60:轴承;100:盖板;110:凸台单元;120:耦接槽;130:引导槽;200:连接器;210:端子;300:电刷组件;400:扼流圈;500:定子;600:电容器;610:导线;700、700a:接地端子;710:主体单元;720:接地单元;730、730a:夹持单元;740:耦接单元;741:突起。

Claims (17)

1.一种接地端子,包括:
主体单元,所述主体单元包括顶部、与所述顶部相对的底部、第一侧、第二侧、正面和与所述正面相对的背面;
接地单元,所述接地单元形成在所述主体单元中并且设置在所述主体单元的所述第一侧和所述第二侧之间;
夹持单元,所述夹持单元形成在所述主体单元中;以及
耦接单元,所述耦接单元形成在所述主体单元中并且从所述主体单元的所述底部延伸,
其中,所述接地单元沿第一方向弯曲,所述第一方向是当所述接地端子耦接到盖板时相对于径向方向朝向壳体的方向,
其中,所述主体单元的所述第一侧的第一部分和所述第二侧的第二部分在第二方向上弯曲以形成所述夹持单元,所述第二方向与所述第一方向相反,并且
其中,所述夹持单元被配置为具有插入所述夹持单元中的导线。
2.根据权利要求1所述的接地端子,其中,所述夹持单元包括设置在所述主体单元的所述第一侧的第一夹子和设置在所述主体单元的所述第二侧的第二夹子。
3.根据权利要求2所述的接地端子,其中,所述第一夹子和所述第二夹子从所述主体单元的所述顶部弯曲。
4.根据权利要求2所述的接地端子,其中,所述第一夹子和所述第二夹子从所述主体单元的所述底部弯曲。
5.根据权利要求2所述的接地端子,其中,所述第一夹子和所述第二夹子分别从所述主体单元的第一远端和第二远端弯曲,所述第一远端和所述第二远端相对。
6.根据权利要求2所述的接地端子,其中,通过分别弯曲所述主体单元的所述第一部分和所述第二部分来形成所述第一夹子和所述第二夹子。
7.根据权利要求1所述的接地端子,其中,所述接地单元沿宽度方向形成在所述主体单元的中心处。
8.根据权利要求1所述的接地端子,其中,所述耦接单元包括与所述主体单元的所述正面设置于同一平面中的前表面和与所述主体单元的所述背面设置于同一平面中的后表面。
9.根据权利要求8所述的接地端子,其中,所述耦接单元还包括具有锯齿形状的突起。
10.一种盖组件,其包括:
盖板;
电刷组件,所述电刷组件耦接到所述盖板;
接地端子,所述接地端子耦接到所述盖板;以及
电容器,所述电容器耦接到所述盖板并连接到所述接地端子和所述电刷组件,
其中,所述接地端子包括:
主体单元,所述主体单元包括顶部、与所述顶部相对的底部、第一侧、第二侧、正面和与所述正面相对的背面;
接地单元,所述接地单元形成在所述主体单元中并且设置在所述主体单元的所述第一侧和所述第二侧之间;
夹持单元,所述夹持单元形成在所述主体单元中;以及
耦接单元,所述耦接单元形成在所述主体单元中并且从所述主体单元的所述底部延伸,
其中,所述接地单元沿第一方向弯曲,所述第一方向是当所述接地端子耦接到所述盖板时相对于径向方向朝向壳体的方向,
其中,所述主体单元的所述第一侧的第一部分和所述第二侧的第二部分在第二方向上弯曲以形成所述夹持单元,所述第二方向与所述第一方向相反,
其中,所述夹持单元被配置为具有插入所述夹持单元中的导线,并且所述耦接单元包括突起。
11.根据权利要求10所述的盖组件,其中,所述盖板包括耦接槽,所述耦接槽凹入地形成,并且所述耦接单元插入所述耦接槽内。
12.根据权利要求11所述的盖组件,其中,所述盖板包括引导槽,所述引导槽被构造成当所述耦接单元耦接到所述耦接槽时引导所述接地端子的耦接。
13.根据权利要求10所述的盖组件,包括连接器,外部电源连接到所述连接器,其中,设置在所述连接器中的端子电连接到所述电容器。
14.根据权利要求13所述的盖组件,其中,所述端子设置成穿过所述盖板。
15.根据权利要求10所述的盖组件,其中,所述突起形成为锯齿形状。
16.一种电机,包括:
旋转轴;
转子,所述转子耦接到所述旋转轴;
换向器,所述换向器耦接到所述旋转轴;
定子,所述定子设置在所述转子内侧;
壳体,所述壳体设置在所述定子外侧;以及
盖组件,所述盖组件覆盖所述壳体,
其中,所述盖组件包括与所述换向器接触的电刷组件、连接到所述电刷组件的电容器以及连接到所述电容器的接地端子,
其中,所述接地端子包括:
主体单元,所述主体单元包括顶部、与所述顶部相对的底部、第一侧、第二侧、正面和与所述正面相对的背面;
接地单元,所述接地单元形成在所述主体单元中并且设置在所述主体单元的所述第一侧和所述第二侧之间;
夹持单元,所述夹持单元形成在所述主体单元中;以及
耦接单元,所述耦接单元形成在所述主体单元中并且从所述主体单元的所述底部延伸,
其中,所述接地单元沿第一方向弯曲,所述第一方向是当所述接地端子耦接到盖板时相对于径向方向朝向所述壳体的方向,
其中,所述主体单元的所述第一侧的第一部分和所述第二侧的第二部分在第二方向上弯曲以形成所述夹持单元,所述第二方向与所述第一方向相反,
其中,所述夹持单元被配置为具有插入所述夹持单元中的导线,并且所述耦接单元包括突起。
17.根据权利要求16所述的电机,其中,所述突起形成为锯齿形状。
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