CN113993707A - 旋转歧管 - Google Patents

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Abstract

本说明书描述了一种用于流体喷射系统的歧管。该歧管包括处于第一侧表面上的旋转连接器、处于该歧管的底表面上的多个笔互连件以及处于该歧管的顶表面上的滑动表面。该滑动表面用于容纳流体接口。使该流体接口沿该滑动表面滑动使来自该流体接口的针通过该多个笔互连件延伸到多个笔中。

Description

旋转歧管
背景技术
在某些市场中,对连续供墨系统(CISS)流体喷射系统的需求有所增加。连续供墨系统(CISS)流体喷射系统可包括相对大的打印流体(例如,墨)的储存器,该储存器流体连接到笔(pen)。这些笔执行打印操作并包含较少量的打印流体。
附图说明
附图图示了本文所述的原理的各种示例,并且是本说明书的一部分。图示的示例不限制权利要求的范围。
图1示出了按照本说明书的流体喷射系统的示例性歧管的剖面图。
图2示出了按照本说明书的流体喷射器系统的示例性歧管的剖面图。
图3示出了按照本说明书的制备连续供墨系统(CISS)喷射器系统以供使用的示例性方法的流程图。
图4示出了按照本说明书的制备CISS喷射器系统以供使用的示例性方法的流程图。
图5示出了按照本说明书的示例中的具有就位的歧管和流体接口的流体喷射系统的示例的视图。
图6示出了按照本说明书的示例性流体喷射系统的剖面图。
图7示出了按照本说明书的示例中的示例性流体接口的剖视图。
图8示出了具有向上旋转的歧管和流体接口的示例性滑架基座的顶视图。
图9A示出了用于解锁歧管的示例性系统。图9B示出了其中第一和第二锁合件处于释放位置的图9A的系统。
贯穿附图,相同的附图标记标示相似但不一定相同的元件。附图不一定按比例绘制,并且某些部分的尺寸可能被放大或最小化,以更清楚地图示所示示例。附图提供了按照描述的示例和/或实施方式。然而,描述并不限于附图中所示的示例和/或实施方式。
具体实施方式
连续供墨系统(CISS)流体喷射系统包括相对大的打印流体(例如,墨)的储存器,该储存器流体连接到笔。这些笔执行打印操作并包含较少量的打印流体。在一些示例中,这些笔可由在非CISS流体喷射系统中使用的一次性笔修改而来。在其他示例中,这些笔可与所述一次性笔相同。在实践中,由于笔将经历的喷射循环次数,提高笔的质量是有用的。即,随着时间的推移,笔在其准确和可靠地喷射打印流体的能力方面劣化。也就是说,因为这些笔可能是一故障点,并且在某些示例中不会每隔一段时间更换,所以笔的质量是系统寿命的一个因素。由于CISS系统的流体储存器和笔之间的流体连接,更换CISS流体喷射器系统上的笔可能比在使用一次性笔的系统上更具挑战性。
因此,为了在储存器和笔之间传送流体,可使用歧管。在一些示例中,该歧管与流体接口(FI)接合,该流体接口将打印流体储存器连接到笔。
一般而言,打印系统中重视的另一个特征是小的尺寸,其可包括较小的宽度、长度和/或深度。较小的尺寸允许将打印系统放置在较小的区域中,并且由此占用较少的桌面和/或地面空间。较小尺寸的装置还可降低运输和存储成本。
对于带有CISS的打印系统的尺寸约束之一是将笔装入到系统中所需的空间量。例如,可能期望在客户场所处和/或在展示位置处而不是在工厂处装载笔。这避免了笔泄漏打印流体、被损坏和/或运输预安装有笔的系统的其他不期望后果的风险。
安装这些笔可包括获得进入歧管和/或流体接口下方的区域的途径。然后,笔可通过开口插入并进入到歧管下方的位置。这样的过程可能是复杂且耗时的,特别是当可能不熟悉打印系统的客户在客户场所处执行时。该笔可包括设计成被流体接口刺入的部分。在一个示例中,这是被针刺入的硅树脂或柔性塑料部分。
因此,本说明书描述了使用具有旋转连接器的歧管。这样做允许该歧管旋转让开以允许安装笔。然后,该歧管转回并将这些笔固定在它们的位置。这减轻了预先安装笔的需要。
然而,将流体接口安装到这样的旋转歧管有可能使流体接口的针以一定角度并且在旋转的同时进入笔。这可能在笔中产生比期望更大的开口,从而使得难以保持笔中的压力和/或允许打印流体从笔泄漏。
因此,为了改进笔的可靠性、笔锁定和流体接口锁定,目前的歧管按照现有的CISS打印机设计将这些操作分解成两个步骤,以防止某些已知的笔问题,如墨垂落、空气泄漏到管中等。本歧管还改善了零售商运输物流(即,打印机在零售商场所处启动后的运输)。
具体而言,本公开通过使流体接口与笔的相互作用与歧管的旋转分离来解决此问题。具体而言,该歧管首先旋转到位以固定笔。然后,该流体接口竖直向下滑动到笔上,以将CISS连接到笔。以此方式,利用歧管上的旋转连接实现的较小的占用空间与流体接口和笔之间的最小化的开口尺寸相容。结果是尤其是在深度上具有减小尺寸的流体喷射系统,其能够使用现有流体喷射器系统的主体部分并且在顶部上支持CISS流体接口。
在其他示例之中,本说明书描述了一种用于流体喷射器系统的歧管,该歧管包括:处于第一侧上的旋转连接器;处于该歧管的底部上的多个笔互连件;以及处于该歧管的顶部上的滑动表面,该滑动表面用于容纳流体接口。使该流体接口在该滑动表面上滑动使来自该流体接口的针通过该多个笔互连件延伸到多个笔中。
在其他示例之中,本说明书还描述了一种制备连续供墨系统(CISS)喷射器系统以供使用的方法,该方法包括:将流体接口竖直向下滑动到歧管上,直到该流体接口锁紧到位,其中,滑动该流体接口包括使针进入到该流体接口下方的笔中。该流体接口沿该滑动表面滑动。这使该流体接口竖直向下移动到该歧管上。第二锁合件将该流体接口抵靠该歧管保持就位。作为该滑动的一部分,针刺入笔,并且该针中的阀打开,以允许流体打印流体从储存器传递到笔。
本说明书还描述了一种制备CISS喷射器系统以供使用的方法,该方法包括:在枢转的歧管下方装载笔;向下枢转歧管以固定笔;利用第一锁合件将歧管锁定就位;以及使流体接口在歧管上竖直向下滑动,使得该流体接口上的针刺入该笔。
还描述了一种用于解锁歧管的系统,该系统包括:滑架基座;通过第一锁合件附接到滑架基座的歧管;通过第二锁合件连接到歧管的流体接口,其中,致动用于该第一锁合件的释放装置在释放该第一锁合件之前释放该第二锁合件。
现在转到附图,图1示出了按照本说明书的流体喷射器系统的示例性歧管(100)的剖面图。歧管(100)包括:处于第一侧(112)上的旋转连接器(110);处于歧管(100)的底部上的多个笔互连件(120);以及处于歧管(100)的顶部上的滑动表面(130),该滑动表面(130)容纳流体接口。使该流体接口沿滑动表面(130)滑动使来自该流体接口的针通过该多个笔互连件(120)延伸到多个笔中。
该系统的歧管(100)将这些笔保持就位。如上所述,歧管(100)绕旋转连接器(110)旋转。也就是说,旋转连接器(110)允许歧管(100)旋转离开位置,以便允许将这些笔装载到打印系统中。与缺少旋转连接器(110)的歧管(100)相比,这允许更大的进入区域。
旋转连接器(110)可允许歧管(100)与流体喷射系统之间的分离。在一个示例中,旋转连接器(110)是枢轴。具体而言,在一个示例中,旋转连接器(110)是铰链。作为另一个具体示例,旋转连接器(110)是枢轴,其包括从歧管(100)的相对侧延伸的两个销,这两个销共享旋转轴线,该旋转轴线可以是打印系统的一部分。在另一个示例中,歧管(100)具有一对销,其卡入到C形连接件中,以形成旋转连接器(110)。在又一个示例中,歧管(100)具有形成旋转连接器(110)的轴线的单个销。该单个销可在歧管(100)和流体喷射系统上卡入到位。歧管(100)可具有U形特征,从而允许歧管(100)围绕旋转轴线旋转。旋转连接器(110)可以是由槽和相关联的突出部形成的铰链。旋转连接器(110)可以是活动铰链。
该旋转连接器位于歧管(100)的第一侧(112)上。在一个示例中,第一侧(112)与第二侧相对,该第二侧包括如图2中所描绘的第一锁合件。
笔互连件(120)用于接收插入其中的笔,并且在一些情况下,提供用于稳定笔在流体喷射系统中的位置的特征。笔互连件(120)包括穿过歧管(100)的开口。当流体接口沿滑动表面(130)向下滑动时,这些开口允许流体接口连接到笔。虽然可使用任何数量的笔互连件(120),但在一个特定示例中,歧管(100)上存在四个笔互连件(120),即一个用于黑色墨的笔互连件(120)以及三个用于其他打印流体的笔互连件(120)。
滑动表面(130)位于歧管(100)的顶表面上。当流体接口沿滑动表面(130)向下滑动时,滑动表面(130)定向并稳定流体接口。滑动表面(130)可包括多个表面,例如,滑动表面可包括角部和/或其他特征,以在滑动表面(130)上滑动时定向和/或限制流体接口的运动范围。
歧管(100)还可包括手柄。该手柄可允许用户向上旋转歧管(100)并且施加力以将歧管(100)在笔上方锁定就位,从而简化流体接口连接。
通过该歧管进入到笔中的针可包括内部阀。当该针被向下推到位时,该内部阀打开。当该针缩回时,例如,随着流体接口被解锁并向上移动,该阀可关闭。以这种方式,可在储存器和相关联的笔之间控制喷射流体。
图2示出了按照本说明书的流体喷射器系统的示例性歧管(100)的剖面图。歧管(100)包括具有旋转连接器(110)的第一侧(112)和具有第一锁合件(240-1)的第二侧(214)。歧管(100)还具有:具有多个笔互连件(120)的底表面;以及具有多个滑动表面(130)和第二锁合件(240-2)的顶表面。
第一锁合件(240-1)将歧管(100)抵靠下方的笔固定。笔互连件(120)可接触这些笔,以保持这些笔与歧管(100)相邻。在一些示例中,第一锁合件(240-1)包括弹簧,使得当第一锁合件(240-1)被释放时,该弹簧将歧管的第二侧从流体喷射系统的主体推离。如果这在流体接口锁定到歧管(100)上的情况下发生,则针可能会损伤笔,从而产生更大的开口,这使得可能发生打印流体的渗出和/或其他问题。
第二锁合件(240-2)将流体接口抵靠歧管(100)保持和/或固定。第二锁合件(240-2)可包括弹簧,当第二锁合件(240-2)被释放时,该弹簧使流体接口在滑动表面(130)上远离歧管(100)移动。
为了避免在不解开第二锁合件(240-2)的情况下旋转歧管(100)的用户错误,在一些示例中,用于第一锁合件(240-1)的释放装置自动地释放第二锁合件(240-2)。用于第一锁合件(240-1)的释放装置可在释放第一锁合件(240-1)之前释放第二锁合件(240-2),以在歧管(100)绕旋转连接器(110)旋转之前为针缩回提供时间。第一锁合件(240-1)上的释放装置可包括中间止动件和/或其他特征,以减缓第一锁合件(240-1)的滑动。
释放第二锁合件(240-2)可阻止喷射流体从储存器移动到相关联的笔互连件(120)。例如,使流体接口与歧管(100)分离的弹簧还可将一杆压过流体接口的流体连接。在一些示例中,释放第二锁合件(240-2)降低了用于CISS的流体接口导管和/或储存器上的压力,以使打印流体撤回到流体接口中。当锁合件(240)被打开以执行维护和/或其他活动时,这可减少设备期间的泄漏。
图3示出了按照本说明书的示例性方法(300)的流程图。方法(300)包括:将流体接口竖直向下滑动(350)到歧管(100)上,直到流体接口锁紧到位,其中,滑动该流体接口包括使针进入到该流体接口下方的笔中。
方法(300)包括将流体接口竖直滑动(350)到歧管(100)上。该动作使得这些针进入到歧管(100)下方和流体接口下方的笔中。由于这些针在针的方向上沿直线行进,这导致笔中的受控开口允许打印流体从储存器流动到相关联的笔。
方法(300)还可包括随后将流体接口向上滑动,其中,将流体接口向上滑动停止打印流体到喷射器系统的流动。在该系统运送给客户期间,这可能是期望的。阻止流体流动还可用于对打印系统进行维护和/或清除卡纸。
方法(300)还可包括将笔插入到歧管(100)下方的喷射器系统中,并且旋转歧管(100)以封盖笔。该操作可在将流体接口竖直向下滑动(350)到歧管(100)上之前执行。
方法(300)还可包括锁紧锁合件,以限制歧管(100)的枢转并将歧管(100)抵靠笔保持。这可在将笔装载到系统中与将流体接口竖直向下滑动(350)到歧管(100)上之间执行。
图4示出了按照本说明书的制备CISS喷射器系统以供使用的示例性方法(400)的流程图。方法(400)包括在枢转的歧管(100)下方装载(460)笔。这可包括在枢转的歧管(100)下方装载多个笔。装载(406)笔可包括将笔横向移动到位,并且随后将笔竖直安置到喷射器系统中。这种横向定中心并且竖直安置的方法可最小化系统的深度。这样的方法还允许用户在装载期间俯视笔,这允许用户视觉检查并确保适当地装载笔。在其他示例中,笔在伴有最低限度的Y轴运动的情况下几乎竖直地装载。如本文所述的旋转歧管(100)使得能够实现所需的空间以进入歧管(100)下方的笔位置,同时简化装载程序。结果是与没有这样的旋转歧管(100)的不同系统相比,该系统可不那么深(Y轴)。例如,具有笔的前部插入的系统。
方法(400)包括向下枢转(462)歧管(100)以固定笔。歧管(100)在旋转连接器(110)上枢转。歧管(100)用于将笔保持就位。
方法(400)包括利用第一锁合件(250-1)将歧管(100)锁定(464)就位。当歧管被旋转到位时,歧管(100)的锁定(464)可自动发生。在一些示例中,歧管(100)的锁定(464)可包括用户操纵锁合件(250)。
方法(400)包括将流体接口在歧管(100)上竖直向下滑动(466),使得流体接口上的针刺入笔。将流体接口在歧管(100)上线性和竖直地向下滑动允许针刺入笔,同时在笔中形成小的孔。较小的孔较不易于发生渗漏和其他问题。
方法(400)还可包括利用第二锁合件(240-2)将流体接口锁定到歧管(100)。当流体接口就位时,第二锁合件(240-2)可自动锁定。一旦流体接口就位,用户就可操纵第二锁合件(250-2),以便激活第二锁合件(250-2)。
方法(400)还可包括通过致动用于第一锁合件(240-1)的释放装置,来解锁第一锁合件(240-1)和第二锁合件(240-2)。在一些示例中,用于第一锁合件(240-1)的释放装置在释放第一锁合件(240-1)之前自动释放第二锁合件(240-2)。可在不释放第一锁合件(240-1)的情况下释放第二锁合件(240-2)。这避免了用户试图在不释放第二锁合件(240-2)的情况下旋转歧管(100)并在笔中形成更大的孔。
图5示出了按照本说明书的示例中的具有就位的歧管(100)和流体接口(570)的示例性流体喷射系统(500)的视图。流体接口(570)被安装在歧管(100)的顶部上。歧管(100)搁置在滑架基座(580)上。流体接口(570)包括将笔连接到相关联的储存器(未示出)的若干个管。图5还描绘了相应地将歧管(100)固定到滑架基座(580)和将流体接口(570)固定到歧管(100)上的第一锁合件(250-1)和第二锁合件(250-2)。
图6示出了按照本说明书的示例性流体喷射系统(600)的剖面图。如上所述,歧管(100)通过旋转连接器(110)来连接到滑架基座(580)并且能够相对于滑架基座(580)旋转。这允许歧管(100)向上打开并且将笔放置在滑架基座(580)中的歧管(100)下方。这些笔可在伴有最小和/或没有深度运动(Y轴运动)的情况下放置在滑架基座(580)中,从而允许系统(600)的狭窄深度,并且将针对X轴和Z轴的定位弹簧用于这些笔。
图7示出了按照本说明书的示例中的流体接口(570)的剖视图。流体接口(570)包括第二释放弹簧(690),当第二锁合件(240-2)被释放时,该第二释放弹簧(690)将流体接口(570)从歧管(100)推离。类似的第一释放弹簧(690)可与第一锁合件(240-1)相关联。还可见针(694),其在阀(692)下方伸出,以刺入流体接口(570)下方的笔。然后,针(694)可缩回以允许打印流体流过阀(692)。当第二锁合件(240-2)被释放时,打印针(694)密封相应的阀(692),以减少和/或防止打印流体的泄漏。例如,这允许在分销商处安装笔之后将组件运送给客户,而没有泄漏或类似的问题。
图8示出了示例性滑架基座(580)的顶视图,其中歧管(100)和流体接口(570)向上旋转并且让开。在滑架基座(580)上可见笔(896)。歧管(100)的旋转提供了容易接近这些笔的途径并且允许装载笔容易地完成。流体接口(570)搁置在歧管(100)的滑动表面(130)上,但没有锁定就位。一旦歧管(100)在笔(896)上方向下旋转,流体接口(570)就可向下滑动到歧管(100)上并且利用第二锁合件(240-2)锁定。
图9A示出了用于解锁歧管(100)的示例性系统(900)。该系统包括:滑架基座(580);歧管(100),其通过第一锁合件(240-1)附接到滑架基座(580);流体接口(570),其通过第二锁合件(240-2)连接到歧管(100),其中,致动用于第一锁合件(240-1)的释放装置在释放第一锁合件(240-1)之前释放第二锁合件(240-2)。
系统(900)还可包括第一弹簧(998-1),其中,当第一锁合件(240-1)被释放时,该第一弹簧使歧管(100)与滑架基座(570)分离。系统(900)还可包括第二弹簧,其中,致动用于第二锁合件(240-2)的释放装置使流体接口(570)与歧管(100)分离。歧管(100)可利用旋转连接器(110)来连接到滑架基座(570)。
图9B示出了其中第一和第二锁合件(240)处于释放位置的图9A的系统(900)。现在第二锁合件(240-2)脱离,并且流体接口(570)通过弹簧自由向上移动。第一锁合件(240-1)也脱离其约束,并且歧管(100)在旋转连接器(110)上自由旋转。
将领会到的是,在本说明书所述的原理内,存在大量变型。还应当领会的是,所描述的示例仅是示例,并不意在以任何方式限制权利要求的范围、适用性或构造。

Claims (15)

1.一种用于流体喷射系统的歧管,所述歧管包括:
处于第一侧表面上的旋转连接器;
处于所述歧管的底表面上的多个笔互连件;以及
处于所述歧管的顶表面上的滑动表面,所述滑动表面容纳流体接口,其中,使所述流体接口沿所述滑动表面滑动使来自所述流体接口的针通过所述多个笔互连件延伸到多个笔中。
2.根据权利要求1所述的歧管,还包括第一锁合件和第二锁合件,以在使用期间将所述歧管保持就位,并且将所述流体接口附接到所述歧管。
3.根据权利要求2所述的歧管,其中,所述第二锁合件将所述流体接口抵靠所述歧管保持。
4.根据权利要求3所述的歧管,其中,解锁所述第一锁合件允许所述歧管绕所述旋转连接器移动,并且解锁所述第二锁合件允许所述流体接口与所述歧管分离。
5.根据权利要求2所述的歧管,其中,解锁所述第一锁合件自动释放所述第二锁合件。
6.根据权利要求1所述的歧管,其中,所述多个笔互连件包括四个笔互连件。
7.根据权利要求1所述的歧管,其中,所述旋转连接器是枢轴,所述枢轴包括从所述歧管的相对侧延伸的两个销,所述两个销共享旋转轴线。
8.根据权利要求1所述的歧管,其中,所述旋转连接器是铰链。
9.一种用于解锁歧管的系统,包括:
滑架基座;
所述歧管,其通过第一锁合件附接到所述滑架基座;以及
流体接口,其通过第二锁合件连接到所述歧管,其中,致动用于所述第一锁合件的释放装置在释放所述第一锁合件之前释放所述第二锁合件。
10.根据权利要求9所述的系统,还包括第一弹簧,其中,当所述第一锁合件被释放时,所述第一弹簧使所述歧管与所述滑架基座分离。
11.根据权利要求10所述的系统,还包括第二弹簧,其中,致动用于所述第二锁合件的释放装置使所述流体接口与所述歧管分离。
12.根据权利要求9所述的系统,其中,所述歧管利用旋转连接器来连接到所述滑架基座。
13.一种制备CISS喷射器系统以供使用的方法,包括:
在枢转的歧管下方装载笔;
向下枢转所述歧管,以固定所述笔;
利用第一锁合件将所述歧管锁定就位;以及
使流体接口在所述歧管上竖直向下滑动,使得所述流体接口上的针刺入所述笔。
14.根据权利要求13所述的方法,还包括利用第二锁合件将所述流体接口锁定到所述歧管。
15.根据权利要求14所述的方法,还包括通过致动用于所述第一锁合件的释放装置来解锁所述第一锁合件和所述第二锁合件。
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