CN109310555B

CN109310555B - 吸收性物品

Info

Publication number: CN109310555B
Application number: CN201780035416.9A
Authority: CN
Inventors: 中下将志
Original assignee: Limited Co Ltd
Current assignee: Limited Co Ltd
Priority date: 2016-06-10
Filing date: 2017-03-28
Publication date: 2019-11-26
Anticipated expiration: 2037-03-28
Also published as: CN109310555A; JP2017221643A; JP6338725B2

Abstract

吸收体(4)在宽度方向中央部(4C)，在长度方向中间部(4M)和长度方向两端部(4E)的表面片(2)的一侧具有中央部吸收芯上层(412)，在宽度方向两侧部(4S)，在长度方向中间部和长度方向两端部的表面片的一侧具有与中央部吸收芯上层(412)相邻的两侧部吸收芯层(413)，在长度方向中间部的宽度方向中央部和长度方向两端部的至少宽度方向中央部，具有含有具有卷缩的亲水性纤维和吸水材料的低密度骨架层(411)，低密度骨架层在宽度方向中央部的长度方向中间部与中央部吸收芯上层相接地存在于背面片(2)的一侧，低密度骨架层具有比中央部吸收芯上层和两侧部吸收芯层的密度小的密度，低密度骨架层具有长度方向中间部的厚度比两侧部吸收芯层各自的厚度大的厚度，中央部吸收芯上层具有比两侧部吸收芯层的基重小的基重。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及吸收性物品，特别是涉及透液性和吸液性这两方优异，并且与胯裆贴合而穿着感优异、漏液防止优异的吸收性物品。

背景技术

失禁垫、生理用卫生巾、一次性尿布等吸收性物品通常具有在透过性的表面片与不透过性的背面片之间配置有吸收体液的吸收体的构造，吸收性物品的穿着性、体液吸收性较大程度取决于吸收体的构造、构成材料。

在一次性尿布等吸收性物品中，以高效地吸入体液并保持为目的，公开了一种吸收性物品，该吸收性物品具备吸收体，该吸收体在排泄口附近具有由浆粕纤维构成的获得带，且在该获得带周围具有由浆粕纤维构成的储存带，进而，在该获得带及储存带上层叠有由浆粕纤维构成的吸收体层，获得带的平均密度和基重低于储存带的平均密度和基重(专利文献1)。

在专利文献1的吸收性物品中，因为获得带具有低的平均密度和低的基重，所以具有透液性，但是因为获得带也使用与贮藏带相同的纤维浆粕，所以透液性不充分，因此提出了具备丝束区域和厚度维持区域的吸收体，该丝束区域以由丝束构成的纤维集合体构成，该厚度维持区域由丝束以外的吸收性材料构成，压缩作功量(WC)比丝束区域小(专利文献2)。

另外，在专利文献2的吸收性物品中，上层的丝束提高透液性，但是成为下层的透液通路的部分被液体充满，对于之后的新的排泄液，从上层起的透液性逐渐降低，因此，为了使吸液性持续，提出了具有使用了浆粕纤维的液体保持部和液体保持力比该液体保持部弱且亲水性的透液部，且以由化学纤维构成的无纺布等构成该透液部的吸收芯 (专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第2635599号公报(日本特开昭63-109859 号公报)

专利文献2：日本特开2006-014886号公报

专利文献3：日本特开2014-113273号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如上述那样，在专利文献1的吸收性物品中，因为包含获得带和储存带的吸收体的全部区域由浆粕纤维构成，所以不仅获得带的透液性和液体从获得带向贮藏带的转移不充分，而且在体压下获得带的空隙被压扁，无法期待提高吸收速度的效果，另外，因为压缩性、变形性和压缩恢复性、变形恢复性差，所以具有穿着时的贴合性差，存在不舒适感，并且还成为液体泄漏的原因这样的缺点。

在专利文献2和专利文献3的吸收性物品中，在以由丝束构成的纤维集合体构成的丝束区域和由化学纤维构成，液体保持力弱且亲水性的透液部中透液性优异，但丝束区域和透液部露出到吸收体的肌肤侧表面地配置，因此，存在从表面片向吸收体的液体吸入弱，体液残留于表面片，给予湿润感而使穿着感降低这样的问题。

因此，本发明的目的在于，解决上述的背景技术的课题，提供一种透液性和吸液性这两方优异，并且贴合于胯裆而穿着感优异，漏液防止优异的吸收性物品。

用于解决课题的技术方案

本发明为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，通过形成为在排泄口附近配置含有保水性材料的低密度骨架层，在其宽度方向两侧配置通常的吸收芯层，并且在低密度骨架层的紧上方配置亲水性比低密度骨架层高的吸收性材料层的吸收体，能够解决上述课题，从而完成了本发明。

并且，本发明包括如下的技术方案。

(技术方案1)

一种吸收性物品，具备：配置于肌肤抵接面侧的透液性的表面片；配置于非肌肤抵接面侧的不透液性的背面片；以及夹设配置于该表面片与该背面片之间的液体保持性的吸收体，且该吸收性物品具有长度方向及宽度方向，

其特征在于，

所述吸收体在所述宽度方向上被划分为，在中央在所述长度方向的整个长度上延伸的宽度方向中央部、和在所述宽度方向中央部的两侧在所述长度方向的整个长度上延伸的宽度方向两侧部，另外，所述吸收体在所述长度方向上被划分为，位于中央区域的整个长度且在所述宽度方向的整个宽度上延伸的长度方向中间部、和在所述长度方向中间部的两侧在所述宽度方向的整个宽度上延伸的长度方向两端部，

对于所述吸收体，1)在所述宽度方向中央部，在所述长度方向中间部和所述长度方向两端部的所述表面片的一侧具有中央部吸收芯上层，2)在所述宽度方向两侧部，在所述长度方向中间部和所述长度方向两端部的所述表面片的一侧具有与所述中央部吸收芯上层相邻的两侧部吸收芯层，3)在所述长度方向中间部的所述宽度方向中央部和所述长度方向两端部的至少所述宽度方向中央部，具有含有具有卷缩的亲水性纤维和吸水材料的低密度骨架层，所述低密度骨架层在所述宽度方向中央部的至少所述长度方向中间部与所述中央部吸收芯上层相接地存在于所述背面片的一侧，

所述低密度骨架层具有比所述中央部吸收芯上层和所述两侧部吸收芯层各自的密度小的密度，所述低密度骨架层具有至少所述长度方向中间部的厚度比所述两侧部吸收芯层各自的厚度大的厚度，所述中央部吸收芯上层具有比所述两侧部吸收芯层的基重小的基重。

(作用效果)位于作为排泄口位置的宽度方向中央部的低密度骨架层包含具有卷缩的亲水性纤维，因此产生纤维间的网状的蓬松的空隙，体积大、密度低，所以具有透液性优异、提高吸收速度的作用，另外，纤维为亲水性，因此能够暂时储存液体。在至少包含排泄口位置的长度方向中间部、进而任意地在长度方向中间部的两外侧的长度方向两端部，在低密度骨架层上具有中央部吸收芯上层(以下，也简称为吸收芯上层。)，能够从表面片吸入液体。被吸入的液体被吸收芯上层吸收，并且透过未被吸收的液体，移动到位于吸收芯上层之下的低密度骨架层。之后，暂时储存于低密度骨架层的液体被配置于低密度骨架层的两侧的两侧部吸收芯层吸入，在两侧部吸收芯层中逐渐进行液体的保持。此时，低密度骨架层内的液体消失而使空隙再生，因此能够反复吸收。由于残留于低密度骨架层的微量的液体被吸收材料吸收，因此回渗减少，并且即使液体再次透过低密度骨架层，由于在纤维间的空隙中没有残留液体，因此也能够反复进行液体的暂时储存。另外，低密度骨架层形成得比两侧部吸收芯层厚，且吸收性物品为中高的构造且缓冲性较好，因此不仅穿着感优异，而且贴合于排泄部，因此，不会在与排泄部之间产生间隙，防止液体顺着间隙泄漏。另外，由于两侧部吸收芯层的密度比低密度骨架层的密度大，因此即使在体压下也能够维持体积，两侧部吸收芯层成为支撑(柱)，低密度骨架层不易被压扁，低密度骨架层的纤维间的空隙被维持，能够维持重复的吸收速度。另外，至少在包含排泄口位置的长度方向中间部、进而任意长度方向中间部的两外侧的长度方向两端部，由于在低密度骨架层的上层存在与低密度骨架层相接而密度比低密度骨架层大的吸收芯上层，因此能够吸入残留于表面片的液体、在表面片流动的液体，特别是在吸收性物品的穿着者成为横向状态的情况下，也能够降低表面片上的残留水分或在表面片的表面流动的液体泄漏。另外，因为存在吸收芯上层，所以从低密度骨架层溢出的液体导致的回渗也减少。由于吸收芯上层具有比两侧部吸收芯层的基重小的基重，因此，与两侧部吸收芯层相比，在吸收芯上层，液体容易透过，能够使液体经由吸收芯上层向低密度骨架层的透过性优异。

另外，由具有卷缩的亲水性纤维构成的低密度骨架层与两侧部吸收芯层相比厚度大而隆起，因此在排泄口附近紧密接触，并且压缩作功量WC值大，所以容易压缩容易变形，而且，在穿着于胯裆时，通过宽度方向两侧部被按压，中央部分变形并适应于身体，因此能够与 (不是一律)各个穿着者相应地形成合身的构造。因此，在穿着过程中感到柔和而不会不舒服，而且贴合，因此对于防止泄漏也是有效的。而且，低密度骨架层即使在吸收了体液后，也能够维持骨架结构，因此压缩恢复性好，不易发生扭曲。因此，不会成为胯裆宽度变窄的状态，能够维持吸收面积，因此对于防止泄漏也是有效的。

(技术方案2)

根据技术方案1所述的吸收性物品，所述中央部吸收芯上层具有比所述两侧部吸收芯层的密度小的密度，所述中央部吸收芯上层具有比所述两侧部吸收芯层的厚度小的厚度，所述中央部吸收芯上层具有比所述低密度骨架层的至少所述长度方向中间部的基重小的基重。

(作用效果)由于吸收芯上层具有比两侧部吸收芯层的密度小的密度和小的厚度，因此，与两侧部吸收芯层相比，在吸收芯上层，液体容易透过，能够使液体经由吸收芯上层向低密度骨架层的透过性优异。另外，由于两侧部吸收芯层具有比吸收芯上层大的密度和大的厚度，因此从低密度骨架层吸入液体的性能优异，并且支撑低密度骨架层的力大。吸收芯上层具有比低密度骨架层的至少长度方向中间部的基重小的基重，因此从表面片吸入的液体在吸收芯上层未被大量吸收而透过，移动到位于吸收芯上层之下的低密度骨架层。

(技术方案3)

根据技术方案1或2所述的吸收性物品，所述低密度骨架层在所述长度方向中间部及长度方向两端部这双方的所述宽度方向中央部与所述中央部吸收芯上层相接地存在于所述背面片的一侧。

(作用效果)低密度骨架层不仅在长度方向中间部，而且在长度方向两端部，在宽度方向中央部与中央部吸收芯上层相接地存在于背面片侧，因此能够与在排泄口位置被吸入到低密度骨架层的液体位于更远处的长度方向两端部的两侧部吸收芯层、进而中央部吸收芯上层协作来发挥液体的吸入的作用。

(技术方案4)

根据技术方案1～3中任一项所述的吸收性物品，在所述长度方向两端部中的至少一方，所述低密度骨架层从所述宽度方向中央部连续地也向所述宽度方向两侧部延伸，所述低密度骨架层在所述宽度方向两侧部与所述两侧部吸收芯层相接地存在于所述背面片的一侧，所述长度方向两端部的所述至少一方的所述低密度骨架层的所述宽度方向的最大尺寸比所述长度方向中间部的所述低密度骨架层的所述宽度方向的最大尺寸大，所述长度方向两端部的所述至少一方的所述低密度骨架层的基重小于所述长度方向中间部的所述低密度骨架层的基重。

(作用效果)在吸收性物品的长度方向的至少一方的端部，低密度骨架层与长度方向中间部相比扩宽且基重减小，因此能够使体积大的低密度骨架层的厚度在身体的腹侧或臀侧变薄，减轻穿着不舒适感。若低密度骨架层以与宽度方向两侧部的两侧部吸收芯层重叠的方式延伸，则在此的两侧部吸收芯层与低密度骨架层的材料缠绕而吸收体的走形得到抑制，另外，低密度骨架层以与两侧部吸收芯层重叠的方式延伸，相应地，吸收体面积被更有效地利用，对防止泄漏有效。

(技术方案5)

根据技术方案1～4中任一项所述的吸收性物品，在所述低密度骨架层中，所述亲水性纤维相互缠绕成网状，在缠绕成所述网状的所述亲水性纤维之间担载有所述吸水材料。

(作用效果)在低密度骨架层，由于亲水性纤维彼此缠绕成网状，因此能够保持吸水材料，且亲水性纤维彼此不接合，因此亲水性纤维不会妨碍吸水材料的溶胀，能够进一步发挥吸水材料的吸水性。

(技术方案6)

根据技术方案1～5中任一项所述的吸收性物品，所述亲水性纤维为开纤后的丝束的连续长丝，所述开纤后的丝束的连续长丝在所述长度方向上排列。

(作用效果)在低密度骨架层，亲水性纤维是开纤后的丝束的连续长丝，开纤后的丝束的连续长丝在长度方向上排列，因此被低密度骨架层吸收且暂时保持于连续长丝彼此的间隙的液体沿着连续长丝在长度方向上扩散的情况被促进。另外，促进液体在长度方向上的扩散的结果是，液体的从低密度骨架层向两侧部吸收芯层的转移作为整体被加速，因此，在吸收性物品的穿用者成为横向状态的情况下，防止体液的泄漏以及防止回渗的效果变得显著。

(技术方案7)

根据技术方案6所述的吸收性物品，所述低密度骨架层延伸至所述吸收体的所述长度方向的两端部，所述开纤后的丝束的连续长丝延伸至所述吸收体的所述两端部。

(作用效果)低密度骨架层延伸至吸收体的长度方向的两端部，开纤后的丝束的连续长丝分别延伸至吸收体的长度方向的两端部，因此，被低密度骨架层吸收的液体沿着开纤后的丝束的连续长丝在长度方向上扩散的作用在吸收体的整个长度上作用。其结果，进一步强烈地促进液体在长度方向上的扩散，更显著地加速技术方案4的液体的从低密度骨架层向两侧部吸收芯层的转移。

(技术方案8)

根据技术方案1～7中任一项所述的吸收性物品，所述低密度骨架层所含的所述吸水材料未被粘接剂固定。

(作用效果)由于吸水材料未被粘接剂固定，因此不存在在吸水材料被粘接剂固定的情况下产生的吸水材料阻碍液体的流动、液体的吸收的情况。

(技术方案9)

根据技术方案1～8中任一项所述的吸收性物品，所述两侧部吸收芯层和所述中央部吸收芯上层分别含有浆粕纤维和高吸水性聚合物，所述低密度骨架层中含有的所述亲水性纤维的亲水度低于所述浆粕纤维的亲水度。

(作用效果)通过两侧部吸收芯层和吸收芯上层含有浆粕纤维和吸水性聚合物，浆粕纤维的亲水度(标准回潮率)高，吸水性聚合物的单位质量的吸水量大，凝胶强度也高，因此，两侧部吸收芯层和吸收芯上层从表面片吸入液体的性能和保持液体的性能优异。低密度骨架层所含有的亲水性纤维具有与液体的亲和性，但由于亲水度(标准回潮率)比两侧部吸收芯层和吸收芯上层所含的浆粕纤维低，因此，被吸入到低密度骨架层中的液体容易向两侧部吸收体转移，在低密度骨架层中不残留液体，因此能够降低回渗。

(技术方案10)

根据技术方案1～9中任一项所述的吸收性物品，所述吸水材料为高吸水性聚合物。

(作用效果)

在吸水材料为高吸水性聚合物时，单位质量的吸水量大，凝胶强度也高，因此，能够维持低密度骨架层的空隙，维持反复的吸收性。

(技术方案11)

根据技术方案1～10中任一项所述的吸收性物品，所述吸收性物品具有从所述表面片到所述两侧部吸收芯层的压缩槽，所述压缩槽在所述宽度方向两侧部在所述长度方向上延伸。

(作用效果)通过从表面片至两侧部吸收芯层的压缩槽(铰接部) 不是在宽度方向中央部的低密度骨架层而是在宽度方向两侧部的两侧部吸收芯层在长度方向上延伸，吸收体维持低密度骨架层的形状，因此，吸收性物品不会走形，能够保持性能，富有缓冲性。

(技术方案12)

根据技术方案1～11中任一项所述的吸收性物品，所述中央部吸收芯上层的密度比所述表面片的密度大，所述低密度骨架层的密度比所述表面片的密度小。

(作用效果)由于吸收芯上层的密度大于表面片的密度，因此能够使液体从表面片向吸收芯上层的吸收性优异。由于低密度骨架层的密度小于表面片的密度，因此，在宽度方向中央部，作为吸收芯上层和低密度骨架层整体被赋予透液性。

(技术方案13)

根据技术方案1～12中任一项所述的吸收性物品，在所述表面片与所述吸收体之间具有缓冲层，与将所述表面片与所述缓冲层形成为一体而测量到的密度相比，所述低密度骨架层的密度小，所述中央部吸收芯上层的密度大。

(作用效果)在表面片与吸收体之间具有缓冲层的情况下，与将表面片与缓冲层形成为一体而测量到的密度相比，低密度骨架层的密度小，吸收芯上层的密度大，因此，在表面片的下方具有缓冲层的情况下，也能够使技术方案10所述的低密度骨架层的透液性、吸收芯上层的液体的吸收性优异。

(技术方案14)

根据技术方案1～13中任一项所述的吸收性物品，该吸收性物品是失禁垫或生理用卫生巾。

(作用效果)由于失禁垫或生理用卫生巾与一次性尿布相比是比较小的尺寸，另外，与排泄口紧密接触地被穿着，因此，要求能够更快地吸收更多的排泄物、能够反复地使用、穿着感优异，本发明的吸收性物品的液体吸收性、液体泄漏防止性、穿着感优异，适合于该用途。

发明效果

本发明的吸收性物品在透液性和吸液性这两方优异，并且与胯裆贴合而穿着感优异，防止漏液优异。

附图说明

图1是第一实施方式的失禁垫1的局部剖切的立体图。

图2是图1所示的失禁垫1的吸收体4的示意俯视图。

图3是图2的吸收体4的III-III端面的示意端面图。

图4是表示SAP被分散保持在开纤后的丝束的连续长丝内的状态的电子显微镜照片。

图5是第一实施方式的失禁垫1的示意俯视图。

图6是图5的失禁垫1的VI-VI端面的示意端面图。

图7是第二实施方式的失禁垫1的吸收体4的示意俯视图。

图8(a)(b)是图7的吸收体4的端部的吸收芯41的示意端面图。

图9是第二实施方式的失禁垫1的示意俯视图。

具体实施方式

(吸收性物品的实施方式)

参照附图(图1～图6)说明本发明的吸收性物品的第一实施方式。图1是表示作为本发明的吸收性物品的第一实施方式的失禁垫1的立体图，但局部被剖切。参照图1，能够看到失禁垫1的肌肤抵接面侧，在肌肤抵接面侧的表面具有透液性的表面片2、在肌肤抵接面侧的表面的相反侧的非肌肤抵接面侧的表面具有不透液性的背面片3，在表面片2与背面片3之间配置吸收体4而构成失禁垫1。

图2表示图1的失禁垫1的吸收体4的俯视图。吸收体4具有长度方向L和与长度方向垂直的宽度方向W，且具有与由长度方向L 和宽度方向W形成的平面垂直的厚度方向。参照图2，吸收体4呈在长度方向L的中央附近宽度缩小的沙漏形的形状。吸收体4的外缘是覆盖吸收芯的芯覆层42的接合区域，在除去其外缘的内部存在吸收芯 41。吸收芯41被划分为，在宽度方向W的中央在长度方向上延伸的宽度方向中央部4C、和在宽度方向中央部4C的两侧在长度方向上延伸的宽度方向两侧部4S。

另外，在本发明的吸收物品的吸收体中，宽度方向中央部4C和宽度方向两侧部4S被定义为区分吸收体的区域。在吸收体中，宽度方向中央部4C和宽度方向两侧部4S以宽度方向中心线Lc为中心，将约20mm～70mm、优选40～50mm的宽度的区域作为宽度方向中央部4C，将其两外侧作为宽度方向两侧部4S。宽度方向两侧部4S各自的宽度为10mm以上即可。宽度方向两侧部4S各自的宽度的上限可以是从吸收体的整个宽度适当地形成宽度方向中央部4C后的剩余的尺寸。吸收体的宽度方向的尺寸在抵接胯裆的长度方向的中心附近为 50～120mm左右，根据对象者的胯裆宽度来规定中央部4C的宽度，将其外侧作为两侧部。

在以下的第一实施方式的说明以及附图中，为了方便起见，将宽度方向中央部4C和宽度方向两侧部4S标记为区分吸收芯41中的低密度骨架层以及中央部吸收芯上层与两侧部吸收芯层的区域。

另外，在图2中，吸收性物品的吸收体4在长度方向L上被划分为包含中间区域的整个长度且在整个宽度方向上延伸的长度方向中间部4M和长度方向中间部4M的外侧的两端部的长度方向两端部4E。长度方向中间部4M是在长度方向上包含相当于排泄口位置的部分， 50mm～200mm左右、优选80～180mm左右的尺寸的区域。在长度方向中间部4M的长度方向的尺寸小于50mm时，贴合性降低。另外，排泄口位置的中心不限于吸收体的长度方向的中心(中央)，因此长度方向中间部4M也可以偏向吸收体的前后任意一侧。另外，也不需要长度方向两端部4E各自的长度方向的尺寸相同。长度方向两端部 4E各自的长度方向的尺寸为10mm以上即可，可以是从吸收体的整个长度适当划分出长度方向中间部4M的位置及尺寸后的剩余的尺寸。另外，吸收体的长度方向的整个长度由失禁垫、生理用卫生巾、其尺寸等吸收性物品的种类决定，一般为150～400mm左右。

但是，在第1实施方式中，低密度骨架层、中央部吸收芯上层以及两侧部吸收芯层的任一层都在宽度方向中央部4C和宽度方向两侧部4S各自的整个长度上仅延伸到宽度方向中央部或宽度方向两侧部，特别是低密度骨架层在整个长度上也仅延伸到宽度方向中央部而不延伸到宽度方向两侧部，因此没有特别区分长度方向中间部4M和长度方向两端部4E的意义，在以下的第1实施方式的说明以及附图中，仅表示为低密度骨架层、中央部吸收芯上层以及两侧部吸收芯层。

需要说明的是，长度方向两端部4E在第二实施方式中，对低密度骨架层的宽度比长度方向中间部4M的宽度在长度方向两端部4E 扩宽的区域进行规定是有意义的，但低密度骨架层的宽度比长度方向中间部4M的宽度扩宽的区域能够是长度方向两端部4E的任意一方的端部，进而在第一实施方式中，长度方向两端部4E中的任一方都没有扩宽。

图3是图2中的吸收体4的III-III端面的端面图。吸收体4包括具有吸收性、保水性的吸收芯41和覆盖吸收芯41的芯覆层42。在图 3的端面，图的上侧为具有表面片2的肌肤接触面侧，下侧为具有背面片3的非肌肤接触面侧，在图的左右的横向的中央具有宽度方向中央部4C，在宽度方向中央部4C的左右两侧具有宽度方向两侧部4S。另外，在图3中省略了压缩槽。被芯覆层42覆盖的吸收芯41在宽度方向中央部4C的非肌肤面侧具有低密度骨架层411，在宽度方向中央部4C的低密度骨架层411之上、即肌肤面侧具有吸收芯上层412，在宽度方向两侧部4S各自的侧部具有两侧部吸收芯层413。在本实施方式中，低密度骨架层411和吸收芯上层412在图2所示的宽度方向中央部4C在长度方向L上遍及吸收芯41的整个长度地延伸，两侧部吸收芯层413在图2所示的宽度方向两侧部4S在长度方向L上遍及吸收芯41的整个长度地延伸。另外，以下，为了简便，将“中央部吸收芯上层”简记为“吸收芯上层”。

在本实施方式的失禁垫中，其特征在于，图1～图3所示的吸收体 4在宽度方向中央部4C的表面片2侧具有吸收芯上层412，在宽度方向中央部4C的与吸收芯上层412相接而在背面片3侧具有低密度骨架层411，在宽度方向两侧部4S，具有与低密度骨架层411和吸收芯上层412各自的宽度方向的两侧相邻的两侧部吸收芯层413，低密度骨架层411含有具有卷缩的亲水性纤维和吸水材料，低密度骨架层411 具有比吸收芯上层412和两侧部吸收芯层413的密度小的密度，低密度骨架层411具有比两侧部吸收芯层413的厚度大的厚度，吸收芯上层412具有比两侧部吸收芯层413的基重小的基重。

在本实施方式的失禁垫中，优选宽度方向中央部4C与宽度方向两侧部4S各自的宽度之比为20～60：40～20。若宽度方向中央部4C的宽度过小，则透过所排泄的液体的能力不足，有可能在表面片2上残留液体，产生不舒适感，或者液体从表面片2泄漏等，本发明的效果降低，不优选。若宽度方向中央部4C的宽度过大，则因为两侧部吸收芯层413的吸收芯的量减少，所以作为吸收体整体的吸收性能降低，另外低密度骨架层411容易压扁，因此本发明的效果降低，不优选。

在本实施方式中，宽度方向中央部的低密度骨架层411和吸收芯上层412在除了芯覆层以外的吸收体4的整个长度和吸收芯41的整个长度上延伸，该结构在使用长纤维(纤维长度70mm以上)、特别是开纤后的丝束的连续长丝作为具有构成低密度骨架层411的卷缩的亲水性纤维的情况下是优选的。可是，也可以是如下的结构，即，低密度骨架层411和吸收芯上层412不是在吸收体4和吸收芯41的整个长度上延伸，而是仅存在于宽度方向中央部4C的长度方向的中心部分，宽度方向中央部4C的长度方向的两端部设置与两侧部吸收芯层413相同或同样的吸收芯层，以吸收芯层包围低密度骨架层411和吸收芯上层412的周围四个方向。另外，在本实施方式中，吸收体4遍及失禁垫的大致整个长度延伸，但特别是在一次性尿布等的情况下，吸收体4也可以仅存在于吸收体的整个长度的一部分、特别是长度方向的中心部分。

另外，吸收体4的形状除了沙漏型或葫芦型以外，也可以是长方形、椭圆形等。

(低密度骨架层)

在本实施方式的失禁垫中，低密度骨架层411在吸收体4的宽度方向中央部4C与吸收芯上层相接而位于背面片3侧，在长度方向L 上延伸。

(具有卷缩的亲水性纤维)

低密度骨架层411中使用的具有卷缩的亲水性纤维能够从包含失禁垫的吸收性物品的吸收体中使用的公知的亲水性纤维中选择而使用。在此，亲水性纤维除了纤维材料本身是具有亲水性的材料以外，纤维材料本身也可以不具有亲水性，但通过亲水性处理而赋予亲水性。通过使纤维为亲水性，能够吸入液体并进行暂时保持。

作为亲水性纤维，可以是天然纤维、合成纤维、半合成纤维、再生纤维中的任一种，作为天然纤维，可以列举出浆粕等，作为合成纤维，可以列举出聚酰胺纤维、聚酯纤维、丙烯酸纤维等，作为半合成纤维，可以列举人造丝、铜氨纤维等，作为再生纤维，可以列举醋酸人造丝等。

在本实施方式的失禁垫中，低密度骨架层的亲水性纤维只要是具有卷缩的亲水性纤维，就能够构成低密度骨架层，但较佳的是构成两侧部吸收芯层的材料、有代表性的是液体保持力比浆粕纤维的液体保持力低的纤维。因此，低密度骨架层的亲水性纤维优选为浆粕纤维以外的亲水性纤维。这是因为，通过使两侧部吸收芯层与低密度骨架层的亲水性纤维的液体保持力存在差异，不仅能够提高低密度骨架层的透液性，而且还能够提高使暂时保持于低密度骨架层的液体向两侧部吸收芯层转移的速度。纤维的液体保持力的强弱能够根据纤维的标准回潮率进行评价。纤维的标准回潮率的测量方法由日本工业标准JISL0105：2006(纤维制品的物理试验方法通则)(对应ISO 139：2005) 规定，公表了各种纤维的标准回潮率。

在本发明中，所谓纤维具有卷缩，是指除了纤维收缩而卷曲的状态以外，与纤维彼此缠绕的状态等纤维单纯地堆积的状态相比，在纤维间形成更大的空隙的状态(构造)。具有卷缩的纤维彼此不需要通过熔接或粘接剂等结合，但也可以结合。若纤维卷缩，则纤维间能够产生间隙，因此体积大且分轻量(低密度)，透液性提高。另外，伸缩性、弹性也提高，因此失禁垫的贴合性提高，不仅提高穿着感，还能够防止漏液。卷缩的有无可通过对纤维进行电子显微镜观察来判别。卷缩纤维的卷缩度例如能够为每1根纤维的长度1英寸(2.54cm)5～75 个，优选为10～50个，进一步优选为15～50个。需要说明的是，对于卷缩度，在JISL1015中有规定。

另外，低密度骨架层的具有卷缩的亲水性纤维与吸收芯所使用的浆粕纤维等相比，压缩作功量WC值大，因此，容易压缩容易变形，在穿着于胯裆时，通过宽度方向两侧部被按压，中央部分变形并适应于身体，因此能够与(不是一律)各个穿着者相应地形成合身的构造。因此，在穿着过程中感到柔和而不会不舒服，而且贴合，因此对于防止泄漏也是有效的。而且，低密度骨架层即使在吸收了体液后，也能够维持骨架结构，因此压缩恢复性好，不易发生扭曲。因此，不会成为胯裆宽度变窄的状态，能够维持吸收面积，因此对于防止泄漏也是有效的。

作为具有卷缩的纤维的结构物，除了开纤后的丝束的连续纤维(长丝)之外，还能够较佳地使用无纺布、纤维网等。但是，开纤后的丝束的连续长丝能够在体积大(间隙多、低密度)和强度、压缩性、伸缩性这两方均优异，特别适合作为构成低密度骨架层的纤维。

(开纤后的丝束的连续长丝)

开纤后的丝束的连续长丝是指构成丝束(纤维束)的连续长丝被开纤后的状态。作为开纤后的丝束的连续长丝，例如能够举出多糖类或其衍生物(纤维素、纤维素酯、壳多糖、壳聚糖等)、合成高分子 (聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚乳酰胺、聚乙酸乙烯酯等)等，特别优选纤维素酯和纤维素。

开纤后的丝束的连续长丝的纤度例如可以为1～16旦尼尔，优选为 1～10旦尼尔，更优选为2～8旦尼尔左右。丝束的连续长丝的卷缩度例如可以为每1英寸(2.54cm)5～75个、优选为10～50个、进一步优选为15～50个。另外，多数情况下使用均匀地卷缩的卷缩纤维。丝束构成纤维的截面形状没有特别限定，例如可以是圆形、椭圆形、异形(例如，Y字状、X字状、I字状、R字状等)、中空状等中的任一种。丝束的连续长丝例如可以以通过将3000～1000000根、优选10000～100000 根左右的单纤维集束而形成的丝束(纤维束)的形式使用。

开纤后的丝束的连续长丝可以以丝束为材料，通过公知的方法开纤而获得，此时，根据需要，可以以成为所期望的尺寸、体积的方式开纤成带状。丝束的开纤宽度是任意的，例如可以为宽度 100～2000mm，优选为150～1500mm左右。当丝束开纤时，吸收材料 (高吸收性聚合物)的移动变得更容易，因此优选。另外，通过调整丝束的开纤纤度，能够调整冲击吸收材料层的空隙率。

当开纤后的丝束的连续长丝以在低密度骨架层411的长度方向上排列的方式配置时，能够促进透过低密度骨架层411的液体沿着丝束的连续长丝在长度方向上转移，从低密度骨架层411的更宽的区域向两侧部吸收芯层413吸取液体，从而失禁垫的长度方向的液体排出性提高，因此优选。

(无纺布和纤维网)

作为构成低密度骨架层的具有卷缩的亲水性纤维使用的无纺布，例如可使用热粘、热风等无纺布。作为构成无纺布的材料纤维，除了聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等合成纤维以外，还可以例示人造丝、铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维。

另外，也可以使用梳理纤维网作为构成低密度骨架层的具有卷缩的亲水性纤维。

(吸水材料)

在本实施方式中，低密度骨架层除了含有具有卷缩的亲水性纤维以外，还含有吸水材料。若由具有卷缩的亲水性纤维构成低密度骨架层，则因为纤维间的空隙大，所以透液性优异，但因为仅凭具有卷缩的亲水性纤维保持液体的力不充分，所以通过进一步含有吸水材料，能够在低密度骨架层的纤维间承接液体，并且使流动变慢，同时由吸收材料吸收液体。

作为吸水材料，可以使用具有广泛吸收、保持液体的能力的公知的材料，但优选高吸收性聚合物(super absorbent polymer：SAP)。作为高吸收性聚合物，可以使用以往使用的各种聚合物。例如可以举出聚丙烯酸钠、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸钠交联体、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(异丁烯-马来酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸钾、以及聚丙烯酸铯等。这些吸收性聚合物可以单独使用1 种或混合2种以上使用。

在低密度骨架层411中，优选吸水材料缠绕在具有卷缩的亲水性纤维上而被担载，不被粘接剂接合地被担载。若向吸水材料施加移动的自由度，则能够减少吸收材料吸水而膨胀从而阻碍液体的流动的情况。使吸水材料缠绕在具有卷缩的亲水性纤维上的方法是公知的。例如，能够利用空气使吸水材料进入开纤后的丝束的连续长丝。图4是实施例中制作的低密度骨架层的电子显微镜照片，观察到在开纤后的丝束的连续长丝之间无粘接剂地担载高吸收性聚合物(SAP)的状态。

(低密度骨架层的密度)

在本实施方式中，低密度骨架层的密度(平均值)比两侧部吸收芯层和吸收芯上层的密度(平均值)小。而且，低密度骨架层的密度优选小于表面片的密度(平均值)、有时配置于表面片与吸收体之间的缓冲层的密度(平均值)。通过低密度骨架层的密度比表面片或缓冲层的密度小，能够使低密度骨架层的透液性优异。

在本说明书中，构成吸收体的构件(低密度骨架层、两侧部吸收芯层和吸收芯上层)等的密度(平均值)的测量是通过测量各层的体积和质量而求出，但只要各层的密度比较均匀，则可以切出各层的一部分，测量其体积和质量来求出。在本说明书中，只要没有特别说明，另外，除了根据前后的上下文可知不是平均值的情况之外，构成吸收体的构件等的密度、厚度以及基重是指各自的平均值。

另外，在本说明书中，构成吸收体的构件的密度(平均值)的计算方法如下。关于对象构件，按照下述厚度的测量方法算出厚度，在加压后的5个不同的部位，准备至少5个在俯视时20mm×20mm以上的大小的样品。对各部位分别计算体积。接着，测量各样品的质量，除以其体积，将至少5个计算值的平均值作为该构件的密度(平均值)。

需要说明的是，在本发明中，在比较构成吸收体的构件等的密度及厚度的情况下，最重要的是比较低压力(49N/m²)下的密度及厚度，但是在高压力(4900N/m²)下的密度及厚度的比较中也优选满足规定的关系。另外，也可以简便地代替低压力(49N/m²)下的厚度，测量或观察吸收体的截面来判断厚度的大小。

低密度骨架层的密度在测量压力为49N/m²的低压力下优选为 0.01～0.125g/cm³，进一步优选为0.015～0.063g/cm³，进一步优选为 0.023～0.050g/cm³。另外，在测量压力为4900N/m²的高压力下，优选为0.020～0.120g/cm³，进一步优选为0.030～0.100g/cm³，进一步优选为 0.040～0.080g/cm³。

(低密度骨架层的厚度)

在本实施方式中，低密度骨架层的厚度(平均值)大于两侧部吸收芯层的厚度(平均值)。因为低密度骨架层形成得比两侧部吸收芯层厚，所以吸收性物品为中高的结构且缓冲性好，因此，不仅穿着感优异，而且贴合于排泄部，因此能够在与排泄部之间不产生间隙而防止液体顺着间隙泄漏。另外，低密度骨架层的厚度优选大于吸收芯上层的厚度。如果吸收芯上层的厚度大于低密度骨架层的厚度，则有可能损害低密度骨架层的透液性、暂时储存性。但是，低密度骨架层在沿宽度方向切断吸收体的横截面中，容易成为与低密度骨架层的宽度方向的中央相比端部附近厚度小的形状。此时，低密度骨架层上的吸收芯上层容易成为，与低密度骨架层的宽度方向中央的厚度相比，宽度方向端部附近的厚度大，且吸收芯上层的顶面与两侧部吸收芯层的顶面连续的形状。因此，吸收芯上层的厚度(平均值)比低密度骨架层的厚度(平均值)小，但允许局部上吸收芯上层的厚度比低密度骨架层的厚度大。

需要说明的是，在本说明书中，构成吸收体的构件等的厚度的测量方法如下所述。由于样品难以以一定的尺寸进行采集，因此从不包含压缩槽(铰接部)的部分的部分切取多个，但优选为20mm×20mm 以上的大小。

使用KES手动型压缩试验机(KATO TECH株式会社KES-G5)，在标准状态(温度23±2℃、相对湿度50±5％)下，在测量面积为2.0cm²、测量压力为49N/m²(0.5gf/cm²)(低压力)和4900N/m²(50gf/cm²) (高压力)的条件下，对该构件的不同的5个以上的部位进行加压，测量各部位的厚度，将低压力及高压力各自中的5个以上的测量值的平均值作为该构件的厚度。

在本实施方式的吸收体4中，低密度骨架层411的厚度在低压力 49N/m²下优选为两侧部吸收芯层413的厚度的120％以上，可以是 140％以上，进一步是160％以上，在高压力4900N/m²下，优选为低密度骨架层411的厚度的110％以上，可以是115％以上，进一步是120％以上。另外，在本实施方式的吸收体4中，低密度骨架层411 的厚度没有限定，但在低压力49N/m²下，可以为4.00～18.00mm，优选为10.00～15.00mm。另外，在高压力4900N/m²下，可以为 3.80～8.00mm，优选为4.20～6.50mm。

需要说明的是，低密度骨架层411的厚度通过上述的低压力 49N/m²及高压力4900N/m²下的测量方法来测量，但只要是获知各部位的相对厚度的目的，就可以简单地通过尺子计测切断了吸收体的横截面上的层的厚度而进行测量。

(低密度骨架层的基重)

低密度骨架层的基重(平均值)的范围优选为200～500g/m²，更优选为300～450g/m²。

低密度骨架层中的具有卷缩的亲水性纤维的基重(平均值)的范围优选为90～400g/m²，更优选为150～350g/m²。为了在低密度骨架层形成空隙，赋予透液性和缓冲性，希望具有卷缩的亲水性纤维的基重多于规定量，并且优选更多，但是如果过多，则过于膨松，反而有可能安装性变差。低密度骨架层中的吸水材料的基重的测量可以通过测量低密度骨架层的尺寸后，从低密度骨架层小心地仅取出吸水材料，测量亲水性纤维的质量，进行计算而求出。

低密度骨架层中的吸水材料的基重(平均值)的范围相对于具有卷缩的亲水性纤维和吸水材料的合计的基重，优选为20～70％，更优选为30～60％。另外，吸水材料的基重(平均值)的范围优选为 50～400g/m²，更优选为100～300g/m²。若吸水材料的基重少，则吸水性有可能不足。若吸水材料的基重相对于具有卷缩的亲水性纤维过多，则低密度骨架层保持大量的液体，透液性能有可能降低，第2次的液体吸收力有可能减小。低密度骨架层中的吸水材料的基重的测量可以通过测量低密度骨架层的尺寸后，从低密度骨架层小心地仅取出吸水材料，测量取出的吸水材料的质量，进行计算而求出。

(中央部吸收芯上层)

在本实施方式的吸收体4中，吸收芯上层412在宽度方向中央部 4C在长度方向上延伸，并且在低密度骨架层411的上侧与低密度骨架层411相接地存在于表面片2侧。吸收芯上层412是与低密度骨架层 411层叠而覆盖低密度骨架层411的构件，在俯视(俯视图)中，基本上具有与低密度骨架层411相同的形状，但吸收芯上层412只要覆盖低密度骨架层411，也可以是在低密度骨架层411的长度方向上进一步延长的形状。另外，如果低密度骨架层411覆盖能够作为透液层和临时存储层发挥功能的区域，则吸收芯上层412可以比低密度骨架层411在长度方向上短。在吸收芯上层412及低密度骨架层411的宽度方向的两侧，与吸收芯上层412及低密度骨架层411这双方相接而在两侧分别存在两侧部吸收芯层413。吸收芯上层412优选在宽度方向上形成与两侧部吸收芯层413连续的吸收芯层。吸收芯上层412既可以与两侧部吸收芯层413分别形成，吸收芯上层412也可以与两侧部吸收芯层413同时一体地形成。

在本实施方式的吸收体4和吸收芯41中，其特征在于，低密度骨架层411具有比吸收芯上层412的密度(平均值)小的密度(平均值)，吸收芯上层412具有比两侧部吸收芯层413的密度(平均值)小的密度(平均值)，吸收芯上层412具有比两侧部吸收芯层413的厚度(平均值)小的厚度(平均值)。低密度骨架层411在沿宽度方向切断吸收体的横截面中，容易成为与低密度骨架层的宽度方向的中央相比，端部附近厚度小的形状。此时，形成于低密度骨架层上的吸收芯上层容易成为，与吸收芯上层的宽度方向的中央附近的厚度相比，两端部附近厚度大，且吸收芯上层的顶面与两侧部吸收芯层的顶面连续的形状(优选为这样的连续的形状)。因此，吸收芯上层的厚度(平均值) 比低密度骨架层的厚度(平均值)小，但允许局部上吸收芯上层的厚度比低密度骨架层的厚度大。

作为吸收芯上层412的构成要素，例如可以举出亲水性纤维，更具体而言，可以举出粉碎浆粕、棉等纤维素；人造丝、纤维人造丝等再生纤维素；乙酸酯、三乙酸酯等半合成纤维素；纤维状聚合物；热塑性疏水性化学纤维；经亲水化处理了的热塑性疏水性化学纤维；以及它们的任意组合等。另外，作为吸收芯上层的构成要素，例如也可以使用由丙烯酸钠共聚物等高吸收性聚合物构成的粒状物。但是，从吸收性能考虑，吸收芯上层412最优选含有粉碎浆粕和高吸收性聚合物(SAP)。

在本实施方式中，吸收芯上层412的密度(平均值)大于低密度骨架层411的密度(平均值)。通过将具有比低密度骨架层411的密度大的密度且吸水性能高的吸收芯上层412配置于低密度骨架层411 的表面片2侧，降低、防止回渗及液体泄漏。

吸收芯上层412的密度(平均值)在测量压力为49N/m²的低压力下优选为0.030～0.120g/cm³，进一步优选为0.040～0.080g/cm³。另外，在测量压力为4900/m²的高压力下，优选为0.016～0.400g/cm³，进一步优选为0.090～0.150g/cm³，进一步优选为0.100～0.120g/cm³。吸收芯上层的密度的测量方法与作为低密度骨架层的密度的测量方法记载的上述方法相同。

在本实施方式的吸收体4中，优选吸收芯上层412的厚度(平均值)小于低密度骨架层411的厚度(平均值)。若吸收芯上层412的厚度过大，则低密度骨架层411的厚度减小，低密度骨架层411的纤维间的空间量减小，因此透液性、液体暂时储存性能降低。吸收芯上层412的厚度优选为低密度骨架层411的厚度的40％以下，更优选为 30％以下的厚度，也取决于低密度骨架层411和吸收芯上层412的结构(组成)，但也有时优选为25％以下或20％以下的厚度。吸收芯上层412的厚度的下限值优选为低密度骨架层411的厚度的5％以上，更优选为10％以上。进而，也可以为15％以上的厚度。

低密度骨架层411及吸收芯上层412的厚度的测量通过上述的低压力及高压力下的测量方法来定义。吸收芯上层的厚度是将吸收芯上层从吸收体分离而测量的，但也可以求出吸收体的低密度骨架层与吸收芯上层的合计厚度、低密度骨架层的厚度，并作为它们的厚度之差而求得。另外，出于以厚度的相对比较为目的的目的，能够简单地以目视判断切断了吸收体的横截面中的各层的相对厚度，或者通过尺子计测各层的厚度而进行测量。

在本实施方式的吸收体4中，吸收芯上层412的厚度没有限定，但在低压力49N/m²下，能够为0.50～5.00mm，优选为1.00～4.00mm。另外，在高压力4900N/m²下，能够为0.50～3.00mm，优选为 0.600～2.00mm。

吸收芯上层412的基重(平均值)优选小于低密度骨架层411的基重(平均值)。如果吸收芯上层412的基重过大，则有可能损害低密度骨架层411的透液性能和暂时储存性能。吸收芯上层412的基重更优选比两侧部吸收芯层413的基重小。若吸收芯上层412的基重比两侧部吸收芯层413的基重小，则吸收芯上层412将液体引导至低密度骨架层411的功能更万全地发挥功能，因此优选。

吸收芯上层412的基重(平均值)优选为50～200g/m²，更优选为 80～150g/m²。浆粕等吸收性纤维的基重优选为20～150g/m²，进一步优选为40～100g/m²。高吸收性聚合物(SAP)等吸收材料的基重，以吸收性纤维的基重为100％，优选为30～200％，进一步优选为60～150％。另外，高吸收性聚合物(SAP)等吸收材料的基重优选为10～150g/m²，进一步优选为20～100g/m²、30～70g/m²。

(两侧部吸收芯层)

在本实施方式的吸收体4中，优选的是，两侧部吸收芯层413在宽度方向中央部4C的两侧与低密度骨架层411及吸收芯上层412双方(的侧面)相邻，在长度方向上延伸，至少在低密度骨架层411的长度上延伸。为了抽出暂时储存在低密度骨架层411中的液体，两侧部吸收芯层413必须与低密度骨架层411的侧壁相接地存在。另外，为了防止暂时储存于低密度骨架层411的液体向表面片2侧泄漏，优选两侧部吸收芯层413是与吸收芯上层412的侧壁相接地存在或与吸收芯上层412连续的层。

在本实施方式的吸收体4和吸收芯41中，其特征在于，两侧部吸收芯层413具有比低密度骨架层411的密度(平均值)大的密度(平均值)，具有比低密度骨架层411的厚度(平均值)小的厚度(平均值)，优选进一步具有比吸收芯上层412的密度大的密度，具有比吸收芯上层412的厚度大的厚度。

在本实施方式中，两侧部吸收芯层413的密度(平均值)大于低密度骨架层411的密度(平均值)。

在测量压力为49N/m²的低压力下，两侧部吸收芯层的密度(平均值)优选为0.060～0.110g/cm³，更优选为0.065～0.100g/cm³，进一步优选为0.070～0.090g/cm³。另外，在测量压力为4900N/m²的高压力下，优选为0.120～0.300g/cm³，更优选为0.130～0.250g/cm³，进一步优选为 0.140～0.200g/cm³。

在本实施方式的吸收体4中，两侧部吸收芯层413的厚度(平均值)也取决于两侧部吸收芯层413的构成(组成)，不被限定，但在低压力49N/m²下，可以为2.00～10.00mm，优选为4.50～8.00mm。另外，在高压力4900N/m²下，可以为1.00～4.00mm，优选为2.00～3.50mm。另外，优选两侧部吸收芯层413的厚度(平均值)满足与上述吸收芯上层的厚度(平均值)的相对厚度的关系。

两个侧部吸收芯层413的基重(平均值)优选为200～700g/m²，进一步优选为250～500g/m²。浆粕等吸收性纤维的基重优选为 10～400g/m²，进一步优选为200～300g/m²。高吸收性聚合物(SAP)等吸收材料的基重，以亲水性纤维基重为100％，优选为30～200％，进一步优选为60～150％。另外，高吸收性聚合物(SAP)等吸收材料的基重优选为50～400g/m²，进一步优选为150～350g/m²、200～300g/m²。

两个侧部吸收芯层的构成要素能够与吸收芯上层的构成要素相同。从吸收性能考虑，两个侧部吸收芯层最优选含有粉碎浆粕和高吸收性聚合物(SAP)。

优选的是，两个侧部吸收芯层413的基重(平均值)大于吸收芯上层412的基重(平均值)，大于低密度骨架层411的基重(平均值)。如果吸收芯上层412的基重过大，则有可能损害低密度骨架层411的透液性能和暂时储存性能。两个侧部吸收芯层413是承担吸收体的吸收性、保液性的部分，为了发挥其功能，另外，为了发挥作为相对于体压支承脆弱的低密度骨架层411的构件的功能，希望两侧部吸收芯层413的基重是比吸收芯上层412的基重大、甚至比低密度骨架层411 的基重大的基重。

(芯覆层)

作为本实施方式的吸收体4的芯覆层42，只要是具有能够使从人体排出的体液等液体透过的程度的透液性、且具有内包的吸收芯的构成要素不透过的程度的阻挡性的芯覆层，就没有特别限制，例如可列举出织布、无纺布、薄棉纸等片状的纤维结构体。作为构成的材料，可列举出天然纤维、化学纤维等。

上述记载的吸收芯的各层(低密度骨架层、吸收芯上层、两侧部吸收芯层)、其构成成分的组成、密度、厚度、基重等优选的范围、相对量的关系显然能够全部组合，更优选为各自优选的范围。例如，优选的是，低密度骨架层在低压力49N/m²下是0.023～0.050g/cm³的密度，在低压力49N/m²下是10.00～15.00mm的厚度、300～450g/m²的基重，吸收芯上层在低压力49N/m²下是0.040～0.080g/cm³的密度、低密度骨架层411的厚度的5～30％的厚度、80～150g/m²的基重，两侧部吸收芯层在低压力49N/m²下是0.070～0.090g/cm³的密度，在低压力49N/m²下是4.50～8.00mm的厚度、250～500g/m²的基重。

(吸收体的制造方法)

本实施方式的吸收体的制造能够按照以往公知的吸收体的制造方法。特别是，已知具有卷缩的亲水性纤维的制造方法及使具有卷缩的亲水性纤维担载吸收材料的方法、由使吸收材料分散于浆粕纤维而成的积纤体构成的吸收芯层的制造方法。为了制造本实施方式的吸收体，例如在带式输送机上铺设芯覆层下层的基础上，将使具有卷缩的亲水性纤维担载了吸收材料的低密度骨架层的材料向宽度方向中央部供给而形成低密度骨架层，将使吸收材料分散于浆粕纤维而成的积纤体向低密度骨架层的材料的宽度方向两侧部供给而形成两侧部吸收芯层，并且向形成于带式输送机上的低密度骨架层上进一步供给使吸收材料分散于浆粕纤维而成的积纤体而形成吸收芯上层。在形成的两侧部吸收芯层和吸收芯上层之上进一步层叠芯覆层上层后，将芯覆层下层与芯覆层上层接合，切断成各个吸收体的形状，由此能够得到吸收体。

在本发明的一个实施方式中，失禁垫1能够在透液性的表面片2 与吸收体4之间包含第二片作为缓冲材料8(参照图6)。作为第二片，可以使用与透液性的表面片同样的片。

在本发明的一个实施方式中，失禁垫1能够包括用于在透液性的表面片2的肌肤接触面侧形成立体褶裥7的侧片5和弹性体6(参照图1、6)。用于形成这样的立体褶裥7的侧片5和弹性体6等的结构是公知的。

(压缩槽)

图5是表示从概略表示于图1的失禁垫中去除立体褶裥中的弹性体而形成为平面状的失禁垫的俯视图。在本实施方式的失禁垫1中，在吸收体4的宽度方向两侧部，能够以在长度方向上延伸的形式形成从表面片2至吸收体4的两侧部吸收芯层的压缩槽(铰接部)9。这样的压缩槽9也被称为铰接部，在使吸收体4的宽度方向中央部隆起的同时，即使对失禁垫1施加有胯裆的宽度方向的体压时，也起到保持吸收体4的形状的作用。压缩槽(铰接部)9例如能够通过压花加工而形成。若压缩槽(铰接部)9踩踏在低密度骨架层上，则难以形成氢键，因此，铰接部容易脱落，另外，为了表现出缓冲性，优选仅在两侧部吸收芯层形成。但是，只要保持低密度骨架层的功能，也可以包含一部分低密度骨架层。

除了在图5所示的宽度方向两侧部在长度方向上延伸的形式的压缩槽(铰接部)9以外，还能够在长度方向中间部的长度方向两端部侧设置在宽度方向上延伸的条状的压缩槽(铰接部)(未图示)。该压缩槽(铰接部)具有抑制构成低密度骨架层的亲水性纤维、特别是丝束的移动，容易形成合身结构的效果。另外，因为抑制了液体向丝束的侧部扩散，所以液体容易沿着丝束流动。

(失禁垫的制造方法)

如在本发明的实施方式中说明的那样，在制造吸收体后，能够用公知的方法制造失禁垫。将表面片、背面片、缓冲材料、侧片(立体褶裥)等层叠、成形，制造失禁垫。

在图6中，将本发明的实施方式的失禁垫1的构成构件表示为图 5的VI-VI端面的示意端面图。在图6中，附图标记1是失禁垫，2 是表面片，3是背面片，4是吸收体，41是吸收芯，42是芯覆层、5 是侧片，6是弹性体，7是立体褶裥，8是缓冲材料。在图6中省略了压缩槽。

(吸收性物品的其他实施方式)

对作为本发明的第二实施方式的失禁垫进行说明。该失禁垫与参照图1～图6说明的第1实施方式的失禁垫的不同之处在于，低密度骨架层在长度方向两端部与长度方向中间部相比扩宽及基重减小。

图7是第二实施方式的失禁垫1的吸收体4的示意俯视图，图8是该吸收芯41的长度方向端部的示意端面图，图9是第二实施方式的失禁垫1的示意俯视图。该失禁垫1在俯视图中具有长度方向L及与长度方向垂直的宽度方向W。在图8～图9中，也使用与图1～6相同的参照数字来表示第1实施方式的对应的构件。但是，在图7的吸收体 4的示意俯视图中，虚线表示低密度骨架层411的形状。

参照图7，吸收体4在长度方向的中央被划分为中间部4M和该长度方向中间部4M的两侧的长度方向两端部4E。长度方向中间部 4M包含与排泄口对应的位置，长度方向两端部4E与身体的腹部及臀部对应。吸收芯41在长度方向中间部4M具有与第1实施方式的失禁垫相同的结构。即，由图3所示的低密度骨架层411、中央部吸收芯上层412、两侧部吸收芯层413构成。

在第2实施方式中，吸收体4的长度方向中间部4M和长度方向两端部4E分别是包含与排泄口对应的位置的部分和与身体的腹部以及臀部对应的部分，在第1实施方式的说明时能够是上述的位置以及尺寸。即，长度方向中间部4M是在长度方向上包含相当于排泄口位置的部分，50mm～200mm左右、优选80～180mm左右的尺寸的区域。长度方向中间部4M也可以偏置于吸收体的前后任意一侧。另外，也不需要长度方向两端部4E各自的长度方向的尺寸相同。长度方向两端部4E各自的长度方向的尺寸为10mm以上即可，可以是从吸收体的整个长度适当划分出长度方向中间部4M的位置及尺寸后的剩余的尺寸。

在第2实施方式中，如图7的俯视图所示，在吸收芯41中，在长度方向两端部4E(也可以是长度方向两端部4E的仅一方)，低密度骨架层411不仅在宽度方向中央部延伸，而且在宽度方向两侧部延伸，且在长度方向两端部4E，在宽度方向中央部和宽度方向两侧部延伸的低密度骨架层411的整体的基重或厚度小于长度方向中间部4M的低密度骨架层411的基重或厚度。参照图7，低密度骨架层411的宽度在长度方向两端部4E从长度方向中间部侧朝向吸收芯的两端逐渐扩宽。

在此，两侧部吸收芯层413在长度方向两端部4E也与第1实施方式的情况同样，是长度方向中间部4M的两侧部吸收芯层413也在长度方向两端部4E延伸的形态(在图2中以附图标记4S表示的区域，但是在图7中，未图示两侧部吸收芯层413的形状)。并且，低密度骨架层411在长度方向两端部4E，从宽度方向中央部4C扩宽的部分在两侧部吸收芯层413的非肌肤面侧与两侧部吸收芯层413重叠地存在。

图8(a)(b)是吸收芯41的长度方向两端部4E的示意端面图。参照图8(a)，图8(b)是表示吸收芯41的端部的端面图或侧视图，低密度骨架层411从宽度方向中央部4C扩宽而在两侧部吸收芯层413 的非肌肤面侧以与两侧部吸收芯层413相接的方式延伸。另外，吸收芯上层412和两侧部吸收芯层413位于低密度骨架层411的肌肤面侧，形成连续的吸收芯层。该长度方向两端部4E中的扩宽了的低密度骨架层411的基重或厚度比长度方向中间部4M的基重或厚度小。

在本发明的吸收性物品中，低密度骨架层411具有大的厚度(体积大)，因此若在其体积大的状态下延伸到腹侧和臀侧，则会产生穿着不舒适感，但是根据上述那样的第二实施方式的吸收性物品，低密度骨架层411在长度方向两端部被扩宽，基重减小或者厚度减小，因此能够减轻由体积大的低密度骨架层411产生的腹侧和臀侧的穿着不舒适感。另外，如后所述，吸收体的长度方向两端部能够通过压花等减小厚度，但低密度骨架层411被扩宽而基重降低，因此使厚度减小的压花等加工后的厚度的恢复减小，穿着不舒适感进一步减轻。因为提供了具有排泄口附近的长度方向中间部的大的厚度(体积大)和腹及臀侧的长度方向两端部的低基重或薄的厚度的结构，所以吸收性物品与身体之间不产生间隙，与身体贴合。能够减轻穿着不舒适感，并且还能够抑制表面的液体泄漏，能够减少液体泄漏。

另外，低密度骨架层411在长度方向两端部被扩宽，低密度骨架层411的亲水性纤维与由两侧部吸收芯层413的浆粕/SAP构成的吸收材料重叠地存在，与吸收材料缠绕，因此抑制两端部的吸收体的走形。另外，由浆粕/SAP构成的两侧部吸收芯层413若被压花(压缩)则变硬，但若低密度骨架层411的扩宽部分重叠于两侧部吸收芯层 413，则还具有两侧部的硬度在两端部变软的效果。进而，构成低密度骨架层411的亲水性纤维以在长度方向两端部与两侧部吸收芯层413 重叠的方式延伸，因此能够有效利用吸收体面积，对防止泄漏有效。

若低密度骨架层411由开纤后的丝束的连续纤维构成，则仅通过在长度方向两端部扩宽开纤后的丝束的连续纤维，对应地，长度方向两端部的低密度骨架层411的宽度变宽，基重减小，厚度也减小，因此作为第2实施方式能够简单地实现所希望的条件，具有制造容易的优点。另外，在低密度骨架层411由开纤后的丝束的连续纤维构成的情况下，若在长度方向两端部扩宽，则端部的连续纤维的基重减小，因此也具有在端部的切断变得容易、连续生产变得容易的优点。

在第二实施方式中，当低密度骨架层411在长度方向两端部4E 扩宽而与两侧部吸收芯层413的非肌肤面侧重叠地延伸时，若吸收芯上层412是与长度方向中间部相同的构造(形状及配置)，则在制造时低密度骨架层411在与两侧部吸收芯层413的非肌肤面侧重叠的区域从吸收芯上层412分离，有可能在吸收芯上层412与低密度骨架层 411之间形成空间。图8(b)是概念性地表示在低密度骨架层411扩宽而与两侧部吸收芯层413的非肌肤面侧重叠时，不利用浆粕等吸收材料填充形成于吸收芯上层412与低密度骨架层411之间的空间4V而保持空间的状态的截面的端面图。图8(b)表示将吸收芯41在长度方向端部的中途设为截面时的端面，因此低密度骨架层411的宽度为扩宽的中途，未扩宽至吸收芯41的整个宽度。这样的空间4V特别容易在从长度方向中间部朝向长度方向两端部的过渡区域形成。

另一方面，图8(a)是表示在低密度骨架层411扩宽而与两侧部吸收芯层413的非肌肤面侧重叠时，在吸收芯上层412与低密度骨架层411之间形成的空间4V填充吸收芯上层412的浆粕等吸收材料而形成的方式的图。在第二实施方式中的吸收芯的制造中，在形成长度方向两端部的宽度扩宽了的低密度骨架层之后，层叠吸收芯上层和两侧部吸收芯层，但是在该层叠时，既可以自然地使空间4V消失，也可以在要形成空间4V时，有意地将吸收芯材料填充到空间4V中而使空间4V消失。在第二实施方式中，长度方向端部的全部以及一部分也可以是图8(a)以及图8(b)的任意方式。

在第2实施方式中，低密度骨架层411只要是含有具有卷缩的亲水性纤维和吸水材料的低密度骨架层即可，但低密度骨架层411优选由开纤后的丝束的连续纤维构成。在低密度骨架层411由开纤后的丝束的连续纤维构成的情况下，如果将丝束扩宽，则作为结果，基重减小，厚度也变小。即，低密度骨架层411在长度方向两端部4E被扩宽，宽度方向W的宽度扩大，并且与长度方向L以及宽度方向W垂直的方向的基重减小，厚度也变小。

在第2实施方式中，在使低密度骨架层411在两端部4E扩宽时，优选从长度方向中间部4M至长度方向两端部4E的前端均匀地逐渐扩宽，以使低密度骨架层411在扩宽后在两端部4E的前端成为均匀的厚度，但扩宽的方法未必是均匀的。

例如，也可以是在长度方向两端部的宽度方向上，在中心附近和外侧中的任一方基重较多或较少，在极端的例子中，也可以是将低密度骨架层411分割成两股状并扩宽，在宽度方向的中心附近不存在低密度骨架层411的方式。另外，在长度方向两端部的宽度方向上，低密度骨架层411的宽度也可以不是从长度方向中间部朝向前端均匀地扩大，而是在长度方向中间部的终点附近急剧扩宽之后，以其宽度朝向前端变宽，或者之后进一步扩宽。

第2实施方式中的中央部吸收芯上层和两侧部吸收芯层的材料、组成、形状、尺寸、密度、基重等其他结构，可以随着低密度骨架层在长度方向两端部扩宽，基重或厚度减小，适当变更中央部吸收芯上层和两侧部吸收芯层的结构，但是基本上可以是对第1实施方式记载的范围内。

第2实施方式中的低密度骨架层在长度方向两端部与长度方向中间部相比扩宽，并且基重或厚度减小。关于长度方向两端部的低密度骨架层的材料、组成、密度，可以与对长度方向中间部和长度方向两端部所述的相同。

长度方向两端部的低密度骨架层的基重(平均值)没有限定，但由于与长度方向中间部相比减小，因此优选为30～400g/m²，更优选为 50～350g/m²。低密度骨架层的基重(平均值)的测量方法可以与第一实施方式相同。

长度方向两端部的低密度骨架层的厚度(平均值)没有限定，但在低压力49N/m²下，可以为1.00～18.00mm，优选为1.50～15.00mm。另外，在高压力4900N/m²下，可以为0.70～8.00mm，优选为 1.00～6.50mm。低密度骨架层的厚度(平均值)的测量方法可以与第1 实施方式相同。

需要说明的是，长度方向两端部的低密度骨架层的密度(平均值) 可以与第1实施方式中的密度(平均值)相同，但在扩宽低密度骨架层时密度有时会降低。低密度骨架层的密度(平均值)的测量方法可以与第1实施方式相同。

第2实施方式中的吸收体的制造除了使低密度骨架层在长度方向两端部的至少一方中扩宽及基重减小以外，可以与第1实施方式相同。对于使低密度骨架层的长度方向两端部扩宽及基重减小的方法，在开纤后的丝束的连续纤维的情况下，如果将丝束扩宽，则结果基重减小。因此，例如，在带式输送机上铺设芯覆层下层的基础上，将使具有卷缩的亲水性纤维扩宽而成的构件担载有吸收材料的低密度骨架层的材料向宽度方向中央部供给而形成低密度骨架层，将使吸收材料分散于浆粕纤维而成的积纤体向低密度骨架层的材料的宽度方向两侧部供给而形成两侧部吸收芯层，并且将使吸收材料分散于浆粕纤维而成的积纤体进一步向形成于带式输送机上的低密度骨架层上供给而形成吸收芯上层。在形成的两侧部吸收芯层和吸收芯上层之上进一步层叠芯覆层上层后，将芯覆层下层与芯覆层上层接合，切断成各个吸收体的形状，由此能够得到吸收体。

图9是第二实施方式中的吸收体的俯视图。在图9中，将吸收体的长度方向两端部的低密度骨架层扩宽后的例如网眼所示的区域10 例如实施压花，厚度变小。通过该压花，能够减小区域10的吸收体的厚度，因此穿着感提高。另外，在该压花时，若丝束的基重大，则难以进行氢键结合，因此，在无法有效地实施压花的情况下，丝束彼此容易脱离，但在第2实施方式中，丝束的基重小，因此具有容易压花、吸收体的厚度也能够进一步减小的效果。优选使该压花(压缩)的图案变细，例如可以使用角状、格子状、点状、条状、断裂状等图案。进而，也可以用平板对区域10的整个面进行冲压。

另外，在该吸收体的长度方向两端部或其附近减小厚度的压花、冲压并不限定于第2实施方式，在第1实施方式中也可以优选采用。

(其他用途)

作为本发明的吸收性物品的优选的实施方式，记载了失禁垫，但本发明的吸收性物品并不限定于此，只要是用于吸收从人体排出的排泄物等的物品，就没有特别限定，例如也能够适用于生理用卫生巾、一次性尿布等。

实施例

通过以下所示的实施例说明本发明的吸收性物品，但显然本发明的吸收性物品并不限定于这些实施例。

作为实施例，制造了参照图1～6说明的失禁垫，但不是沙漏型，制作长方形的吸收体。在以下的实施例和比较例中，将图3的端面图中的在相当于低密度骨架层的位置形成的层作为“中央下层”，将在相当于吸收芯上层的位置形成的层作为“中央上层”，将在相当于两侧部吸收芯层的位置形成的层作为“侧部”。此外，gsm表示g/m²。

在实施例和比较例中使用了下述材料。

·浆粕纤维：SuperSoft(International Paper公司)

·高吸收性聚合物(SAP)：SA60S(住友精化(株))

·丝束：醋酸纤维束((株)ダイセル)

·芯覆层：薄棉纸14gsm

·表面片：热风无纺布22gsm

·第二片：热风无纺布25gsm

·背面片：膜

在上述中，浆粕纤维和丝束使用混合有高吸收性聚合物(SAP) 的浆粕纤维和丝束。丝束使用在将具有卷缩的丝束开纤后喷射空气而进行使SAP与丝束交织的处理而成的丝束。将SAP分散保持在该处理后得到的开纤后的丝束的连续长丝内的状态表示于图4的电子显微镜照片。在图4的电子显微镜照片中，丝束的连续长丝缠绕，具有卷缩，确认到SAP的球状粒子缠绕地被保持在该纤维之间。

在实施例中，失禁垫的吸收芯的尺寸为257mm长×85mm宽。“中央下层”和“中央上层”的宽度均为30mm，“侧部”的宽度为27.5mm。中央下层由开纤后的丝束/SAP形成，中央上层由浆粕纤维/SAP形成，两侧部由浆粕纤维/SAP形成。各层的构成(组成)如表1及表2 所示。用芯覆层覆盖上述结构的吸收芯而形成了吸收体。

需要说明的是，在表1及表2中，中央上层、中央下层及侧部的各层的组成为，“浆粕”(浆粕纤维)、“SAP”及“丝束”的基重分别为表所示的基重。例如，在实施例1中，中央上层以60g/m²的量含有浆粕纤维且以30g/m²的量含有SAP，中央下层以114g/m²的量含有SAP 且以180g/m²的量含有丝束，侧部以208g/m²的量含有浆粕纤维且以 253g/m²的量含有SAP。

将所得到的吸收体按照背面片、吸收体、缓冲材料、表面片、立体褶裥的顺序层叠，在规定的位置接合后，以图5所示的形状在宽度方向两侧部形成从表面片到吸收体的压缩槽(铰接部)，制作了失禁垫。

(实施例1～4)

如上所述，以表1及表2所示的各层的组成制作了实施例1～4的失禁垫。其中，在实施例1～3中未形成压缩槽，但在实施例4中形成了压缩槽。

(比较例1)

准备了虽然与实施例1相同，但吸收芯不使用丝束，仅使用浆粕纤维和SAP，含有与实施例1同样的量的SAP和与该SAP量对应的量的浆粕纤维的以往的失禁垫。

(比较例2)

制作了虽然与实施例相同，但在中央下层之上不形成中央上层，仅由中央下层的丝束/SAP的层和两侧部的浆粕/SAP的层构成的失禁垫。各层的组成如表2所示。

(比较例3)

制作了虽然与实施例相同，但具有在由丝束/SAP构成的中央下层(30mm宽度)之上，仅层叠由宽度85mm的浆粕/SAP构成的吸收芯层作为上层而成的吸收芯的失禁垫。在该失禁垫中，中央下层(低密度骨架层)的上方向与吸收芯上层相接，但在宽度方向上不存在吸收芯层。各层的组成如表2所示。

(评价)

对于所制作的实施例及比较例的失禁垫，用之前定义的测量方法及下述记载的评价方法测量密度及厚度、吸收性(吸收时间、回渗率、扩散长度)，试验了45°泄漏。

(载荷下吸收性的测量方法)

在对失禁垫施加了5400N/m²(55gf/cm²)的压力的状态下评价吸收性能。

i)在沿水平方向扩展的失禁垫之上放置带圆筒(内径) 的丙烯酸板，在丙烯酸板上载置重物。

ii)以4秒向位于失禁垫的长度方向及宽度方向的中央的圆筒内滴加人工尿40ml，测量从滴加开始到液体从圆筒内消失为止的时间 (吸收时间)。人工尿的组成(重量％)为尿素2％、氯化钠0.9％、硫酸镁7水合物0.08％、氯化钙2水合物0.03％、离子交换水97.09％，

iii)5分钟后，进一步滴加人工尿40ml，与第一次同样地测量吸收时间、扩散长度。

iv)从第一次滴加开始10分钟后，取下重物和丙烯酸板，将称量了的定性滤纸(Advantec、No.2、10cm见方、50g左右)和3.5kg(10cm 见方)的重物载置于滴加位置。

v)从第一次滴加起13分钟后，除去重物和滤纸，根据滤纸吸收了的液量计算回渗量。

(45°泄漏试验)

失禁垫制品的立体褶皱被去除而进行试验。

i)使载置失禁垫的板倾斜45°，使失禁垫的长度方向从板的倾斜方向在板的平面内进一步倾斜45°，固定失禁垫。

ii)在45°倾斜板之下的液体滴落的位置配置称量了的滤纸。

iii)在吸收体的中心位置从上方1cm的高度朝向吸收体以4秒的期间滴加人工尿40ml。

iv)用滤纸吸取向失禁垫滴加且顺着失禁垫从失禁垫流出的人工尿并称量，作为“泄漏量”。

v)初期滴加5分钟后，进行第二次滴加，同样地进行测量。

评价的结果表示于表1和表2。在表1和表2中，“吸收体的各层的组成(基重)”的侧部的值是左右两侧部的基重，“吸收体的厚度”是中央(上下两层的合计)的厚度和侧部的厚度。

[表1]

[表2]

根据表1可知，在实施例的失禁垫中，与以往品的失禁垫相比，吸收时间缩短，特别是第二次的吸收时间大宽度缩短。

根据表2，在实施例1的失禁垫中，在45°泄漏试验中未发现泄漏。与此相对，比较例2的没有中央上层的失禁垫与实施例1同样地吸收速度优异，但在45°泄漏试验中产生了泄漏。

根据表2可知，不存在与比较例3的中央下层(丝束/SAP层) 的两侧部相邻的吸收芯层的失禁垫的第二次吸收速度慢，与比较例1 的以往品相比，改良的效果小。

(失禁垫的构成构件的厚度及密度的测量)

对于实施例4的失禁垫的各构成构件即表面片、缓冲材料、吸收体(中央上层、侧部、中央下层)，采取规定的测量用样品，用之前定义的测量方法测量厚度和密度。由于表面片和缓冲材料通过压花加工而一体化，因此将各自分别剥离而测量的厚度在高压力时变大，因此对于将表面片和缓冲材料一体地剥离的材料也测量了厚度。测量了吸收体的中央上层(吸收芯上层)、侧部(两侧部吸收芯层)和中央下层(低密度骨架层)各自的厚度和密度。

将其结果表示于表3。

[表3]

由表3可知，在低压力时及高压力时的任一情况下，密度的高低均按以下的顺序。

侧部(两侧部吸收芯层)>中央上层(吸收芯上层)>(表面片+ 缓冲材料)>中央下层(低密度骨架层)

需要说明的是，将在所有的实施例中制作了的失禁垫在长度方向的中央附近沿宽度方向切断而观察了截面，但通过目视也可知厚度的顺序为下述的顺序。

中央下层(低密度骨架层)>侧部(两侧部吸收芯层)>中央上层 (中央部吸收芯层)

(实施例5)

在实施例5中，制作了具有与实施例1中记载的吸收体相同的吸收体的失禁垫。其中，作为设计值，中央上层以60g/m²的量含有浆粕纤维且以49g/m²的量含有SAP，中央下层以114g/m²的量含有SAP 且以180g/m²的量含有丝束，侧部以334g/m²的量含有浆粕纤维且以410g/m²的量含有SAP。

另外，在实施例5中，与实施例1不同，在制作吸收体时，如图 7～9所示的吸收体那样，在长度方向两端部扩宽了中央下层的丝束/ SAP的宽度。具体而言，使用开纤后的丝束的连续纤维作为吸收体的中央下层，在长度方向中间部(长度约150mm)，宽度为30mm，但是在长度方向两端部(长度约50mm)，从长度方向中间部的宽度30mm 起朝向两端使丝束逐渐扩宽，使前端的宽度为85mm，将该扩宽后的丝束与侧部的吸收芯层重叠。

对于实施例5中制作的吸收体，测量了长度方向中间部(以下，标记为中央部C。)以及长度方向两端部(分别记为端部A、B。) 的宽度方向的宽度方向中央部和宽度方向两侧部(分别标记为侧部1 和侧部2。)的基重、厚度和密度。

基重的测量使用20×10mm的冲模(日文：抜型)抽出吸收芯，测量质量，算出了基重(平均值)。结果如表4所示。在端部A、B (长度方向的两端部)，可见丝束的基重在宽度方向的中央部比侧部1、 2稍大。

厚度测量通过PEACOCK H型(株式会社尾崎制作所) 实施。厚度测量在刚刚按压后和2天后进行测量。实施例5和实施例 6的任意测量均为样品数2。将吸收体的长度方向上的两端部的厚度的测量结果表示于表5。

另外，测量密度，将结果表示于表6。(基重、厚度和密度)对于各样品，任意测量最大10个部位，求出平均值。)

[表4]

表4：基重

[表5]

表5:厚度

[表6]

表6:密度

对于实施例5的失禁垫，与实施例1～5同样地评价了吸收特性，但是确认到，与实施例1～5相比，吸收特性没有实质性差异。

(实施例6和7)

制作了两个与实施例1同样的失禁垫。其中之一(实施例7)与实施例5同样地，将中央下层在长度方向两端部扩宽。

在实施例6及7中制作了的失禁垫的吸收体的长度方向两端部的各自的长度50mm的区域(对应于图9的区域10)，由压力机用平板以10kg/cm²的压力按压5秒。关于该吸收体，将长度方向两端部的宽度方向的宽度方向中央部和宽度方向两侧部(分别标记为侧部1和侧部2。)的厚度在刚刚按压后和2天后进行测量。作为样品数2。厚度测量通过PEACOCK H型(株式会社尾崎制作所)实施。将吸收体的长度方向上的两端部的厚度的测量结果表示于表7。

[表7]

表7:扩宽部的按压前后的厚度

在实施例6的丝束(中央下层)的宽度在长度方向的整体上大致相同的吸收体中，经时后的长度方向端部的宽度方向中央部的体积(厚度)的变化大。另外，由于长度方向两端部的宽度方向两侧部(侧部 1、2)没有丝束而仅是浆粕/SAP，因此认为厚度的维持性高但容易变硬。

与此相对，在实施例7的丝束(中央下层)的宽度在长度方向两端部扩宽的吸收体中，通过在长度方向的两端部扩宽了丝束，宽度方向中央部的经时后的体积(厚度)的变化与实施例6相比被抑制。另外，在实施例7的吸收体中，认为宽度方向两侧部(侧部1、2)的经时不久后的体积(厚度)的变化大，但增加微小，抑制过度走形，具有端部硬度的减轻效果。

(附图标记的说明)

1失禁垫、2：正面片、3：背面片、4：吸收体、4C：宽度方向中央部、4S：宽度方向两侧部、4M：长度方向中间部、4E：长度方向两端部、41：吸收芯、42：芯覆层、411：低密度骨架层、412中央部吸收芯上层、413：两侧部吸收芯层、5：侧片、6：弹性体、7：立体褶裥、8：缓冲材料、9：压缩槽(铰接部)、10：区域。

Claims

1.一种吸收性物品，具备：配置于肌肤抵接面侧的透液性的表面片；配置于非肌肤抵接面侧的不透液性的背面片；以及夹设配置于该表面片与该背面片之间的液体保持性的吸收体，且该吸收性物品具有长度方向及宽度方向，所述吸收体在所述宽度方向上被划分为，在中央在所述长度方向的整个长度上延伸的宽度方向中央部、和在所述宽度方向中央部的两侧在所述长度方向的整个长度上延伸的宽度方向两侧部，另外，所述吸收体在所述长度方向上被划分为，位于中央区域的整个长度上且在所述宽度方向的整个宽度上延伸的长度方向中间部、和在所述长度方向中间部的两侧在所述宽度方向的整个宽度上延伸的长度方向两端部，

其特征在于，

对于所述吸收体，1)在所述宽度方向中央部，在所述长度方向中间部和所述长度方向两端部的所述表面片的一侧具有中央部吸收芯上层，2)在所述宽度方向两侧部，在所述长度方向中间部和所述长度方向两端部的所述表面片的一侧具有与所述中央部吸收芯上层相邻的两侧部吸收芯层，3)在所述长度方向中间部的所述宽度方向中央部和所述长度方向两端部的至少所述宽度方向中央部，具有含有吸水材料和具有卷缩的亲水性纤维的低密度骨架层，所述低密度骨架层在所述宽度方向中央部的至少所述长度方向中间部与所述中央部吸收芯上层相接地存在于所述背面片的一侧，

所述低密度骨架层具有比所述中央部吸收芯上层和所述两侧部吸收芯层各自的密度小的密度，所述低密度骨架层在至少所述长度方向中间部具有比所述两侧部吸收芯层各自的厚度大的厚度，所述中央部吸收芯上层具有比所述两侧部吸收芯层的基重小的基重。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，

所述中央部吸收芯上层具有比所述两侧部吸收芯层的密度小的密度，所述中央部吸收芯上层具有比所述两侧部吸收芯层的厚度小的厚度，所述中央部吸收芯上层具有比所述低密度骨架层的至少所述长度方向中间部的基重小的基重。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述低密度骨架层在所述长度方向中间部及长度方向两端部这双方的所述宽度方向中央部与所述中央部吸收芯上层相接地存在于所述背面片的一侧。

4.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

在所述长度方向两端部中的至少一方，所述低密度骨架层从所述宽度方向中央部连续地也向所述宽度方向两侧部延伸，所述低密度骨架层在所述宽度方向两侧部与所述两侧部吸收芯层相接地存在于所述背面片的一侧，所述长度方向两端部的所述至少一方的所述低密度骨架层的所述宽度方向的最大尺寸比所述长度方向中间部的所述低密度骨架层的所述宽度方向的最大尺寸大，所述长度方向两端部的所述至少一方的所述低密度骨架层的基重小于所述长度方向中间部的所述低密度骨架层的基重。

5.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

在所述低密度骨架层中，所述亲水性纤维相互缠绕成网状，在缠绕成所述网状的所述亲水性纤维之间担载有所述吸水材料。

6.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述亲水性纤维为开纤后的丝束的连续长丝，所述开纤后的丝束的连续长丝在所述长度方向上排列。

7.根据权利要求6所述的吸收性物品，其特征在于，

所述低密度骨架层延伸至所述吸收体的所述长度方向的两端，所述开纤后的丝束的连续长丝延伸至所述吸收体的所述两端。

8.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述低密度骨架层所含的所述吸水材料未被粘接剂固定。

9.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述两侧部吸收芯层和所述中央部吸收芯上层分别含有浆粕纤维和高吸水性聚合物，所述低密度骨架层中含有的所述亲水性纤维的亲水度低于所述浆粕纤维的亲水度。

10.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述吸水材料为高吸水性聚合物。

11.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述吸收性物品具有从所述表面片到所述两侧部吸收芯层的压缩槽，所述压缩槽在所述宽度方向两侧部在所述长度方向上延伸。

12.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

所述中央部吸收芯上层的密度比所述表面片的密度大，所述低密度骨架层的密度比所述表面片的密度小。

13.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

在所述表面片与所述吸收体之间具有缓冲层，与将所述表面片与所述缓冲层形成为一体而测量到的密度相比，所述低密度骨架层的密度小，所述中央部吸收芯上层的密度大。

14.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，

该吸收性物品是失禁垫或生理用卫生巾。