CN109305825A - 陶瓷闪粉釉及其制备方法 - Google Patents

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王建桥
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/82—Coating or impregnation with organic materials
    • C04B41/83—Macromolecular compounds

Abstract

本发明公开了一种陶瓷闪粉釉及其制备方法，陶瓷闪粉釉所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：水性丙烯酸树脂：59.8份；水性固化剂：0.2份；彩色闪光粉：30份；纯净水：10份。本发明能够使陶瓷具备高度闪光的特性，增强陶瓷产品的视觉效果，使其具有立体感。

Description

陶瓷闪粉釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷闪粉釉及其制备方法。
背景技术
目前，在瓷器行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础，釉料的调配使瓷器更加绚丽多彩，同一造型的瓷坯，往往因釉面的不同，而对消费者的视觉产生不同的影响，现有技术的陶瓷普遍不具有立体感。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷闪粉釉，它能够使陶瓷具备高度闪光的特性，增强陶瓷产品的视觉效果，使其具有立体感。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种陶瓷闪粉釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
水性丙烯酸树脂：59.8份；
水性固化剂：0.2份；
彩色闪光粉：30份；
纯净水：10份。
本发明还提供了一种陶瓷闪粉釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份制备釉料；
S2：清理陶瓷表面；
S3：将釉料喷在陶瓷表面；
S4：将陶瓷一次烘干；
S5：再在一次烘干后的陶瓷表面喷一次釉料；
S6：将陶瓷静放后再次烘干，得到成品。
进一步，在步骤S1中，制备釉料的步骤如下：
1)按照各组分及各组分质量份备料；
2)将各组分加入分散罐中分散均匀，得到釉料。
进一步，在步骤S3中，釉料的釉膜厚度控制在15～25μm。
进一步，在步骤S4中，一次烘干的条件为：温度为100℃～120℃，时间为10～20分钟。
进一步，在步骤S5中釉料的釉膜厚度控制在15μm～25μm。
进一步，在步骤S6中，陶瓷静放5～10分钟。
进一步，在步骤S6中，再次烘干的条件为：温度160℃～180℃，时间为25分钟～35分钟。
采用了上述技术方案后，本发明的釉料配方的组成能够使陶瓷具备高度闪光的特性，增强陶瓷产品的视觉效果，使其具有立体感，同时又使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩效果。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种陶瓷闪粉釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
水性丙烯酸树脂：59.8份；
水性固化剂：0.2份；
彩色闪光粉：30份；
纯净水：10份。
该陶瓷闪粉釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份制备釉料；
S2：清理陶瓷表面；
S3：将釉料喷在陶瓷表面；
S4：将陶瓷一次烘干；
S5：再在一次烘干后的陶瓷表面喷一次釉料；
S6：将陶瓷静放后再次烘干，得到成品。
在步骤S1中，制备釉料的步骤如下：
1)按照各组分及各组分质量份备料；
2)将各组分加入分散罐中分散均匀，得到釉料。
在步骤S3中，釉料的釉膜厚度控制在15μm。
在步骤S4中，一次烘干的条件为：温度为100℃，时间为10分钟。
在步骤S5中釉料的釉膜厚度控制在15μm。
在步骤S6中，陶瓷静放5分钟。
在步骤S6中，再次烘干的条件为：温度160℃，时间为25分钟。
实施例二
本实施例的陶瓷闪粉釉所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份和实施例一相同，制备方法也基本相同，不同的是：
在步骤S3中，釉料的釉膜厚度控制在25μm。
在步骤S4中，一次烘干的条件为：温度为120℃，时间为20分钟。
在步骤S5中釉料的釉膜厚度控制在25μm。
在步骤S6中，陶瓷静放10分钟。
在步骤S6中，再次烘干的条件为：温度180℃，时间为35分钟。
实施例三
本实施例的陶瓷闪粉釉所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份和实施例一相同，制备方法也基本相同，不同的是：
在步骤S3中，釉料的釉膜厚度控制在20μm。
在步骤S4中，一次烘干的条件为：温度为110℃，时间为15分钟。
在步骤S5中釉料的釉膜厚度控制在20μm。
在步骤S6中，陶瓷静放10分钟。
在步骤S6中，再次烘干的条件为：温度170℃，时间为30分钟。
以上三个实施例制备得到的陶瓷闪粉釉经过观测发现，其表面均具有闪光特性，陶瓷产品的视觉效果强，具有立体感。
以上所述的具体实施例，对本发明所要解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷闪粉釉，其特征在于它所使用的釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
水性丙烯酸树脂：59.8份；
水性固化剂：0.2份；
彩色闪光粉：30份；
纯净水：10份。
2.根据权利要求1所述的陶瓷闪粉釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
S1：按照各组分及各组分质量份制备釉料；
S2：清理陶瓷表面；
S3：将釉料喷在陶瓷表面；
S4：将陶瓷一次烘干；
S5：再在一次烘干后的陶瓷表面喷一次釉料；
S6：将陶瓷静放后再次烘干，得到成品。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，制备釉料的步骤如下：
1)按照各组分及各组分质量份备料；
2)将各组分加入分散罐中分散均匀，得到釉料。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，釉料的釉膜厚度控制在15～25μm。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S4中，一次烘干的条件为：温度为100℃～120℃，时间为10～20分钟。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S5中釉料的釉膜厚度控制在15μm～25μm。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S6中，陶瓷静放5～10分钟。
8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤S6中，再次烘干的条件为：温度160℃～180℃，时间为25分钟～35分钟。
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