CN109311556A - 制造纸板盒的方法 - Google Patents

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Abstract

制造纸板盒的方法，该纸板盒包括由透明材料制成并在所述盒的至少两个相邻面上延伸的刚性窗口，该方法包括以下步骤：‑供应连续幅的刚性透明塑料，所述刚性透明塑料的宽度对应于所述窗口的展开宽度；‑在所述连续幅中形成一系列纵向切口，所述纵向切口以与所述窗口的宽度对应的间隔纵向分布并且根据所述相邻面的宽度横向分布。

Description

制造纸板盒的方法
技术领域
本发明涉及用于制造包装盒窗口覆盖片材的方法、用于自动制造此包装盒的机器以及由此生产的窗口以及设置有此窗口的包装盒。
在现有技术中已知具有被覆盖透明片材的窗口的各种标准的展示包装盒。此包装盒能够有效地呈现其包含物。
背景技术
制造此包装盒的一般原理在现有技术中是众所周知的。
注册为FR8026305的法国专利描述了例如一种设置有与至少一个边缘重叠的开口的展示盒，其中，该开口被刚性透明的塑料片材封闭。
透明塑料窗口在与盒边缘对应的凹槽的端部处具有凹口，使得片材的边缘没有与盒的纸板坯料上的折叠卷边配合。
随FR8113025提交的附件的证书涉及了一种制造此盒的方法，该方法包括：切割坯料，从而形成设置有开口的盒；在该开口上放置比该开口大的透明塑料材料的片材；并且使该片材起皱以形成初期褶皱。
由此获得的盒具有比其中柔性塑料片覆盖窗口的先前已知的盒更高的刚性。它们特别值得注意的是，由于存在延伸超出窗口边缘的槽口，在片材和边缘处切割的纸板的连接处没有卷边或撕裂。
法国专利FR2496052描述了制造例如平行六面体的盒的另一示例，其中，窗口与盒的至少一个边缘重叠。根据此已知的解决方案，窗口包括纸板坯料中的开口，该开口被刚性透明塑料片材封闭。与盒子边缘对应的片材的线变脆弱，并且它们的端部被开槽口，以防止片材与坯料的折叠边缘重叠。
法国专利FR2632610涉及一种制造包装盒的窗口覆盖片材的方法，该窗口覆盖片材与包装盒的至少一个边缘重叠。该方法包括：在刚性透明塑料膜中切割出槽口；将柔性透明塑料膜胶合在由此制备的膜上；并且从复合材料中切出复合片材。
法国专利FR2638393描述了切割用于制造窗口包装盒的透明坯料，窗口包装盒的主体由纸板制成。
在纸板角部中切割出便于折叠的槽口之后，透明条带一直流动，直到最终切割。
法国专利FR2507155描述了由聚氯乙烯护套和至少一个纸板护套制成的透明盒的另一示例，纸板护套设置有用于封闭透明管一端的突片。通过将两个护套胶合在一起而成的组件使得可以获得透明套管和不透明底部。
专利申请DE9012578涉及一种折叠盒，该折叠盒具有纸板主体部分，该纸板主体部分在刚性透明塑料窗口膜的窗口内设置有带有遍及至少两条折叠线的插入件的窗口开口，刚性透明塑料窗口膜的结构强度基本上等于纸板盒的结构强度并且窗口环境形成第一框架形覆盖区域，其中，窗口片材被固定连接于外壳，其中，窗口片材在窗口至少一侧的折叠线的方向上延伸到第二重叠区域中，在第二重叠区域中，窗口片材没有与纸板盒连接并且也位于两条折叠线的任一侧，并且其中，所述第二无束缚重叠区域内的主体部分具有位于外壳中的脆弱线。
发明内容
现有技术的缺点
现有技术的解决方案导致在窗口和纸板的接合处形成切口，该切口明显可见且不美观。这些切口的形状通常是三角形。另外，三角形切口的位置导致切口底部的可见变化，这变化取决于窗口相对于纸板的位置的精度。
如果窗口的位置相对于纸板中形成的开口没有完美居中，则一侧和另一侧的三角形切口的底部的宽度差异清晰可见并且外观质量差。
另外，对于小盒子而言，三角形切口使纸板上窗口的胶合表面减小。
本发明提供的解决方案
为了弥补这些缺点，在最广泛的意义上，本发明涉及一种制造纸板盒的方法，该纸板盒具有由透明材料制成并在盒的至少两个相邻面上延伸的刚性窗口，该方法包括以下步骤：
-供应连续幅的刚性透明塑料，该刚性透明塑料的宽度对应于窗口的展开宽度；
-在所述连续幅中形成长度为20至35毫米且宽度小于3毫米的一系列纵向切口，其中，所述切口以与窗口的宽度对应的间隔纵向分布并且根据所述相邻面的宽度横向分布；
-在所述连续幅中形成穿过所述纵向切口的中间纵向轴线的至少一条纵向凹槽线；
-根据穿过一行纵向切口的中间的横截面线，切割所述幅，以使所述窗口个体化；
-将一个或更多个窗口件施用于纸板坯料，其中，所述一个或更多个窗口件中的每个上的粘合剂与关联的实心板接触，并且所述凹槽线与所述关联板的凹槽线中的一条对准。
本发明与现有技术的不同之处在于：
-选择切口的尺寸，以协调两个约束(切口不是很明显，但是确保它们允许机械特性迥异的两种材料在其接合处弯曲的功能)。
-一系列步骤提供了在切割窗口之前形成切口和给透明塑料片开槽。
优选地，形成所述切口的步骤是使用研磨盘进行的。
有利地，所述切割和/或开槽区域被加热。
根据替代解决方案，从所述纵向切口形成区域中提取灰尘和碎屑。
本发明还涉及一种制造纸板盒的设备，该纸板盒具有由透明材料制成并在盒的至少两个相邻面上延伸的刚性窗口，该设备包括：
-抽吸带，该抽吸带用于移动由刚性透明塑料制成的连续幅；
-用于在所述连续幅中形成长度为20至35毫米且宽度小于15毫米的一系列纵向切口的工位，其中，所述切口以与窗口的宽度对应的间隔纵向分布并且根据所述相邻面的宽度横向分布；
-用于给连续幅开槽的工位；
-用于沿着穿过一行纵向切口的中间的横向切割线横向切割所述连续幅的工位；
-用于将一个或更多个窗口件施用于纸板坯料上的工位，其中，所述一个或更多个窗口件中的每个上的粘合剂与关联的实心板接触，并且所述凹槽线与所述关联板的凹槽线中的一条对准。
优选地，用于形成纵向切口的所述工位包括研磨盘。
根据特定实施方式，根据本发明的设备包括用于交替形成纵向切口并且给连续幅开槽的深度可调支架，其中，根据窗口的长度，所述支架由可编程控制器控制从而与连续幅的供给移动同步。
本发明还涉及一种纸板盒，该纸板盒包括由透明材料制成并在盒的至少两个相邻面上延伸的刚性窗口，其中，所述窗口具有在任一侧由切口延伸的至少一个凹槽，其特征在于，所述切口具有20微米和35微米之间的长度和小于3毫米的宽度，其中，所述切口以与窗口的宽度对应的间隔纵向分布并且根据所述相邻面的宽度横向分布。
有利地，所述切口具有布置在对应凹槽的中心轴线的任一侧的两个平行边缘，并且所述切口的长度L在1和1.1之间。1.1或1对应于外围胶合条带的宽度。
附图说明
在参照附图阅读了以下涉及非限制性示例性实施方式的对本发明的描述时，将更好地理解本发明，其中：
-图1示出根据本发明的纸板的展开图。
-图2示出区域A的放大视图。
-图3是根据本发明的一件设备的示意图。
具体实施方式
根据本发明的盒包括其上胶合有透明塑料窗口50的纸板坯料100。
纸板坯料100被切割并开槽，从而具有四个侧面10、20、30、40，这四个侧面10、20、30、40由上突片11、21、31、41和下突片12、22、32、42进行延伸，所述上突片和所述下突片在盒被成形时形成上底部和下底部。侧翼13使侧面能够通过胶合而封闭。
在该被切割的坯料100上胶合有PVC或PET窗口，该窗口用中心区域52覆盖主面20并且分别用侧面区域41、53部分地覆盖侧面10、30。
塑料片材50被冷或热开槽成具有凹槽54、55，从而有助于在胶合于纸板坯料之后组装成形时折叠相对刚性的塑料窗口。
窗口50在每个凹槽54、55的端部处具有矩形切口57，矩形切口57从窗口的外围边缘延伸到纸板坯料中形成的切口的边缘。该切口57的高度略高于胶合表面15、25的宽度，在所述胶合表面处，塑料片材50被叠加在纸板坯料100上。通常，切口57的高度在该重叠区域15、25的宽度的1倍和1.1倍之间，重叠区域的宽度通常为大约12毫米。对于窄窗口而言，切口57的宽度为大约1.5毫米，通常为3毫米。
对根据本发明的设备的描述
用于制造此盒的设备包括驱动来自退绕机201的连续幅200的真空传送带205。连续幅200的宽度对应于窗口的宽度。
第一工位210包括通过连续横向系列形成切口对准的装置。这些切口的高度是窗口50的最终切口的高度的两倍，即，20mm至40mm。
这些切口可通过研磨盘高速(超过50,000rpm)旋转来形成。它们也可通过水射流切割、激光切割或使用任何其他装置来形成。
该工位与幅200的滚动同步地操作，以制作以与窗口50的宽度对应的规则间隔的切口57的线。
将研磨盘安装在深度可调支架上，以连续地切割和开槽形成PVC窗口，并且根据窗口的长度而与线圈的供给移动同步。
幅的供给速率由受PLC控制的伺服电机控制，以确定每个幅之间的间距。
下一工位220执行热或冷开槽，以在宽度200上连续地形成凹槽线54、55。这些线穿过在前一工位210处形成的纵向切口。
可能地，可在同一工位处执行切割和开槽。
如此切割和开槽的幅200接着穿过工位230，工位230进行横向切割，以使窗口个体化。这些切口穿过纵向切口对准的中间。
应该注意，开槽工位220可位于切割工位210的上游或下游。
然后，接收工位240堆叠预备好的窗口，并且卸堆机一个接一个地拾取它们，以将它们移动到纸板坯料上并进行胶合。

Claims (12)

1.一种制造包括刚性窗口的纸板盒的方法，该刚性窗口由透明材料制成，在所述盒的至少两个相邻面(10、20、30)上延伸，该方法包括以下步骤：
-供应连续幅(200)的刚性透明塑料，所述刚性透明塑料的宽度对应于所述窗口(50)的展开宽度；
-在所述连续幅(200)中形成一系列纵向切口(57)，所述纵向切口以与所述窗口(50)的宽度对应的间隔纵向分布并且根据所述相邻面的宽度横向分布；
-在所述连续幅(200)上形成穿过所述纵向切口的中间纵向轴线的至少一条纵向凹槽线；
-根据穿过一行纵向切口的中间的横截面线，切割所述幅(200)，以使所述窗口(50)个体化；
-将一个或更多个窗口件(50)施用于纸板坯料上，其中，所述一个或更多个窗口件(50)中的每个上的粘合剂与关联的实心板接触，并且所述凹槽线与所述关联板的凹槽线中的一条对准。
2.根据权利要求1所述的制造包括刚性窗口(50)的纸板盒的方法，其特征在于，形成所述纵向切口的步骤是使用研磨盘进行的。
3.根据权利要求2所述的制造包括刚性窗口(50)的纸板盒的方法，其特征在于，所述切口的形成区域被加热。
4.根据权利要求1所述的制造包括刚性窗口(50)的纸板盒的方法，其特征在于，在所述纵向切口的形成区域中抽吸灰尘和碎屑。
5.根据权利要求1所述的制造包括刚性窗口(50)的纸板盒的方法，其特征在于，所述纵向切口(57)具有在20毫米和35毫米之间的长度和小于3毫米的宽度。
6.一种制造纸板盒的设备，所述纸板盒具有刚性窗口(50)，该刚性窗口由透明材料制成，在所述盒的至少两个相邻面上延伸，该设备包括：
-抽吸带，该抽吸带用于移动连续幅(200)的刚性透明塑料；
-用于在所述连续幅中形成一系列纵向切口的工位，所述纵向切口以与所述窗口(50)的宽度对应的间隔纵向分布并且根据所述相邻面的宽度横向分布；
-用于给所述连续幅开槽的工位；
-用于沿着穿过一行纵向切口的中间的横向切割线横向切割所述连续幅的工位；
-用于将一个或更多个窗口件(50)施用于纸板坯料上的工位，其中，所述一个或更多个窗口件(50)中的每个上的粘合剂与关联的实心板接触，并且所述凹槽线与所述关联板的凹槽线中的一条对准。
7.根据权利要求6所述的制造纸板盒的设备，其特征在于，用于形成纵向切口的所述工位包括研磨盘。
8.根据权利要求6所述的制造纸板盒的设备，其特征在于，该设备包括用于交替形成所述纵向切口并且给所述连续幅开槽的深度可调支架，其中，根据所述窗口(50)的长度，所述支架由可编程控制器控制从而与所述连续幅的供给移动同步。
9.根据权利要求6所述的制造纸板盒的设备，其特征在于，所述形成工位在所述幅中切割长度在20毫米和35毫米之间的一系列纵向切口，其中，所述切口以与所述窗口(50)的宽度对应的间隔纵向分布并且根据所述相邻面的宽度横向分布。
10.一种包括由透明材料制成的刚性窗口(50)的纸板盒，该刚性窗口在所述盒的至少两个相邻面上延伸，其中，所述窗口(50)具有在任一侧由切口延伸的至少一个凹槽，其特征在于，所述切口以与所述窗口(50)的宽度对应的间隔纵向分布并且根据所述相邻面的宽度横向分布。
11.根据权利要求10所述的包括由透明材料制成的刚性窗口(50)的纸板盒，其特征在于，所述切口具有布置在对应凹槽的中心轴线的任一侧的两个平行边缘，并且所述切口的长度L在1和1.1之间，1.1或1对应于外围胶合条带的宽度。
12.根据权利要求10所述的纸板盒，其特征在于，所述切口具有在20毫米和35毫米之间的长度和小于3毫米的宽度。
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