CN109312895A - 具有基于带的增强结构的压力容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种压力容器，所述压力容器包括主体和设置在该主体上的基于带的增强结构，该基于带的增强结构包括：‑以全围方式布置在所述主体上的初级带；‑以非全围方式布置在所述主体上的次级带，该次级带的至少一个部分附接到所述初级带上。

Description

具有基于带的增强结构的压力容器
技术领域
本发明的领域涉及压力容器。特别地，本发明涉及一种配备有外部增强结构的压力容器。本发明还涉及用于制造这样的压力容器的方法。
背景技术
诸如CNG(压缩天然气)储箱、CHG(压缩氢气)储箱、LPG(液化石油气)储箱、LNG(液化天然气)或类似的现有压力容器一般包括主体和位于主体周边的增强结构。
已知通过使用周向丝线缠绕来获得增强结构。丝线缠绕方法是这样的方法：在该方法中，增强纤维束(纱)事先浸渍有树脂以制备拖拽绳索形的预浸渍件，增强结构通过将拖拽绳索形的预浸渍件缠绕在主体上来形成；或者在该方法中，将沿预定方向进给的纤维束用树脂浸渍以缠绕到主体上。
在配备有通过丝线缠绕技术生产的具有增强结构的压力容器中，使用大量的增强纤维。这是因为在容器上缠绕了连续的纤维，这增大容器的重量，增长其生产时间，并增大其成本。
因此期望提出一种带有更轻、成本有效且更易于制造的具有增强结构的压力容器。
发明内容
本发明的一个目的在于通过提出一种压力容器来解决上述问题，其中所述压力容器包括主体和设置在该主体上的基于带的增强结构，该基于带的增强结构包括：
-以全围方式布置在主体上的初级带；
-以非全围方式布置在主体上的次级带，该次级带的至少一个部分附接到初级带上。
换句话说，本发明的压力容器包括主体和基于带的增强结构。
本文档的主体应根据压力容器的类型(例如IV类型的压力容器和V类型的压力容器)以不同的方式来考虑。
在一个具体实施例中，主体是内衬，或其上有带或其上布置有带的内衬。
“内衬”应理解为是能够以密封方式存储气体并承载带布置(即基于带的增强结构)的空心体。
根据定义，IV类型的压力容器是包括这样的内衬的构造：在该内衬上设置有碳纤维或碳/玻璃混合纤维复合材料。该内衬在制造完成之后仍是容器的一部分。
根据定义，V类型的压力容器是这样的无内衬的构造：其包括设置在可分解或可溶解的支撑件上的碳纤维或碳/玻璃混合纤维复合材料。
优选地，压力容器主体是IV类型的。内衬由以下材料制成：聚酰胺、高密度聚乙烯、热塑性共挤出结构。内衬也可包含纤维元素，诸如碳纤维或碳/玻璃混合纤维复合材料、芳纶纤维或位于热塑性基质内的玻璃纤维。
在一个具体实施例中，内衬由能够与带焊接的材料制成；例如，内衬和带由相同的材料制成。
术语“热塑性材料”指代任何热塑性聚合物(包括热塑性弹性体)及其混合物。术语“聚合物”既指均聚物也指共聚物(尤其是二元或三元共聚物)。这样的共聚物的例子有但不限于无规共聚物、线性嵌段共聚物、其它嵌段共聚物和接枝共聚物。一种经常使用的聚合物是聚乙烯。已经用高密度聚乙烯(HDPE)和纤维增强聚合物获得了良好的结果。
另一方面，压力容器主体是V类型的。主体也可包含纤维元素(诸如碳纤维或碳/玻璃混合纤维复合材料、芳纶纤维或玻璃纤维)和热塑性材料。
具有V类型的压力容器的优点在于减轻重量和减小外部构造的体积。
本发明的基于带的增强结构包括两种主要类型的带。
第一种类型的带是以全围(circumferential)方式布置的初级带。这是以连续且全包围的方式布置在主体上的增强带，以提高整个主体的机械强度。
“机械强度”应理解为抗高压强度、抗冲击/爆裂强度、防火强度和耐循环使用强度。
“以全围方式布置在主体上”是指：初级带在与主体的轴向方向成10至170度的范围内的角度的平面中设置在主体的整个周长上。
在一个具体实施例中，初级带直接设置在主体上。
可区分两种类型的初级带：以环形(hoop)方式设置的，和以螺旋(helical)方式设置的。
以环形的方式设置的初级带是通过以与主体的轴向方向成80至100度、优选地85至95度范围内的角地布置带而形成的。这样的布置角度能够良好地吸收径向力。
以螺旋的方式布置的初级带是通过布置成10至60度的范围内的角度来形成的。以螺旋的方式布置的初级带通常用于增强主体的端部部分。
第二种类型的带是次级带，它以非全围的方式布置在主体上。
“以非全围的方式布置在主体上”是指：次级带是中断的带，其定义为布置在主体上的一个部分带。换句话说，表达方式“以非全围的方式布置在主体上”旨在表示：次级带的长度比其上固定有所述带的主体的周长更小。优选地，次级带的长度比其上固定有所述带的主体的柱形部分的直径更小。次级带的长度是这样设置的：当所述次级带在与主体的轴向方向成0至80度之间的角度的平面中布置在主体的周边上时，所述次级带不会存在于主体的整个周边上。
由此，主体上的预定部分能够得到增强。术语“预定部分”指主体的相对于主体其它部分承受更高的机械应力的部分。
在一个具体实施例中，次级带是沿着螺旋角度铺设的切割的带，并设置于在焊接机械强度方面优化的位置上。也就是说，布置次级带以局部地机械增强主体的预定部分。
根据本发明的次级带包括至少一个附接到初级带的部分。换句话说，本发明的次级带这样地附接以使得其至少部分地附接到初级带。
在一个具体实施例中，次级带这样地附接以使得其铺设在初级带上并且还铺设在主体本身上。
在另一具体实施例中，次级带这样地附接以使得其附接到初级带。该具体实施例比前述的那个更加易于实施。
将次级带附接到初级带可以有四种类型。
次级带可以这样地附接以使得其至少部分地铺设在先前设置在主体上的初级带上。
次级带也可这样地附接以使得初级带至少部分地铺设在先前设置在主体上的次级带上。
次级带也可这样地附接以使得其铺设在两条初级带之间。该具体附接实施例特别可靠。
初级带也可这样地附接以使得其铺设在两条次级带之间。
由此，借助于本发明，以螺旋且全围的方式布置的带的数量是有限的，能够减轻压力容器的重量。由本发明提出的基于带的增强结构因此在带消耗方面是有益的，因此在重量、成本和节省制造时间方面是有益的。
“带”应理解为是所有类型的处于聚合物树脂中的增强纤维。
增强纤维可由例如碳、玻璃、玄武岩、芳纶、聚乙烯或其它任何增强物制成。增强纤维增强沿着纤维长度方向的部分的强度和刚性。纤维优选地在长度上是连续的或大致连续的，并与带的长度(或带的纵轴)平行地排齐；但对于实施本发明，不要求任何特定的带中增强格式。
聚合物树脂可以是诸如聚酰胺或聚苯硫醚的热塑性材料，或诸如环氧或不饱和聚酯的热固性材料。
像对于大多数聚合物复合材料应用那样，在复合材料中使用的特定树脂和纤维及其比例和格式是由待制造的部件的具体要求确定的。
热塑性带可通过激光、热气、IR、超声波、电子投射或本领域技术人员已知的任何其它方法来布置在主体上。
热塑性材料由于其是通过应用热量和压力来布置在主体上，因而是在原地粘结的。
带可以是几乎任何形状的，例如条带形状、波浪形状。优选地，带是条带形状的。
本发明的初级带和次级带相互混合，形成包括混合带的区域。也就是说，初级带和次级带混合到彼此之上。
可考虑初级带和次级带之间的所有混合组合，只要次级带附接到一个初级带上。与初级带混叠的次级带的优点在于高度机械地增强整个基于带的增强结构。
一个混合例子可以是如下的：一条初级带/一条次级带/一条初级带。该具体构造能够减小次级带的边缘处的应力并由此进一步减少抵抗压强所需要的碳纤维的量。所谓“边缘”指带的在布设操作期间切割的端部部分。
另一混合例子可以是如下的：一条初级带/一条次级带。
另一混合例子可以是如下的：一条次级带/一条初级带。
本发明的压力容器的主体是瘦长的空心体。
瘦长空心体在理论上可以是任何形状的，但优选地使用由柱形部分构成的形状。空心体的横截面也可是环形、橄榄形、椭圆形等。
在一个具体实施例中，压力容器的主体包括柱形中央部分和两个主体端部部分。
两个主体端部部分在理论上可以是任何形状的，但优选地使用穹顶形状。穹顶的轮廓通常是弦线的，但在本发明中可应用其它任何轮廓。
在一个具体实施例中，所述两个主体端部部分是对称的。
在一个优选实施例中，两个端部部分是穹顶。
在另一具体实施例中，所述两个主体端部部分是不对称的。
瘦长空心体包括在主体的纵向方向上延伸的第一区域Z1，该第一区域自距离主体的柱形中央部分的基部至少主体的柱形中央部分的直径的10％处起延伸，最多延伸至主体的柱形中央部分的长度的一半处。
柱形中央部分的基部是主体的柱形中央部分的两个末端中的一个。
瘦长空心体包括在主体的纵向方向上延伸的第二区域Z2，该第二区域自一个端部部分的距离主体的柱形中央部分的基部最远的点起延伸，最多延伸至主体的柱形中央部分的长度的一半处。
如上文所定义的，预定部分是瘦长空心体的需要增强的区域。预定部分是瘦长空心体的包括区域Z2但排除区域Z1的表面。
本发明的基于带的增强结构能够使得在除预定部分(Z2-Z1)之外的其它主体部分上减少这些部分上的碳纤维。基于带的增强结构是这样的：次级带以自区域Z1的至少一个点起、直至设置在越过一个端部部分的区域Z2的至少一个点的方式和/或相反地附接到主体。
如果第一区域Z1在主体的纵向方向上自距离瘦长空心体的柱形中央部分的基部小于瘦长空心体的柱形中央部分的直径的10％处起延伸，那么压力容器在强度方面不具有好的效果。
如果第一区域Z1在主体的纵向方向上延伸超过主体的柱形中央部分的长度的一半和/或如果第二区域Z2在主体的纵向方向上延伸超过主体的柱形中央部分的长度的一半，压力容器在节省重量和成本方面不具有好的效果。
由此，这样的基于带的增强结构的优点在于获得具有高机械强度的轻压力容器。
在一个优选实施例中，包括混合带的表面在主体的纵向方向上延伸大于或等于主体的柱形中央部分的直径的10％的长度。在该数值以下，混合不具有足够的机械强度。
主体可通过吹气模制或旋转模制一体地制成，或者主体可分两个零件通过旋转模制或注射模制并在模制之后焊接在一起来制成。
本发明的压力容器用于存储压缩天然气、压缩氢气、液化石油气或液化天然气。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于制造本发明的压力容器的方法。
该方法包括以下步骤：
-将一条或多条带加载到带布设机器上，并将内衬加载到该机器中；
-通过使用与压强施加装置组合的加热装置将初级带以全围的方式布设到内衬上；由此，带与内衬之间的界面加热到直至至少材料的熔融温度。然后熔融的表面在预定的压强下压合到一起；
-通过切割装置来切割初级带，并等到切割初级带结束时才终止施加压强；
-将次级带以非全围的方式布设在主体上，该主体在此阶段包括以全围方式结合有初级带的内衬。如在本发明中所述的，该次级带可在柱形中央部分上延伸或可仅限于端部部分；
-通过切割装置切割次级带，并等到次级带切割结束时才终止施加压强；
-然后可重复次级带的布设，直至覆盖主体上的所需表面；
-可重复初级带和次级带的布设和切割，直至获得这样的构造：在该构造中，增强结构对于抵抗所要求的爆裂强度是足够强的。
本领域技术人员可理解，上述顺序也可起始于一条或多条非全围方式布设的带，然后是一条或多条全围方式布设的带。
加热装置可以通过激光源、热气、IR辐射、超声波源、电子投射或本领域技术人员已知的任何其它热源来实现。
压强施加也可通过固结辊(consolidation roller)或其它任何能够将带推靠贴覆到主体上的装置来实现。
由热塑性材料制成的带可在其通过施加热量和压强布置在主体上期间在原处粘结。该原处固结能够稳定且快速地制造压力容器。
切割步骤是由诸如切割刃的切割装置实现的，或通过显著地提高对带的加热来实现的。例如，在激光加热装置的情况下，显著地提高激光功率。
附图说明
附图用于示出本发明设备目前优选的非限制性的示例性实施例。由以下说明，当结合附图阅读时，本发明的特征和主题的以上和其它优点将变得更加明显，并且将更好地理解本发明，在附图中：
图1示意性地示出在布置带之前的压力容器；
图2A示意性地示出根据本发明的第一实施例的压力容器；
图2B示意性地示出旋转180度的图2A的压力容器；
图3A示意性地示出根据本发明的第二实施例的压力容器；
图3B示意性地示出旋转180度的图3A的压力容器；
图4A示意性地示出根据本发明的第三实施例的压力容器；
图4B示意性地示出旋转180度的图4A的压力容器；
图5A示意性地示出根据本发明的第四实施例的压力容器；
图5B示意性地示出旋转180度的图5A的压力容器；
图6A示意性地示出根据本发明的第五实施例的压力容器；
图6B示意性地示出旋转180度的图6A的压力容器；
图7示意性地示出初级带与次级带的一种混合。
在所有附图中，相同附图标记用于指代相同特征。
图2至图6均在有限的范围中显示，上部带没有示出以突显次级带的定位。
实际上，可考虑初级带与次级带之间的所有混合组合，只要次级带附接到一条初级带。
具体实施方式
图2A至6A和图2B至6B示意性地示出了本发明的具体实施例中的压力容器。图2B至6B是图2A至6A的压力容器旋转了180度的对应图示。
图2至6示意性地示出压力容器10，其包括主体20和设置于主体20上的基于带的增强结构30。
图1示出在布置带之前的压力容器。该压力容器包括主体20，尚未在主体20上布置基于带的增强结构。主体20是由具有高压气体阻隔性的热塑性材料(例如聚酰胺)制成的内衬。主体也可包括纤维元素，诸如碳纤维或碳/玻璃混合纤维的复合材料。
主体20是瘦长的空心体，包括柱形的中央部分21和两个对称的形成穹顶的主体端部部分22、22’。
主体20包括第一区域Z1，该第一区域Z1在主体的纵向方向上自距离主体的柱形中央部分的基部23至少主体的柱形中央部分的直径的10％处起延伸，最多延伸至主体的柱形中央部分的长度的一半处；以及第二区域Z1’，该第二区域Z1’在主体的纵向方向上自距离主体的柱形中央部分的基部23’至少主体的柱形中央部分的直径的10％处起延伸，最多延伸至主体的柱形中央部分的长度的一半处。
主体还包括两个第二区域Z2、Z2’，它们在主体的纵向方向上自端部部分22、22’其中一个的距离基部23、23’的最远点起延伸，最多延伸至主体的柱形中央部分的长度的一半处。
主体20包括与主体的其它部分相比承受更高机械应力的预定部分。这些预定部分对应于主体20的包括区域Z2但排除区域Z1和/或包括区域Z2’但排除区域Z1’的表面。这些表面需要预先增强。
图2至6示意性地示出压力容器10，其包括图1的主体20和设置在主体20上的基于带的增强结构30。
本发明的基于带的增强结构30包括至少一个初级带31，初级带31以全围的方式布置在主体20上；和至少一个次级带32，次级带32以非全围的方式布置在主体20上。次级带32包括至少一个附接到所述至少一条初级带31的部分。
“带”应理解为处于热塑性树脂中的所有类型的增强纤维。在所有这些实施例中，所述带呈条带形状。
初级带31包括以环形方式布置的至少一个带33和以螺旋方式布置的至少一个带34。
带33是通过以环形方式布置带而形成的，其相对于主体的纵向具有90度的布设角度。可使用其它的布设角度，只要布设角度包括在相对于主体的纵向方向成80到100度的范围内。这样的布设角度能够良好地吸收径向力。
对于以螺旋方式布置的带34，布设角度包括在10到60度的范围内，布设在主体端部部分上。
次级带32是以螺旋方式布置在主体20的预定部分上的带部分。换句话说，次级带32是沿着螺旋角度铺设的切割的带。次级带32以这样的方式附接到预先布置在主体上的初级带31上，以使得次级带至少部分地叠置在初级带上。
次级带32用于局部机械地增强主体的预定部分。
由此，借助于本发明，以螺旋方式和全围方式布置的初级带的数量受到限制，从而益于压力容器的重量。换句话说，以预定方式布置在主体上的次级带足以改善机械强度而不导致压力容器更重。
通过施加热和压力将次级带32在原处粘结到主体上。
基于带的增强结构是这样：次级带被附接到主体上，自区域Z1或Z1’至设置在对应的穹顶22或22’上的区域Z2或Z2’。
初级带和次级带是混合的。
图2的压力容器包括这样的基于带的增强结构：该基于带的增强结构包括以环形方式设置的带33、以螺旋方式设置的带34，和次级带32。带33以环形全围的方式直接布置在主体20上。带34以螺旋全围的方式布置在主体和先前以环形方式布置的带33上。次级带32是以螺旋非全围的方式布置在主体20的预定部分上的切割的带，该布置起始于初级带布置上，自图2A中区域Z2起、在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22直至图2B中的区域Z1。更确切地说，次级带32的设置起始于柱形中央部分21的基部23，在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22，直到图2B中的区域Z1。次级带与预先设置在主体上的初级带相互混合，并形成相互混合的表面，该相互混合的表面在主体的纵向方向上延伸主体的柱形中央部分的直径的40％的长度。
图3的压力容器包括这样的基于带的增强结构：该基于带的增强结构包括以环形方式设置的带33、以螺旋方式设置的带34，和次级带32。带34以螺旋全围的方式直接布置在主体20上。带33以环形的方式布置在先前设置在主体上的带34上。次级带32是以螺旋非全围的方式布置在主体20的预定部分上的切割的带，该布置起始于先前布置的初级带上，自图3A的区域Z1起、在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22直至图3B中的区域Z1。更确切地说，次级带32的设置起始于距离主体的基部23大约主体的柱形中央部分的直径的48％的距离处，在主体的纵向方向上延伸到直至距离主体的基部23大约主体的柱形中央部分的直径的48％的距离处。次级带与先前设置在主体上的初级带相互混合，并形成两个相互混合的表面，这两个表面都在主体的纵向方向上延伸主体的柱形中央部分的直径的大约48％的长度。
图4的压力容器包括这样的基于带的增强结构：该基于带的增强结构包括以螺旋方式布置在主体上的带34和次级带32。次级带32是以螺旋非全围的方式布置在主体20的预定部分上的切割的带，该布置起始于带34上，自图4A的区域Z1起在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22直至图4B中的穹顶22。更确切地说，次级带32的设置起始于距离主体的基部23大约主体的柱形中央部分的直径的20％处，在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22后直至穹顶22。次级带32与带34相互混合，由此形成混合表面，该混合表面在主体的纵向方向上延伸主体的柱形中央部分的直径的大约20％的长度。
图5的压力容器包括这样的基于带的增强结构：该基于带的增强结构包括以环形全围方式布置的带33，和两条次级带32、32’。这两条次级带32、32’分别是以螺旋方式布置在主体20的预定部分上的切割的带。
第一次级带32的设置起始于先前以环形方式设置的带33上，自图5A的区域Z1起、在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22后直至图5B的穹顶22。更确切地说，第一次级带32的设置起始于距离主体的基部23大约主体的柱形中央部分的直径的20％处，在主体的纵向方向上延伸到穹顶22。
第一次级带32与先前以环形方式设置的初级带33混合，由此形成相互混合的表面，该表面在主体的纵向方向上延伸主体的柱形中央部分的直径的大约20％的长度。
第二次级带32’的布置起始于先前布置的初级带33上，自图5A的区域Z1’起、在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22’后直至图5B的区域Z1’和Z2’。更确切地说，第二次级带32’的设置起始于距离主体的基部23’大约主体的柱形中央部分的直径的48％处，在主体的纵向方向上延伸到距离主体的基部23’大约主体的柱形中央部分的直径的48％处。该次级带与先前设置的初级带相互混合，由此形成两个混合表面，这两个混合表面都在主体的纵向方向上延伸主体的柱形中央部分的直径的大约48％的长度。
图6的压力容器包括这样的基于带的增强结构：该基于带的增强结构包括以环形方式设置的带33，两条以螺旋方式设置的带34、34’，和四条次级带32、32’、32”、32”’。带33以全围方式直接设置在主体20上。两条带34、34’以螺旋全围的方式布置在主体和先前布置在主体上的带33上。四条次级带32、32’、32”、32”’分别以螺旋方式布置在先前布置的带上，并特别地布置在主体20的预定部分上。
第一次级带32的布置起始于初级带33、34、34’上，自图6A的区域Z1起、在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22后直至图6B的该穹顶22。更确切地说，第一次级带32的设置起始于距离主体的基部23大约主体的柱形中央部分的直径的35％处，在主体的柱形中央部分的纵向方向上延伸到穹顶22。
第一次级带32与初级带33、34、34’相互混合，由此形成相互混合的表面，该混合表面在主体的纵向方向上延伸主体的柱形中央部分的直径的大约35％的长度的。
第二次级带32’的布置起始于先前设置的带33、34、34’上，自图6A的区域Z1起、在主体20的纵向方向上延伸越过穹顶22直至图6B的区域Z1和Z2。更确切地说，次级带32’的设置起始于距离主体的基部23大约主体的柱形中央部分的直径的20％处，在主体的柱形中央部分的纵向方向上延伸到距离主体的基部23大约主体的柱形中央部分的直径的30％处。该次级带与先前螺旋方式设置的带相互混合，由此形成两个相互混合的表面，这两个混合表面都在主体的纵向方向上分别延伸主体的柱形中央部分的直径的大约20％和30％的长度。
第三次级带32”的布置起始于先前设置的初级带33、34、34’上，自图6A的区域Z1’起、在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22’直至图6B的区域Z1’和Z2’。更确切地说，次级带32”的布置起始于距离主体的基部23’大约主体的柱形中央部分的直径的35％处，在主体的纵向方向上延伸到距离主体的基部23’大约主体的柱形中央部分的直径的15％处。第二次级带32”与先前螺旋方式布置的带相互混合，由此形成两个混合表面，这两个混合表面都在主体的纵向方向上分别延伸主体的柱形中央部分的直径的大约35％和15％的长度。
第四次级带32”’的布置起始于先前设置的初级带33、34、34’上，自图6A的区域Z1’起、在主体的纵向方向上延伸越过穹顶22’直至图6B的区域Z1’和Z2’。更确切地说，次级带32”’的布置起始于距离主体的基部23’大约35％处，在主体的纵向方向上延伸到距离主体的基部23’大约主体的柱形中央部分的直径的35％处。次级带与先前螺旋方式设置的带相互混合，由此形成两个混合表面，这两个混合表面都在主体的纵向方向上延伸主体的柱形中央部分的直径的大约35％的长度。
图7是次级带与初级带之间的一种相互混合的放大视图。
在本发明的压力容器的主体上，次级带与初级带相互混合，以形成混合表面，该混合表面在主体的纵向方向上延伸主体的柱形中央部分的直径D的严格大于10％并严格小于50％的长度L(0.1D<L<0.5D)。该特殊的混合表面能够使得次级带良好地附接到初级带上。由此，次级带能够通过均匀地分散机械应力而起到其增强元件的作用。这样的混合的优点在于获得质量轻的具有高机械强度的压力容器。
本领域技术人员会意识到，本发明的其它变型可以在所附权利要求的保护范围内。

Claims (14)

1.一种压力容器，所述压力容器包括主体和设置在该主体上的基于带的增强结构，该基于带的增强结构包括：
以全围方式布置在所述主体上的初级带；
以非全围方式布置在所述主体上的次级带，该次级带的至少一个部分附接到所述初级带上。
2.如权利要求1所述的压力容器，其中，所述次级带的所述至少一个部分这样地附接以使得其附接到初级带上。
3.如权利要求1所述的压力容器，其中，所述主体是瘦长的空心体，并且其中，所述主体包括柱形中央部分和两个主体端部部分。
4.如权利要求3所述的压力容器，其中，所述主体包括在所述主体的纵向方向上延伸的第一区域(Z1)，该第一区域自距离所述主体的柱形中央部分的基部至少所述主体的柱形中央部分的直径的10％处起延伸，最多延伸至所述主体的柱形中央部分的长度的一半处。
5.如权利要求3和4所述的压力容器，其中，所述主体包括在所述主体的纵向方向上延伸的第二区域(Z2)，该第二区域自一个端部部分的距离所述主体的柱形中央部分的基部最远点起延伸，最多延伸至所述主体的柱形中央部分的长度的一半处。
6.如上述权利要求中任一项所述的压力容器，其中，所述次级带以自所述区域(Z1)的至少一个点起、直至设置在越过一个端部部分的所述区域(Z2)的至少一个点的方式附接到所述主体。
7.如上述权利要求中任一项所述的压力容器，其中，所述初级带与所述次级带相互混合，并形成包括混合带的表面。
8.如权利要求7所述的压力容器，其中，所述包括混合带的表面在所述主体的纵向方向上延伸大于或等于所述主体的柱形中央部分的直径的10％的长度。
9.如上述权利要求中任一项所述的压力容器，其中，所述初级带和所述次级带由增强纤维和聚合物树脂制成。
10.如权利要求9所述的压力容器，其中，所述增强纤维可由碳、玻璃、玄武岩、芳纶、聚乙烯或其它任何增强物制成。
11.如上述权利要求中任一项所述的压力容器，其中，所述初级带和所述次级带通过激光、热气、IR、超声、电子投射或其它任何本领域技术人员已知的方法布置在所述主体上。
12.如权利要求3至6中任一项所述的压力容器，其中，所述主体端部部分是对称的。
13.如权利要求12所述的压力容器，其中，所述主体端部部分是穹顶。
14.如上述权利要求中任一项所述的压力容器，其中，该压力容器用于存储压缩天然气、压缩氢气、液化石油气或液化天然气。
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