CN211683764U - 卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，包括水平的第一折叠输送带，第一折叠输送带设有第一折叠缝，第一折叠缝的上方设有可竖直运动的第一折叠插板，第一折叠输送带的下方设有反向转动的第二折叠左输送带和第二折叠右输送带，第二折叠左输送带的下方设有与第二折叠下输送带反向转动的第二折叠下输送带，第二折叠左输送带与第二折叠下输送带之间形成水平的第二折叠缝，第二折叠缝的一侧设有可水平运动的第二插板，第二折叠下输送带的另一侧设有水平的第三折叠输送带，第三折叠输送带的中间设有两个反向转动的折叠辊，两个折叠辊之间设有第三折叠缝，第三折叠缝的上方设有可竖直运动的第三插板。能够以自动高效的方式进行连续折叠。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构。
背景技术
卫生袋由卷纸和塑料袋粘接而成，其中有一步骤为对卫生袋进行连续折叠，传统生产方式为人工操作，效率低，因此，需要一种卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，包括水平的第一折叠输送带，所述第一折叠输送带设有第一折叠缝，所述第一折叠缝的上方设有可竖直运动的第一折叠插板，所述第一折叠输送带的下方设有反向转动的第二折叠左输送带和第二折叠右输送带，所述第二折叠左输送带的下方设有与第二折叠下输送带反向转动的第二折叠下输送带，所述第二折叠左输送带与第二折叠下输送带之间形成水平的第二折叠缝，所述第二折叠缝的一侧设有可水平运动的第二插板，所述第二折叠下输送带的另一侧设有水平的第三折叠输送带，所述第三折叠输送带的中间设有两个反向转动的折叠辊，两个所述折叠辊之间设有第三折叠缝，所述第三折叠缝的上方设有可竖直运动的第三插板。
进一步的，所述第一折叠输送带连接有第一折叠输送带驱动电机。
进一步的，所述第一折叠插板连接有第一插板驱动气缸。
进一步的，所述第二折叠左输送带和第二折叠右输送带均通过第二折叠输送电机驱动。
进一步的，所述第二折叠左输送带和第二折叠右输送带位于第一折叠缝的正下方左右两侧。
进一步的，所述第二折叠下输送带通过第二折叠下输送电机驱动。
进一步的，所述第二插板连接有第二插板驱动气缸。
进一步的，所述第三折叠输送带通过第三折叠输送带驱动电机驱动。
进一步的，两个所述折叠辊均通过折叠辊驱动电机驱动。
进一步的，所述第三插板连接有第三插板驱动气缸。
与现有技术相比，本实用新型卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构的有益效果是：能够以自动化的方式对卫生袋进行连续折叠，效率高。
附图说明
图1是卫生袋自动化生产设备的结构示意图。
图2是涂胶粘接机构的结构示意图。
图3是图2的部分结构示意图。
图4是连续折叠机构的结构示意图。
图5是图4的另一角度示意图。
图6是图5的部分结构示意图。
图7是卫生袋等待第一次折叠的状态示意图。
图8是卫生袋等待第二次折叠的状态示意图。
图9是卫生袋等待第三次折叠的状态示意图。
图10是卫生袋的成品状态示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图6，卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，包括依次设置的卷纸上料机构1、涂胶粘接机构2和连续折叠机构3。卷纸上料机构1进行放卷，将卷纸传送至涂胶粘接机构2，通过涂胶粘接机构2对卷纸100的边缘进行涂胶，然后裁切，再与塑料袋200进行粘接，然后通过连续折叠机构3进行三次折叠，得到最终的成品卫生袋300。
涂胶粘接机构2包括胶辊202、与胶辊202连接的胶辊驱动电机201，胶辊202设有多个具有平面204的圆形凸起203。涂胶粘接机构2还包括可竖直运动的切刀206、与切刀连接的裁切气缸205，切刀206位于胶辊202上方。圆形凸起203的圆面涂有胶水，平面204不涂胶水，该设计能实现间断涂胶。
涂胶粘接机构2包括粘接输送带208、与粘接输送带208连接的粘接输送带驱动电机207，粘接输送带208位于胶辊的一侧，粘接输送带208的一侧设有塑料袋料盘水平纵向移动模组209，塑料袋料盘水平纵向移动模组209设有塑料袋料盘210，塑料袋料盘210的数量为两个，两个塑料袋料盘210并排设置。
粘接输送带208的上方设有塑料袋抓取水平横向移动模组211，塑料袋抓取水平横向移动模组211连接有塑料袋抓取竖直移动模组212，塑料袋抓取竖直移动模组212连接有塑料袋夹爪213。
胶辊202对卷纸100进行涂胶，切刀206将卷纸100裁切成方形的片状，通过塑料袋夹爪213将塑料袋200抓取并与卷纸100粘贴，如图7所示。
连续折叠机构3包括水平的第一折叠输送带301、与第一折叠输送带301连接的第一折叠输送带驱动电机305，第一折叠输送带301设有第一折叠缝302，第一折叠缝302的上方设有可竖直运动的第一折叠插板304，第一折叠插板304连接有第一插板驱动气缸303。第一折叠插板304将卫生袋折叠成如图8所示状态。
第一折叠输送带301的下方设有反向转动的第二折叠左输送带306和第二折叠右输送带308，第二折叠左输送带306和第二折叠右输送带308均通过第二折叠输送电机307驱动。第二折叠左输送带306和第二折叠右输送带308位于第一折叠缝302的正下方左右两侧，第二折叠左输送带306的下方设有第二折叠下输送带309，第二折叠左输送带306与第二折叠下输送带309反向转动，第二折叠左输送带306与第二折叠下输送带309之间形成水平的第二折叠缝311。第二折叠下输送带309通过第二折叠下输送电机310驱动。第二折叠缝311的一侧设有可水平运动的第二插板313，第二插板313连接有第二插板驱动气缸312。第二折叠下输送带309的另一侧设有水平的第三折叠输送带315，第三折叠输送带315通过第三折叠输送带驱动电机314驱动。第二插板313将卫生袋折叠成如图9所示状态。
第三折叠输送带315的中间设有两个反向转动的折叠辊316，两个折叠辊316均通过折叠辊驱动电机320驱动。两个折叠辊316之间设有第三折叠缝317。第三折叠缝317的上方设有可竖直运动的第三插板319，第三插板319连接有第三插板驱动气缸318。第三插板319将卫生袋折叠成如图10所示状态，得到成品的卫生袋300。
本实用新型能够以自动化的方式对卫生袋进行连续折叠，效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：包括水平的第一折叠输送带，所述第一折叠输送带设有第一折叠缝，所述第一折叠缝的上方设有可竖直运动的第一折叠插板，所述第一折叠输送带的下方设有反向转动的第二折叠左输送带和第二折叠右输送带，所述第二折叠左输送带的下方设有与第二折叠下输送带反向转动的第二折叠下输送带，所述第二折叠左输送带与第二折叠下输送带之间形成水平的第二折叠缝，所述第二折叠缝的一侧设有可水平运动的第二插板，所述第二折叠下输送带的另一侧设有水平的第三折叠输送带，所述第三折叠输送带的中间设有两个反向转动的折叠辊，两个所述折叠辊之间设有第三折叠缝，所述第三折叠缝的上方设有可竖直运动的第三插板。
2.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：所述第一折叠输送带连接有第一折叠输送带驱动电机。
3.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：所述第一折叠插板连接有第一插板驱动气缸。
4.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：所述第二折叠左输送带和第二折叠右输送带均通过第二折叠输送电机驱动。
5.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：所述第二折叠左输送带和第二折叠右输送带位于第一折叠缝的正下方左右两侧。
6.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：所述第二折叠下输送带通过第二折叠下输送电机驱动。
7.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：所述第二插板连接有第二插板驱动气缸。
8.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：所述第三折叠输送带通过第三折叠输送带驱动电机驱动。
9.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：两个所述折叠辊均通过折叠辊驱动电机驱动。
10.根据权利要求1所述的卫生袋自动化生产设备的连续折叠机构，其特征在于：所述第三插板连接有第三插板驱动气缸。
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