CN109311562A - 用于制造包装的方法和设备和由此形成的包装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造包装的方法，该包装包括两个纸板底座和在所述纸板底座之间的侧面上延伸的窗；通过从片材中切割出通过可分离的连接区域(160)接合在一起的两个部分(100、200)来制备纸板切片(2)，所述两个部分分别对应于第一纸板底座和第二纸板底座的形状；将所述切片(2)置于所述传送带上；将压辊施用于所述切片(2)；使所述辊中的与所述部分中的一个部分(200)接触的一个辊相对于与另一个部分(100)接触的辊减速，以便致使所述可分离区域(160)撕裂；通过将所述两个部分(100、200)分开达与所述窗(300)的高度对应的距离来重新定位所述两个部分；放置窗(300)，以将边缘结合在因此被重新定位的所述部分(100、200)的对应边缘上。本发明还涉及用于执行该方法的设备和根据该方法制造的盒。

Description

用于制造包装的方法和设备和由此形成的包装
技术领域
本发明涉及纸板领域，并且更具体地，涉及具有由塑料或柔性透明材料制成的窗的纸板包装。
这两种材料在适应性、柔韧性、耐受性等方面截然不同。
窗有利地是透明的。它可以是用一片PVC、PET、PP、纸板或任何其他材料切割而成的。
组装这些不同的元件并不总是容易的或者容易工业化。
背景技术
国际专利申请WO2007116150提出了一种用于制造显示器盒的单件瓦楞纸板坯料，所述坯料包括带，所述带包括至少四个主矩形摇盖，所述至少四个主矩形摇盖通过平行折叠线连接在一起，并且设置有两个系列的摇盖，所述两个系列的摇盖位于任一侧，分别能够至少部分形成所述展示柜的底部和顶部，其特征在于，所述带包括用于将所述坯料分成两个半坯料的预切割贯穿线，其中，所述贯穿线是在任一侧确定的并且对于每条平行折叠线，所述带包括两个单独的折叠线部分，所述两个单独的折叠线部分相对于彼此偏移，以便能够在将第二个半坯料围绕心轴包到第一个半坯料上时，至少部分地补偿纸板厚度。该专利申请还描述了一种用单个瓦楞纸板件坯料制造多边形剖面包装盒的方法，所述坯料包括带，所述带具有至少四个主矩形摇盖，所述至少四个主矩形摇盖通过两条平行折叠线彼此连接，并且设置有两个系列的摇盖，所述两个系列的摇盖位于任一侧，分别能够至少部分形成主体的底部和顶部，其中，所述带包括能够将所述坯料分成两个半坯料的预切割贯穿线，其特征在于，在拆开坯料之后，所述两个半坯料被分离，第一个半坯料被置于传送通道中，第二个半坯料被保持在比所述传送通道的平面高的平面，通过将所述第一个半坯料沿途胶粘来将所述第一个半坯料朝向心轴传送，所述第一个半坯料被卷绕在心轴上，所述传送通道进而被配置成允许传送所述第二个半坯料，所述第二个半坯料被放低到所述通道上，所述第二个半坯料被传送到所述心轴并且卷绕在本身卷绕在所述心轴上的所述第一个半坯料上，以形成所述主体的侧壁，之后围绕所述心轴折叠摇盖，以形成所述主体的底部或上部部分。
还已知美国专利申请US2143957描述了一种示例性包装，该包装包括由纤维素或类似物构成从而形成管状侧壁的透明片管、由纸板或类似物制成的一对成形元件的组合，其中，所述端部构件包括粘合性附接于所述管状侧壁的相对端部并且沿着平行于所述管状侧壁的方向延伸以得到长角转弯的线标记的周缘条带部分，并且与包装铰接连接的端盖突片被填充松散料，并且在它被填充好时，所述包装适于在没有支撑的情况下站立。
US2139626专利申请提供了一种用于制造纸容器的方法，该方法包括：折叠矩形坯料；将粘合剂施用到其侧部上；折叠坯料的边缘，使得经粘合剂处理的边缘与坯料的相对边缘重叠；对折叠后的坯料施加外部压力，以永久地密封其叠置的边缘；打开处于管状状态的折叠的坯料；形成矩形形状坯料，以为主体结构提供端盖。端盖坯料具有从其伸出的可折叠边缘部分，所述折叠坯料的端部，所述边缘部分通过V形空间彼此分开，所述V形空间是通过以下步骤形成的：在坯料的每个拐角处形成锐角切片；弯曲边缘部分以得到凹陷；将粘合剂施于完成的盖的凹进部分；通过将所述主体结构的端部插入所形成的端盖的所述凹陷中，将所述端盖接合于所述主体结构；并且施加外力，以将所述部分永久性密封在一起。
专利申请No.3372796描述了一种由具有不相似轮廓的相对端部部分的制品形成的包装，其中，一对小容器围绕所述制品的相应端部部分。所述包装包括用于将所述顶盖密封在所述端部部分上的装置。
折叠纸板单元坯料各自包括整体的辅助部分，所述整体的辅助部分适于被折叠，以便提供特定的轮廓，从而包围制品的一部分，并且适于以另一种方式折叠，以提供不同的轮廓，从而包围制品的另一部分。
发明内容
现有技术的不足
现有技术的解决方案并不令人满意，因为它们并不允许工业、经济和可靠地制造具有透明塑料窗的纸板包装。
本发明提供的解决方案
本发明的目的是提供一种灵活且可靠地制造这种包装的解决方案。
从其最广义上讲，它涉及一种制造包装的方法，该包装包括两个纸板底座和在所述纸板底座之间的侧面上延伸的窗，其特征在于，
-通过从片材中切割出通过可分离的连接区域接合在一起的两个部分来制备纸板切片，所述两个部分分别对应于第一纸板底座和第二纸板底座的形状；
-将坯料置于传送带上，
-对坯料应用压辊；
-控制所述辊中的与所述部分中的一个部分接触的一个辊相对于与另一个部分接触的辊的减速，以致使所述可分离区域断裂；
-通过将所述两个部分分开达与透明窗的高度对应的距离来重新定位所述两个部分；
-移动所述透明窗，以将边缘胶粘于重新定位的所述部分的对应边缘。
优选地，坯料按以下这样的方式被置于传送带上：穿过可分离区域的中心线垂直于所述传送带的行进方向定向；并且所述压辊被横向布置。
根据优选的实施方式，根据本发明的方法控制后辊的减速以使所述连接区域断裂并且在分离达与所述窗的高度对应的距离的所述两个部分之间产生纵向偏移。
有利地，该方法包括通过重新对准模块将分离的所述两个部分重新定位以确保分离的所述两个部分重新对准的步骤。
本发明还涉及一种制造包装的设备，该包装包括两个纸板底座和透明窗，所述透明窗在所述纸板底座之间的侧面上延伸，其特征在于，所述设备包括传送带和两个压辊，所述两个压辊的旋转被控制，以致使所述辊中的与所述部分中的一个部分接触的一个辊相对于与另一个部分接触的辊减速，以致使所述可分离区域断裂，并且通过将所述两个部分分开达与所述透明窗的高度对应的距离来重新定位所述两个部分，并且所述设备包括用于移动透明窗并且将边缘胶粘于由此被重新定位的所述部分的对应边缘的装置。
优选地，根据本发明的该制造包装的设备还包括用于将坯料放置到传送带上的卸堆机和用于输送窗的卸堆机。
有利地，该设备还包括用于重新对准切开的和重新定位后的所述部分的重整器。
本发明还涉及一种包装，该包装包括两个纸板底座，所述包装具有在所述两个纸板底座之间的塑料窗，其特征在于，所述包装是根据以上提到的方法制造的。
附图说明
在参照附图阅读了以下对非限制性示例性实施方式的详细描述后，将最好地理解本发明，其中：
-图1是根据本发明的包装盒的立体图。
-图2示出包装盒的平面视图。
-图3示出纸板切片的视图。
-图4是根据本发明的机器的顶视图。
具体实施方式
示例性包装的描述
图1示出包括两个纸板底座100、200和布置在这两个纸板底座100、200之间的窗300的示例性包装。
窗300通常是在PVC片材中切割出的，在PVC片材上施用凹槽302，以有助于折叠比纸板刚度更大的PVC片材并防止其在纸板和PVC的接合区域中的边缘处撕裂纸板。
透明窗300还可以在折叠线302处的边缘上具有凹口301，以防止PVC的刚度产生变形，该变形将压力施加到纸板上，从而可能导致局部撕裂。
图2示出成形之前的纸板坯料100、200和窗300之间的组装。
根据本发明的包装盒的制造包括以下的主要步骤：
首先，一系列坯料100、200从纸板片材中切割出，由横向空间150隔开并且通过可分离区域160如期地连接，并且这些坯料被堆叠在卸堆机上。
同时，制备一系列预切割和预先开槽的窗并且将其贮存在另一个卸堆机上。
然后，将纸板坯料一个接一个地拖到传送带上，送到坯料加工站。
纸板切片至少在其行程的一部分上卡在传送带和支撑在切片的上表面上的一对辊之间。辊最初地以与带同步的速度旋转，以确保切片在下部部分和上部部分之间没有速度差的情况下移动。
然后，在该加工站处，将坯料100、200中的每个在与横向空间150的中线垂直的相对方向上拉动。当这两个辊处于切片的可分离区域160的任一侧时，通过改变这两个辊的速度来实现该拉动。例如，该可分离区域后面的辊减速，以便在与可分离线垂直的方向上产生力。
该力致使可分离区域160断裂并允许这两个坯料100、200分离，从而使它们在具有对应于透明片材300的偏移的情况下彼此相对地定位。
然后，将窗传送为与坯料100、200的两个边缘叠加，将粘合剂施用到条带110、210的边缘并且将窗应用于胶粘区域。
用于实现该方法的设备的描述
图4示出用于实现根据本发明的方法的一件设备的具体示例。
该设备包括纵向延伸的抽吸带1。切片2在卸堆机的作用下放置在该抽吸带1上，并且在压辊3至5下方滑动。
然后，在带1和电动横向辊6之间驱动切片2。
带重整模块7从切片2分离出两个坯料100、200。
该设备的目的是平行于预定义距离脱离和分离纸板切片2，纸板切片2包括两个或三个被可分离区域160保持在一起的工件。
该分离在机器中连续地执行，并且按机器节距线性地执行。
在切片100、200分离之后，带重整器7将纸板切片100、200在抽吸带1上平行地重新对准，并且还确保切片100、200彼此以预编程的距离正确设置。
在传送期间，切片2的后坯料100被紧紧地保持在压辊6之间。
在纸板切片2的前坯料200以与抽吸带1相同的速度行进并且在压辊3至5施压的情况下被保持在带1上。
在分离坯料100、200之后，辊6加速，在特定时间返回到与带1相同的速度，该特定时间是先前由两个切片100、200的分离长度确定的。
分离后的坯料100、200前进至带重整模块7。
然后，通过推动和保持两个纸板坯料100、200的右边缘来重新对准坯料100、200。
配备有焊接夹板并且与坯料100、200的馈送同步的电动齿形带确保了坯料100、200在抽吸带1上的制动和加速，从而还允许准确地完成两个坯料100、200的分隔。
带重整模块7包括两个平行安装的带托架。
两个齿形带由带有滚珠衬套的花键轴驱动，从而允许每个托架被横向调节。
各齿形带配备有焊接夹板。
每个带都有微调装置，该微调装置允许使两个夹板平行地对准或者对纸板切片进行角度校正。可以在机器控制台处配置用于同步夹板/切片位置的装置。
对准两个坯料100、200的原理：
阶段1：夹板从后方将先前分离的纸板的第一坯料200向上游推动。
阶段2：协助将第一坯料200推动2mm至5mm。
阶段3：结束对将纸板的第一坯料200推动2mm至5mm的辅助并且将夹板向后返回，使得它处于第二坯料100的前边缘上。
阶段4：当可分离区域处于第一辊和第二辊之间时，第二坯料100相对于带1减速2mm至5mm，然后旋转夹板，以准备好下一个纸板。

Claims (8)

1.一种制造包装的方法，该包装包括两个纸板底座和在所述纸板底座之间的侧面上延伸的窗，其特征在于，
-通过从片材中切割出通过可分离的连接区域(160)接合在一起的两个部分(100、200)来制备纸板切片(2)，所述两个部分分别对应于第一纸板底座和第二纸板底座的形状；
-通过使用被支撑在所述切片的上表面上的一对电动辊，将所述切片置于传送带上；
-使所述辊中的与所述部分中的一个部分(200)接触的一个辊相对于与另一个部分(100)接触的辊减速，以便致使所述可分离区域(160)撕裂；
-放置窗(300)，以将边缘结合在因此被重新定位的所述部分(100、200)的对应边缘上。
2.根据权利要求1所述的制造包装的方法，其特征在于，所述切片(2)按以下这样的方式被放置在传送带(1)上：穿过所述可分离区域(160)的中心线垂直于所述传送带(1)的移动方向定向；并且所述压辊被横向布置。
3.根据权利要求2所述的制造包装的方法，其特征在于，控制所述后辊的减速，以致使所述连接区域(160)断裂并且在分离达与所述窗(300)的高度对应的距离的所述两个部分(100、200)之间产生纵向偏移。
4.根据权利要求1所述的制造包装的方法，其特征在于，所述方法包括通过重整模块将分离的所述两个部分(100、200)重新定位以确保分离的所述两个部分(100、200)重新对准的步骤。
5.一种制造包装的设备，该包装包括两个纸板底座(100、200)和透明窗(300)，所述透明窗(300)在所述纸板底座(100、200)之间的侧面上延伸，其特征在于，所述设备包括传送带(1)和两个压辊，所述两个压辊的旋转被控制，以致使所述辊中的与所述部分中的一个部分(100)接触的一个辊相对于与另一个部分(200)接触的辊减速，以致使所述可分离区域(160)断裂，并且通过将所述两个部分(100、200)彼此分开达与所述窗(300)的高度对应的距离来重新定位所述两个部分(100、200)，并且所述设备包括用于移动窗(300)并且将边缘胶粘于由此被重新定位的所述部分(100、200)的对应边缘的装置。
6.根据权利要求5所述的制造包装的设备，其特征在于，所述设备还包括用于将所述坯料放置到所述传送带上的卸堆机和用于输送所述窗(300)的卸堆机。
7.根据权利要求5或6所述的制造包装的设备，其特征在于，所述设备还包括用于重新对准切开的和重新定位的所述部分(100、200)的重整器。
8.一种盒，该盒包括两个纸板底座，所述盒具有在所述两个纸板底座之间的塑料窗，其特征在于，所述盒由纸板切片(2)制造，所述纸板切片(2)由通过可分离的连接区域(160)接合在一起的两部分片材(100、200)形成，所述两部分片材(100、200)分别对应于第一纸板底座和第二纸板底座的形状，所述制造是根据权利要求1至5中的至少一项的方法执行的。
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