CN109311326A - 具有盖歧管的容器 - Google Patents
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Abstract
一个示例提供了一种制品。所述制品包括容器主体。所述制品包括覆盖所述容器主体的盖,所述盖包括盖孔,以允许打印流体传送到所述容器主体中。所述制品包括安装到所述盖的盖歧管。所述盖歧管包括待流体连接到单独的打印系统的容器歧管端口和从所述容器歧管端口断开的盖歧管输入端口。所述盖歧管包括盖歧管输出开口,其呈具有小于或等于大约6mm的长度的针的形式,并且被流体连接到所述盖孔。所述盖歧管包括流体连接所述盖歧管输入端口和所述盖歧管输出开口的通道。
Description
背景技术
盒可以与打印系统结合使用。一些打印系统可能没有配备用于将打印流体输送到盒的机械泵送布置。
附图说明
提供附图来说明与具有盖歧管的容器相关的本公开中本文(在下文中简称为“本文”,除非另有明确说明)所描述的主题的各种示例,并且不意在限制本主题的范围。附图不一定按比例绘制。
图1a和图1b是以a)前视图和b)侧视图示出了打印系统的示例性保持固定装置和示例性托架歧管的示意图。
图2a和图2b是示出了具有a)一个和b)三个盖歧管输入端口的示例性可更换容器的示意图。
图3a、图3b和图3c是示出了示例性盒盖的示意图,其中,图3a图示了没有附加部分的示例性盒盖,图3b附加地图示了示例性密封隔离件,并且图3c图示了示例性盒盖,其具有安装到其的示例性盖歧管。
图4a和图4b是示意图,其示出了对图2b的示例性可更换容器进行剖切的剖视图,其中,图4b示出了图4a的放大部分。
图5a、图5b、图5c和图5d是示出了另一示例性可更换容器的示意图。图5a和图5b以a)透视(顶)视图和b)透视(底)视图图示了可更换盒的示例性盖歧管。图5c示出了可更换盒主体的透视图,所述可更换盒主体具有安装到它的示例性盖。图5d图示了可更换盒,其具有安装到它的图5c的示例性盖以及图5a、图5b的示例性盖歧管。
图6a和图6b是示出了示例性打印系统的多个部分的示意图,所述示例性打印系统的多个部分包括图1a和图1b的示例性保持固定装置和示例性托架歧管,以及两个图2a和图2b的示例性可更换盒。
图7a、图7b、图7c和图7d是示出了示例性可移除插塞的示意图:图7a是第一示例性可移除插塞的侧视图;图7b是插入到图2a的示例性可更换盒中的第一示例性可移除插塞的透视图;图7c是图7b的剖视图;以及,图7d是待插入到图2b的示例性盒中的第二示例性可移除插塞的透视图。
图8是示出了覆盖图2b的示例性盒的示例性可移除带的示意图。
图9是示出了如本文所述的示例性制品的部件的示意图。
图10a和图10b是示出了如本文所述的示例性圆齿状隔离件的顶视图(10a)和侧视图(10b)的示意图。
具体实施方式
可以采用没有用于输送打印流体的机械泵送布置的打印系统,特别是利用可更换的含打印流体的容器。例如,打印系统可包括打印机。在一个示例中,这样的容器可以被称为盒。可更换盒可以由打印系统的用户从打印系统中移除和安装在打印系统中。
在许多情况下,期望在盒中的泡沫和歧管开口之间维持空气路径。当温度升高时,这样的路径可以允许盒内的空气在温度循环期间向上膨胀回管。然而,许多当前的盒的设计不允许足够的空气路径,从而不利地影响了盒的性能,并且进而影响了打印系统的性能。
鉴于上述与空气路径相关的挑战,发明人已经认识并理解到具有盖歧管的容器的优点。以下后续内容是与具有盖歧管的容器相关的各种示例的更详细的描述。本文所描述的各种示例可以按照多种方式中的任何一种来实现。
在示例的一个方面提供了一种制品,其包括:容器主体;覆盖所述容器主体的盖,其中,所述盖包括盖孔,以允许打印流体传送到所述容器主体中;以及安装到所述盖的盖歧管,其中,所述盖歧管包括:盖歧管输入端口,所述盖歧管输入端口被流体连接到单独的打印机系统的容器歧管端口和从所述容器歧管端口断开;盖歧管输出开口,其呈具有小于或等于大约6mm的长度的针的形式,并且被流体连接到所述盖孔;以及,流体连接所述盖歧管输入端口和所述盖歧管输出开口的通道。
在示例的另一方面提供了一种制品,其包括:容器主体;覆盖所述容器主体的盖,其中,所述盖包括盖孔,以允许打印流体传送到所述容器主体中,所述盖孔包括具有圆齿状外部的密封隔离件;以及,安装到所述盖的盖歧管,其中,所述盖歧管包括:盖歧管输入端口,所述盖歧管输入端口被流体连接到单独的打印机系统的容器歧管端口和从所述容器歧管端口断开;流体连接到所述盖孔的盖歧管输出开口;以及流体连接所述盖歧管输入端口和所述盖歧管输出开口的通道。
在示例的另一方面提供了一种可更换地覆盖容器主体的覆盖装置,其包括:操纵元件;允许打印流体传送到所述容器主体中的盖孔,所述盖孔包括具有圆齿状外部的密封隔离件;以及,覆盖所述容器主体的盖歧管输入端口的覆盖件,所述盖歧管包括:盖歧管输入端口,所述盖歧管输入端口被流体连接到单独的打印机系统的容器歧管端口和从所述容器歧管端口断开;盖歧管输出开口,其呈具有小于或等于大约6mm的长度的针的形式,并且被流体连接到所述盖孔;以及,流体连接所述盖歧管输入端口和所述盖歧管输出开口的通道;以及,覆盖所述容器主体的盖,其中,所述盖包括盖孔,以允许打印流体传送到所述容器主体中,所述盖孔包括具有圆齿状外部的密封隔离件。
在适用的范围内,本文中的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅被用于将这些术语所描述的相应对象表示为单独的实体,并不意在隐含时间顺序的意义,除非本文另有明确说明。
图1a和图1b是这样的打印系统的示例性保持固定装置1和示例性托架歧管2的示意图。图1a是打印系统的部件的前视图,并且图1b是打印系统的部件的侧视图示。
保持固定装置1用于本文所述的制品在打印系统中的可更换的安装(但在图1a和图1b中未示出)。在至少一个示例中,所述制品可以是用于打印机的盒,例如可更换盒等。仅出于论述的目的,术语“盒”在本文的许多实例中被用于代表性地描述本文的术语“制品”,但要注意的是,本文所述的制品不需要仅局限于盒。
通过将可更换盒插入到保持固定装置1中,可更换盒可以被安装在保持固定装置1中。保持固定装置1可以具有紧固系统,用于将插入的可更换盒紧固在设想的位置处。图1a和图1b的保持固定装置1用于两个可更换盒的安装。在其他示例中,保持固定装置被用于单个、三个、四个或另外数量的可更换盒。
已安装的可更换盒可以再次从保持固定装置移除。在一些示例中,从保持固定装置移除可更换盒可以涉及解开保持固定装置的紧固系统的紧固机构。由于可更换盒可以从保持固定装置中移除,因此所述保持固定装置可以当作可更换地安装可更换盒的保持固定装置。
托架歧管2具有托架歧管端口3,以建立到可更换盒的可断开的流体连接,并且当连接时,将打印流体供应到可更换盒。托架歧管端口3可以被流体连接到远离可更换盒定位的墨罐。到墨罐的连接可以使用托架歧管端口3的相应的端部部段来建立,所述相应的端部部段未被设想成与可更换盒直接物理接触。图1a和图1b的托架歧管2可以具有四个托架歧管端口3,所述托架歧管端口3可以具有针的形状。这些针可以是柔性针。在其他示例中,托架歧管可以具有另外数量的托架歧管端口3,例如一个、两个、三个、五个和六个托架歧管端口3。在其他示例中,托架歧管端口3具有与图1a和图1b的针形式不同的形式。要注意的是,在一些情况下,润滑剂可被用于促进针与所述制品的端口之间的接合。
托架歧管2可以被安装到保持固定装置1,以围绕枢转轴线4枢转。为了安装到保持固定装置1,托架歧管2通过支撑结构来支撑。所述支撑结构可以是托架歧管2的一部分或者可以是独立的部件。托架歧管2具有围绕枢转轴线4从第一枢转位置枢转到第二枢转位置的能力。枢转运动被用于控制安装在打印系统中的托架歧管2和可更换盒之间的流体连接。在第一枢转位置,托架歧管2可以与可更换盒流体断开。在第二枢转位置,托架歧管2可以与可更换盒流体连接,以将打印流体供应到可更换盒。在图1a和图1b中,托架歧管2处于第一枢转位置,并且在打印系统中没有安装可更换盒。后面参照图4和图5来更详细地描述托架歧管2的第一枢转位置和第二枢转位置之间的转变。
图2a和图2b是待安装在保持固定装置1中的示例性可更换盒5、6的示意图。可更换盒5、6各自包括盒主体7、8、盒盖9、10和盖歧管13、14。
容器主体7、8是至少基本上棱柱形的,并且可以包括矩形的相对面。在这种背景下,基本上棱柱形可以是指容器主体7、8的基本形状是棱柱形的,而容器主体7、8的细节可以偏离棱柱形状。在一个示例中,主体是棱柱形的。在一个示例中,容器主体的形状是完全(彻底)棱柱形的。容器主体7、8的内部空间是部分中空的,并且可以包括用于储存打印流体的区域。在一个示例中,用于储存打印流体的区域包括能够吸收被储存的打印流体的泡沫结构。
(盒)盖9、10形成为和/或具有至少基本上二维的平面片的形状。在这种背景下,基本上二维意味着盖9、10的厚度与它们的长度和/或宽度相比是较小的。在一个示例中,所述盖是(完全)二维的平面片。每个片覆盖相对应的容器主体7、8的一个面。在一些示例中,盖9、10自身限定相对应的容器主体7、8的面,而在其他示例中,盖9、10被安装到相对应的容器主体7、8的面。
图2a的可更换盒5的盖歧管13被安装到盖9。在一些示例中,盖歧管13到盖9的安装通过将盖歧管13卡扣配合到盖9来实现。盖歧管13包括一个盖歧管输入端口15。该一个盖歧管输入端口15形成为管座和/或具有管座的形状。管座15沿至少基本上垂直于至少基本上二维的平面盖9的外表面的方向远离盖歧管13突出。在这种背景下,基本上垂直是指管座15和盖9的外表面包夹介于大约85°和大约95°之间的角度。在一些示例中,夹角完全垂直,即为90°。管座15可以具有这样的形状,即:它能够与托架歧管2的一个端口3接合,所述端口3在图1a和图1b的示例中呈针的形状。当一根针3和管座15接合时,可以建立托架歧管2和可更换盒5之间的流体连接。
在一个示例中,盖歧管13可包括扁平主体,所述扁平主体具有足以在所述扁平主体的块体内形成通道的最小厚度。所述扁平主体的厚度的上限由通道的厚度加上通道周围的壁厚度来限定。换句话说,在考虑到所述扁平主体可以容纳通道(盖歧管13、14的通道将在后面参照图4来详细描述)的情况下,所述扁平主体可以尽可能薄。在一个示例中,管座15也垂直于所述扁平主体的外表面。在另一个示例中,所述扁平主体的厚度可以与通道厚度无关。横向地,盖歧管13的扁平主体可以在盒盖9的大部分上延伸并且覆盖盒盖9的大部分。
在一些示例中,一种类型的打印流体使用一个盖歧管输入端口15来供应到可更换盒5,所述一个盖歧管输入端口15将被可断开地连接到打印系统的一个托架歧管端口3。可更换盒5则可被称为“单打印流体盒”。
图2b的可更换盒6的盖歧管14可包括三个盖歧管输入端口16,它们呈沿直线定位的分开的管座的形状。在一个示例中,盖歧管14包括扁平主体,所述扁平主体容纳三个通道。在一个示例中,盖歧管14内的三个通道沿基本上与盒盖10的外表面平行的平面彼此相邻地延伸。在一个示例中,这些通道不相互交叉。在这种背景下,基本上平行意味着通道和盒盖的外表面包夹小于5°的角度。在一些示例中,通道的延伸方向相对于盒盖10的外表面完全平行。除了具有三个管座16和三个通道之外,图2b的盖歧管14与图2a的盖歧管13类似地构造。关于盖歧管13所描述的细节也存在于盖歧管14中,并且反之亦然。
在一些示例中,打印系统的托架歧管2与可更换盒6之间的三个单独的流体连接可以被可断开地建立。在一个示例中,每个流体连接由特定的托架歧管端口3和特定的盖歧管输入端口16来限定。在一些示例中,使用每个单独的流体连接来将一种特定类型的打印流体供应到可更换盒6。然后,总共三种不同类型的打印流体可以被供应到可更换盒。在这种情况下,可更换盒6可以被称为“三打印流体盒”。
图2a和图2b图示了具有盖歧管13、14的可更换盒5、6,所述盖歧管13、14相应地具有一个和三个盖歧管输入端口15、16。在其他示例中,可更换盒具有两个、四个、五个、六个或不同数量的盖歧管输入端口。具有带相对应的单独流体连接的多于一个盖歧管输入端口的可更换盒一般可被称为“多打印流体盒”。
此外,图2a和图2b还将盖歧管输入端口15、16图示为呈管座的形状。在其他示例中,盖歧管输入端口可以具有不同的形式。一般而言,盖歧管输入端口的形式可以与相对应的托架歧管端口的形式配合在一起,使得盖歧管输入端口和托架歧管端口的可移除接合可以在托架歧管和可更换盒之间提供液密和气密的流体连接。
在一些示例中,呈管座的形状的盖歧管输入端口(例如,图2a和图2b中所示的输入端口15、16)设置有凹口。所述凹口可以形成在管座的口部处,并且沿管座从远离盒盖的口部朝向托架盖/盖歧管的主体延伸。所述凹口的长度可以足够小,使得在管座和具有针的形状的托架歧管端口之间仍然可以存在气密连接,其中后一个插入到第一个中。当用可移除的带覆盖盖歧管输入端口时,所述凹口的技术功能可以变得明显,如后面参照图8详细解释的。具有不同于管座的形式的盖歧管输入端口也可以设置有与上述凹口类似的凹口。
图3a、图3b和图3c提供了可更换盒6的示例性盒盖10的更详细的图示。图3a显示了没有任何附加部分的盒盖10。盒盖10包括三个盖孔11。通过盖孔11,打印流体可以被供应到容器主体8中。为了将打印流体供应到容器主体8,注入针可以穿过盖孔11被插入到容器主体8的内部空间中。当容器主体8中包括用于储存打印流体的区域时,打印流体可以被供应到这些区域。在容器主体10中包括用于储存打印流体的三个单独区域的情况下,那些区域可以居中地布置在三个盖孔11下方。以这种方式,打印流体可以通过相对应的盖孔11被容易地注入到所述三个单独区域的每一个中。
在图3b的示例中,盒盖10的盖孔11附加地包括密封隔离件12。注入针可以穿透每个密封隔离件12以进入容器主体8的内部空间。每个密封隔离件12在相对应的盖孔11和通过密封隔离件12插入的针之间产生液密和气密的密封。隔离件可具有任何合适的几何形状。在一个示例中,本文所描述的隔离件可具有圆齿状外部。
图3c示出了图3a和图3b的盒盖10,所述盒盖10具有安装到它的示例性盖歧管14。盖歧管14具有呈管座的形状的三个盖歧管输入端口16。盖歧管14基于盒盖10的安装辅助突起10a在盒盖10上对准。
尽管图3a、图3b和图3c图示了具有三个盖孔11的盒盖10,所述三个盖孔11带有相对应的三个密封隔离件12,但在其他示例中,盒盖可具有带密封隔离件的一个、两个、四个、五个、六个或不同数量的盖孔。在一些示例中,盖孔根本没有设置密封隔离件。
对于一些示例性可更换盒,盖孔和密封隔离件的数量可以对应于盖歧管输入端口的数量,以及对应于容器主体中打印流体的储存区域的数量。在这些示例中,从特定的托架歧管端口到特定的储存区域的单独的流体连接可以使用特定的盖歧管输入端口和具有密封隔离件的特定的盖孔来建立。为了建立这种单独的流体连接,特定的盖歧管输入端口可以被流体连接到具有密封隔离件的特定的盖孔。下面参照图4a和图4b来论述这种单独的流体连接的示例。
图4a和图4b图示了对图2b的示例性可移除盒6进行剖切的剖视图。剖面平行于图2b中所示的x轴延伸,并且通过盖歧管输入端口16中的一个的中心,所述盖歧管输入端口16呈管座的形状。图4a示出了安装在打印系统的保持固定装置1中并且与托架歧管2流体连接的可移除盒6,即,托架歧管2处于第二枢转位置,使得托架歧管2的三个针3被插入盖歧管14的三个管座16中/与盖歧管14的三个管座16接合。图4b示出了图4a的放大部分。要理解的是,由于剖视图的性质,在图4a和图4b中仅出现了从托架歧管2到可更换盒6的一个单独的流体连接。然而,对于图4a和图4b中未示出的另外两个单独的流体连接,此下面描述的流体连接的结构可以是相同的。
如图4a中所示,托架歧管2的针3与管座16接合,所述管座16远离盖歧管14的主体竖直地延伸。通过使托架歧管2从其第一枢转位置枢转到其第二枢转位置来实现这种接合。在枢转运动期间,针3被插入到管座16中。由于针3位于远离枢转轴线的位置处,即处于比针的长度大得多的枢转半径处,因此针3在其进入到管座16中的途径中的插入运动沿基本上直线的接合路径进行。在这种背景下,当在针3和管座16之间包夹的角度在接合期间小于5°时,即当针3和管座16直接物理接触时,接合路径被认为是基本上直线的。在其他示例中,所述夹角小于1°。基本上直线的接合路径有助于针3和管座16之间的液密和气密的流体连接。
管座16自身被连接到通道17。通道17沿延伸方向在盖歧管14的主体内延伸,所述延伸方向基本上平行于盒盖10的外表面。在这种背景下,基本上平行意味着通道17和盒盖10的外表面包夹小于5°的角度。在一些示例中,通道17的延伸方向相对于盒盖10的外表面完全平行。在一些示例中,所述延伸方向还与盖歧管14的主体的外表面平行。在一些示例中,在盖歧管主体被模制成一件的情况下,盖歧管主体内的通道17通过沿平行于盖歧管10的外表面的方向在盖歧管主体中横向地钻削销孔而形成,其中钻出的销孔随后通过适当的密封体来密封。
在未与管座16连接的端部部段处,通道17被连接到盖歧管输出开口18,所述盖歧管输出开口18形成为盖歧管输出针和/或具有盖歧管输出针的形状。盖歧管输出针18远离通道17朝向盒盖10垂直地延伸。在通道17的端部部段正下方,定位有盖歧管10的具有密封隔离件12的盖孔11。因此,盖歧管输出针18可以直接朝向密封隔离件12延伸。盖歧管输出针18的下部部段可以穿透密封隔离件12/与密封隔离件12接合,并在盖歧管输出针18和密封隔离件12之间提供液密和气密的流体连接。
针18可具有任何合适的长度。例如,所述长度可以小于或等于大约7mm,例如,小于或等于大约6.5mm、大约6mm、大约5.5mm、大约5mm、大约4.5mm、大约4mm或更小。更大或更小的值也是可能的。在一个示例中,所述长度在大约3.0mm和大约5mm之间,例如,在大约3.5mm和大约4.5mm之间,在大约3.8mm和大约4.0mm之间等。其他值也是可能的。在一个示例中,所述长度为大约3.9mm。在一个示例中,针3可以与针18具有相同的长度。
通过具有密封隔离件12的盖孔11,可以进入容器主体8的内部空间。在具有密封隔离件12的盖孔11正下方居中,用于储存打印流体的区域19(例如,泡沫结构等)位于容器主体8内。因此,从盖歧管输出针18到用于储存打印流体的区域19的流体连接通过密封隔离件12来提供。
在一个示例中,作为结果,建立了托架歧管2和可更换盒6之间的单个的流体连接。该单个的流体连接使用管座16、通道17、盖歧管输出针18和盖孔11的密封隔离件12从针3延伸到用于储存打印流体的区域19,所述区域19位于可更换盒6的主体8内。
如基于图4a和图4b可以理解的,盖歧管14的总体技术任务在于使得能够通过可更换地(或可移除地)将托架歧管2的针3与盖孔11的密封隔离件12连接来实现上述流体连接。因此,盖歧管14可以被看作为这两个部件之间的一种适配器,所述适配器利用流体连接绕过针3和密封隔离件12之间的空间偏移。盖歧管14可以用作那种适配器,这是因为当托架歧管2处于第二枢转位置时,所述盖歧管14的盖歧管输入端口16和所述盖歧管14的盖歧管输出开口18具有的相对于彼此的空间偏移与针3和密封隔离件12的基本上相同。在这种背景下,当这两个提到的空间偏移之间的定向空间差小于绝对空间偏移的5%时,所述空间偏移就被认为基本上相同。在一些示例中,这两个提到的空间偏移之间的空间差可小于1%。在又一个示例中,所述空间偏移可以完全相同。
在一些示例中,盖歧管输入端口16相对于盖歧管输出开口18具有空间偏移,所述空间偏移具有沿平行于盒盖10的外表面的方向的分量。
图5a、图5b、图5c和图5d图示了可与图2a和图2b的打印系统结合使用的另一示例性可更换盒35。图5a和图5b详细地示出了可更换盒35的盖歧管29。在一个示例中,盖歧管29包括呈管座的形式的三个盖歧管输入端口30。可更换盒35的管座30类似于图2b中所示的可更换盒6的管座16。关于管座16所描述的细节也适用于管座30。
在一个示例中,盖歧管29包括流体连接到管座30的三个通道31a。这些通道具有与参照图4a、图4b所描述的可更换盒6的通道17相同的功能。然而,虽然通道17被完全嵌入盖歧管14的块主体内,并且因此形成封闭通道,但是可更换盒35的通道31a仅沉入盖歧管29的主体的底部外表面中,当盖歧管29被安装到可更换盒35时,所述底部外表面面向盒盖32,并且因此形成开放通道。在这种背景下,术语“沉入(sunk-in)”是指未完全嵌入盖歧管14的块主体内的通道。所述开放通道通过盒盖10的上部外表面来封闭,如在图5d中可以看到的。通道31a沿平行于盖歧管29的主体的外表面的方向横向延伸。横向延伸方向对应于通过通道31a的液体的流动方向。
安装到可更换盒35的主体34的盒盖32在图5c中示出。在一个示例中,盒盖32由塑料材料制成或包括塑料材料。所述盒盖包括三个盖孔33。盖孔33类似于图3a的盖孔11。关于盖孔11所描述的细节也适用于盖孔33。图3a、图3b、图3c的盒盖10与图5c、图5d的盒盖32之间的一个区别在于盒盖32的盖孔33不包括密封隔离件。到可更换盒的主体34的液密和气密的流体连接不使用密封隔离件来建立。替代地,盖歧管29通过激光焊接来安装到盒盖32。在一个示例中,由于激光焊接,盒盖32的塑料可以熔化,从而沿焊接路径33连接盒盖32和盖歧管29。
焊接路径33在焊接之前在盒盖32上预先限定。焊接路径33在其形状上与盖歧管29的三个通道31a的形状相对应。通过将盖歧管29布置在盒盖32上并借助激光焊接沿焊接路径33来连接盖歧管29和盒盖,盖歧管29的半开放通道31a被封闭,并且沿通道31a的液密和气密的流体连接由通道31a和盒盖32的外表面限定。
因为由通道31a和盒盖32的外表面限定的三个流体连接中的每一个都以液密和气密的方式包围相应的盖孔33,所以没有包含密封隔离件来建立到可更换盒35的主体34的液密和气密的流体连接。
在一些示例中,盖歧管29由透明塑料材料制成或包括透明塑料材料。在一些示例中,所述透明塑料材料可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)。一种示例性材料可以是清澈的PET。在一些示例中,激光焊接通过透明的盖歧管29来执行,以便沿焊接路径33熔化盒盖32的塑料并且将盒盖32联接到盖歧管29。
图5d示出了具有盒盖32的示例性可更换盒35。该图示出了通过沿焊接路径33将盖歧管29焊接到盒盖32,盖歧管29被安装到可更换盒35。例如,本文中的焊接可以指激光焊接和超声波焊接,但是其他合适的焊接技术也是可能的。可更换盒35可以被安装在图1a和图1b的打印系统的保持固定装置1中。
参照图6a和图6b,其图示了示例性打印系统的多个部分。示例性打印系统包括已参照图1论述的保持固定装置1和托架歧管2二者。已参照图2至图4论述的两个可更换盒5、6被安装在保持固定装置1中。可更换盒5具有呈管座的形状的一个盖歧管输入端口15,其中,可更换盒6具有呈管座的形状的三个盖歧管输入端口16。这两个可更换盒5、6的管座15、16以这样的方式被定位在相对应的盖歧管13、14上,即:使得所有管座15、16沿平行于托架歧管2的枢转轴线4的直线对准。
图6a示出了处于第一枢转位置的示例性打印系统的托架歧管2。在第一枢转位置,托架歧管2可以从可更换盒5、6流体断开。这变得很明显,因为托架歧管2的针3未被插入到可更换盒5、6的管座15、16中。相反,在针3和管座15、16之间存在位移。
通过使托架歧管沿枢转轴线从其第一枢转位置朝向其第二枢转位置旋转,一旦针3和管座15、16彼此接触,所述位移就减小到零。在进一步旋转时,针3被插入到管座15、16中,其中,插入路径沿基本上直线的路径延伸,如上面已经论述的。当到达第二枢转位置时,针3和管座15、16完全接合,并且托架歧管3和可更换盒5、6之间的流体连接被建立,以将打印流体从盒歧管3供应到可更换盒5、6。
图6b示出了处于第二枢转位置的示例性打印系统的托架歧管3,在所述第二枢转位置,如上所述,到可更换盒5、6的流体连接被建立。在托架歧管2和可更换盒5、6之间建立了总共四个单独的流体连接。这些单独的流体连接中的每一个从单独的针3,使用单独的管座15、16、单独的盖通道17、呈盖歧管输出针的形状的单独的盖歧管输出开口18以及盖孔11的单独的密封隔离件12,延伸到位于可更换盒5、6中的一个中的用于储存打印流体的单独的区域19。三个单独的区域19位于可更换盒6的主体中。一个区域19位于可更换盒5的主体内。
在下面的示例中,参照图7和图8来介绍用于可更换盒的可移除覆盖装置。要注意的是,所述可移除覆盖装置是独立于上述可更换盒和打印系统的单独的物体。
在一个示例中,用于可更换盒的可移除覆盖装置可以用于包括盖歧管的可更换盒。所述盖歧管可包括盖歧管输入端口。所述可移除覆盖装置可包括覆盖盖歧管输入端口的覆盖件。此外,它还可以包括操纵元件。
在一个示例中,所述可移除覆盖装置可以是用于可更换盒的可移除插塞。所述可更换盒可包括盖歧管。所述盖歧管可包括盖歧管输入端口。所述盖歧管输入端口可以呈管座的形式。所述可移除插塞可包括待插入到管座中的插塞主体。所述插塞主体可以具有在其外侧上形成的空气通道,以允许可更换盒在所述插塞主体被插入到管座中时排气。此外,可移除插塞可包括操纵元件,以限制插塞主体插入到管座中的最大深度,以及允许从管座移除插塞主体。所述操纵元件可以被连接到插塞主体并从插塞主体突出。
在一个示例中,所述可移除插塞可包括一定数量的插塞主体。插塞主体的数量可以对应于可更换盒的管座的数量。每个插塞主体都可以被连接到操纵元件,以允许所述数量的插塞主体被插入到对应数量的管座中。
在另一个示例中,可移除覆盖装置可以是用于可更换盒的可移除带。所述可更换盒可包括盒盖。此外,它还可包括安装到盒盖的盖歧管。所述盖歧管可包括呈管座的形式的多个盖歧管输入端口。每个管座都可包括凹口。所述可移除带可以包括带主体,以覆盖远离盒盖的管座的口部,而管座的凹口保持未覆盖,以允许可更换盒在带主体覆盖管座时排出空气。此外,所述可移除带还可包括操纵元件,以从管座移除带主体。所述操纵元件可以被连接到带主体,并且可以从带主体突出。
图7a至图7d图示了用于可更换盒5、6的盖歧管输入端口15、16的示例性可移除插塞20、23,所述盖歧管输入端口15、16呈管座的形状。通过将可移除插塞20、23的主体21、24穿过管座15、16的口部插入到管座15、16中,可移除插塞20、23将被插入到管座15、16中。连接到可移除插塞20、23的操纵元件22、25将不会被插入到管座15、16中。相反,操纵元件22、25可以限制插塞主体21、24插入到管座15、16中的最大深度。当插入到管座15、16中时,可移除插塞20、23可以保护管座15、16免受任何外部污染,同时仍允许可更换盒5、6通过管座15、16排气。
图7a是从管座15、16移除的第一示例性可移除插塞20的侧视图,所述侧视图示出了插塞主体21及其操纵元件22二者。插塞主体21基本上呈圆柱形形状,并且沿图7a中所示的主体轴线21a延伸。在这种背景下,基本上圆柱形的形状意味着插塞主体21的基本形状为圆柱形,而插塞主体21的细节,例如其空气通道21b,可以偏离圆柱形形状。插塞主体21的基本形状相对于主体轴线2a旋转对称。在其他示例中,插塞主体可以具有不同的形状。在一些示例中,插塞主体的外部形式与可移除插塞的插塞主体待插入其中的管座的内部形式互补。
插塞主体21具有形成在其外侧上的空气通道21b。即使当可更换插塞20被插入到管座15、16中时,空气通道21b也允许可更换盒5、6排气,即允许来自可更换盒5、6的主体7、8内部的空气使用管座15、16离开可更换盒5、6。在一些示例中,可移除插塞20的空气通道21b具有迷宫式密封件的形式,如图7a中所示。在其他示例中,所述空气通道不同地形成,从而在可移除插塞20被插入到管座15、16中时允许空气通过但防止灰尘颗粒等通过。
操纵元件22被连接到插塞主体21的将不插入到管座15、16中的一端。操纵元件22具有带条状形式,其具有沿基本上垂直于主体轴线21a的方向从插塞主体21突出的抓持区域。在这种背景下,基本上垂直意味着操纵元件222的抓持区域和插塞主体21的轴线21a包夹85°-95°之间的角度。在一些示例中,夹角完全垂直,即为90°。由于突出的抓持区域,操纵元件22无法被插入到管座15、16中,并且因此,限制了插塞主体21插入到管座15、16中的最大深度。
通过抓持操纵元件22的抓持区域,并且沿具有平行于主体轴线21a的分量的方向将后者从可更换盒5、6中拉离,插入到可更换盒5、6的管座15、16中的可移除插塞20可从管座15、16中被移除。通过沿所述方向牵拉操纵元件22,可以将插塞主体21从管座15、16移除,并且由此,将整个可移除插塞20从管座15、16移除。
图7b示出了图2a的可更换盒5,其中可移除插塞20插入到其管座15中。图7c显示了图7b的剖视图。该剖面平行于图7b中所示的x轴延伸通过管座15的中心。如图7c中所示,即使在可移除插塞20插入到管座15中的情况下,使用管座15也存在从盖歧管13的通道17到可移除盒5的外部的连续空气连接。所述连续空气连接沿着形成在管座15的内壁和在插塞主体21的外侧上形成的空气通道21b之间的通气通道延伸。
图7d图示了用于一次插入到三个管座16中的第二示例性可移除插塞23。可移除插塞23具有连接到单操纵元件25的三个插塞主体24。可移除插塞23将被插入到具有至少三个管座16的盖歧管中,例如图7d中所示的正好处于可移除插塞23下方的可更换盒6的盖歧管14。
当可移除插塞23被插入到盖歧管的管座16中时,所有三个插塞主体24都同时被插入相对应的管座16中。每个插塞主体24的细节与上面关于图7a、图7b和图7c所描述的可移除插塞20的插塞主体21的那些细节相同。
此外,关于第一示例性可移除插塞20所描述的所有细节也存在于第二示例性可移除插塞23中。这两个示例性可移除插塞20、23之间的主要区别在于连接到相应的操纵元件22、25的插塞主体21、24的数量。由于插塞主体21、24的数量不同,可移除插塞20、23的尺寸也相应地不同。
虽然这两个示例性可移除插塞20、23二者都具有远离插塞主体21、24垂直地突出的固定的操纵元件22、25的抓持区域,但是其他示例性可移除插塞可具有呈带条、销等形式的抓持元件,用于抓持和牵拉操纵元件,以从管座移除插入的可移除插塞。
参照图8,其示出了呈可更换盒6的管座的形状的多个盖歧管输入端口16所用的示例性可移除带26。可移除带26可被用于覆盖管座15的远离盒盖10定位的口部。可移除带26的任务与已参照图7描述的可移除插塞20、23的任务相同。可移除带26可以保护管座16免受外部污染,同时仍然使可更换盒6能够排出空气。然而,可移除带26可主要被用于同时覆盖多个管座16,而可移除插塞20可被用于仅覆盖单管座15。
可移除带26具有带主体27和操纵元件28。带主体27包含平面带,以及在一个示例中甚至由平面带构成,所述平面带以某种方式形成和/或具有一定形状,以装配到将通过可移除带覆盖的多个管座16上。图8的可移除带26将覆盖沿盖歧管14上的直线定位的三个管座16。因此,带主体27的主轴线沿由管座16限定的直线延伸。带主体27的宽度对应于管座16的口部宽度。
在一些示例中,带主体27具有至少一个安装辅助突起27a,当可更换带26即将被安装时,即,当它靠近管座16定位而带主体27面向管座16的口部时,所述至少一个安装辅助突起27a从带主体垂直地朝向可更换盒6延伸。安装辅助突起27a通过使安装辅助突起27与管座16对准从而允许容易且精确地将带主体27定位在待覆盖的管座16上。
可移除带26被形成为使得当安装到可更换盒6时,它不覆盖从管座16的口部朝向盒盖10延伸的凹口16a。因此,即使当可移除带26覆盖并保护管座16时,可更换盒6仍然能够使用凹口16a来排出空气。
可移除带26的操纵元件28可被用于从管座16容易地移除可移除带26。操纵元件28被连接到带主体27,并且相对于带主体27沿面内方向从带主体27突出。在可移除带26的一些示例中,操纵元件28是带主体27的一部分。通过沿具有远离可更换盒6的分量的方向牵拉可移除带26的操纵元件28,可以从管座16移除覆盖管座16的可移除带26。
虽然示例性可移除带26具有沿面内方向远离带主体27突出的上述固定的操纵元件28,但是其他示例性可移除带可具有呈带条、销等形式的操纵元件,用于抓持和牵拉操纵元件,以从管座移除安装的可移除带。
图9是示出了如本文所述的制品的一个示例中的部件的示意图。针910对应于如图4中所示的针18。如上所述,所述针可具有本文所描述的任何长度。隔离件912可以是本文所述的隔离件中的任何一种。例如,所述隔离件可以是具有圆齿状外部的隔离件,例如图10a和图10b中所示的隔离件。泡沫913具有泡沫和泡沫支架911,它们可以对应于如图4中所示的区域19的不同部分。气隙914也被示出于图9中,以说明本文所述的制品的一个益处。例如,在此示例中,针的长度小于或等于大约6mm,例如在大约3.5mm和大约4.5mm之间,所述长度允许在泡沫和歧管针之间的足够尺寸的气隙,以允许空气在温度循环期间向上膨胀回管。在一个示例中,歧管针被压入到隔离件中。此外,在隔离件具有圆齿的一个示例中,隔离件可以帮助形成空气路径。要注意的是,圆齿状隔离件和所述长度的针需要一起存在并且可以按照任何组合存在。
应当理解的是,前述构思的所有组合(只要这些构思不相互矛盾)被认为是本文所公开的发明主题的一部分。特别地,出现在本公开的结尾处的所要求保护的主题的所有组合被认为是本文所公开的发明主题的一部分。还应当理解的是,也可以出现在通过引用被结合的任何公开内容中的本文明确采用的术语应当被赋予与本文所公开的特定构思最一致的含义。
除非明确地相反指示,否则在包括权利要求的本公开中如本文所使用的措词“一”、“一个”和“一种”应被理解为意指“至少一个(种)”。本文所引用的任何范围都是包括性的。
贯穿包括权利要求的本公开所使用的术语“基本上”和“大约”被用于描述和解释例如由于处理中的变化而引起的小的波动。例如,它们可以表示小于或等于±5%,例如小于或等于±2%,例如小于或等于±1%,例如小于或等于±0.5%,例如小于或等于±0.2%,例如小于或等于±0.1%,例如小于或等于±0.05%。
Claims (15)
1.一种制品,包括:
容器主体;
覆盖所述容器主体的盖,其中,所述盖包括盖孔,以允许打印流体传送到所述容器主体中;以及
安装到所述盖的盖歧管,其中,所述盖歧管包括:
盖歧管输入端口,其将流体连接到单独的打印系统的容器歧管端口和从所述容器歧管端口断开,
盖歧管输出开口,其呈现具有小于或等于大约6mm的长度的针的形式,并且被流体连接到所述盖孔,以及
流体连接所述盖歧管输入端口和所述盖歧管输出开口的通道。
2.如权利要求1所述的制品,其特征在于,所述针的长度在大约3.5mm和大约4.5mm之间。
3.如权利要求1所述的制品,其特征在于,所述盖孔包括具有圆齿状外部的密封隔离件。
4.如权利要求1所述的制品,其特征在于,所述盖孔包括具有圆齿状外部的密封隔离件,并且所述盖歧管输出开口的针穿透所述密封隔离件。
5.如权利要求1所述的制品,其特征在于,所述盖歧管输入端口呈管座的形式,以流体连接到所述盖歧管输出开口的针和从所述针断开。
6.如权利要求1所述的制品,其是包括多种不同打印流体的多打印流体盒的一部分,其中,对于每种打印流体,所述盖歧管包括:
将流体连接到相对应的单独的托架歧管端口和从所述相对应的单独的托架歧管端口断开的单独的盖歧管输入端口;
流体连接到相对应的单独的盖孔的单独的盖歧管输出开口;以及
流体连接所述单独的盖歧管输入端口和所述单独的盖歧管输出开口的单独的通道。
7.如权利要求1所述的制品,其特征在于,所述打印系统包括:
可更换地安装所述制品的保持固定装置,以及
托架歧管,其包括所述托架歧管端口,以将打印流体供应到所述容器主体,其中,所述托架歧管被安装到所述保持固定装置,以围绕枢转轴线从第一枢转位置枢转到第二枢转位置,在所述第一枢转位置,所述托架歧管从安装的可更换制品流体断开,并且在所述第二枢转位置,所述托架歧管与安装的制品流体连接,以将打印流体供应到所述可更换制品;
其中,在所述制品可更换地安装在所述保持固定装置中的情况下,所述盖歧管的所述盖歧管输入端口将根据所述托架歧管的枢转位置而流体连接到所述托架歧管端口和从所述托架歧管端口断开。
8.如权利要求1所述的制品,其特征在于,所述盖歧管的所述通道包括通道部段,所述通道部段沿着具有平行于所述盖的外表面的分量的延伸方向延伸。
9.如权利要求1所述的制品,其特征在于,所述盖歧管包括主体,并且其中,所述盖歧管的所述通道是沉入所述盖歧管的所述主体的底部外表面中的开放通道。
10.一种制品,包括:
容器主体;
覆盖所述容器主体的盖,其中,所述盖包括盖孔,以允许打印流体传送到所述容器主体中,所述盖孔包括具有圆齿状外部的密封隔离件;以及
安装到所述盖的盖歧管,其中,所述盖歧管包括:
将流体连接到单独的打印系统的容器歧管端口和从所述容器歧管端口断开的盖歧管输入端口,
流体连接到所述盖孔的盖歧管输出开口,以及
流体连接所述盖歧管输入端口和所述盖歧管输出开口的通道。
11.如权利要求10所述的制品,其特征在于,针具有在大约3.8mm和大约4.0mm之间的长度。
12.如权利要求10所述的制品,其特征在于,所述盖歧管输入端口呈管座的形式,并且其中,所述管座沿直线定位,在所述制品可更换地安装在所述保持固定装置中的情况下,所述直线平行于托架歧管的枢转轴线。
13.如权利要求10所述的制品,其特征在于,
所述盖歧管包括主体;
所述盖歧管的所述通道是沉入所述盖歧管的所述主体的底部外表面中的开放通道;所述盖包括对应于所述盖歧管的所述开放通道的形式的预定的焊接路径,以及
所述盖和所述盖歧管之间的液密和气密连接通过焊接来沿着焊接路径建立。
14.一种可更换地覆盖容器主体的覆盖装置,包括:
操纵元件;
允许打印流体传送到所述容器主体中的盖孔,所述盖孔包括具有圆齿状外部的密封隔离件;以及
覆盖所述容器主体的盖歧管输入端口的覆盖件,所述盖歧管包括:
盖歧管输入端口,其将流体连接到单独的打印系统的容器歧管端口和从所述容器歧管端口断开,
盖歧管输出开口,其呈现具有小于或等于大约6mm的长度的针的形式,并且被流体连接到所述盖孔,以及
流体连接所述盖歧管输入端口和所述盖歧管输出开口的通道;以及
覆盖所述容器主体的盖,其中,所述盖包括盖孔,以允许打印流体传送到所述容器主体中,所述盖孔包括具有圆齿状外部的密封隔离件。
15.如权利要求14所述的装置,其特征在于,所述针具有在大约3.8mm和大约4.0mm之间的长度,
其中,所述装置是覆盖用于打印流体的可更换容器的可移除装置。
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